PL65681B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.VIII.1972 65681 KI. 42ti,5/14 MKPGllb 5/14 "cTTtLLNlAl Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Ulg, Józef Szmyd Wlasciciel patentu: Instytut Maszyn Matematycznych, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania ferrytowych obwodów magnetycznych dla jedno- lub wielosciezkowych glowic magnetycznych, jedno- lub wieloszczelinowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ferrytowych obwodów magnetycznych dla jedno- lub wielosciezkowych glowic magnetyciznyclh, jedno- lub wieloszczelinowych, sluzacych do zapisywania, odczytywania i kasowania sygnalów na nosniku magnetycznym.Glowice te skladajace sie z rdzeni i zwór wyko¬ nanych z fenrytu gestego sa polaczone szczególnie w obrebie szczelin roboczych lutowiem szklanym o wymaganych wlasciwosciach, które to lutowie stanowi jednoczesnie wypelnienie szczeliny lub szczelin glowicy magnetycznej. Jak wiadomo naj¬ istotniejszym problemem w procesie wytwarzania tego typu glowic jest ustalenie odleglosci pomiedzy plaszczyznami tworzacymi szczeliny.Odleglosc ta jest bardzo mala i w praktycznych rozwiazaniach wynosi 1-5-15 mikronów. Trudnosc otrzymania tak waskich szczelin powiekszona jest dodatkowo przez zastosowanie procesu obróbki ter¬ micznej koniecznej przy wykonywaniu szczelin szklanych.Znane sposoby uzyskiwania tych szczelin polegaja na zastosowaniu przekladek z folii metalowej o gru¬ bosci odpowiadajacej zalozonej szerokosci szczeliny, które to przekladki w dalszej kolejnosci procesu wytwarzania glowic usuwane sa wraz z naddatkiem technologicznym ferrytu przez odciecie pila nad¬ datku.W przypadku wymaganych bardzo waskich szcze¬ lin zachodzi koniecznosc stosowania odpowiednio 10 15 20 25 cienkich folii trudno dostepnych i bardzo kosztow¬ nych, przy czym najciensze spotkane folie metalowe niejednokrotnie przewyzszaja swa gruboscia wyma¬ gana szerokosc szczeliny w glowicach magnetycz¬ nych.Ponadto tak cienkie folie nie wytrzymuja stoso¬ wanej w procesie wykonywania szczelin tempera¬ tury i na skutek oddzialywania roztopionego lutowia szklanego wchodza z nim w reakcje i obnizaja pier¬ wotne wlasnosci lutowia, które to wlasnosci sa w scislej wspólzaleznosci z wlasnosciami stosowa¬ nego ferrytu.Znane sa równiez rozwiazania, w których stoso¬ wana jest folia szklana o grubosci nieznacznie przekraczajacej szerokosc wymaganej szczeliny, która to folia przy zastosowaniu odpowiedniej tem¬ peratury i nacisku po uplastycznieniu sie szkla osiaga grubosc wymaganej szczeliny. Sposób ten wykaizuje te podstawowa wade, ze uzalezniia szero¬ kosc szczeliny od kilku parametrów, a mianowicie: gatunku szkla, jego wyjsciowej grubosci, tempe¬ ratury, nacisku, masy ferrytu i czasu, pomijajac trudnosci uzyskania tak cienkiej foM szklanej i manipulacji ta folia w procesie wytwarzania glowic magnetycznych.Celem wynalazku jest wiec opracowanie takiego sposobu uzyskiwania szczelin w procesie wytwarza¬ nia glowic magnetycznych w którym wyelimino¬ wane bylyby wyzej wymienione niedogodnosci.Cel ten zgodnie z wynalazkiem osiagnieto dzieki 65 68165 681 temu, ze w jednej z ksztaltek lub w obu ksztalt¬ kach ferrytowych, w obrebie powierzchni tworza¬ cych szczeline lub szczeliny pozostawia sie wystepy na skrajach dlugosci szczeliny roboczej lub wzdluz jej dlugosci wytworzone w czasie wykonywania plaszczyzn tworzacych przyszle szczeliny. Stosow¬ nie do potrzeb wymaganej szerokosci szczeliny wy¬ stepy te sa szlifowane z pierwotnie odpowiednio wiekszej grubosci do grubosci wymaganej. W ko¬ lejnej fazie wykonywania glowic po wypelnieniu szczeliny roboczej lutowiem szklanym wystepy te odcinane sa jako odpad (technologiczny.Niezaleznie od powyzszego powierzchnie tworzace szczeliny oczyszczane sa na drodze chemicznej dla poprawnego wypelnienia szczeliny lutowiem o nis¬ kiej temperaturze topliwosci i dobrych wlasciowos- ciach zwilzajacych powierzchnie szczelinowe fer¬ rytu.Wynalazek jest objasniony szczególowo na pod¬ stawie przykladu wykonania glowic zilustrowanego na rysunku, na którym fig. 1 i 2 przedstawia uklad dwóch ksztaltek, z których górna ksztaltka posiada wystepy, fig. 3 i 4 — ten sam uklad, w którym ksztaltka posiada takie wystepy, fig. 5 i 6 — uklad, w którym ksztaltka zawiera wy¬ stepy na calej dlugosci szczeliny, fig. 7 i 8 — uklad trzech ksztaltek, tworzacych glowice dwu- szczelinowa z wystepami na skrajach dlugosci szczeliny, fig. 9 — ten sam uklad z wystepami na calej dlugosci obu szczelin.Jak to przedstawiono na fig. 1 ksztaltka górna 1, zestawiona z ksztaltka 2, ma na koncach wyko¬ nane wystepy 3 w stosunku do wewnetrznej po¬ wierzchni 4 szczeliny roboczej 5. Przy obróbce plaszczyzny 4 pozostawione sa wystepy 3 o odpo¬ wiednio wiekszej wysokosci niz wymagana szero¬ kosc szczeliny iroboczej 5 po czym stosownie do wymaganej szerokosci szczeliny roboczej 5 wystepy te sa odpowiednio obnizane za pomoca obróbki mechanicznej lub chemicznej.Tak przygotowany zestaw poddaje sie nastepnym operacjom wytwarzania glowic, w których miedzy innymi po wypelnieniu szczeliny lutowiem szklanym czesci ksztaltek z wystepami 3 zostaja odciete. Na fig. 2 przedstawiono analogiczny uklad jak na fig. 1 z tym, ze wystepy 3 posiadaja dodat¬ kowe podciecie 6 zalecane ze wzgledów technolo¬ gicznych. Na fig. 3 przedstawiono odmienny uklad polegajacy na tym, ze dolna ksztaltka 2 jest za¬ opatrzona w wystepy 7 znajdujace sie na skrajach dlugosci szczeliny 5.Na fig. 4 przedstawiono podobny uklad jak na fig. 3, z zastosowaniem odpowiednich podciec S.Na fig. 5 przedstawiono odmiane wykonania ukla¬ du ksztaltek 1 i 2 polegajaca na tym, ze górna ksztaltka 1 zawiera wystep 9 na calej dlugosci 5 szczeliny roboczej 5, który w dalszym procesie wytwarzania glowic jest odcinany, a na fig. 6 analogiczny uklad z tym; ze zastosowano podciecie tworzace kanal technologiczny 10. Na fig. 7, 8 i 9 przedstawiono uklad trzech ksztaltek 1, 2, li z za- io chowaniem uprzednio opisanych wystepów 3, 7 i 9.Opisane wyzej przyklady nie wyczerpuja spo¬ sobów zestawienia ksztaltek 1, 2, 11 w praktycznie mozliwe kombinacje, które dla przejrzystosci zo¬ staly pominiete w oposie. 15 Poszczególne ksztaltki przed zlozeniem ich w opisane zestawy oczyszczane sa chemicznie, a do wypelnienia szczelin stosowane jest lutowie szklane o niskiej tempera-tuinze topliwosci, dobrych wlasnosciach zwilzajacych powierzchnie szczelino- 20 we ferrytu.Sposób wytwarzania obwodów magnetycznych stanowiacy przedmiot wynalazku luimozldwia uzy¬ skanie dowolnie malych szerokosci szczelin przy wyeliminowaniu wymaganego dotychczas nacisku na 25 ksztaltki o kontrolowanym przebiegu i zachowaniu pierwotnych wlasciwosci lutowia szklanego wypel¬ niajacego szczeline. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe $o 1. Sposób wytwarzania ferrytowych obwodów magnetycznych dla jedno- lub wielosciezkowych glo¬ wic magnetycznych jedno- lub wieloszczelinowych, znamienny tym, ze podczas obróbki wewnetrznych powierzchni (4) szczeliny ksztaltek (1, 2, 11) pozos- 35 tawia sie wystepy (3, 7, i 9) na skrajach dlugosci szczeliny roboczej (5) stosownie do wymaganej szerokosci szczeliny (5), po czym tak przygotowane ksztaltki (1, 2, 11) oczyszcza sie chemicznie, zesta¬ wia sie w uklad i poddaje procesowi wypelnienia 40 szczeliny lutowiem szklanym o niskiej temperaturze topliwosci i wlasnosciach zwilzajacych wewnetrzne powierzchnie (4, 12) szczelin, a w kolejnym procesie technologicznym wytwarzania glowic wystepy <(3, 7,9) odcina sie jako odpad teclhnologiczny. 45

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze podczas obróbki wewnetrznej powierzchni (4) szczeliny pozostawia sie wystep (9) na calej dlu¬ gosci szczeliny roboczej (5).

3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, 50 ze w ksztaltce (1, 2 lub 11) z wystepami (3, 7 lub 9) stosuje sie kanaly technologiczne (6, 8 lub 10).KI. 42ti, 5/14 65 681 MKP Gllb5/14 PL PL