PL65646B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65646B1 PL65646B1 PL134484A PL13448469A PL65646B1 PL 65646 B1 PL65646 B1 PL 65646B1 PL 134484 A PL134484 A PL 134484A PL 13448469 A PL13448469 A PL 13448469A PL 65646 B1 PL65646 B1 PL 65646B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- welding
- workpiece
- piston
- heads
- rotating
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 37
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 65646 KI. 49 h, 37/02 Opublikowano: 30.VI.1972 MKP B23k 37/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Alojzy Zawitniewicz, Manfred Kónig, Józef Gosk, Aleksander Niedziela Wlasciciel patentu: Instytut Spawalnictwa, Gliwice (Polska) Urzadzenie do spawania, zwlaszcza tulejek z ramionami wahaczy zawieszenia przedniego samochodu Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do spa¬ wania, zwlaszcza tulejek z ramionami wahaczy za¬ wieszenia przedniego samochodu.Dotychczas tulejki z ramionami wahaczy spawa sie na urzadzeniach, które skladaja sie z obrotni¬ ka spawalniczego wmontowanego w korpus urza¬ dzenia, do którego jest przytwierdzona glowica spawalnicza odsuwana i przysuwana pneumatycz¬ nie do przedmiotu spawanego.Urzadzenia te posiadaja tylko jedna nierucho¬ ma glowice spawalnicza wykonujaca spoine z jed¬ nej strony ramienia. Spawanie odbywa sie w plasz¬ czyznie poziomej. Dla wykonania spoiny z drugiej strony ramienia konieczne jest zdjecie elementu spawanego i odwrócenie go o 180 stopni. Czas spa¬ wania jest dwukrotnie dluzszy i wymagana jest dodatkowa operacja recznego zlaczenia tulejki z wahaczem celem unikniecia niewspólosiowosci tych dwóch elementów.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymie¬ nionych wad i niedogodnosci. Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze obracajace sie w dwóch równole¬ glych plaszczyznach pionowych dookola osi pozio¬ mej przechodzacej przez srodek obwodu wyko¬ nywanej spoiny, spawalnicze glowice osadzone sa nieruchomo na dwóch wspólcentrycznych walach, posiadajacych ruch obrotowy i poosiowy, które sa nieruchomo zamocowane w tloczysku przesuwa¬ nym poosiowo za pomoca tloka cylindra, natomiast 20 25 sam przedmiot spawany osadzony jest nieruchomo na wymiennych bazach.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z przodu, fig. 2 — urzadzenie w widoku z góry, fig. 3 — przekrój A—A ukladu doprowadzajacego dwutlenek wegla, prad spawania i prad zasilania, a fig. 4 — widok tego ukladu.Urzadzenie sklada sie z podstawy 1, na której zamocowane sa trzy korpusy: lewy korpus 2, srod¬ kowy korpus 3 i prawy korpus 4. Lewy korpus 2 jest skrzynkowa konstrukcja spawana, wewnatrz której umieszczone sa elektryczne sterownicze uklady 5 spawalniczych glowic 6. Na zewnatrz do plyty górnej korpusu 2 zamocowany jest zespól napedowo-uchwytowy skladajacy sie z napedza¬ nego napedem 7 walu 8 obrotowego, na którym zamocowany jest obrotowy kiel 9 z elementem ba- zujaco-centrujacym, spawalnicza glowica 6, palec 10 sluzacy do przerywania swiatla fotokomórki, ze¬ bate kolo 11 i uklad 12 doprowadzajacy do glowic 6 prad zasilania, prad spawania i gaz ochronny, oraz nieobrotowego tloczyska 13, do którego przy¬ mocowana jest fotokomórka 14 i tlok 15 pneuma¬ tycznego cylindra 16.Tlok 15, nieobrotowe tloczysko 13 oraz obrotowy wal 8 przesuwaja sie wewnatrz cylindra pneuma¬ tycznego 16. Na plycie czolowej lewego korpusu 2 umieszczony jest regulacyjny pulpit 17 napedu 6564665646 3 obrotu glowic i szybkosci posuwu drutu elektro¬ dowego oraz przeplywomierz 18 do regulacji nate¬ zenia przeplywu dwutlenku wegla. Korpus 3 srod¬ kowy jest skrzynkowa konstrukcja spawana, we¬ wnatrz której znajduja sie elektro-gazowe zawory 5 19, oraz elektro-pneumatyczne zawory 20. Na ply¬ cie czolowej znajduje sie glówny wylacznik 21. Na czesci górnej srodkowego korpusu 3 zamocowane sa wymienne ustawcze bazy 22 i 23 spawanego przedmiotu24. 10 Korpus 4 prawy zbudowany jest podobnie jak korpus 2 lewy a rózni sie od niego tym, ze do ply¬ ty czolowej korpusu 4 przymocowany jest za po¬ srednictwem wspornika sterowniczy pulpit 25 a wewnatrz korpusu znajduje sie elektryczny ste- i5 rowniczy uklad 26 napedu ruchu obrotowego spa¬ walniczych glowic 6. Fig. 3 i 4 przedstawiaja uklad 12 doprowadzajacy dwutlenek wegla, prad zasila¬ nia spawalniczych glowic 6 oraz prad spawania.Doprowadzajacy uklad 12 ma pokrywe z króccem 20 27 do doprowadzenia dwutlenku wegla, uszczelnio¬ na i izolowana rure 28 do przeplywu dwutlenku wegla, obudowe 29, na której zamocowane sa czte¬ ry kontaktowe szczotki 30 do zasilania spawalni¬ czych glowic6. 25 Wewnatrz obudowy 29 umieszczone sa kontak¬ towe pierscienie 31 zasilajace przewód 32 oraz obrotowy element 33, na którym zamocowane sa te pierscienie. Wszystkie elementy obrotowe ukla¬ du 12 sa polaczone z obrotowym walem 8 za po- 30 srednictwem pradowego pierscienia 34. Do czolo¬ wej plyty 35 ukladu 12 przymocowane sa rucho¬ me pradowe szczeki 36 oraz srubowy zacisk 37, który laczy pradowe szczeki 36 z przewodem spa¬ walniczym. 35 Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w naste¬ pujacy sposób: po otworzeniu przeplywu dwutlen¬ ku wegla oraz sprezonego powietrza, glównym wy¬ lacznikiem 21 wlacza sie wszystkie uklady elek¬ tryczne urzadzenia do sieci. Na bazach 22 i 23 40 uklada sie przygotowane do spawania elementy 24.Przyciskiem znajdujacym sie na sterowniczym pul¬ picie 25 wlacza sie cylindry 16 pneumatyczne za posrednictwem elektro-pneumatycznych zaworów 20. Dzialanie tloków 15 pneumatycznych cylindrów 45 16 powoduje przesuniecie czesci nieobrotowego tlo- czyska 13 oraz obrotowego walu 8 wraz z zamoco¬ wanymi na nich elementami. Przycisniecie tego przycisku powoduje równiez wlaczenie przeplywu dwutlenku wegla za posrednictwem elektrogazo- 50 wych zaworów 19.Dwutlenek wegla doprowadzany jest do pokrywy króccem 27, przeplywa nastepnie przez rure 28, obrotowego walu 8 i przewodem igelitowym do¬ staje sie do spawalniczych glowic 6. Nastepnie 55 przyciskiem znajdujacym sie na sterowniczym pul¬ picie 25 wlacza sie proces spawania. Spawalnicze glowice 6 zaczynaja sie obracac w plaszczyznie pionowej. Razem ze spawalniczymi glowicami 6 obraca sie równiez obrotowy wal 8 wraz ze wszyst¬ kimi zamocowanymi na nich elementami. Prad za¬ silania doprowadzony jest do spawalniczych glo¬ wic 6 poprzez kontaktowe szczotki 30, kontaktowe pierscienie 31 czterozylowym przewodem 32. Prad spawania doprowadzony jest przewodem spawalni¬ czym z prostownika do srubowego zacisku 32, przechodzi przez pradowe szczeki 36 na pradowy pierscien 34, a nastepnie odizolowana miedziana rurka 28 zamocowana wewnatrz obrotowego walu 8 doprowadzony jest koncówki spawalniczej glo¬ wicy 6.Przekazniki czasowe wchodzace w sklad sterow¬ niczego ukladu 26 odliczaja nastawione uprzednio czasy spawania poszczególnych spawalniczych glo¬ wic 6. Przekazniki czasowe odliczaja tylko czas czystego spawania i sa nastawione w ten sposób, ze ulozona spoina posiada zakladke to znaczy, ze spawalnicze glowice 6 wykonuja obrót o okolo 370°. W momencie zakonczenia spawania zostaje wylaczony ruch obrotowy spawalniczych glowic 6, zapalaja sie zarówki fotokomórek 14, po czym spa¬ walnicze glowice 6 wykonuja obrót w kierunku przeciwnym do kierunku spawania.Ruch powrotny spawalniczych glowic 6 wyla¬ czony zostaje w momencie gdy palce 10 przery¬ waja swiatla fotokomórek 14, ustawionych w ten sposób, ze glowice zawsze zatrzymuja sie w polo¬ zeniu wyjsciowym. Kolejnym przyciskiem znajdu¬ jacym sie na sterowniczym pulpicie 25 powoduje sie zadzialanie elektro-pneumatycznych zaworów 20, za posrednictwem których czesci ruchome obro¬ towego walu 8 oraz nieobrotowe tloczysko 13 zo¬ staja wycofane do polozenia wyjsciowego dzieki dzialaniu tloków 15 pneumatycznych cylindrów 16.Nacisniecie tego przycisku powoduje równiez wy¬ laczenie przeplywu dwutlenku wegla dzieki zadzia¬ laniu elektrogazowych zaworów 19. Pospawane ele¬ menty 24 zdejmuje sie recznie z baz 22 i 23. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do spawania, zwlaszcza tulejek z ramionami wahaczy zawieszenia przedniego sa¬ mochodu, które umozliwia wykonywanie spoin ob¬ wodowych pachwinowych na plaszczyznach piono¬ wych, jednoczesnie z obu stron spawanego przed¬ miotu lukiem elektrycznym w oslonie gazów, zna¬ mienne tym, ze obracajace sie w dwóch równo¬ leglych plaszczyznach pionowych dookola osi po¬ ziomej przechodzacej przez srodek obwodu wyko¬ nywanej spoiny spawalnicze glowice (6) osadzone sa nieruchomo na dwóch wspólcentrycznych wa¬ lach (8), posiadajacych ruch obrotowy i poosiowy, które sa nieruchomo zamocowane w tloczysku {13), przesuwanym poosiowo za pomoca tloka pneuma¬ tycznego cylindra {16), natomiast sam przedmiot (24) spawany osadzony jest nieruchomo na wy¬ miennych bazach (22) i (23).KI. 49h, 37/02 65646 MKP B23k 37/02 7 IZ H 16 t3 tt 8 6 9 24 22 9 25 16 II Fig.2KI. 49h, 37/02 65646 MKP B23k 37/02 Fig. 3 Fig 4- PZG, zam. 915-72, 205+20 egz. Cena zl 10,— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65646B1 true PL65646B1 (pl) | 1972-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4143257A (en) | Welding wire feed mechanism | |
| US3509302A (en) | Apparatus for welding circumferential seams | |
| EP3160680A1 (en) | Welding torch maintenance center | |
| US3798405A (en) | Automated spot welding method and apparatus | |
| PL65646B1 (pl) | ||
| CN110405321A (zh) | 管板自动焊接机头 | |
| CN110814220B (zh) | 一种用于机器人焊接双丝cmt焊枪的自动清枪剪丝设备 | |
| US3339524A (en) | Apparatus for glazing cakes | |
| US2041913A (en) | Protable welding machine | |
| US1400149A (en) | Electrotherapeutic apparatus | |
| CN109955014A (zh) | 一种机械焊接用的云台机械臂及其工作方法 | |
| JPH04143081A (ja) | ロボットガンの給電装置 | |
| CN210789779U (zh) | 焊接设备 | |
| CN114069496A (zh) | 一种特高压设备地线自动修补机 | |
| US1310127A (en) | Wilbur l | |
| US2755366A (en) | Single lap spot welder | |
| KR900011270Y1 (ko) | 다점(多點)스포트 용접기 | |
| KR200380648Y1 (ko) | 아크겸용 티그용접기의 전극 전환장치 | |
| GB1039570A (en) | Welding machines for butt-welding tubular members | |
| SU395202A1 (ru) | Головка для автоматической газоэлектрической сварки неповоротных стыков труб | |
| CN109013140A (zh) | 一种智能多角度喷涂装置 | |
| SU903050A1 (ru) | Карусельный манипул тор | |
| US2213305A (en) | Duplicating machine | |
| SU795812A1 (ru) | Устройство дл контактной точеч-НОй СВАРКи | |
| CN104562163A (zh) | 一种无导电线滚镀机 |