PL65646B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65646B1
PL65646B1 PL134484A PL13448469A PL65646B1 PL 65646 B1 PL65646 B1 PL 65646B1 PL 134484 A PL134484 A PL 134484A PL 13448469 A PL13448469 A PL 13448469A PL 65646 B1 PL65646 B1 PL 65646B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
welding
workpiece
piston
heads
rotating
Prior art date
Application number
PL134484A
Other languages
English (en)
Inventor
Zawitniewicz Alojzy
Kónig Manfred
JózefGosk
Niedziela Aleksander
Original Assignee
Instytut Spawalnictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Spawalnictwa filed Critical Instytut Spawalnictwa
Publication of PL65646B1 publication Critical patent/PL65646B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 65646 KI. 49 h, 37/02 Opublikowano: 30.VI.1972 MKP B23k 37/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Alojzy Zawitniewicz, Manfred Kónig, Józef Gosk, Aleksander Niedziela Wlasciciel patentu: Instytut Spawalnictwa, Gliwice (Polska) Urzadzenie do spawania, zwlaszcza tulejek z ramionami wahaczy zawieszenia przedniego samochodu Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do spa¬ wania, zwlaszcza tulejek z ramionami wahaczy za¬ wieszenia przedniego samochodu.Dotychczas tulejki z ramionami wahaczy spawa sie na urzadzeniach, które skladaja sie z obrotni¬ ka spawalniczego wmontowanego w korpus urza¬ dzenia, do którego jest przytwierdzona glowica spawalnicza odsuwana i przysuwana pneumatycz¬ nie do przedmiotu spawanego.Urzadzenia te posiadaja tylko jedna nierucho¬ ma glowice spawalnicza wykonujaca spoine z jed¬ nej strony ramienia. Spawanie odbywa sie w plasz¬ czyznie poziomej. Dla wykonania spoiny z drugiej strony ramienia konieczne jest zdjecie elementu spawanego i odwrócenie go o 180 stopni. Czas spa¬ wania jest dwukrotnie dluzszy i wymagana jest dodatkowa operacja recznego zlaczenia tulejki z wahaczem celem unikniecia niewspólosiowosci tych dwóch elementów.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymie¬ nionych wad i niedogodnosci. Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze obracajace sie w dwóch równole¬ glych plaszczyznach pionowych dookola osi pozio¬ mej przechodzacej przez srodek obwodu wyko¬ nywanej spoiny, spawalnicze glowice osadzone sa nieruchomo na dwóch wspólcentrycznych walach, posiadajacych ruch obrotowy i poosiowy, które sa nieruchomo zamocowane w tloczysku przesuwa¬ nym poosiowo za pomoca tloka cylindra, natomiast 20 25 sam przedmiot spawany osadzony jest nieruchomo na wymiennych bazach.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z przodu, fig. 2 — urzadzenie w widoku z góry, fig. 3 — przekrój A—A ukladu doprowadzajacego dwutlenek wegla, prad spawania i prad zasilania, a fig. 4 — widok tego ukladu.Urzadzenie sklada sie z podstawy 1, na której zamocowane sa trzy korpusy: lewy korpus 2, srod¬ kowy korpus 3 i prawy korpus 4. Lewy korpus 2 jest skrzynkowa konstrukcja spawana, wewnatrz której umieszczone sa elektryczne sterownicze uklady 5 spawalniczych glowic 6. Na zewnatrz do plyty górnej korpusu 2 zamocowany jest zespól napedowo-uchwytowy skladajacy sie z napedza¬ nego napedem 7 walu 8 obrotowego, na którym zamocowany jest obrotowy kiel 9 z elementem ba- zujaco-centrujacym, spawalnicza glowica 6, palec 10 sluzacy do przerywania swiatla fotokomórki, ze¬ bate kolo 11 i uklad 12 doprowadzajacy do glowic 6 prad zasilania, prad spawania i gaz ochronny, oraz nieobrotowego tloczyska 13, do którego przy¬ mocowana jest fotokomórka 14 i tlok 15 pneuma¬ tycznego cylindra 16.Tlok 15, nieobrotowe tloczysko 13 oraz obrotowy wal 8 przesuwaja sie wewnatrz cylindra pneuma¬ tycznego 16. Na plycie czolowej lewego korpusu 2 umieszczony jest regulacyjny pulpit 17 napedu 6564665646 3 obrotu glowic i szybkosci posuwu drutu elektro¬ dowego oraz przeplywomierz 18 do regulacji nate¬ zenia przeplywu dwutlenku wegla. Korpus 3 srod¬ kowy jest skrzynkowa konstrukcja spawana, we¬ wnatrz której znajduja sie elektro-gazowe zawory 5 19, oraz elektro-pneumatyczne zawory 20. Na ply¬ cie czolowej znajduje sie glówny wylacznik 21. Na czesci górnej srodkowego korpusu 3 zamocowane sa wymienne ustawcze bazy 22 i 23 spawanego przedmiotu24. 10 Korpus 4 prawy zbudowany jest podobnie jak korpus 2 lewy a rózni sie od niego tym, ze do ply¬ ty czolowej korpusu 4 przymocowany jest za po¬ srednictwem wspornika sterowniczy pulpit 25 a wewnatrz korpusu znajduje sie elektryczny ste- i5 rowniczy uklad 26 napedu ruchu obrotowego spa¬ walniczych glowic 6. Fig. 3 i 4 przedstawiaja uklad 12 doprowadzajacy dwutlenek wegla, prad zasila¬ nia spawalniczych glowic 6 oraz prad spawania.Doprowadzajacy uklad 12 ma pokrywe z króccem 20 27 do doprowadzenia dwutlenku wegla, uszczelnio¬ na i izolowana rure 28 do przeplywu dwutlenku wegla, obudowe 29, na której zamocowane sa czte¬ ry kontaktowe szczotki 30 do zasilania spawalni¬ czych glowic6. 25 Wewnatrz obudowy 29 umieszczone sa kontak¬ towe pierscienie 31 zasilajace przewód 32 oraz obrotowy element 33, na którym zamocowane sa te pierscienie. Wszystkie elementy obrotowe ukla¬ du 12 sa polaczone z obrotowym walem 8 za po- 30 srednictwem pradowego pierscienia 34. Do czolo¬ wej plyty 35 ukladu 12 przymocowane sa rucho¬ me pradowe szczeki 36 oraz srubowy zacisk 37, który laczy pradowe szczeki 36 z przewodem spa¬ walniczym. 35 Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w naste¬ pujacy sposób: po otworzeniu przeplywu dwutlen¬ ku wegla oraz sprezonego powietrza, glównym wy¬ lacznikiem 21 wlacza sie wszystkie uklady elek¬ tryczne urzadzenia do sieci. Na bazach 22 i 23 40 uklada sie przygotowane do spawania elementy 24.Przyciskiem znajdujacym sie na sterowniczym pul¬ picie 25 wlacza sie cylindry 16 pneumatyczne za posrednictwem elektro-pneumatycznych zaworów 20. Dzialanie tloków 15 pneumatycznych cylindrów 45 16 powoduje przesuniecie czesci nieobrotowego tlo- czyska 13 oraz obrotowego walu 8 wraz z zamoco¬ wanymi na nich elementami. Przycisniecie tego przycisku powoduje równiez wlaczenie przeplywu dwutlenku wegla za posrednictwem elektrogazo- 50 wych zaworów 19.Dwutlenek wegla doprowadzany jest do pokrywy króccem 27, przeplywa nastepnie przez rure 28, obrotowego walu 8 i przewodem igelitowym do¬ staje sie do spawalniczych glowic 6. Nastepnie 55 przyciskiem znajdujacym sie na sterowniczym pul¬ picie 25 wlacza sie proces spawania. Spawalnicze glowice 6 zaczynaja sie obracac w plaszczyznie pionowej. Razem ze spawalniczymi glowicami 6 obraca sie równiez obrotowy wal 8 wraz ze wszyst¬ kimi zamocowanymi na nich elementami. Prad za¬ silania doprowadzony jest do spawalniczych glo¬ wic 6 poprzez kontaktowe szczotki 30, kontaktowe pierscienie 31 czterozylowym przewodem 32. Prad spawania doprowadzony jest przewodem spawalni¬ czym z prostownika do srubowego zacisku 32, przechodzi przez pradowe szczeki 36 na pradowy pierscien 34, a nastepnie odizolowana miedziana rurka 28 zamocowana wewnatrz obrotowego walu 8 doprowadzony jest koncówki spawalniczej glo¬ wicy 6.Przekazniki czasowe wchodzace w sklad sterow¬ niczego ukladu 26 odliczaja nastawione uprzednio czasy spawania poszczególnych spawalniczych glo¬ wic 6. Przekazniki czasowe odliczaja tylko czas czystego spawania i sa nastawione w ten sposób, ze ulozona spoina posiada zakladke to znaczy, ze spawalnicze glowice 6 wykonuja obrót o okolo 370°. W momencie zakonczenia spawania zostaje wylaczony ruch obrotowy spawalniczych glowic 6, zapalaja sie zarówki fotokomórek 14, po czym spa¬ walnicze glowice 6 wykonuja obrót w kierunku przeciwnym do kierunku spawania.Ruch powrotny spawalniczych glowic 6 wyla¬ czony zostaje w momencie gdy palce 10 przery¬ waja swiatla fotokomórek 14, ustawionych w ten sposób, ze glowice zawsze zatrzymuja sie w polo¬ zeniu wyjsciowym. Kolejnym przyciskiem znajdu¬ jacym sie na sterowniczym pulpicie 25 powoduje sie zadzialanie elektro-pneumatycznych zaworów 20, za posrednictwem których czesci ruchome obro¬ towego walu 8 oraz nieobrotowe tloczysko 13 zo¬ staja wycofane do polozenia wyjsciowego dzieki dzialaniu tloków 15 pneumatycznych cylindrów 16.Nacisniecie tego przycisku powoduje równiez wy¬ laczenie przeplywu dwutlenku wegla dzieki zadzia¬ laniu elektrogazowych zaworów 19. Pospawane ele¬ menty 24 zdejmuje sie recznie z baz 22 i 23. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do spawania, zwlaszcza tulejek z ramionami wahaczy zawieszenia przedniego sa¬ mochodu, które umozliwia wykonywanie spoin ob¬ wodowych pachwinowych na plaszczyznach piono¬ wych, jednoczesnie z obu stron spawanego przed¬ miotu lukiem elektrycznym w oslonie gazów, zna¬ mienne tym, ze obracajace sie w dwóch równo¬ leglych plaszczyznach pionowych dookola osi po¬ ziomej przechodzacej przez srodek obwodu wyko¬ nywanej spoiny spawalnicze glowice (6) osadzone sa nieruchomo na dwóch wspólcentrycznych wa¬ lach (8), posiadajacych ruch obrotowy i poosiowy, które sa nieruchomo zamocowane w tloczysku {13), przesuwanym poosiowo za pomoca tloka pneuma¬ tycznego cylindra {16), natomiast sam przedmiot (24) spawany osadzony jest nieruchomo na wy¬ miennych bazach (22) i (23).KI. 49h, 37/02 65646 MKP B23k 37/02 7 IZ H 16 t3 tt 8 6 9 24 22 9 25 16 II Fig.2KI. 49h, 37/02 65646 MKP B23k 37/02 Fig. 3 Fig 4- PZG, zam. 915-72, 205+20 egz. Cena zl 10,— PL
PL134484A 1969-06-28 PL65646B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65646B1 true PL65646B1 (pl) 1972-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4143257A (en) Welding wire feed mechanism
US3509302A (en) Apparatus for welding circumferential seams
EP3160680A1 (en) Welding torch maintenance center
US3798405A (en) Automated spot welding method and apparatus
PL65646B1 (pl)
CN110405321A (zh) 管板自动焊接机头
CN110814220B (zh) 一种用于机器人焊接双丝cmt焊枪的自动清枪剪丝设备
US3339524A (en) Apparatus for glazing cakes
US2041913A (en) Protable welding machine
US1400149A (en) Electrotherapeutic apparatus
CN109955014A (zh) 一种机械焊接用的云台机械臂及其工作方法
JPH04143081A (ja) ロボットガンの給電装置
CN210789779U (zh) 焊接设备
CN114069496A (zh) 一种特高压设备地线自动修补机
US1310127A (en) Wilbur l
US2755366A (en) Single lap spot welder
KR900011270Y1 (ko) 다점(多點)스포트 용접기
KR200380648Y1 (ko) 아크겸용 티그용접기의 전극 전환장치
GB1039570A (en) Welding machines for butt-welding tubular members
SU395202A1 (ru) Головка для автоматической газоэлектрической сварки неповоротных стыков труб
CN109013140A (zh) 一种智能多角度喷涂装置
SU903050A1 (ru) Карусельный манипул тор
US2213305A (en) Duplicating machine
SU795812A1 (ru) Устройство дл контактной точеч-НОй СВАРКи
CN104562163A (zh) 一种无导电线滚镀机