PL65644B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65644B1
PL65644B1 PL141903A PL14190370A PL65644B1 PL 65644 B1 PL65644 B1 PL 65644B1 PL 141903 A PL141903 A PL 141903A PL 14190370 A PL14190370 A PL 14190370A PL 65644 B1 PL65644 B1 PL 65644B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
piston
sleeve
frame
cylinder
control
Prior art date
Application number
PL141903A
Other languages
English (en)
Inventor
Bajer Jan
Figurski Marek
Original Assignee
Centralne Biuro Konstrukcyjne Obrabiarekpruszków
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Biuro Konstrukcyjne Obrabiarekpruszków filed Critical Centralne Biuro Konstrukcyjne Obrabiarekpruszków
Publication of PL65644B1 publication Critical patent/PL65644B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VI.1972 65644 KI. 49 m, 15/06 MKP B23q 15/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jan Bajer, Marek Figurski Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcyjne Obrabiarek Pruszków (Polska) Urzadzenie kontrolno-pomiarowe do jednoczesnej kontroli nakielków i dlugosci przedmiotów symetrycznie obrotowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie kontrol¬ no-pomiarowe do jednoczesnej kontroli nakielków i dlugosci przedmiotów symetrycznie obrotowych, zwlaszcza walków obrabianych w klach umozli¬ wiajace automatyczna kontrole prawidlowosci ich wykonania.Dokladnosc przedmiotów symetrycznie obroto¬ wych obrabianych w klach, na tokarkach czy szli¬ fierkach, uzalezniona jest w zasadniczy sposób od bazy obróbki, która dla tego typu przedmiotów stanowia ich wlasciwie wykonane nakielki oraz prawidlowa dlugosc.Z drugiej strony nakielczarka, tak jak kazda in¬ na obrabiarka ulega awarii, a nakielczaki, jako narzedzia bardzo delikatne, czesto ulegaja uszko¬ dzeniu, co powoduje wytwarzanie wadliwych na¬ kielków a nastepnie produkcje braków. Niepra¬ widlowa dlugosc przedmiotu obrabianego na na- kielczarce moze w niektórych procesach równiez byc powTodem wadliwego wykonania nakielków i pociaga za soba te same wyzej wymienione skutki.W zwiazku z powyzszym, dla unikniecia wyrobu braków przy produkcji przedmiotów symetrycznie obrotowych, zasadniczym warunkiem jest doklad¬ ne sprawdzenie jakosci nakielków i dlugosci obra¬ bianych przedmiotów, po ich wyjsciu z nakielczar- ki. W tym celu przy obróbce jednostkowej, przed¬ miot obrabiany byl sprawdzany w taki sposób, ze jego dlugosc mierzona byla przy pomocy recznego przyrzadu pomiarowego, a kontrola nakielków od- 20 30 bywala sie przewaznie tylko wizualnie, rzadziej przez pomiar srednicy wyjscia otworu nakielka.Dopiero wprowadzenie do obróbki walków auto¬ matycznych linii obróbkowych spowodowalo ko¬ niecznosc stworzenia takiego przyrzadu, który po¬ zwolilby na szybkie i dokladne sprawdzenie bazy obróbkowej na przedmiotach przeznaczonych do dalszej obróbki, aby w razie stwierdzenia niepra¬ widlowosci mozna je bylo natychmiast usunac z transportera oraz ewentualnie wymienic nakiel¬ czaki lub naprawic nakielczarke.Dotychczas budowane urzadzenia przeznaczone do powyzszego celu nie daja zadawalajacych wy¬ ników a wykonywane pomiary kontrolne sa malo dokladne, poniewaz pozycjonowanie mierzonego walka odbywa sie na pryzmach, które nie elimi¬ nuja w pomiarze bledu ksztaltu zewnetrznego wal¬ ka. Ponadto trwaja zbyt dlugo i niewystarczajaco zabezpieczaja produkcje przed powstawaniem bra¬ ków, poniewaz pomiar walka nie odbywa sie bez¬ posrednio po obróbce, to znaczy w trakcie obróbki nastepnego walka, a wyniki nie sa bezposrednio przekazywane do obrabiarki, dzieki czemu czas kontroli walka wydluza takt pracy linii obróbko¬ wej powodujac tym samym wzrost ilosci powsta¬ jacych braków.Celem wynalazku jest skonstruowanie takiego urzadzenia, które pozwoliloby na stwierdzenie, ze dany przedmiot, walek, jest prawidlowo wykona¬ ny, to jest, ze jego nakielki sa dobrze i czysto 6564465644 3 wykonane, a jego dlugosc jest wlasciwa i ze tym samym nadaje sie do dalszej obróbki w linii.W przeciwnym przypadku, gdy przedmiot, walek, okazal sie niewlasciwie wykonany, a dlugosc jego nieprawidlowa lub nakielki wadliwie wykonane, 5 wówczas urzadzenie to winno stwierdzic stan ten na tyle szybko, aby mozna bylo natychmiast przer¬ wac prace nakielczarki, jako najbardziej prawdo¬ podobnej przyczyny tych defektów.Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze korpusy kaz- 10 dego z podzespolów zaopatrzone sa w hydrauliczne cylindry, do których doprowadzony jest czynnik hydrauliczny pod cisnieniem, przy czym w jed¬ nym z cylindrów osadzony jest przesuwnie tloczek zakonczony wzorcowym klem, natomiast w cylin¬ drze drugim osadzona jest przesuwnie tuleja za¬ opatrzona w ruchomy tloczek zakonczony klem wzorcowym, który polaczony jest stykowo ze spre¬ zyna. 20 Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój urzadzenia w plaszczyznie osi klów, w momencie gdy walek wprowadzony zo¬ staje na pryzmie transportera pomiedzy podzespo¬ ly urzadzenia, fig. 2 — urzadzenie w tym samym przekroju, w momencie gdy walek osadzony jest w klach, fig. 3 — urzadzenie w tym samym prze¬ kroju w momencie gdy walek jest juz obrobiony, a fig. 4 — urzadzenie w tym samym przekroju w momencie gdy walek posiada tylko jeden na- kielek.Urzadzenie kontrolno-pomiarowe do jednoczes¬ nej kontroli nakielków i dlugosci przedmiotów sy¬ metrycznie obrotowych wedlug wynalazku sklada 35 sie z dwu oddzielnych podzespolów A i B zamo¬ cowanych osiowo na jednej podstawie nie przed¬ stawionej na rysunku.Podzespól A sklada sie z korpusu 1 posiadajace¬ go wewnatrz hydrauliczny cylinder 2, w którym 40 osiowo przemieszcza sie tloczek 3, koniec którego stanowi wzorcowy kiel 4. Tloczek 3 zaopatrzony jest w cylindryczny trzpien 5, na którym osadzo¬ na jest sprezyna 6, wycofujaca tloczek 3 po przer¬ waniu doplywu czynnika hydraulicznego pod cis- 45 nieniem przewodem 26 do cylindra 2, a koniec trzpienia 5 zaopatrzony jest w ramie 7 z nastaw¬ nym zderzakiem 8 dzialajacym na mikroprzelacz- nik 9 osadzony na korpusie 1. Na powierzchni korpusu 1 podzespolu A, dookola otworu, w któ¬ rym przemieszcza sie wzorcowy kiel 4 wykonana jest oporowa plaszczyzna 10 sluzaca za baze dla kontroli dlugosci przedmiotu pomiaru.Podzespól B sklada sie z korpusu 11 posiadaja- 55 cego wewnatrz hydrauliczny cylinder 12, w któ¬ rym przemieszcza sie tloczek wykonany w ksztal¬ cie tulei 13 przeznaczonej do kontroli dlugosci przedmiotu pomiaru.Na wezszej czesci 14 tulei 13 osadzona jest 60 sprezyna 15, wycofujaca tuleje 13 po przerwaniu doplywu czynnika hydraulicznego pod cisnieniem przewodem 27 do cylindra 12, oraz ramie 16 z nastawnym zderzakiem 17 dzialajacym na elektro- stykowy czujnik 18 osadzony w korpusie 11. We- 65 4 wnatrz tulei 13 pod dzialaniem sprezyny 19 prze¬ mieszcza sie tloczek 20, którego koniec stanowi wzorcowy kiel 21. Na cylindrycznym trzpieniu 22 tloczka 20 zamocowane jest ramie 23 z nastawnym zderzakiem 24 dzialajacym na mikroprzelacznik 25.Obydwa tloczki 3 i 20 z wzorcowymi klami 4 i 21 umieszczone sa wspólosiowo.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku, w jego przykladowym wykonaniu przedstawionym na ry¬ sunku, przebiega w sposób nastepujacy: przeno¬ szony na transporterze przedmiot z nakielczarki wprowadzany jest na pryzme pomiedzy podzespo¬ ly A i B urzadzenia, w przyblizeniu do wysokosci wzorcowych klów 4 i '21. Uruchomiony doplyw czynnika. hydraulicznego pod cisnieniem do cy¬ lindrów 2 i 12 hydraulicznych powoduje wysuw tloczka 3 i tulei 13 w kierunku badanego przed¬ miotu.Wzorcowe kly 4 i 21 wchodzac w nakielki przed¬ miotu unosza go do oderwania sie od pryzmy, a tuleja 13 pod wplywem cisnienia cieczy w cy¬ lindrze 12 dociska kontrolowany przedmiot opo¬ rowy powierzchni 10 podzespolu A. W przypadku kiedy badane parametry, dlugosc i dwa nakielki sa prawidlowe, to tuleja 13 po docisnieciu przed¬ miotu do oporowej powierzchni 10 podzespolu A za posrednictwem czesci 14 tulei 13, ramienia 16 i nastawnego zderzaka 17 uruchamia elektrostyko- wy czujnik 18, który nadaje sygnal elektryczny do odpowiedniego przyrzadu sygnalizacyjnego.Jednoczesnie, znajdujacy sie wewnatrz tulei 13 tloczek 20, pod dzialaniem sprezyny 19 wprowadza wzorcowy kiel 21 do badanego nakielka, oraz za posrednictwem trzpienia 22, ramienia 23 i nastaw¬ nego zderzaka 24 uruchamia mikroprzelacznik 25, który nadaje sygnal elektryczny do przyrzadu syg¬ nalizacyjnego. Z drugiej strony, pod dzialaniem czynnika hydraulicznego pod cisnieniem, tloczek 3 wprowadza wzorcowy kiel 4 do badnego nakielka i za posrednictwem trzpienia 5, ramienia 7 i na¬ stawnego zderzaka 8 uruchamia mikroprzelacznik 9, który nadaje sygnal elektryczny do przyrzadu sygnalizacyjnego.W ten sposób wyniki kontroli wszystkich trzech badanych parametrów uzyskane sa jednoczesnie.Po uzyskaniu tych wyników, doplyw czynnika hy¬ draulicznego pod cisnieniem do cylindrów 2 i 12 zostaje przerwany i pod dzialaniem sprezyn 5 i 19 tloczek 3 i tuleja 13 powracaja do polozenia wyj¬ sciowego, przedmiot badany opada z powrotem na pryzme i zostaje dalej przenoszony do nastepnej obrabiarki.W przypadku kiedy jeden lub kilka z kontrolo¬ wanych parametrów, dlugosc wzglednie nakielki okazalyby sie wadliwe, to wówczas mikroprze- laczniki 9 i 25 wzglednie elektrostykowy czujnik 18 sygnalizuja ten stan wskazujac jednoczesnie miejsce zaistnialego defektu. Pozwala to nie tylko na wykrycie brakowego przedmiotu i usuniecie go z transportera, lecz i na wstrzymanie pracy na¬ kielczarki celem jej sprawdzenia, usuniecie awarii lub wymiany uszkodzonych nakielczaków.65644 PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie kontrolno-pomiarowe do jedno¬ czesnej kontroli nakielków i dlugosci przedmio¬ tów symetrycznie obrotowych, zwlaszcza walków obrabianych w klach, umozliwiajace automatyczna kontrole prawidlowosci ich wykonania, sklada¬ jace sie z dwóch podzespolów zamocowanych osio¬ wo na wspólnej podstawie, znamienne tym, ze korpusy (1) i (11) kazdego z podzespolów (A i B) zaopatrzone sa w hydrauliczne cylindry (2) i (12), do których doprowadzony jest czynnik hydraulicz¬ ny pod cisnieniem, przy czym w cylindrze (2) osadzony jest przesuwnie tloczek (3) zakonczony wzorcowym klem (4), natomiast w cylindrze (12) osadzona jest przesuwnie tuleja (13) zaopatrzona w ruchomy tloczek (20) zakonczony wzorcowym klem (21), który polaczony jest stykowo z spre¬ zyna (19). 6
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tloczek (3) i tuleja (13) zaopatrzone sa w sprezyny (6) i {15), dzieki którym mozliwe jest przemieszczanie tloczka (3) i tulei (13) do poloze¬ nia wyjsciowego, po przerwaniu doplywu czynni¬ ka hydraulicznego pod cisnieniem do cylindrów (2) i (12).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. l-z-2, znamienne tym, ze tloczek (3) posiada ramie (7) zaopatrzone w nastawny zderzak (8) uruchamiajacy mikroprze- lacznik (9), a na tulei (13) osadzone jest nierucho¬ mo ramie (16) zaopatrzone w nastawny zderzak (17) polaczony stykowo z czujnikiem elektrosty- kowym (18).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. l-r-,3, znamienne tym, ze na tloczku (20) osadzone jest nieruchomo ramie (23) zaopatrzone w nastawny zderzak (24) polaczony stykowo z mikroprzelacznikiem (25). ^ \^\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ Fig. l Fig.2KI. 49m, 15/06 65644 MKP B23q 15/06 Fg.3 ///////// //////// 26 FiQ.' PZG, zam. 913-72, 200+20 egz. Cena zl 10,— PL
PL141903A 1970-07-08 PL65644B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65644B1 true PL65644B1 (pl) 1972-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205383969U (zh) 圆柱体标准件检测工装
CN109201780A (zh) 一种车轮端面检测和校正装置
US4344233A (en) Apparatus for checking diametral dimensions
JP2005500514A (ja) 研削機での機械加工中に機械部片の偏心部分の直径を検査する装置
PL65644B1 (pl)
US20170355048A1 (en) Steady rest
JPS63260700A (ja) 下部構造体により垂直方向に弾性的に支持されたプレス
US4001983A (en) Loader assembly
CN212496662U (zh) 一种校验车床加工件同心度的专用装置
CN219694423U (zh) 一种转向机传感器标定测试台
JPS61117052A (ja) 多種ワ−ク自動加工ライン
US1972285A (en) Process and apparatus for bending axles
CN211841652U (zh) 一种锥形筒状零部件加工用工装夹具
US2732670A (en) A foster
CN214502341U (zh) 一种液压转向器壳体压铆位同轴度的检测装置
US5013010A (en) Apparatus for spreading apart vehicle tyres in the bead region
US2711205A (en) Crankshaft alignment machines
CN206967152U (zh) 一种自动线断刀检测清洗系统
US1952190A (en) Limit gauge
CN211465283U (zh) 一种快速检测焊接部件定位的焊接夹具
CN210570356U (zh) 用于锻造产品的尺寸检测装置
CN213657761U (zh) 一种圆度自动检测装置
CN110608693B (zh) 应急驱动杆检测设备
CN223623520U (zh) 一种机械加工中工件组立加工时错口数据的检查工装
US2438162A (en) Jig or fixture