PL65611B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65611B1
PL65611B1 PL131303A PL13130369A PL65611B1 PL 65611 B1 PL65611 B1 PL 65611B1 PL 131303 A PL131303 A PL 131303A PL 13130369 A PL13130369 A PL 13130369A PL 65611 B1 PL65611 B1 PL 65611B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coal
charge
drying
segregation
stage
Prior art date
Application number
PL131303A
Other languages
English (en)
Inventor
Podkowa Julian Nadziakiewicz Karol
IrenaKaztiszyn
Krause Witold
Original Assignee
Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla filed Critical Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla
Publication of PL65611B1 publication Critical patent/PL65611B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.VIII.1972 r.MKP ClOb 7/00 Wspóltwórcy wynalazku: Karol Podkowa Julian Nadziakiewicz, Irena Kaztiszyn, Witold Krause Wlasciciel patentu: Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla, Zabrze (Polska) Sposób przygotowania wsadu weglowego do obsadzania komór koksowniczych i urzadzenie do stosowania tego sposobu 1 2 Wynalazek dotyczy sposobu przygotowania wsa¬ du weglowego do obsadzania komór koksowniczych i urzadzenia do stosowania tego sposobu.Zawartosc wody oraz sklad ziarnowy wsadu koksowniczego w systemie zasypowym ma powaz¬ ny wplyw na jakosc otrzymywanego koksu. Na ogól zagadnienia te sa rbzwiazywane oddzielnie: albo przez suszenie wegla w róznego typu suszar¬ kach i ladowanie go w tym stanie do komór kok¬ sowniczych, albo przez segregowanie wegla na si¬ tach (ogrzewanych elektrycznie w przypadku wegli wilgotnych), albo przez zgrubne segregowanie weg¬ la wilgotnego na róznego rodzaju separatorach.Istnieje szereg urzadzen do segregacji ziarn weglowych, jednak zadne z nich nie znalazlo za¬ stosowania w skali przemyslowej.Sposób przygotowania wsadu weglowego wedlug wynalazku laczy w sobie dwa procesy: suszenia i segregacji, które przeprowadza sie równoczesnie, przy czym zarówno suszenie jak i segregacje prze¬ prowadza sie dwustopniowo z powodów nizej wy¬ mienionych.W pierwszym stopniu proces suszenia, ogrzewania i segregacji odbywa sie w transporcie pneuma¬ tycznym, w drugim — w stanie fluidalnym. Zasto¬ sowanie takich instalacji w koksownictwie pozwoli na znaczna poprawe wydajnosci baterii koksowni¬ czych i poprawe jakosci koksu oraz umozliwi stosowanie w wiekszym stopniu tanszych wegli o gorszych wlasnosciach koksowniczych.Urzadzenie wedlug wynalazku, pokazane w przy¬ kladzie wykonanie na rysunku, sklada sie z po¬ laczonych ze soba w jedna calosc szeregowo pneu¬ matycznej rurowej suszarki, rozprezajacego zbior- 5 nika oraz fluidalnej suszarki polaczonej z jednej strony poprzez dozownik ze zbiornikiem, z drugiej zas strony z przewodami odprowadzajacymi wy¬ segregowany i podgrzany wsad do koksowniczych komór, a od góry z ukladem odpylajacym. io Nadawa wegla wilgotnego ze zbiornika 1 jest kierowana dozownikiem 2 do pierwszego stopnia instalacji, tj. do suszarki pneumatycznej 3, gdzie nastepuje wstepne ogrzanie ziarn weglowych i pierwsze, zgrubne oddzielenie nadziarna, które 15 z dolu suszarki 3a jest nastepnie odbierane i kie¬ rowane do ponownego mielenia.Wstepnie podgrzany wegiel ze zbiornika-cyklo- nu 4 kierowany jest za pomoca dozownika celko- wego 5 do drugiego stopnia instalacji — suszarki 20 fluidalnej 7, w której nastepuje dosuszenie i ew. podgrzanie wegla. Proces ten przebiega w zawiesi¬ nie nad rusztem 8. W górnych warstwach zawie¬ siny gromadza sie drobne ziarna weglowe, nato¬ miast w dolnych warstwach ziarna grubsze, przez 25 co nastepuje ich segregacja.Odbiór rozsegregowanych ziarn wegla odbywTa sie z róznych poziomów za pomoca urzadzen 9.Nadziarno jest kierowane wraz z nadziarnem ze stop¬ nia pierwszego 3a do mlynów, natomiast reszta sta- 30 nowi wsad baterii koksowniczej. Medium grzew- 6561165611 3 4 czym i transportowym sa spaliny wytwarzane w komorze spalania 16. Moga tez byc uzyte spaliny odlotowe z baterii koksowniczej lub kotlowni, po¬ siadajace odpowiednio wysoka temperature. Wen¬ tylator 15 zasysa medium gazowe z komory spa¬ lania 16 poprzez suszarki 3 i 7, przewody 17 i 11, cyklony 4 i 12 oraz filtry 13 i skierowuje je do atmosfery.Instalacja moze pracowac takze na nadcisnieniu i w takim przypadku wentylator 15 tloczylby po¬ wietrze do komory spalania 16. Poniewaz w dru¬ gim stopniu instalacji dosuszanie i ogrzewanie wegla odbywa sie w stosunkowo dluzszym czasie niz w suszarce pneumatycznej, nie zachodzi ko¬ niecznosc doprowadzania zbyt goracych spalin do suszarki, przez co eliminuje sie w duzym stopniu mozliwosc spiekania lub zapalenia sie wegla, albo tez obnizenia wlasnosci koksowniczych wegla. Wy¬ magana temperature spalin do procesu fluidalnego uzyskac mozna za pomoca mieszania goracych spa¬ lin z powietrzem 19. W czasie dozowania wegla do suszarki fluidalnej moga powstac na ruszcie 6 warstwy nieruchomego wegla, co moze spowodo¬ wac jego lokalne przegrzanie. Dla unikniecia tego stosuje sie pneumatyczne rozdmuchiwanie dozowa¬ nego wegla 18. Usuwanie resztek wegla z instala¬ cji w czasie postoju nastepuje przez spusty 6 i 10.Zastosowanie dwustopniowej segregacji wegla pozwala na wprowadzenie w koksowniach o sys¬ temie zasypowym progresywnego przemialu wsadu weglowego, dzieki czemu uzyskuje sie te sama ja¬ kosc koksu z wegli o gorszych wlasnosciach kok- sotwórczych i duzo tanszych.Oprócz wymienionych efektów uzyskuje sie wzrost produkcji o okolo 3% na kazdy 1% obni¬ zonej zawartosci wody we wsadzie koksowniczym.Xoks wyprodukowany z wegli rozdrabnianych pro¬ gresywnie wykazuje wieksza równomiernosc para¬ metrów jakosciowych. Z tej samej mieszanki otrzy¬ muje sie koks o lepszej wytrzymalosci mechanicz¬ nej, a wiec koks znacznie drozszy. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe 1. Sposób przygotowania wsadu weglowego do obsadzania komór koksowniczych, znamienny tym, ze suszenie i segregacje ziarna wegla wsadowego dokonuje sie w jednej operacji technologicznej dwustopniowo, a mianowicie w pierwszym stopniu proces suszenia, ogrzewania i segregacji przepro¬ wadza sie w transporcie pneumatycznym, a w dru¬ gim fluidalnie, przy czym jednoczesnie w drugim stopniu wysuszony i przesegregowany wsad pod¬ grzewa sie do stanu przedplastycznego i w takiej postaci obsadza komory koksownicze.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie z polaczo¬ nych ze soba w jedna calosc szeregowo pneuma¬ tycznej bezprzeponowej rurowej suszarki (3), z roz¬ prezajacego zbiornika (4) oraz z fluidalnej suszar¬ ki (7) polaczonej z jednej strony poprzez dozow¬ nik (5) ze zbiornikiem (4), a z drugiej strony z przewodami (9) odprowadzajacymi wysegregowany i podgrzany wsad do koksowniczych komór oraz przewodem (11) z ukladem odpylajacym (12 i 13). 10 15 20 25KI. 10a,4/01 65611 MKP ClOb 7/00 lam 3, wiersz 28 po slowie segregacji powinno byc i suszenia PL PL
PL131303A 1969-01-21 PL65611B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65611B1 true PL65611B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3728230A (en) Indirectly heat exchanging plural gas streams for dry quenching hot coke and drying coal
KR102405860B1 (ko) 슬러지의 처리 방법 및 시멘트 제조 시스템
PL65611B1 (pl)
US2235683A (en) Drying process
US3207494A (en) Apparatus for the preheating of raw cement material
GB2218256A (en) Method and apparatus for processing feed sludge.
CN202675799U (zh) 一种半闭自惰式振动流化干燥系统
US2750182A (en) Apparatus for flash heating of pulverulent material
JPS6316032B2 (pl)
PL91556B1 (pl)
US3408745A (en) Methods of and means for producing anhydrous alumina
US1627553A (en) Method of treating wet raw materials in the manufacture of cement
KR102407456B1 (ko) 간접 가열 건조장치 및 저품위탄의 건조방법
US2863225A (en) Apparatus for the preheating of powdered material particularly cement raw mix
US2283858A (en) Dust collector
US3419968A (en) Apparatus for drying and pre-heating of pulverulent material, particularly raw cement material
US2393227A (en) Apparatus for treating ores or other materials
WO2021006155A1 (ja) 汚泥の処理方法及びセメント製造システム
US3790334A (en) Manufacture of lightweight aggregate
SU552486A1 (ru) Установка дл тепловой обработки сыпучих материалов
US1834497A (en) Drying
SU1586794A1 (ru) Лини дл переработки влажных полезных ископаемых
US566797A (en) Hannibal w
US2924556A (en) Heat processing of fine-granular coal products
US2760768A (en) Caustic lime producing plant and process