PL91556B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL91556B1
PL91556B1 PL1974173143A PL17314374A PL91556B1 PL 91556 B1 PL91556 B1 PL 91556B1 PL 1974173143 A PL1974173143 A PL 1974173143A PL 17314374 A PL17314374 A PL 17314374A PL 91556 B1 PL91556 B1 PL 91556B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
air
rotating drum
heat exchanger
heated
drum
Prior art date
Application number
PL1974173143A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL91556B1 publication Critical patent/PL91556B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
    • F27B7/38Arrangements of cooling devices
    • F27B7/40Planetary coolers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
    • F27B7/2016Arrangements of preheating devices for the charge
    • F27B7/2041Arrangements of preheating devices for the charge consisting of at least two strings of cyclones with two different admissions of raw material
    • F27B7/205Arrangements of preheating devices for the charge consisting of at least two strings of cyclones with two different admissions of raw material with precalcining means on the string supplied with exhaust gases from the cooler
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/02Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined of multiple-chamber or multiple-drum type
    • F27B2007/022Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined of multiple-chamber or multiple-drum type the drum having a non-uniform section along its length

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ palania sproszkowanego lub ziarnistego materialu.Znane sa urzadzenia do wypalania lub spieka¬ nia rud, wapna i surowców cementowych zawie¬ rajace cyklonowy wymiennik ciepla skladajacy sie z pewnej ilosci cyklonów, przez które suro¬ wiec przechodzi kolejno od wlotu do wylotu wy¬ miennika, wymieniajac cieplo z gazami odlotowy¬ mi z bebna obrotowego, przechodzacymi w od¬ wrotnym kierunku przez wymiennik do odpyla- cza np. odpylacza elektrostatycznego).Znane urzadzenia maja chlodnik planetarny który tworzy jedna calosc z bebnem obrotowym i obraca sie razem z nim i który zazwyczaj zawiera pewna ilosc rur chlodzacych zamocowanych pla¬ netarnie wokól bebna. Material wypalony w be¬ bnie obrotowym przechodzi przez rynny zsypo¬ we do rur chlodzacych, w których jest chlodzo¬ ny za pomoca powietrza atmosferycznego, tloczo¬ nego przez rury w przeciwprac]zie do goracego materialu.W wyniku wymiany ciepla w chlodniku pomie¬ dzy powietrzem atmosferycznym a goracym ma¬ terialem, powietrze jest odprowadzane do sto¬ sunkowo wysokiej temperatury (rzedu 800° do 900°C) i posiada duza ilosc ciepla. Odzyskiwanie tego ciepla odbywa sie przez zastosowanie ogrza¬ nego powietrza do podgrzewania i do wypalania, poprawiajac w ten sposób calosc gospodarki cie¬ plem w urzadzeniu. 2 Nie zawsze jest jednak mozliwe skorelowanie ilo¬ sci powietrza chlodzacego, potrzebnego do schladza¬ nia wypalonego materialu do mozliwej do przy¬ jecia temperatury dla przemieszczania po wyla- dowaniu z chlodnika z iloscia powietrza spala¬ nia niezbednego do procesu wypalania przeprowa¬ dzonego w bebnie obrotowym.W urzadzeniu posiadajacym nieruchome chlod¬ niki takie jak chlodniki rusztowe, znane jest wy- io korzystywanie czesci ogrzanego powietrza chlo¬ dzacego w wymienniku ciepla dla odzyskania cze¬ sci ciepla. Natomiast w chlodnikach planetarnych polaczonych z bebnem obrotowym, sprawa skom¬ plikowana jest rozchodzenie sie czesci powietrza chlodzacego i stale zapewnienie wystarczajacego chlodzenia goracego materialu.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do wypalania sproszkowanego mate¬ rialu, które pozwala na prowadzenie wlasciwej gospodarki iloscia doprowadzonego ciepla.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze urzadzenie zawiera przewody usytuowane na obu koncach bebna obrotowego, laczace beben z cy¬ klonowym wymiennikiem ciepla dla przeplywu gazów odlotowych ze spalania i powietrza chlo¬ dzacego podgrzanego uprzednio na drodze od be¬ bna do cyklonowego wymiennika ciepla dla wy¬ korzystania obu strumieni do wymiany ciepla w cyklonowym wymienniku ciepla oraz przewód so cyklonowego wymiennika ciepla polaczony z be- 9155691556 3 bnem obrotowym w miejscu doprowadzania ma¬ terialu podgrzanego uprzednio ogrzanym powie¬ trzem chlodzacym i gazami odlotowymi w wy¬ mienniku ciepla.Podzial powietrza chlodzacego na dwa strumie¬ nie, przy czym beben sluzy jako dystrybutor, po¬ zwala na wykorzystanie pewnych ilosci powietrza chlodzacego, wystarczajacych do chlodzenia gora¬ cego wyboru w chlodniku planetarnym, bez wply¬ wu na ilosc powietrza spalania wykorzystywa¬ nego w bebnie w procesie wypalania. Ilosc po¬ wietrza stosowana do spalania jest calkowicie stala i jest zazwyczaj niezalezna od ilosci powie¬ trza chlodzacego wymaganego w chlodniku pla¬ netarnym.W urzadzeniach, w których tylko czesc proce¬ su wypalania odbywa sie w bebnie obrotowym, szczególnie niezbedna jest regulacja ilosci powie¬ trza spalania w celu przeprowadzenia wypalania w sposób najbardziej ekonomiczny. W ten spo¬ sób, material moze byc czesciowo wypalany za pomoca paliwa wprowadzanego do cyklonowego wymiennika ciepla lub do jego czesci.Zwlaszcza przy wypalaniu surowca cementowe¬ go na klinkier cementowy moze byc korzystne dzielenie procesu tak, ze podgrzewanie i co naj¬ mniej czesciowa kalcynacja surowca przeprowa¬ dzana jest w cyklonowym wymienniku ciepla podczas gdy proces spiekania przeprowadzany jest w bebnie obrotowym.Ilosc powietrza spalania potrzebna do procesu wypalania w bebnie obrotowym jest w tym przy¬ padku ograniczona i wynosi ponizej ilosci ogrza¬ nego powietrza spalania, otrzymywanego z procesu wymiany ciepla w chlodniku planetarnym. Nad¬ miar ogrzanego powietrza spalania jest w ten sposób, razem z paliwem, korzystnie zuzywany w procesie podgrzewania i kalcynacji w cyklono¬ wym wymienniku ciepla.Urzadzenie wedlug wynalazku obejmuje beben obrotowy do wypalania, posiadajacy chlodnik planetarny oraz przewody laczace konce bebna z cyklonowym wymiennikiem ciepla odprowadza¬ jace gazy odlotowe, powstale w wyniku spala¬ nia lub wypalania w bebnie C.Cyklonowy wymiennik ciepla posiada przewód doprowadzajacy material, polaczony z jednym koncem bebna obrotowego dla zaladowywania be¬ bna materialem podgrzanym przez ogrzane po¬ wietrze chlodzace i gazy odlotowe.Chlodnik planetarny pozwala na wykorzysta¬ nie calego ogrzanego powietrza chlodzacego w bebnie obrotowym i wymienniku ciepla. W urza¬ dzeniu wedlug wynalazku, wyeliminowany zostal problem pylu lacznie z zuzytym powietrzem chlodzacym z chlodnika, poniewaz cale powietrze zostaje zuzyte w urzadzeniu. Jest to korzystne w stosunku do urzadzenia posiadajacego oddziel¬ ny chlodnik, w którym czesc ogrzanego powie¬ trza chlodzacego, posiadajacego mala zawartosc ciepla jest odprowadzana jako gaz odlotowy, po¬ wodujac w ten sposób wzrost pylu i kosztów in¬ stalacji do oczyszczania powietrza np. elektrofil¬ trów. Najlepiej gdy cyklonowy wymiennik ciepla zawiera elementy dla dostarczania dodatkowego 4 paliwa do pionowego przewodu lub nieruchomej komory spalania, tworzacej czelc wymiennika ciepla razem z czescia powietrza chlodzacego wy¬ chodzaca z pieca tak, ze mozna przeprowadzac czesciowe wypalanie materialu.Elementy dla dostarczania dodatkowego paliwa do podgrzewacza moga skladac sie z rury pola¬ czonej z pionowym przewodem prowadzacym do cyklonowego wymiennika ciepla stanowiacym przewód dla czesci ogrzanego powietrza które nie bierze udzialu w wypalaniu przepro¬ wadzanym w bebnie, a które wyplywa z konca bebna gdzie rury chlodzace sa polaczone z ich wylotami dla goracego materialu. Korzystnie je¬ sli elementy dostarczajace paliwo sa polaczone z pionowym przewodem razem z rura odprowadza¬ jaca podgrzany surowiec do pionowego przewodu w celu uzyskania dokladnego wymieszania ma¬ terialu i paliwa w wymienniku ciepla tak, ze kalcynacja moze byc przeprowadzona w piono¬ wym przewodzie przed rozdzialem mieszaniny przez separator wymiennika ciepla.Odprowadzanie materialu z separatora odbywa sie przez rure zasilajaca, polaczona ze strona za¬ ladowcza bebna obrotowego.Przewody dla gazu odlotowego i ogrzanego po¬ wietrza chlodzacego z bebna moga byc podlaczone przy ich otworach wlotowych do wymiennika cie¬ pla tak, aby wykorzystac obydwa strumienie dla wymiany ciepla przez caly wymiennik ciepla.Przez polaczenie obydwu konców bebna obro¬ towego z cyklonowym wymiennikiem ciepla u- rzadzenia, skomplikowana instalacja do czyszcze¬ nia powietrza i gazu spalania staje sie zbedna.Cala nadmierna ilosc ogrzanego powietrza chlo¬ dzacego moze byc kierowana w prosty sposób do wymiennika ciepla. Wlasciwy podzial' ilosci gazu spalania i nadmiaru ogrzanego powietrza chlodzacego zapewnia sie przez dobór odpowie¬ dnich przekrojów poprzecznych rynien zsypowych i /lub otworów wylotowych na koncach bebna obro¬ towego.Urzadzenie moze posiadac obejscie dla odpro¬ wadzenia malej czesci gazu odlotowego z prze¬ wodu dla gazu odlotowego.Tego rodzaju obejscie moze byc umieszczone, za pomoca rury odgaleznej od przewodu dla gazu odlotowego, blisko polaczenia z otworem wylo¬ towym dla gazu z bebna tak aby rozporzadzac ciagle czescia ulatniajacych sie z surowca alka¬ liów dla utrzymania ich cyrkulacji w urzadze¬ niu na odpowiednio niskim poziomie.W innym rozwiazaniu, cyklonowy wymien¬ nik ciepla moze posiadac oddzielne segmenty, z których jeden podlaczony jest do przewodu gazu odlotowego a drugi do przewodu przenoszacego ogrzane powietrze.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia do wypa¬ lania materialu, fig. 2 — schemat innej konstruk¬ cji urzadzenia do wypalania materialu.Jak pokazaoo na fig. 1 beben obrotowy 1 osa¬ dzony jest na rolkach wsporczych 2 podpartych na fundamentach 3 i 4, Beben obrotowy 1 po- 26 40 45 50 55 69MSS6 siada nierozdzielnie zawieszony chlodnik plane¬ tarny, obejmujacy pewna ilosc rur chlodzacych 5, polaczonych z bebnem obrotowym za pomoca ry¬ nien zsypowych €1 Konce wyladowcze rur chlo¬ dzacych 5 otoczone sa wspólna rura 7, która jest menachoma i posiada dolny wysyp 8 dla ochlo¬ dzonego materialu.Beben obrotowy ma palnik 9 przy Jednym kon¬ cu a przy drugim koncu otwór wylotowy 10 (dla ga¬ zów spalania), tatóry polaczony jest przez przewód 11 z cyklonowym wymiennikiem ciepla obejmujacym trzy -cyklony 12,13 i 14 wymieniajace cieplo i dwa cy¬ klony oddzielajace 15 i 16. Cyklon 16 posiada wylot gazu 17 z wentylatorem wyciagowym 18, który prowadzi do urzadzenia odpylajacego, któ¬ rym moze byc np. odpylacz elektrostatyczny.Cyklonowy wymiennik- riepla posiada otwór za¬ ladowczy 19 dla zasilania urzadzenia surowcem i przewód 2j9< odprowadzajacy material polaczony z przewodem 2jl, który tworzy kanal laczacy ko¬ niec bebna 22 zawierajacy palnik 9 z cyklonem oddzielajacym 15. Przewód 21 posiada rure 23 wlotowa paliwa.Cyklon oddzielajacy 15 zaopatrzony jest w ru¬ re 24 odprowadzajaca material polaczona z ot¬ worem wylotowym 10 gazów bebna obrotowego 1.Przewód 11 posiada obejscie 25.Surowiec, na przyklad cement, doprowadzony jest do urzadzenia przez otwór zaladowczy 19 i przechodzi przez cyklonowy wymiennik ciepla w znany sposób gdzie nastepuje wymiana ciepla z goracymi gazami z bebna obrotowego. Pod¬ grzany surowiec jest wyladowany do przewodu 21 z cyklonu 12 przez przewód 20. Odpowiednia i- losc paliwa dostarczana jest przez rure 23^ a pa¬ liwo to i podgrzany surowiec przenoszone sa w postaci mieszaniny do góry przewodem 21 przez ogrzane powietrze z otworu wylotowego be¬ bna obrotowego. Podczas jego przechodzenia przez przewód, podgrzany surowiec, paliwo i tlen z ogrzanego powietrza, biora udzial w procesie izotermicznym, w którym surowiec poddawany jest co najmniej czesciowej kalcynacji. Miesza¬ nina jest rozdzielana w cyklonie oddzielajacym i odprowadzana przez rure zasilajaca 24 do bebna obrotowego. Ostateczne wypalanie lub spie¬ kanie przeprowadzone jest podczas przechodze¬ nia materialu przez beben obrotowy za pomoca ciepla wytworzonego przez paliwo z palnika 9.Goracy produkt wyladowywany jest z bebna o- brotowego prze^ rynny zsypowe 6, polaczone z rurami 5: chlodnika planetarnego.Produkt przechodzi przez rury 5 w kierunku przeciwnym do przeplywu zimnego powietrza at¬ mosferycznego, przechodzacego od rury obwodo¬ wej 7 do rur 5 chlodnika planetarnego. Oziebio¬ ny produkt gromadzi sie na dnie rury obwodo¬ wej 7 i wyladowywany jest przez otwór wysypu 8.Chlodzace powietrze atmosferyczne przeprowa¬ dzone przez rury 5 chlodnika planetarnego i podgrzewane w nich, przechodzi do bebna obroto¬ wego 1 przez rynny zsypowe 6. Wewnatrz bebna 1 ogrzane powietrze jest dzielone na dwa stru¬ mienie oznaczone strzalkami. Jeden strumien podawany jest do pieca jako powietrze spalania ID 23 SO 40 45 50 55 60 65 dla paliwa dostarczanego przez palnik 9, a dru¬ gi strumien ogrzanego powietrza wychodzi bezpo¬ srednio z konca bebna 1 gdzie umieszczony jest palnik, do przewodu 21.Powietrze jest zasysane za pomoca wentylato¬ ra wyciagowego 13, a wlasciwy podzial na dwa strumietaie jest osiagany przez staranny dobór i konstrukcje przekrojów poprzecznych kanalów i przewodów.Przedstawiony w tym przykladzie wykonania bejben obrotowy ma ksztalt -stozka scietego, zbie¬ zny w kierunku zasypu materialu dla regulacji ilosci przechodzacego gazu. Taki ksztalt bebna o- brotowego pozwala na zastosowanie chlodnika planetarnego, w którym poszczególne rury sa lek¬ ko pochylone tak, ze material jest przenoszony od zasypu co wysypu pod dzialaniem sily gra¬ witacji.Przez usuniecie czesci ogrzanego powietrza chlodzacego z bebna obrotowego, tylko ilosc po¬ wietrza niezbedna dla spalania przechodzi przez beben tak, ze wymiar bebna obrotowego moze byc zmniejszony, a powstajace pyly, gdy duze ilosci powietrza lub gazu przechodza przez be¬ ben, ulegaja znacznemu zmniejszeniu. Ponad¬ to podgrzane powietrze chlodzace, po wyjsciu z konca bebna, gdzie umieszczony jest palnik, jest wprowadzane dp podgrzewacza za pomoca pro¬ stych srodków i cieplo jego moze byc w ten spo¬ sób wykorzystane w procesie kalcynacji w prze¬ wodzie 21, w którym ogrzane powietrze sluzy jako powietrze spalania.Kanal gazów odlotowych z bebna obrotowego zaopatrzony jest w obejscie 25 dla malych ilosci gazu tak, aby regulowac zawartosc alkaliów w produkcie koncowym i w gazach co wplywa na mniejsze tworzenie sie osadów na scianach prze¬ wodów i cyklonów.Fig. 2 przedstawia beben obrotowy 31 osadzo¬ ny na rolkach wsporczych 32, podpartych na fun¬ damentach 33 i 34. Beben obrotowy 31 posiada, w ten sam sposób jak piec przedstawiony na fig. 1, nierozlacznie zawieszony chlodnik planetarny, obejmujacy pewna ilosc rur chlodzacych 35, po¬ laczonych z bebnem obrotowym 31 za pomoca rynien zsypowych 3i6. Wyladowcze konce rur chlo¬ dzacych chlodnika planetarnego rozciagajace sie w kierunku górnego konca bebna obrotowego 31 ze spadkiem w kierunku wysypu otoczone sa wspólna rura obwodowa 37„ która jest nierucho¬ ma i która posiada dolny otwór wysypowy 38 dla ochlodzonego materialu. Beben obrotowy 31 posiada takze palnik 39 przy jego dolnym kon¬ cu a przy drugim koncu otwór wylotowy 40, dla wylotu gazów spalania do konwencjonalnej ko¬ mory 4,1 gazu dymnego, podpartej na fundamen¬ cie 42. Wylot gazu dymnego z komory 41 pola¬ czony jest przewodem ^3 z jednym segmentem 44 cyklonowego wymiennika ciepla, zlozonego z czte¬ rech cyklonów oddzielajacych.Cyklonowy wymiennik ciepla posiada wentyla-' tor 45 gazu dymnego i otwór wylotowy 46 gazu dymnego. Cyklonowy wymiennik ciepla 44 ma takze otwór zaladowczy 47 dla zimnego drobno¬ ziarnistego materialu i przewód zasypowy 48 dla91556 7 podgrzanego materialu. Dolny koniec bebna ob¬ rotowego SI posiada komore rozdzielcza 49 dla podgrzanego powietrza chlodzacego, która pola¬ czona jest za pomoca przewodu 50 z nieruchoma komora spalania 51, polaczona z drugim segmen- 5 tern 52 cyklonowego wymiennika ciepla, takze zlozonego z czterech cyklonów oddzielajacych i posiadajacych wentylator 53 gazu dymnego i ot¬ wór wylotowy 54 gazu dymnego. Segment 52 cy¬ klonowego wymiennika ciepla posiada takze ot- 10 wór 5j5 zaladowczy mterialu i przewód zasypowy 56, przez który wyladowywany jest material z cyklonowego wymiennika ciepla po przejsciu przez nieruchoma komore spalania 5^, do górnego konca bebna obrotowego 31. 15 Urzadzenie przedstawione w tym przykladzie pracuje w ten sam sposób jak urzadzenie przed¬ stawione na fig. 1. Powietrze chlodzace, uzywa¬ ne do chlodzenia goracego materialu, przechodzi przez rure obwodowa 37^ do rur chlodzacych, w których jest podgrzewane podczas wymiany cie¬ pla z goracym materialem. Podgrzane powietrze przechodzi do bebna obrotowego, w którym dzie¬ lone jest na dwa strumienie z których jeden wy¬ korzystywany jest jako powietrze spalania w be¬ bnie obrotowym, a drugi wykorzystywany jest jako powietrze spalania w nieruchomej komorze spalania.Strumien podgrzanego powietrza rozdzielany jest za pomoca wentylatorów 53 i 45 zaraz po przejsciu przez rynny zsypowe 36 w taki sposób, ze wentylator 53 wyciaga czesc ogrzanego po¬ wietrza chlodzacego z dolnego konca bebna obro¬ towego i tloczy przez nieruchoma komore 51 spa¬ lania, podczas gdy wentylator 45 wyciaga pozo¬ stalosc ogrzanego powietrza do góry z górnego konca pieca obrotowego.Regulacja stosunku pomiedzy dwoma strumie¬ niami podgrzanego powietrza moze byc ustalo¬ na za pomoca jakichkolwiek odpowiednich i do¬ brze znanych srodków zastosowanych do wenty¬ latorów 53 i 4*5, 8 PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1974173143A 1973-07-31 1974-07-31 PL91556B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3637773A GB1414879A (en) 1973-07-31 1973-07-31 Methods of and apparatus for burning pulverulent materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL91556B1 true PL91556B1 (pl) 1977-03-31

Family

ID=10387600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974173143A PL91556B1 (pl) 1973-07-31 1974-07-31

Country Status (23)

Country Link
US (1) US3932116A (pl)
JP (1) JPS5070423A (pl)
AR (1) AR201602A1 (pl)
AT (1) AT337069B (pl)
BE (1) BE818253A (pl)
BR (1) BR7406260D0 (pl)
CA (1) CA1032751A (pl)
CH (1) CH576114A5 (pl)
DD (1) DD113099A5 (pl)
DE (1) DE2436079A1 (pl)
DK (1) DK139173B (pl)
ES (2) ES428688A1 (pl)
FI (1) FI229374A7 (pl)
FR (1) FR2239655B1 (pl)
GB (1) GB1414879A (pl)
IN (1) IN139624B (pl)
IT (1) IT1019758B (pl)
NO (1) NO138654C (pl)
PL (1) PL91556B1 (pl)
RO (1) RO66079A (pl)
SE (1) SE396941B (pl)
SU (1) SU554824A3 (pl)
ZA (1) ZA744048B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2522598B2 (de) * 1975-05-22 1977-12-22 Polysius Ag, 4723 Neubeckum Verfahren zur waermebehandlung von feinkoernigem gut
DE2558506C2 (de) * 1975-12-24 1982-03-11 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren zur thermischen Behandlung von staubförmigem Gut, insbesondere zum Brennen von Zement in mehreren Stufen
DE2705566C2 (de) * 1977-02-10 1985-07-25 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Anlage zur Wärmebehandlung von Zementrohmehl
DE2909234C2 (de) * 1979-03-09 1986-02-27 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Anlage zum Brennen von Rohstoffen für hydraulische Bindemittel, insbesondere Zement
FR2621993B1 (fr) * 1987-09-30 1990-03-23 Cle Procede de transformation d'un four rotatif destine en particulier a la fabrication du ciment, four obtenu par ce procede et ligne de cuisson equipee de ce four
DE19934563B4 (de) * 1999-07-22 2008-02-21 Polysius Ag Verfahren zum Umbau einer aus Drehrohrofen und Planetenkühler bestehenden Anlage
DE102018133362A1 (de) 2018-12-21 2020-06-25 Eisenmann Se Injektionseinrichtung zum Abgeben eines Gases, Prozessgassystem zum Zuführen eines Prozessgases, sowie Vorrichtung und Verfahren zum thermischen oder thermo-chemischen Behandeln von Material
CN116242132A (zh) * 2023-03-02 2023-06-09 兰州有色冶金设计研究院有限公司 一种氧化锌脱氟氯系统及方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1468168A (en) * 1922-07-05 1923-09-18 Robert D Pike Apparatus for calcining and clinkering
US1929953A (en) * 1930-06-20 1933-10-10 Smidth & Co As F L Manufacture of hydraulic cement
US2283129A (en) * 1940-11-25 1942-05-12 Allis Chalmers Mfg Co Rotary clinker cooler
JPS5130865B2 (pl) * 1972-03-08 1976-09-03
GB1434091A (en) * 1973-04-30 1976-04-28 Smidth & Co As F L Plant for burning or heat treatment of granular or pulverous material

Also Published As

Publication number Publication date
AU7120974A (en) 1976-01-15
FR2239655B1 (pl) 1978-11-24
DK139173C (pl) 1979-05-28
NO742421L (pl) 1975-02-24
AT337069B (de) 1977-06-10
CH576114A5 (pl) 1976-05-31
ES428688A1 (es) 1976-09-01
US3932116A (en) 1976-01-13
NO138654C (no) 1978-10-18
SE7409713L (pl) 1975-02-03
SE396941B (sv) 1977-10-10
JPS5070423A (pl) 1975-06-11
RO66079A (fr) 1979-05-15
DK139173B (da) 1979-01-02
AR201602A1 (es) 1975-03-31
FR2239655A1 (pl) 1975-02-28
DK408074A (pl) 1975-04-01
BE818253A (fr) 1974-11-18
DE2436079A1 (de) 1975-02-13
IN139624B (pl) 1976-07-10
FI229374A7 (pl) 1975-02-01
SU554824A3 (ru) 1977-04-15
GB1414879A (en) 1975-11-19
BR7406260D0 (pt) 1975-04-22
IT1019758B (it) 1977-11-30
ATA543374A (de) 1976-09-15
DD113099A5 (pl) 1975-05-12
ZA744048B (en) 1975-10-29
NO138654B (no) 1978-07-10
CA1032751A (en) 1978-06-13
ES429534A1 (es) 1976-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3864075A (en) Apparatus for burning granular or pulverous material
US4039277A (en) Apparatus for calcining powder materials
US4094626A (en) Apparatus for producing cement clinker
US4624636A (en) Two stage material cooler
CS200177B2 (en) Method of and apparatus for perdorming at least partial calcination of preheated powdered raw material
US4071309A (en) Method and apparatus for making cement with preheater, kiln and heat exchanger for heating combustion air
PL174814B1 (pl) Piec obrotowy do wytwarzania klinkieru cementowego
US3938949A (en) Method and apparatus for burning pulverulent materials
PL91556B1 (pl)
US3365521A (en) Process for producing substantially alkali-free kiln output when burning minerals containing difficult-to-volatilize alkali
US3914098A (en) Suspension-type preheating system for powdery raw materials
HU201145B (en) Apparatus for continuous calcinating dustlike materials
CS199570B2 (en) Apparatus for calcinating and sintering cement-making raw materials
HU179284B (en) Method and apparatus for heat treating fine-grained material
DK142066B (da) Anlæg til brænding af cementråmateriale.
KR930011376B1 (ko) 분말입자 재료의 예열장치
US3974572A (en) Process and heat exchanger for continuous circulation of fluidized powder in heat exchange with a hot gas
US2863225A (en) Apparatus for the preheating of powdered material particularly cement raw mix
US3356352A (en) Cooler for finely divided materials and method
CN106152794A (zh) 一种大温差交叉料流预热预分解系统及其方法
BRPI0722087B1 (pt) Process and installation for the thermal treatment of solids in particles, in particular for the production of metal oxide from metal hydroxide
KR790001545B1 (ko) 분말상의 물질을 연소시키는 장치
US1845503A (en) Pyro-metallurgical process and apparatus
JPH0127983B2 (pl)
SU805037A1 (ru) Установка дл обжига цементногоКлиНКЕРА