PL65557B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65557B1
PL65557B1 PL127338A PL12733868A PL65557B1 PL 65557 B1 PL65557 B1 PL 65557B1 PL 127338 A PL127338 A PL 127338A PL 12733868 A PL12733868 A PL 12733868A PL 65557 B1 PL65557 B1 PL 65557B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
workpiece
centering
sliding jaw
clamping
jaw
Prior art date
Application number
PL127338A
Other languages
English (en)
Inventor
Krajewski Wlodzimierz
Original Assignee
Wielkopolska Fabryka Urzadzen Mechanicznych Wiepofama Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Wielkopolska Fabryka Urzadzen Mechanicznych Wiepofama Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Wielkopolska Fabryka Urzadzen Mechanicznych Wiepofama Przedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL65557B1 publication Critical patent/PL65557B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VH.1972 65557 KI. 49 a, 47/28 MKP B 23 b, 47/28 UKD Twórca wynalazku: Wlodzimierz Krajewski Wlasciciel patentu: Wielkopolska Fabryka Urzadzen Mechanicznych WIEPOFA- MA Przedsiebiorstwo Panstwowe, Poznan (Polska) Uklad sterowania przyrzadu do jednoczesnego centrowania i mocowania obrabianego detalu Przedmiotem wynalazku jest uklad sterowania przy¬ rzadu do jednoczesnego centrowania i mocowania obra¬ bianego detalu, na który sila skrawajaca moze dzialac w dowolnym kierunku.W dotychczasowych rozwiazaniach centrowanie deta¬ lu dokonywane bylo za pomoca kolków ustalajacych.Mocowanie detalu w przyrzadzie moglo byc dokonywa¬ ne tak aby sila mocujaca dzialala w kierunku kolków ustalajacych, co nie zawsze bylo mozliwe do wykonania poniewaz mocowanie nalezaloby dokonac na plaszczyz¬ nie obrabainej. Dlatego istniala koniecznosc wykonywa¬ nia dwu baz ustalajacych. W przypadku zastosowania kolków ustalajacych jako elementów centrujacych nie bylo mozliwe ich wykorzystanie jako elementów oporo¬ wych, dlatego tez detal mocowany w przyrzadzie byl przestalony co powodowalo wystepowanie drgan i wyry¬ wanie z przyrzadu przedmiotu obrabianego w wypadku gdy sila skrawajaca zmieniala kierunek a to z kolei uniemozliwialo obróbke detalu.Dodatkowa niedogodnoscia bylo to, ze w przypadku obróbki detalu z kilku stron jednoczesnie, nie bylo w pelni mozliwe zrealizowania takiego procesu technolo¬ gicznego a w zwiazku z tym nalezalo obrabiany przed¬ miot kilkakrotnie mocowac w róznych polozeniach wy¬ magajacych konstrukcji calego szeregu przyrzadów.Celem wynalazku jest unikniecie tych niedogodnosci a w szczególnosci uzyskanie takiego ukladu mocowania aby w jednym przyrzadzie mozna obrabiac w jednym polozeniu kilka powierzchni róznych typowielkosci de¬ tali. 10 15 20 25 30 Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze w ukladzie przy¬ rzadu znajduja sie tloczyska tloków o zsynchronizowa¬ nych ruchach posuwowych polaczonych kolejno za po¬ srednictwem dzwigni i trzpienia z przesuwna szczeka i obrotowym Tamieniem, który wywiera nacisk na moco¬ wany detal do plaszczyzny oporowej, przy czym prze¬ suwna szczeka osadzona jest ruchomo w obudowie za¬ mocowanej sztywno w podstawie przyrzadu zaopatrzo¬ nej w wahliwe szczeki centrujace i zakleszczajace moco¬ wany detal.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia schemat kinematyczny ukladu, fig. 2 — szczeki mo¬ cujace w widoku z góry.Uklad mocujacy szczeka 1 dociska detal do osadzo¬ nych wahliwie oporowych szczek 2. W miare wzrostu sily docisku wywieranej przez szczeke 1, szczeki 2 za¬ kleszczaja mocowany detal wskutek róznicy momentów jakie powstaja od sil wystepujacych na ramionach sta¬ nowiacych odleglosc oporowego kolka 3 od osi obrotu szczeki 2 oraz srodka plaszczyzny oporowej szczeki 2 od jej osi obrotu. Stosunek wielkosci tych dwóch ramion stanowi o dokladnosci centrowania mocowanego przed¬ miotu a sila zakleszczajaca jest dobrana odpowiednio do maksymalnej sily dzialajacej na ten przedmiot.Po rozpoczeciu pracy, elektromagnes 5 przesterowuje pneumatyczny rozdzielacz 6. Sprezone powietrze dostaje sie do komory 7 cylindra 8. Tlok 9 przesuwajac sie za¬ biera tloczysko 10, którego tloczkowe zakonczenie dzia¬ la na znajdujacy sie w komorze 11 olej i przetacza go 6555765557 przewodem 12 do komory 13. Skutkiem tego tloczysko tloka 14 przesuwa sie dzialajac na dwuramienna dzwig¬ nie 15, która przemieszcza walek 16 wraz z. szczeka 1.Walek 16 poprzez eliminujaca naprezenia elastyczna wkladke 17 uruchamia walek 18, który wspólpracuje z trzpieniem 19 powodujac jego obrót o okreslony kat i wkrecenie w tloczysko tloka 20.Po obrocie trzpienia 19 tloczysko zakonczone tloczy¬ sko tloka 14 otwiera komore 21, do której dostaje sie olej z komory 13 powodujac przesuniecie tloka 20 wraz z tloczyskiem i polaczonym z nim gwintem trzpieniem 19 wyposazonym w wadliwe obrotowe ramie 4 dociska¬ jace mocowany detal do plaszczyzny oporowej. Nato¬ miast szczeka 1 przesuwajac sie po prowadzacych wal¬ kach 24 zabiera ze soba osadzone w niej i zabezpieczo¬ ne przed obrotem wkretem 32 skosnie zakonczone bolce 22, które po docisnieciu mocowanego detalu do szczek 2 zakleszczaja go poprzecznie.Odmocowanie detalu nastepuje po przesterowaniu roz¬ dzielacza 6, skutkiem czego sprezone powietrze dostaje sie do komory 25 a olej znajdujacy sie w komorze 26 zostaje przepchniety przewodem 27 do komory 28 gdzie dzialajac na czolo tloczkowo zakonczonego tloczyska tloka 20 przesuwa je otwierajac droge do komory 29 i 30. W wyniku tego tloczysko wraz z tlokiem 14 prze¬ suwa sie zmieniajac polozenie dzwigni 15 co umozliwia sprezynie 31 dokonanie poprzez walek 18 obrotu o okreslony kat uprzednio osiowo przesunietego trzpienia 19 oraz poprzez wkladke 17 przemieszczenie walka 16, do którego przymocowana jest szczeka 1. W tym polo¬ zeniu mozna dokonac wyjecia detalu z przyrzadu.Uklad wedlug wynalazku moze byc stosowany do mo¬ cowania detali o róznych ksztaltach i wymiarach, dzie¬ ki mozliwosci dowolnego rozmieszczenia szczek oraz •abrotowo-przesuwnego trzpienia zakonczonego wahliwym ramieniem, przy czym ilosc tych trzpieni jest dowolna a ksztalt szczek zmienia sie w zaleznosci od ksztaltu mo- 5 cowanego detalu.Uklad wedlug wynalazku moze byc zastosowany nie tylko do mocowania obrabianych detali, lecz takze cze¬ sciowo wykorzystany przy zmianie kierunku przenosze¬ nia napedu oraz do zmiany polozenia elementów prze- 10 suwajacych sie, jak na przyklad w podajnikach i stero¬ waniu bebnami zderzakowymi. 15 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Uklad sterowania przyrzadu do jednoczesnego cen¬ trowania i mocowania detalu, na który sila moze dzia¬ lac w dowolnym kierunku, znamienny tym, ze tloczyska tloków (14) i (20), o zsynchronizowanych ruchach posu- 20 wowych, poprzez cisnieniowe komory (13), (21), (28), (29) oraz (30), polaczone sa kolejno za posrednictwem dzwig¬ ni (15) i trzpienia (19) z przesuwna szczeka (1) i obro¬ towym ramieniem (4), który wywiera nacisk na mocowa¬ ny detal do plaszczyzny oporowej, przy czym przesuwna 25 szczeka (1) osadzona jest ruchomo w obudowie (23) za¬ mocowanej sztywno w podstawie przyrzadu zaopatrzonej w wahliwe szczeki (2), centrujace i zakleszczajace moco¬ wany detal.
2. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienyn tym, ze prze- 30 suwna szczeka (1) polaczona jest z trzpieniem (19) za pomoca wspólpracujacego z nim walka (18) oraz walka 16, przy czym pomiedzy tymi walkami, w osi ich dzia¬ lania znajduje sie elastyczny element (17).KI. 49 a, 47/28 65557 MKP B 23 b, 47/28 %*-1 ffg. 2 PL PL
PL127338A 1968-06-04 PL65557B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65557B1 true PL65557B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3027155A (en) Means for releasably clamping articles
KR100290336B1 (ko) 머시닝 센터의 툴 클램핑 장치
PL65557B1 (pl)
CN110026774B (zh) 工件加工装置
FR2257513A1 (en) Workpiece transporter device - has arm axis at right angles to chuck spindle which rotates between stops
US3139194A (en) Work transfer mechanism
RU2021863C1 (ru) Устройство для раздачи концов труб
GB840927A (en) Stretch-forging machine
RU2705184C1 (ru) Патрон для закрепления детали на станке
US2479159A (en) Pin-setting machine
JP2978741B2 (ja) 切削装置
SU415153A1 (ru) Зажимное станочное приспособление
US3340755A (en) Turning machine
SU424668A1 (ru) Токарный патрон
SU961919A1 (ru) Устройство дл зажима деталей
SU1013151A1 (ru) Устройство дл ориентации и закреплени заготовок
US2408646A (en) Machine tool
RU1798184C (ru) Устройство подачи деталей
SU463290A1 (ru) Механизм зажима обрабатываемого материала к высадочному автомату
SU818712A1 (ru) Плоскопрокатное устройство
SU1390021A1 (ru) Схват
SU1229011A1 (ru) Загрузочное устройство
GB881059A (en) Improvements in or relating to grinding machines for elongate work-pieces
SU567590A1 (ru) Устройство дл притирки криволинейных поверхностей деталей
RU61619U1 (ru) Станок агрегатный