PL65552B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 20.VU.1972 65552 KI. 31 bi, 15/02 MKP B 22 c, 15/02 Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Lempicki, Jur Piszak, Stanislaw Kubinski, Ry¬ szard Piechota Wlasciciel patentu: Instytut Odlewnictwa, Kraków (Polska) Maszyna formierska do wyrobu form odlewniczych Przedmiotem wynalazku jest maszyna fonnieriska do wyrobu form odlewniczych, z materialów ziarnistych lub sproszkowanych przez prasowanie pod wysokimi naci¬ skami.Znane jest urzadzenie do wykonywania rdzeni za po¬ moca elastycznej membrany, o ksztalcie worka, nasa¬ dzonej na dziurkowana rure wsuwana do wnetrza rdze¬ nia, sluzaca do wdmuchiwania gazu.Urzadzenie to moze byc zastosowane jedynie do wy¬ konywania jednego typu rdzeni, które posiadaja duzy przekrój poprzeczny umozliwiajacy wprowadzenie do wewnatrz rury z membrana. Urzadzenie to nie moze byc stosowane przy wykonywaniu form odlewniczych.Znane jest takze urzadzenie w którym zageszczanie masy odbywa sie przez wciskanie do niej plyty modelo¬ wej. Na stole formierskim ustawia sie skrzynie formier¬ ska z nadstawka. Nastepnie wsypuje sie do niej okre¬ slona objetosc masy i wciska plyte modelowa.Wada tego urzadzenia jest duza trudnosc uzyskiwa¬ nia stalego poziomu powierzchni podzialowej formy w stosunku do stalego poziomu powierzchni podzialowej skrzyni formierskiej. Uzyskiwanie stalego poziomu po¬ wierzchni podzialowej formy niezbedne do jej prawi¬ dlowego wykonania zalezy w duzym stopniu od doklad¬ nosci dozowania masy, jej wilgotnosci oraz ksztaltu i wielkosci modelu. Ponadto urzadzenie to nie zapewnia niejednokrotnie uzyskiwania wysokiego i jednorodnego zageszczenia masy.Celem wynalazku bylo opracowanie urzadzenia zapew¬ niajacego wysoki i jednorodny stopien zageszczenia 10 15 20 25 30 masy oraz staly poziom powierzchni podzialowej skrzyn formierskich uniezalezniony od ilosci dozowanej masy i jej wilgotnosci.Zadanie to zostalo wykonane przez opracowanie urza¬ dzenia wedlug wynalazku4, którego istota polega na za¬ stosowaniu glowicy z elastyczna przepona i wypelniona calkowicie lub czesciowo ciecza. Nadmiar cieczy jest wyciskany z glowicy przy stalym, okreslonym cisnieniu wywieranym na przepone przez mase. Wielkosc cisnie¬ nia jest regulowana zaworem przelewowym. Formy od¬ lewnicze wykonuje sie za pomoca maszyny wedlug wy¬ nalazku przez prasowanie masy plyta modelowa od gó¬ ry wzglednie od dolu.Przedmiot wynalazku dla przypadku prasowania ma¬ sy plyta modelowa od góry, jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia pozycje maszyny przed dozowaniem masy, fig. 2 — po dozowaniu masy, a fig. 3 — po formo¬ waniu.Skrzynka formierska 1 i nadstawka 2 sa ustawione na glowicy 3 z elastyczna przepona 4 o ksztalcie plaskim lub sferycznym, i usytuowane sa nad dozownikiem ma¬ sy 5. Glowica 3 jest polaczona ze zbiornikiem wyrów¬ nawczym 6 przewodami rurowymi zaopatrzonymi w za¬ wór przelewowy 7 i zawór 8 bedacy zaworem zwrotnym lub zwyklym przelotowym. Zbiornik wyrównawczy 6 jest polaczony na przyklad z kompresorem za pomoca przewodu 9 z zaworem regulacyjnym 10. Plyta modelo¬ wa 11 jest wciskana do masy, której sily parcia powo¬ duja odksztalcenie przepony 4. 6555265552 Na rysunku fig. 4, 5 i 6 przedstawiono odmiane ma¬ szyny wedlug wynalazku dla przypadku dolnego praso¬ wania plyta modelowa. Ksztalt przepony 4 przed praso¬ waniem moze byc w tym przypadku plaski jak i sfe¬ ryczny.Na glowicy 3 z elastyczna przepona 4 ustawia sie skrzynke formierska 1 z nadstawka 2. Ciecz w glowi¬ cy 3 uzupelnia sie przez przepompowanie jej ze zbior¬ nika wyrównawczego 6 za pomoca na przyklad sprezo¬ nego powietrza doprowadzanego przewodem 9. Ciecz przeplywa do glowicy 3 poprzez uruchomiony impul¬ sem elektrycznym zawór 8. Uzupelnienie cieczy w glo¬ wicy 3 powoduje osiagniecie przez przepone 4 ksztaltu sferycznego lub plaskiego zapewniajacego najkorzyst¬ niejsze rozlozenie masy przed prasowaniem. W przy¬ padku podania nadmiaru masy wprasowuje sie w nia plyte modelowa 11, stosujac nadmiar sily prasowania.Gdy sila prasowania przekracza wartosc cisnienia zada¬ na na zaworze 7 nastepuje wycisniecie cieczy z glowi¬ cy 3 do zbiornika wyrównawczego 6.Celem zapewnienia najkorzystniejszych warunków za¬ geszczania masy formierskiej, ciecz a tym samym prze¬ pone 4 mozna poddawac wibracji. Stosujac nadmiar sily 10 15 20 prasowania oraz regulacje cisnienia cieczy w glowicy 3 mozna prowadzic proces zageszczania masy przy stalym, regulowanym skoku plyty modelowej 11, który jest jed¬ noczesnie skokiem prasowania.Maszyna wedlug wynalazku zapewnia uzyskanie wy¬ sokiego i jednorodnego stopnia zageszczenia masy w formie bez wzgledu na bledy dozowania masy i zmiany jej wlasnosci, nieuniknione w warunkach przemyslo¬ wych. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna do wyrobu form odlewniczych zawiera¬ jaca glowice prasujaca i dozownik masy, znamienna tym, ze glowica prasujaca (13) posiada elastyczna prze¬ pone (4), oraz zawory sterujace (7) i (8) i zbiornik wy¬ równawczy (6) sluzace do regulacji ilosci cieczy w glo¬ wicy w zaleznosci iod ilosci podanej masy do skrzynki formierskiej (1).

2. Maszyna wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze prze¬ pona (4) glowicy (3) przed dozowaniem masy posiada korzystnie ksztalt sferyczny eliminujacy rozciaganie przepony <4) w okresie prasowania. Fig. 3 WDA-1. Zam. 2765, naklad 210 egz. Cena zl 10,— PL PL