PL65479B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65479B1 PL65479B1 PL134036A PL13403669A PL65479B1 PL 65479 B1 PL65479 B1 PL 65479B1 PL 134036 A PL134036 A PL 134036A PL 13403669 A PL13403669 A PL 13403669A PL 65479 B1 PL65479 B1 PL 65479B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- evaporator
- liquid
- vapor
- tube
- pipe
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 06.VI. 1969 (P 134 036) 65479 KI. 12a,2 MKP BOld Wtk fi*# 15.XI.1972 Wspóltwórcy wynalazku: Mieczyslaw Serwinski, Józef Kasprzycki, Jacek Amano- wicz, Janusz Grochowski Wlasciciel patentu: Politechnika Lódzka, Lódz (Polska) Wyparka Przedmiotem wynalazku jest wypaiika do zatezania roztworów.Znane sa wyparki, w których zatezana ciecz cyrku¬ lu je w aparacie zaopatrzonym w element grzejny. Nie¬ dogodnoscia tego typu wyparek jest dlugi czas przebywa¬ nia cieczy w wyparce, wahajacy sie w granicach 15—60 minut, odparowanie rozpuszczalnika nastepuje przy ste¬ zeniu roztworu zblizonym do stezenia koncowego, co za tym idzie w wysokiej temperaturze zwiekszonej jesz¬ cze wystepowaniem cie snieni a hydrostatycznego slupa cieczy. Uniemozliwia to zastosowanie tych wyparek do zatezenia substancji nieodpornych na dzialanie wysokiej temperatury. Ponadto wydajnosc powierzchni grzejnej jest zazwyczaj stosunkowo niewielka co znacznie obni¬ za wydajnosc samej wyparki.Inne znane wyparki, w których roztwór przeplywajac przez aparat jednorazowo w postaci cienkiej warstwy, czasami dodatkowo przemieszczanej za pomoca róznej konstrukcji zgarniaczy, styka sie z powierzchnia elemen¬ tów grzejnych, zmniejszaja powyzsze niedogodnosci.W wyparkach tych roztwór zatezony wprowadzony jest w górnej czesci wyparki gdzie równiez odbierana jest para powstala w wyparce. Konstrukcja taka stwarza wa¬ runki, w których splywanie cieczy jest hamowane na skutek przeplywu pary z duza predkoscia w kierunku przeciwnym, szczególnie przy pracy pod niskimi cisnie¬ niami, kiedy objetosc wlasciwa pary jest bardzo duza.W przypadkach skrajnych splyw cieczy moze byc zatrzy¬ many, a nawet moze nastapic przerzucenie cieczy do 15 20 25 30 komory oparów. Efekty te ujemnie wplywaja na prace wyparki, a nawet moga ja uniemozliwic.Aby tego uniknac ogranicza sie predkosci liniowe przeplywu pary co rzutuje na wydajnosc przy danych wymiarach aparatu. Z drugiej strony w wielu wypad¬ kach, ciecz zasilajaca wyparke posiada temperature niz¬ sza lub znacznie nizsza od temperatury wrzenia pod da¬ nym cisnieniem. W tych warunkach para plynac w góre rury wyparnej kontaktuje sie z ciecza o temperaturze nizszej od temperatury wrzenia w wyniku czego ulega czesciowemu skropleniu. Jest to zjawisko niekorzystne, gdyz powoduje gromadzenie sie w górnej czesci rury wy¬ parnej dodatkowej ilosci cieczy.Celem wynalazku jest konstrukcja wyparki zachowuja¬ cej wszystkie zalety wyparek, w których roztwór w po¬ staci cienkiej warstwy styka sie z powierzchnia elemen¬ tów grzejnych, zmniejszajaca nadto niedogodnosci wy¬ nikle z przeciwpradowego ruchu wewnatrz wyparki roz¬ tworu zatezanego i pary.Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiagnieto w ten spo¬ sób, ze pionowa lub ukosna rura wyparna w wyparce, w której roztwór zatezany w postaci cienkiej warstwy styka sie z powierzchnia elementów grzejnych i jest na niej przemieszczany przez zgarniacze, zakonczona jest w swojej dolnej czesci komora oparów wyposazona w dwa krócce, z których jeden, umieszczony w górnej czesci komory, odprowadza opary, drugi zas, umieszczony w dolnej czesci komory, odprowadza zatezona ciecz.Dzieki takiej budowie uzyskano wspólpradowy prze¬ plyw roztworu i pary przemieszczajacych sie od góry do 6547965479 dolu rury wyparnej. Powyzsze powoduje, ze w rurze wypamej osiaga sie duza predkosc splywu cieczy, a po¬ nadto mozna zasilac wyparke ciecza o temperaturze znacznie nizszej od temperatury wrzenia nie zaklócajac pracy urzadzenia.Konstrukcja wyparki zostanie dokladnie wyjasniona na przykladzie wykonania z powolaniem sie na rysu¬ nek, na którym przedstawiono jej schemat.Wyparka zlozona jest z wyparnej rury 1 zakonczonej u dolu komora 2 oparów. W osi wyparnej rury 1 umiesz¬ czony jest wal 3 zaopatrzony w zgarniacze 4, które pod¬ czas obrotowego ruchu walu tra po sciankach rury 1.Nad zgarniaczami 4 przymocowana jest do walu tarcza 5 o srednicy nieco mniejszej jak srednica wyparnej rury 1.Rura 1 w górnej swojej czesci zaopatrzona jest w kró- ciec 6 doprowadzajacy ciecz surowa. Komora 2 oparów posiada w górnej swojej czesci króciec 7 do odprowadza¬ nia oparów, zas w dolnej czesci króciec 8 do odprowa¬ dzania cieczy zatezonej.Wyparna rura 1 otoczona jest plaszczem grzejnym 9, zaopatrzonym w krócce 10 i 11 umozliwiajace doprowa¬ dzenie i odprowadzenie czynnika grzejnego.Dzialanie wyparki wedlug wynalazku jest nastepuja- 10 15 20 ce. Surowa ciecz podgrzana wstepnie doplywa doprowa¬ dzajacym króccem 6 na tarcze 5, obracajaca sie razem z walem 3. Pod wplywem dzialania sily odsrodkowej ciecz odrzucana jest z tarczy 5 na sciane wyparnej rury 1 i w postaci cienkiej blonki, przemieszczanej przez obra¬ cajace sie zgarniacze 4 splywa w dól. Króccem 10 zostaje doprowadzony do plaszcza 9 czynnik grzejny, na przy¬ klad para, która ogrzewajac sciany wyparnej rury 1 po¬ woduje odparowanie cieczy. Wykorzystany czynnik grzej¬ ny odplywa króccem 11. Po przejsciu przez cala wy¬ parna rure 1 obie fazy, parowa i ciekla, wplywaja do komory 2 oparów, gdzie nastepuje rozdzielenie sie faz i odplyw pary króccem 7, zas odplyw cieczy zatezonej przez króciec 8. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Wyparka, skladajaca sie z pionowej lub ukosnej rury wyparnej z obracajacym sie wewnatrz walem oraz z ko¬ mory oparów wyposazonej w króciec do odprowadzania oparów, znamienna tym, ze komora oparów (2) i kró¬ ciec do odprowadzania oparów (7) znajduja sie w dol¬ nej czesci rury wyparnej (1). WDA-l. Zam. 3512, naklad 215 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65479B1 true PL65479B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2974725A (en) | Process and apparatus for continuously obtaining dry materials | |
| US4287019A (en) | Apparatus and method for adiabatic flashing of liquids | |
| CN105879419B (zh) | 一种双段刮板式蒸发器 | |
| US3400754A (en) | Method and device for providing protection against scale formation on a heat exchange surface | |
| US1920469A (en) | Wool scouring | |
| PL65479B1 (pl) | ||
| CN110170486A (zh) | 一种药材加工装置 | |
| US3316958A (en) | Film molecular stills and evaporators | |
| US3578071A (en) | Concentric evaporation-condensation, rotary, thin film, heat transfer apparatus | |
| US2656885A (en) | Concentrating apparatus | |
| DE60003422T2 (de) | Vorrichtung zur reinigung von flüssigkeitsgemischen und/oder zum waschen von gasen | |
| GB1288766A (pl) | ||
| US3428106A (en) | Film molecular stills and evaporators | |
| US3346034A (en) | Thin film processing apparatus | |
| GB1449347A (en) | Apparatus for the indirect heat treatment of liquids | |
| US3828837A (en) | Apparatus for evaporating liquid from a solution or suspension | |
| CN109499081A (zh) | 一种带刮板加热功能的刮膜蒸发器 | |
| KR200227278Y1 (ko) | 폐수증발농축건조장치 | |
| SU412907A1 (pl) | ||
| US3474850A (en) | Liquid film evaporator | |
| US3403719A (en) | Multi-effect evaporation system | |
| US3396085A (en) | Wiped film evaporator | |
| US2822039A (en) | Evaporators-condensers | |
| US400983A (en) | Apparatus for the manufacture of salt | |
| KR970009651B1 (ko) | 스케일방지용 증발 농축 건조 폐수처리장치 |