PL65287B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65287B1
PL65287B1 PL139903A PL13990370A PL65287B1 PL 65287 B1 PL65287 B1 PL 65287B1 PL 139903 A PL139903 A PL 139903A PL 13990370 A PL13990370 A PL 13990370A PL 65287 B1 PL65287 B1 PL 65287B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polymer
holes
insert
nozzle
flow
Prior art date
Application number
PL139903A
Other languages
English (en)
Inventor
Cypryk Jerzy
Fiszer Ludwik
EdwardMaslowski
Original Assignee
Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych filed Critical Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych
Publication of PL65287B1 publication Critical patent/PL65287B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.IV.1972 65287 KI. 29 a, 6/10 MKP D 01 d 3/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Cypryk, Ludwik Fiszer, Edward Maslowski Wlasciciel patentu: Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódz (Polska) Dysza przedzalnicza do formowania wlókien ze stopów polimerów syntetycznych i Przedmiotem wynalazku jest dysza przedzalni¬ cza do formowania wlókien ze stopów polimerów syntetycznych, modyfikowanych podczas ich prze¬ dzenia.W technice znane jest modyfikowanie wlókien syntetycznych np. wlókien poliestrowych przez na¬ tryskiwanie lub kontaktowe zwilzanie ciecza nie¬ wlóknotwórcza formowanych wlókienek pod dysza przedzalnicza, w poblizu miejsca ich krzepniecia.Modyfikacja wlókien syntetycznych w trakcie ich przedzenia, polegajaca na laczeniu cieczy niewlók- notwórczej, jak np. koncentratu barwnika, prepa- racji antyelektrostatycznej, antyutleniacza lub in¬ nych . modyfikatorów ze stopionym polimerem, daje duze korzysci ekonomiczne i jakosciowe. Wy¬ nika to nie tylko z eliminacji odpowiedniej opera¬ cji w pózniejszym przerobie wlókna, ale równiez z jego nowych cech jakosciowych. Traktowanie nie skrzepnietego jeszcze wlókna ciecza niewlókno- twórcza, pozwala tej cieczy wniknac do wnetrza formujacych sie wlókienek, co powoduje dobra trwalosc w uzytkowaniu np. trwale zabarwienie, trwale wlasnosci elektrostatyczne, trwala odpor¬ nosc na swiatlo itp.Postepowanie takie ma jednak te wade, ze me¬ chaniczne dotykanie lub spryskiwanie nie skrzep¬ nietych jeszcze wlókienek powoduje rózne zakló¬ cenia w procesie ich wytwarzania, nie wylaczajac zrywów poszczególnych wlókienek. 20 25 30 Stwierdzono, ze wad tych i niedogodnosci mozna uniknac przez traktowanie stopionego polimeru ciecza niewlóknotwórcza we wczesniejszej fazie procesu formowania, a mianowicie w dyszy prze¬ dzalniczej.Znane dysze przedzalnicze do wytwarzania wló¬ kien dwu-lub wieloskladnikowych nie nadaja sie do tego celu, poniewaz ich konstrukcja jest przy¬ stosowana do formowania wlókien z dwóch lub wiecej polimerów, gdzie stosunek ilosciowy tych polimerów wzgledem siebie wynosi na ogól 1 : 1, przy czym polimery te posiadaja niewielkie rózni¬ ce lepkosci. W przypadku natomiast laczenia sto¬ pionego polimeru z ciecza niewlóknotwórcza sto¬ sunek polimeru do tej cieczy ksztaltuje sie poni¬ zej 1 : 10, a róznice lepkosci miedzy obu kompo¬ nentami sa bardzo duze.Celem wynalazku jest konstrukcja dyszy prze¬ dzalniczej, pozwalajaca na laczenie cieklego poli¬ meru z ciecza niewlóknotwórcza wewnatrz tej dyszy.Cel ten zostal osiagniety przez zbudowanie dy¬ szy przedzalniczej, skladajacej sie z korpusu, po¬ siadajacego w swym dnie kapilary, ksztaltujace wyroby formowane oraz umieszczonej wewnatrz korpusu wymiennej, przepuszczalnej dla cieczy wkladki lub wkladek z przelotowymi otworkami i plytki z otworkami, która przykrywa szczelnie korpus dyszy przedzalniczej. Otworki w wymien¬ nej wkladce tworza, z kapilarami w dnie korpusu 6528769287 i z otworkami w plytce przykrywajacej dysze, ka¬ naliki dla przeplywu stopionego polimeru. W dnie korpusu i w wymiennej wkladce znajduje sie otwór, przez który doprowadza sie ciecz niewló- knotwórcza jak np. koncentrat barwnika, prepara- 5 cje antyelektrostatyczna, antyutleniacz lub inny modyfikator.Wymienna wkladka lub wkladki moga byc wy¬ konane z materialu porowatego jak np. ze spieku metalicznego lub z pianki ceramicznej, lub moze 10 je stanowic pakiet siatek metalowych lub pakiet blaszek o odpowiednio wyprofilowanych powierz¬ chniach, jak równiez moga to byc cylinderki ze szczelinami lub/i otworami.Doprowadzana pod odpowiednim cisnieniem do i5 dyszy przedzalniczej ciecz modyfikujaca przeply¬ wa przez wkladke lub wkladki i przenika do ka¬ nalików, gdzie styka sie z plynacym przez nie sto¬ pionym polimerem. Taka konstrukcja dyszy prze¬ dzalniczej zapewnia modyfikowanie plynacych 2o struzek polimeru na calym ich obwodzie.W odmianie dyszy przedzalniczej wedlug wyna¬ lazku, przepuszczalna dla cieczy wkladka ma na zewnetrznym obwodzie wyciecia, które w polacze¬ niu z odpowiednimi wycieciami w korpusie dyszy 25 i z kapilarami w dnie korpusu oraz z otworkami w plytce przykrywajacej korpus, stanowia kana¬ liki dla przeplywu polimeru. Taka konstrukcja dyszy przedzalniczej zapewnia modyfikacje plyna¬ cych struzek polimeru tylko na czesci ich obwodu, 30 co jest szczególnie korzystne np. przy polówko¬ wym barwieniu wlókna; Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przy¬ kladowo i schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia dysze przedzalnicza z jedna 35 wkladka w przekroju podluznym, fig. 2 — dysze przedzalnicza w przekroju poprzecznym wzdluz linii A-A pokazana na fig. 1, fig. 3 dysze prze¬ dzalnicza z indywidualnymi wkladkami w prze¬ kroju podluznym, fig. 4 — dysze przedzalnicza w 40 przekroju poprzecznym wzdluz linii A-A pokazana na fig. 3, fig. fig. 5—7 — indywidualne wkladki w postaci cylinderków, a fig. 8 — odmiane dyszy przedzalniczej w przekroju poprzecznym.Dysza przedzalnicza wedlug wynalazku, sklada 45 sie z korpusu 1 wykonanego ze stali kwasoodpor- riej, w którego dnie znajduja sie kapilary 2. Wew¬ natrz korpusu 1 umieszczona jest wkladka 3 ze szkla piankowego z przelotowymi otworami 4.Wkladka 3 docisnieta jest od wewnetrznej strony so stalowa plytka 5 z otworkami 6, które pokrywaja sie osiowo z otworkami 4 we wkladce 3 i z ka¬ pilarami 2 w dnie korpusu 1, tworzac tym samym kanaliki dla przeplywu stopionego polirnerii. W centralnej czesci dyszy znajduje sie otwór 7, przez który jest dostarczana pod cisnieniem ciecz mody¬ fikujaca, która przenika przez pory wkladki 3 do jej przelotowych otworów 4, gdzie zwilza powierz¬ chniowo przeplywajace przez kanaliki struzki sto¬ pionego polimeru na calym ich obwodzie.Zamiast jednej wymiennej wkladki 3 stosuje sie równiez indywidualne wkladki jak pokazano na fig. 3, dostosowane iloscia do kapilar 2 i ot¬ worków 6. Wkladki te maja postac cylinderków (fig. fig. 5—7) z otworami lub/i szczelinami dla przeplywu cieczy modyfikujacej, oraz maja cen¬ tralny otworek 4, pokrywajacy sie osiowo z kapi- lara 2 i otworkiem 6 w plytce 5.Dysza przedzalnicza przedstawiona w swej od¬ mianie na fig. 8 ma wkladke 3 w ksztalcie walca, który stanowi pakiet siatek metalowych o gestosci 5000 oczek/cm2. Na obwodzie tego walca znajduja sie 4 symetrycznie rozmieszczone cylindryczne wy¬ ciecia. Podobne wyciecia znajduja sie w korpusie 1 tworzac z wycieciami w wkladce 3 kanaliki dla przeplywu polimeru. W dnie korpusu 1 i w wklad¬ ce 3 znajduje sie centralny otwór 7, którym do¬ prowadza sie ciecz modyfikujaca do wnetrza dy¬ szy. Ciecz ta przenika przez wkladke 3 i jedno¬ stronnie zwilza struzki stopionego polimeru. Taka dysza przedzalnicza daje specjalnie interesujace efekty w przypadku stosowania jako cieczy mo¬ dyfikujacej koncentratu barwnika oraz przy za¬ stosowaniu profilowanych kapilar. PL PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Dysza przedzalnicza do formowania wlókien ze stopów polimerów syntetycznych, modyfikowa¬ nych w trakcie ich przedzenia ciecza niewlókno- twórcza, skladajaca sie z korpusu, posiadajacego w dnie kapilary ksztaltujace wyroby formowane, oraz z przykrywajacej dysze plytki uszczelniaja¬ cej z otworkami dla przeplywu polimeru, znamien¬ na tym, ze ma umieszczona wewnatrz korpusu (1) przepuszczalna dla cieczy niewlóknotwórczej wy¬ mienna wkladke lub wkladki (3) z przelotowymi otworkami (4), które, w polaczeniu z kapilarami (2) ,w dnie korpusu (1) oraz z otworkami (6) w uszczelniajacej plytce (5), tworza kanaliki dla prze¬ plywu polimeru, oraz z otworem (7) dla doprowa¬ dzania cieczy niewlóknotwórczej. 2. Odmiana dyszy przedzalniczej wedlug zastrz.
1., znamienna tym, ze wkladka (3) ma na zew¬ netrznym obwodzie wyciecia, które w polaczeniu z odpowiednimi wycieciami w korpusie (1) i z ka¬ pilarami (2) oraz z otworkami (6) w plytce (5) sta¬ nowia kanaliki dla przeplywu polimeru.KI. 29 a, 6/10 65287 MKP DOld 3/00 6 5 fig. 1 fig. 2 fig. 3 fig. 4 fig. 5 tUULlI fig. 6 ° o o ° o o fig.7 fig. 8 PL PL
PL139903A 1970-04-08 PL65287B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65287B1 true PL65287B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3540080A (en) Device for the spinning of multicomponent synthetic fibers
US3252181A (en) Apparatus for the production of profiled pieces showing a lacunar or reticulated structure
US2596993A (en) Method and mold for covering of eyelets by plastic injection
US3314108A (en) Extruder
US3923438A (en) Apparatus for making variegated soap base
US3704971A (en) Spinneret assembly
US3702659A (en) Filter cores
DE3043228A1 (de) Strangpresskopf
US3824050A (en) Apparatus for spinning synthetic-resin filaments
US3056163A (en) Spinneret
US3123512A (en) Apparatus for making a reinforced plastic net
JPH03174006A (ja) 紡糸ノズル
PL65287B1 (pl)
DE2623425A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kuehlung der kuebelform einer glasformmaschine
JPH02289107A (ja) メルトブローン紡糸装置
CN107447262A (zh) 一种防粘连螺杆挤压机
DE2118841B1 (de) Aus Kunststoff gespritzter Hohl korper, insbesondere Becher, Blumentopf oder dgl
US3538544A (en) Spinneret assembly for composite filaments
DE1950435C3 (de) Fadenabzugskanal zur Herstellung von Spinnvliesen aus mindestens zwei verschiedenen Arten von endlosen Fäden
US3729279A (en) Spinnerette with head filter
CN204509525U (zh) 聚乳酸双组份复合纤维单喷孔纺丝组件的喷丝结构
US3224041A (en) Spinning apparatus
CN107116812A (zh) 纤维浸渍系统、拉挤设备及拉挤复合材料的制造方法
DE2247148A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von thermoplastischem kunststoffgranulat
DE3938086A1 (de) Entlueftungseinrichtung fuer formgebende werkzeuge