Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.Y.1972 65223 KI. 5 b, 25/06 MKP E 21 c 25/06 UKD k n i a rWA isdroej Wspóltwórcy wynalazku: Maksymilian Chrobok, Kazimierz Nieuzyla, Jerzy Grudzinski, Edward Sladkowski, Alfons Cichon Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Bielszowice", Ruda Slaska (Polska) Chodnikowy kombajn weglowy Przedmiotem patentu glównego nr 64 049 jest ¦chodnikowy kombajn weglowy, który na zwrotni przenosnika zgrzeblowego ma zabudowana obrotnice skladajaca sie z dwóch plyt, dolnej nieruchomej i górnej obracajacej sie wokól pionowej osi obrót- 5 nicy. Na górnej plycie obrotnicy jest zamocowany silnik elektryczny polaczony za pomoca przekladni z glowica zaopatrzona w bebnowy organ urabiajacy o poziomej osi obrotu. Organ ten jest wyposazony w blachy do odrzucania lub zgarniania urobku na io bok. Natomiast silnik wraz z glowica i przekladnia tworza blok napedowy w ksztalcie prostopadloscianu o podstawie kwadratowej, który jest zamocowany na górnej plycie obrotnicy tak, aby jego srodek ciez¬ kosci pokrywal sie z osia obrotu obrotnicy. Poza tym 15 obrotnica kombajnu jest polaczona za pomoca cieg¬ na z urzadzeniem powodujacym jej obrót wokól osi pionowej, które to urzadzenie jest osadzone na prze¬ nosniku pancernym i jest utrzymywane w stanie 20 naprezonym dwoma srubami napinajacymi. Z obu stron przenosnik ma kliny do ladowania urobku oraz dwa zestawy zmechanizowanej obudowy kroczacej, polaczone z tym przenosnikiem za pomoca silowni¬ ków hydraulicznych. 25 Kombajn wedlug patentu glównego jakkolwiek rozwiazuje problem urabiania i ladowania urobku w waskim wyrobisku korytarzowym ma pewne nie¬ dociagniecia, które w okreslonych warunkach, jak na przyklad przy urabianiu po upadzie, bardzo 30 utrudniaja ladowanie urobku, lub nawet moga w ogóle uniemozliwic prace kombajnu.Celem dalszego udoskonalenia konstrukcji kom¬ bajnu oraz znacznego polepszenia jego wlasnosci eksploatacyjnych zamiast blach do odrzucania urobku, zamocowanych na organie urabiajacym, wprowadza sie prostokatne, ladujace plyty u dolu wygiete ku tylowi, a zamocowane promieniscie z obu stron organu urabiajacego do bloku napedowego tak, aby plaszczyzna tych plyt byla równolegla do osi obrotu obrotnicy. Okazalo sie niespodziewanie, ze takie wlasnie zamocowanie plyt ladujacych ma te cenna zalete, ze pozwala zaladowac caly urobek niezaleznie od kata nachylenia wyrobiska. Poza tym usytuowanie plyt z obu stron organu urabiajacego wybitnie zwieksza bezpieczenstwo osób zatrudnio¬ nych przy drazeniu wyrobiska, poniewaz plyty te uniemozliwiaja w ogóle dostep do organu urabiaja¬ cego w czasie jego pracy.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kombajn wraz z plytami ladujacymi w widoku z góry, a fig. 2 — ten sam kombajn w widoku z boku.Jak uwidoczniono na rysunku kombajn chodni¬ kowy sklada sie z obrotnicy 1 zamocowanej na zwrotni pancernego przenosnika 2 i z napedowego bloku 3 osadzonego na górnej plycie tej obrotnicy.Napedowy blok 3 jest wyposazony w urabiajacy, bebnowy organ 4 i w prostokatne, ladujace plyty 5 65 2233 65 223 4 u dolu wygiete ku tylowi, które sa zamocowane pro¬ mieniscie do narozników bloku 3 tak, aby ich plasz¬ czyzna byla równolegla do osi obrotu obrotnicy 1.Kombajn wedlug wynalazku dziala w nastepujacy sposób. W czasie urabiania bebnowy organ 4 urabia calizne weglowa ruchem lukowym od jednego boku chodnika do drugiego, przy czym swoimi nozami wyrzuca urobiony wegiel na jedna z plyt 5. Ta z plyt 5, która przesuwa sie przed urabiajacym orga¬ nem 4 zgarnia urobek znajdujacy sie w polu robo¬ czym na pancerny przenosnik 2. Po zakonczeniu urabiania calizny weglowej zatrzymuje sie urabia¬ jacy organ 4, ale napedowy blok 3 obraca sie dalej w tym samym kierunku tak dlugo, az plyta 5 za¬ laduje calkowicie urobek znajdujacy sie po jej stro¬ nie. Nastepnie kombajn wraz z przenosnikiem 2 i obudowa zmechanizowana przesuwa sie do przodu o wielkosc zabioru i cykl urabiania rozpoczyna sie 10 od nowa. Maksymalne wychylenie napedowego blo¬ ku 3 w jednym lub w drugim kierunku umozliwia swobodny dostep do urabiajacego organu 4 bez po¬ trzeby demontazu ladujacych plyt 5. PL PLPriority: Published: 31.Y.1972 65223 KI. 5 b, 25/06 MKP E 21 c 25/06 UKD knia rWA anddroej Inventors: Maksymilian Chrobok, Kazimierz Nieuzyla, Jerzy Grudzinski, Edward Sladkowski, Alfons Cichon The owner of the patent: the "Bielszowice" Coal Mine, Ruda Slaska (Poland) Chodnikowy coal shearer The subject of the main patent No. 64 049 is a roadheader shearer, which has a built-in turntable on the reversing point of the scraper conveyor, consisting of two plates, the lower one and the upper one rotating around the vertical axis of rotation. An electric motor is mounted on the upper turntable plate. The head is connected by means of a gear to the head equipped with a drum-shaped cutting head with a horizontal axis of rotation. This body is equipped with plates for rejecting or scraping the spoil to the side and to the side. The motor, together with the head and gear, form a drive block in the shape of a rectangular shape with a square base, which is mounted on the upper turntable plate so that its center of gravity coincides with the axis of rotation turntables. Moreover, the turntable of the combine is connected by means of a link to a device for rotating it about a vertical axis, which device is mounted on the armored transporter and is held under tension by two tensioning bolts. On both sides, the conveyor has wedges for loading the excavated material and two sets of a mechanized walking support, connected to the conveyor by means of hydraulic motors. The combine according to the main patent, although it solves the problem of excavating and loading the excavated material in a narrow corridor, has certain under-tightening, which in certain conditions, such as, for example, after a fall, make loading the excavated material very difficult or even prevent the operation of the combine. In order to further improve the construction of the combine and to significantly improve its operating properties, instead of the plates for rejecting the spoil, fixed on the cutting head, rectangular loading plates are introduced at the bottom, bent backwards, and fixed radially on both sides of the cutting drum to the drive block, so that the plane of these plates was parallel to the turntable rotation axis. It turned out unexpectedly that just such a mounting of the landing plates has the valuable advantage that it allows to load the entire excavated material, regardless of the angle of the excavation. In addition, the location of the plates on both sides of the cutting head significantly increases the safety of people employed in the excavation of the excavation, because these plates prevent access to the cutting head during its operation. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, where Fig. 1 shows the roadheader with the loading plates in top view, and Fig. 2 shows the same roadheader in the side view. As shown in the figure, the roadheader consists of a turntable 1 mounted on the turning point of the armored conveyor 2 and a drive block 3 mounted on the top plate of this turntable. Drum block 3 is equipped with a cutting drum 4 and rectangular loading plates 5 65 2233 65 223 4 at the bottom bent backwards, which are attached diagonally to the corners of block 3 so that their the plane was parallel to the axis of rotation of the turntable 1. According to the invention, the combine operates as follows. During the mining of the drum 4, the whole coal is processed by an arc movement from one side of the pavement to the other, and with its knives it throws the extracted coal onto one of the plates 5. The plate 5 which moves in front of the working organ 4 scrapes the excavated material in the working field on the armored conveyor 2. After the end of coal mining, the working body 4 stops, but the driving block 3 continues to rotate in the same direction as long as the plate 5 completely loads the debris on its side no. Then the combine with the conveyor 2 and the powered support is moved forward by the size of the haul-off and the cutting cycle begins anew. The maximum deflection of the drive pulley 3 in one direction or the other allows free access to the cutting drum 4 without the need to disassemble the loading plates 5. EN EN