PL65215B1 - - Google Patents

Description

Dodaje sie nastepnie 0,3 g tris-(dwumetyloaminometylo)-fenolu.Kompozycje utwardza sie w 130°C w ciagu 20 go¬ dzin i dotwardza w 150°C przez 4 godziny. Udar- nosc utwardzonej kompozycji wynosi 10,8 kGcm/cm2 (w porównaniu z udarnoscia 4,6 kGcm/cm2 analo¬ gicznej kompozycji bez dodatku poliestru).Przyklad VIII. Maloczasteczkcwa dianowa zy¬ wice epoksydowa o liczbie epoksydowej 0,50 gramo- równowazników/100 g w ilosci 100 g stapia sie z 65 g bezwodnika otrzymanego wedlug przykladu I oraz z 45 g utwardzacza BHM i 0,3 g tris-(dwume¬ tyloaminometylo)-fenolu. Otrzymuje sie ciekla kom¬ pozycje o malej lepkosci; utwardza sie ja w 130°C w ciagu 20 godzin i dotwardza w 150°C przez 4 go¬ dziny, a nastepnie w 180°C przez 24 godziny. Od¬ pornosc termiczna utwardzonej kompozycji wedlug Vicata wynosi 138°C, a wedlug Martensa 93°C.Przyklad IX. Srednioczasteczkowa dianowa zywice epoksydowa o liczbie epoksydowej 0,29 gra- morównowazników/100 g w ilosci 200 g stapia sie z 154 g bezwodnika otrzymanego wedlug przykla¬ du I. Czas zelowania stopionej zywicy z bezwodni¬ kiem wynosi 70 minut w temperaturze 150°C. Otrzy¬ many stop w ilosci 354 g miele sie i miesza z 634,4 g maczki porcelanowej, 10 g stearynianu magnezu i 1,6 g tris-(dwumetyloaminometylo)- -fenolu. Mieszanine walcuje sie w ciagu 10 minut w temperaturze U0°C, a nastepnie miele. Prasuje sie krazki o grubosci 2 i 3 mm pod cisnieniem 20— —100 kG/cm2 w temperaturze 165—170°C przez 6—10 minut.Wlasnosci tloczywa po wyprasowaniu: Opornosc wlasciwa powierzch¬ niowa po 48 godzinach klima¬ tyzacji w 65% wilgotnosci wzglednej: g.6 = 2 • 10!5 om Opornosc wlasciwa skrosna po 48 godzinach klimatyzacji w 65% wilgotnosci wzglednej: qv = 4 • 1014 om.cm Wspólczynnik stratnosci die¬ lektrycznej przy czestotliwosci 10° Hz: tg<5 = 161-10-4 Wytrzymalosc dielektryczna przy grubosci próbki 2 mm: 19,5 kV/mm Wytrzymalosc dielektryczna przy grubosci próbki 3 mm: 16 kV/mm Przyklad X. Srednioczasteczkowa dianowa zywice epoksydowa o liczbie epoksydowej 0,29 gra¬ niorównowazników/l 00 g w ilosci 1000 g rozpuszcza sie w 600 g acetonu i dodaje 576 g bezwodnika otrzy¬ manego wedlug przykladu II. Po rozpuszczeniu bez¬ wodnika calosc ogrzewa sie w ciagu li/2 godz. w temperaturze wrzenia, a nastepnie chlodzi sie i dodaje 1,8 g tris-(dwumetyloaminometylo)-fenolu.Nasyca sie tkanine szklana i po wysuszeniu prasuje sie pod cisnieniem 20 kG/cm2. Wytrzymalosc na zginanie otrzymanego laminatu wynosi 3665 kG/cm2, wspólczynnik stratnosci dielek¬ trycznej przy czestotliwosci 1 kHz wynosi w temperaturze 20°C 0,0034; w 105°C 0,024; w 120°C 0,040; w 130°C 0,040; w 155°C 0,034; w 180 °C 0,060. Opornosc wlasciwa skrosna (om • cm) wynosi w temperaturze 20°C 2 • 1015; w 105°C 1 • 1013; w 120°C 1-1012; w 130°C 4-1011; w 155°C 8-10"; w 180°C 1 • 1010. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania termoutwardzalnych kom¬ pozycji epoksydowo-bezwodnikowyeh z zywic epok¬ sydowych i bezwodników kwasowych oraz ewen¬ tualnie takze przyspieszaczy utwardzania, rozpusz¬ czalników, srodków uelastyczniajacych i napelnia- czy, znamienny tym, ze zywice epoksydowe miesza sie i ogrzewa z bezwodnikami kwasowymi otrzyma¬ nymi przez ogrzewanie bezwodnika maleinowego z bezwodnikami kwasów zywicznych kalafonii nie zawierajacymi zdolnych do reakcji dienowej sprze¬ zonych ukladów wiazan podwójnych, przy czym bezwodnik maleinowy stosuje sie w ilosci od 31,7 do 65,2 czesci wagowych na 100 czesci wagowych bezwodników kwasów zywicznych kalafonii, a uzyte do syntezy bezwodniki kwasów zywicznych i bez¬ wodnik maleinowy zawieraja nie wiecej niz 0,5% wolnych grup karboksylowych.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ogrzewanie prowadzi sie w temperaturze od 100 do 220CC. a najkorzystniej od 130 do 200°C, zwlaszcza z dodatkiem aminy trzeciorzedowej jako przyspie¬ szacza. 10 15 20 25 30 35 40 PL PL