PL64913B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64913B1 PL64913B1 PL133822A PL13382269A PL64913B1 PL 64913 B1 PL64913 B1 PL 64913B1 PL 133822 A PL133822 A PL 133822A PL 13382269 A PL13382269 A PL 13382269A PL 64913 B1 PL64913 B1 PL 64913B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- xylene
- hydrogen
- product
- content
- increase
- Prior art date
Links
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 20
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 10
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 6
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N m-xylene Chemical class CC1=CC=CC(C)=C1 IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical group CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000201986 Cassia tora Species 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940078552 o-xylene Drugs 0.000 description 1
- 150000002884 o-xylenes Chemical class 0.000 description 1
- VVRQVWSVLMGPRN-UHFFFAOYSA-N oxotungsten Chemical class [W]=O VVRQVWSVLMGPRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NCAIGTHBQTXTLR-UHFFFAOYSA-N phentermine hydrochloride Chemical compound [Cl-].CC(C)([NH3+])CC1=CC=CC=C1 NCAIGTHBQTXTLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XI.1972 2 20—40 atm, w obecnosci katalizatorów zawieraja¬ cych platyne, tlenki chromu, molibdenu lub wolfra¬ mu osadzonych na nosniku o rozwinietej powierz¬ chni wlasciwej. Metody te wymagaja jednak stoso¬ wania dosc wysokich temperatur — powyzej 500 °C.Wydajnosci procesu izomeryzacji mozna zwiekszyc równiez sposobem przedstawionym w opisie paten¬ towym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2.775.628, wedlug którego izomeryzacje ksylenów prowadzi sie w obecnosci wodoru przy stosunku wodoru do ksy¬ lenów poddawanych izomeryzacji wynoszacym 3:1 + 5:1, pod cisnieniem 14—28 ata oraz w obec¬ nosci specjalnie spreparowanego katalizatora glino- krzemianowego charakteryzujacego sie mala po¬ wierzchnia wlasciwa wynoszaca 50—80 m2/g. Sposób ten wymaga równiez stosowania wyzszej tempera¬ tury 480—500°C, przy czym zawartosc p-ksylenu wynosi okolo 16°/o.Stwierdzono nieoczekiwanie, ze mozna zwiekszyc zawartosc p-ksylenu w produkcie izomeryzacji pro¬ wadzac proces izomeryzacji bez koniecznosci stoso¬ wania czystego wodoru pod wysokim cisnieniem oraz wyzszej temperatury, jak równiez bez dodat¬ kowej, wstepnej operacji technologicznej majacej na celu zmniejszenie powierzchni wlasciwej katali¬ zatora glinokrzemianowego z wartosci 300—550 m2/g na 50—80 m2/g.Sposób wedlug wynalazku polega na poddaniu izomeryzacji ksylenów technicznych zawierajacych glównie m- i o-ksyleny oraz do ll°/o p-ksylenu64913 w temperaturze 450—480 °C w atmosferze gazu za¬ wierajacego powyzej 50% wodoru pod cisnieniem 1—5 ata, w obecnosci katalizatora glinokrzemiano- wego przy czym jako mieszanine gazowa stosuje sie mieszanine wodoru z metanem, azotem lub innym gazem obojetnym. Stosunek molowy surowca do wo¬ doru wynosi 1 : 2+1 : 4. Proces najkorzystniej pro¬ wadzi sie przy przeplywie gazu wynoszacym 400 Nl/1 litr katalizatora/godzine.Sposobem wedlug wynalazku proces prowadzi sie przy nizszej temperaturze niz w znanych procesach przy jednoczesnym otrzymywaniu wyzszych wydaj¬ nosci p-ksylenu, przy czym wzrost zawartosci p-ksy¬ lenu w produkcie wynosi 10—20% w porównaniu z produktem uzyskanym metoda bez stosowania przeplywu mieszaniny gazu zawierajacego wodór.Obecnosc wodoru w mieszaninie gazowej zwieksza aktywnosc katalizatora oraz przedluza czas jego aktywnej pracy, co jest równoznaczne ze zmniejsze¬ niem ilosci okresów regeneracji katalizatora.Przyklad I. Ksyleny techniczne, z których uprzednio czesciowo usunieto p-ksylen, o skladzie: 10,7% p-ksylenu, 55,3% m-ksylenu, 23,2% o-ksylenu, 8,5% etylobenzenu, 1,6% toluenu, 0,6% benzenu wprowadzono w ilosci 1 litr surowca na 1 litr kata¬ lizatora na godzine do reaktora wypelnionego kata¬ lizatorem glinokrzemianowym o powierzchni wla¬ sciwej okolo 550 m2/g (Si02 : A1203 = 9:1) i podda¬ wano procesowi izomeryzacji w temperaturze 450°C.Przeplyw mieszaniny gazowej zlozonej z wodoru i azotu w stosunku 3 : 1 wynosil 400 Nl/litr kataliza¬ tora/godzine. Stosunek molowy mieszaniny gazów do surowca wynosil 2 :1. Proces prowadzono pod ci¬ snieniem 1,5 ata. Z mieszaniny reakcyjnej pobierano co godzine próbke produktu do analizy na zawartosc p-ksylenu.Wyniki analizy zestawiono w tablicy 1 w porów¬ naniu z odpowiednimi wynikami uzyskiwanymi przy stosowaniu tych samych warunków izomeryzacji lecz bez wprowadzania mieszaniny gazowej zlozo¬ nej z wodoru i azotu.Tablica 1 Ko¬ lejna go¬ dzina pro- wa- dze- nia pro¬ cesu 1 2 3 4 5 6 Zawartosc p-ksylenu (°/o wag.) w produkcie izomeryzacji bez stosowania mieszaniny gazowej zawierajacej wodór 12,3 18,2 16,5 16,9 16,1 15,8 sr. 16,9 w obecnosci mieszaniny wodorowo- -azotowej (H2 : N2 = 3:1) 18,0 18,4 17,9 18,2 18,5 18,1 sr. 18,2 Wzrost zawartosci p-ksylenu w pro¬ dukcie przez zasto¬ sowanie gazów za¬ wierajacych wo¬ dór 0,2 1,4 1,3 2,4 ' 2,3 10 20 30 35 45 50 Porównawcza ocena wyników przedstawionych w tablicy 1 wskazuje, ze przy zastosowaniu miesza¬ niny gazowej zawierajacej wodór w ilosci ca 66% 55 60 65 i cisnieniu = 1,5 ata, ilosc p-ksylenu w produkcie wzrasta srednio o 1,3% w stosunku do analogicznie prowadzonego procesu bez udzialu mieszaniny gazo¬ wej. Wzrost zawartosci p-ksylenu w produkcie o 1,3% odpowiada wzrostowi jego uzysku o ca 20%.Jednoczesnie stwierdzono, ze w zakresie zmiany ci¬ snienia z 1,0 do 5 ata wzrost zawartosci p-ksylenu utrzymuje sie na jednakowym poziomie, natomiast dalsze zwiekszenie cisnienia powoduje systematycz¬ nie zmniejszanie zawartosci p-ksylenu w produkcie i dla np. 10 ata wynosi okolo 14%. Równiez wzrost temperatury powyzej 450—480 °C wplywal nieko¬ rzystnie na wzrost zawartosci p-ksylenu w pro¬ dukcie.W granicach temperatur 450—480°C zawartosc p-ksylenu wyrazona ulamkiem molowym p-ksylenu w zasadzie utrzymywala sie na stalym poziomie i wynosila 0,210, natomiast w temperaturze 500°C wartosc ulamka molowego p-ksylenu zmniejszyla sie do 0,208 przy jednoczesnym wzroscie w produkcie zawartosci etylobenzenu i toluenu.Przyklad II. Sposobem jak w przykladzie I poddawano ksyleny techniczne procesowi izomery¬ zacji w temperaturze 450°C stosujac przeplyw mie¬ szaniny gazowej zlozonej z wodoru i metanu w sto¬ sunku 1 :1, pod cisnieniem 3 ata. Stosunek molowy mieszaniny gazów: surowiec wynosil 4 :1. Wyniki analizy produktu zestawiono w tablicy 2.Tabela 2 Ko¬ lejna go¬ dzina pro- wa- dze- nia pro¬ cesu 1 2 3 4 5 6 Zawartosc p-ksylenu (% wag.) w produkcie izomeryzacji bez stosowania mieszaniny gazowej zawierajacej wodór 18,3 18,2 16,5 16,9 16,1 15,8 w obecnosci mieszaniny wodorowo- -metanowej (H2:CH4 =l:l) 18,0 18,9 19,6 18,0 18,4 17,0 sr. 18,3 Wzrost zawartosci p-ksylenu w pro¬ dukcie przez za¬ stosowanie gazów zawierajacych wodór 0,7 3,1 1,1 2,3 1,2 Podobnie jak w przykladzie I uzyskano zwieksze¬ nie zawartosci p-ksylenu w produkcie o 1,4%, co odpowiada wzrostowi uzysku o ca 23%. Stwierdzono, ze w zakresie cisnien 1,0—5,0 ata wzrost zawartosci p-ksylenu w produkcie utrzymuje sie na jednako¬ wym poziomie, natomiast dalsze zwiekszenie cisnie¬ nia powoduje systematycznie zmniejszanie zawarto¬ sci p-ksylenu w produkcie i dla np. cisnienia 10 ata wynosi okolo 15%. W granicach temperatur 450— —480°C zawartosc p-ksylenu w produkcie utrzy¬ muje sie na stalym poziomie. Dalsze zwiekszanie temperatury np. do 500°C powoduje zmniejszanie zawartosci p-ksylenu przy jednoczesnym wzroscie w produkcie zawartosci toluenu a glównie etylo¬ benzenu.64913 PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania p-ksylenu przez izome¬ ryzacje o- i m-ksylenów w obecnosci katalizatora glinokrzemianowego, w podwyzszonej temperaturze, w atmosferze wodoru, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w temperaturze 450—480 °C pod cisnie- 6 niem 1—5 at w atmosferze przeplywajacego gazu zawierajacego powyzej 50°/o wodoru, przy czym sto¬ sunek molowy ksylenów poddawanych izomeryzacji do wodoru wynosi 1:2 — 1:4.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ja¬ ki) mieszanine gazowa stosuje sie wodór z metanem lub innym gazem obojetnym. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64913B1 true PL64913B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1874713B1 (en) | Method for selective hydrogenation of acetylene to ethylene | |
| US3992468A (en) | Process for the catalytic hydrodealkylation of alkylaromatic hydrocarbons | |
| US3476821A (en) | Disproportionation of alkyl aromatics with decationized mordenite containing a sulfided metal | |
| US3966833A (en) | Process for hydrodealkylating alkylaromatic hydrocarbons | |
| KR100693968B1 (ko) | 알킨 및 디엔의 선택적 수소화를 위한 담체 촉매 | |
| JP2000300987A (ja) | 低炭素数の脂肪族炭化水素をより高い炭素数の炭化水素へ転化する方法及び触媒 | |
| EP0788838A1 (en) | Hydrocarbon conversion catalyst and method of catalytic conversion therewith | |
| US4056576A (en) | Chemical process over gallium catalyst converting saturated hydrocarbons to olefins | |
| US4716137A (en) | Process of preparing a catalyst containing activated isomerization sites | |
| JP2000157866A (ja) | 炭化水素流中の不飽和化合物を選択的に水素化するための触媒および方法 | |
| US4177219A (en) | Process for selective ethyl scission of ethylaromatics to methylaromatics | |
| EP3712124A1 (en) | Method for directly preparing p-xylene from synthetic gas and aromatic hydrocarbon | |
| US3836594A (en) | Hydrocarbon conversion process and silica and/or alumina-containing catalyst therefor | |
| US3912659A (en) | Catalyst for conversion of alkylaromatics | |
| US3780123A (en) | Disproportionation of alkylbenzenes | |
| US4489216A (en) | Hydrocarbon isomerization | |
| PL64913B1 (pl) | ||
| JP6446033B2 (ja) | 不飽和炭化水素の製造方法 | |
| US2976332A (en) | Isomerization of xylenes and alkyl benzenes | |
| Babu et al. | Catalytic transformation of C8 aromatics over ZSM-5 zeolites | |
| JPS6317813B2 (pl) | ||
| US6462247B1 (en) | Toluene disproportionation process | |
| JPS581973B2 (ja) | ケツシキウセイアルミノケイサンエンスイテンヘンカンシヨクバイノ セイホウ | |
| US2962536A (en) | Production of polycyclic aromatic hydrocarbons from high molecular weight paraffins | |
| EP3386633B1 (en) | Catalyst composition and isomerisation process |