PL64792B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.IV.1972 64792 KI. 7 d, 11/00 MKP B 21 f, 11/OC Twórca wynalazku: Stanislaw Szul Wlasciciel patentu: Zwiazek Spóldzielni Spozywców „Spolem" Zaklad Produkcji i Uslug Technicznych, Srebrna Góra (Pol¬ ska) Urzadzenie do prostowania i ciecia drutu Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pro¬ stowania i ciecia drutu sterowane automatycznie przez sam drut.Znane sa urzadzenia jednotorowe do prostowa¬ nia i ciecia drutu, w których drut prostowany jest we wrzecionie prostujacym w ksztalcie obro¬ towej rury z umieszczonymi w niej wymiennymi wkladami prostujacymi, przy czym drut ciagniety jest przez wrzeciono za pomoca zespolu rolek i da¬ lej podawany do obrotowego zespolu tnacego. No¬ ze tnace tego zespolu umieszczone sa miedzy dwo¬ ma wiencami kól zebatych, a regulacja dlugosci cietych odcinków drutu odbywa sie przez zmiane przelozenia tych kól zebatych.Urzadzenia te maja szereg wad, z których naj¬ powazniejsza jest mala wydajnosc spowodowana brakiem mozliwosci wprowadzenia drugiego toru prostowanego i cietego drutu przy tych samych wymiarach urzadzenia i mocy jego silników, ze wzgledu na skokowa zmiane ilosci obrotów zespolu tnacego jak równiez tworzace sie zatory w list¬ wach prowadzacych, szczególnie przy prostowaniu i cieciu drutu cienkiego, co wynika z niemoznosci zmniejszenia szczeliny miedzy listwami nierucho¬ mymi a listwa ruchoma podwieszona pod listwami nieruchomymi.Celem wynalazku jest opracowanie takiego ze¬ spolu tnacego i ukladu sterujacego tym zespolem urzadzenia do prostowania i ciecia drutu, które pozwalaloby na wprowadzenie do urzadzenia dru- 10 15 20 25 30 giego toru drutu i pelnej synchronizacji tak od¬ bioru jak i dlugosci ciecia drutu.Urzadzenie do prostowania i ciecia drutu we¬ dlug wynalazku sklada sie z kilku zespolów robo¬ czych, zwiazanych ze soba wspóldzialaniem i ste¬ rowanych w ukladzie pelnej automatyzacji procesu roboczego, pozwalajacych na wprowadzenie dwu¬ torowej pracy niezaleznej od siebie i pozwalajacej na prostowanie i ciecie drutów o róznych sred¬ nicach i róznych dlugosciach cietych odcinków.Urzadzenie do prostowania i ciecia drutu skla¬ da sie z zespolów: prostujacego, ciagnacego, pro¬ wadzacego, tnacego, listew prowadzacych i ma¬ gazynów na odcinki drutu. Drut ,z kozlów obro¬ towych podawany jest do wrzecion prostujacych i nastepnie ciagniony jest ukladem rolek ciagna¬ cych, które skierowuja wyprostowany drut do rur prowadzacych. Rury prowadzace sa osadzone wa- hliwie na poczatku wprowadzenia drutu a na dru¬ gim koncu od strony zespolu tnacego posiadaja ramiona, na których umieszczone sa rolki. Od¬ chylanie rur prowadzacych odbywa sie za po¬ moca elektromagnesów. Wahliwie osadzone rury prowadzace sluza do doprowadzenia drutu do ze¬ spolu tnacego, który jest umieszczony miedzy to¬ rami drutu, za rurami prowadzacymi. Po odcieciu drutu powrót rur prowadzacych do stanu wyj¬ sciowego jest wymuszony za posrednictwem rolek przez krzywke umieszczona na kole zamachowym, która posiada dwa garby. Zespól tnacy sklada sie 64 79264 792 3 4 z kola zamachowego o stalej predkosci obrotowej, na którym sa umieszczone dwa noze tnace, wy¬ stajace za obwód kola zamachowego.Na plycie czolowej zespolu tnacego umieszczone sa poziomo po obu jego stronach dwa noze stale.Po wyjsciu z zespolu drut zostaje skierowany do listew prowadzacych, które skladaja sie z listwy nieruchomej i umieszczonego na niej nastawnego zderzaka oraz z listwy ruchomej, umieszczonej wahadlowo i pozwalajacej na wypadniecia odcie¬ tego odcinka drutu do magazynów skladowych.Cale urzadzenie jest zamocowane na jednej pod¬ stawie.Urzadzenie do prostowania i ciecia drutu we¬ dlug wynalazku w porównaniu do znanych wczes¬ niej posiada szereg zalet, a mianowicie: pozwala na dwutorowy cykl pracy, praca poszczególnych torów jest niezalezna od siebie i od srednic cietego drutu, pelna automatyzacje przebiegu procesu ob¬ róbki, pozwalajaca na obsluge urzadzenia bez za- trzymywan w celu powtórnego zalozenia obrabia¬ nego drutu, duza dokladnosc cietych odcinków drutu, bezawaryjnosc pracy urzadzenia, duza wy¬ dajnosc pracy przy niezmienionym poborze energii oraz niezmienionym stanowisku pracy, latwosc ob¬ slugi jak równiez latwy montaz i demontaz urza¬ dzenia.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok urzadzenia z góry, fig. 2 — widok zespolu tnacego z przodu, fig. 3 — widok zespolu tnacego z tylu.Urzadzenie do prostowania i ciecia drutu ma w swojej przedniej czesci korpusu dwa wrzeciona 2 w ksztalcie rur ulozyskowanych dwustronnie w lozyskach 3. Wewnatrz wrzeciona 2 osadzone sa wkladki prostujace 8. Wrzeciona 2 sa napedzane od silnika elektrycznego 9 poprzez przekladnie pa¬ sowa 4. Za wrzecionami 2 zgodnie z kierunkiem biegu drutu 1 umieszczony jest zespól 6 rolek ciag¬ nacych 5, napedzany przy pomocy przekladni pa¬ sowej oddzielnym silnikiem elektrycznym 13. Ze¬ spól rolek ciagnacych posiada po dwie pary ro¬ lek 5 z kanalami na obwodzie, dostosowanymi do ciagnienia róznych srednic drutu 1. Rolki 5 sa osa¬ dzone na wspólnym wale. Docisk rolek 5 jest nie¬ zalezny od siebie i odbywa sie za pomoca oddziel¬ nych sprezyn. Za ukladami rolek ciagnacych 5 znajduje sie zespól prowadzacy, który sklada sie z rur prowadzacych 7 posiadajacych ramiona z rol¬ kami 16, elektromagnesów 14, wylaczników 11, 12 i sprezyn 15.Rury prowadzace 7 sa osadzone wahliwie na sworzniach 10. Do rur prowadzacych 7 sa zamo¬ cowane zwory elektromagnesów 14, zadaniem któ¬ rych jest przyciaganie rur prowadzacych 7 z dru¬ tem 1 do zespolu tnacego urzadzenia. Sprezyny 15 przeciwdzialaja samowolnym ruchom rur prowa¬ dzacych 7. Za zespolem rur prowadzacych 7 znaj¬ duje sie zespól tnacy urzadzenia, który sklada sie z kola zamachowego 17, na którym sa umieszczo¬ ne noze obrotowe 18, krzywka 20 posiadajaca dwa garby i zespól styków slizgowych.Styki slizgowe czynne 23 polaczone sa z masa urzadzenia, natomiast styki slizgowe posrednie 32 stanowia przekladke izolujaca styki czynne 23 od pierscieniowego toru slizgowego 25, po którym slizgaja sie kontakty slizgowe 24. Przed zamacho¬ wym kolem 17 umieszczona jest plyta nozowa 21, 5 na której sa umocowane stale noze tnace 19 oraz prawy zrzutnik 33 z ksztaltowym wycieciem, kie¬ rujacym do magazynu 34 odciety drut 1. Lewy zrzutnik 31 umocowany jest na korpusie urzadze¬ nia.Po plycie nozowej 21 przemieszczaja sie w pla¬ szczyznie poziomej rury prowadzace 7 z rolkami 16, za posrednictwem których krzywka 20 umieszczona na kole zamachowym 17 wymusza powrót rur prowadzacych 7 po odcieciu drutu 1 do pierwot¬ nego ich polozenia. Zamachowe kolo 17 jest na¬ pedzane za pomoca przekladni pasowej 22 od elek¬ trycznego silnika 27. Nastepnie, patrzac w kierun¬ ku biegu drutu 1 jest umieszczony zespól listew prowadzacych, skladajacych sie ze stalych listew 28 umieszczonych na korpusie urzadzenia i zwia¬ zanych z wylacznikami krancowymi 30, ruchomych listew 29 ze zwiazanymi z nimi elektromagnesa¬ mi 26 oraz magazynami 34 na odciety drut 1.Urzadzenie do prostowania i ciecia drutu dziala nastepujaco: Po przejsciu drutu 1 przez wrzeciona prostujace 2 zespól rolek ciagnacych 6 drut 1 jest wprowadzony do rur prowadzacych 7 i poprzez zespól tnacy do listew prowadzacych 28, 29. Ko¬ niec drutu 1 uderza o zderzak wylacznika kran¬ cowego 30, uruchamia go i zwiera obwód elek¬ tryczny miedzy jedna z faz silnika 13, a stykiem slizgowym czynnym 23 przez uzwojenie elektro¬ magnesu 14 oraz kontakt slizgowy 24. Styk slizgo¬ wy czynny 23 jest polaczony z masa urzadzenia, która jest uzerowana przy wylaczniku glównym 35, przy czym styk slizgowy czynny 23 jest ustawiony na kole zamachowym 17 z nozami 18 tak, ze w fa¬ zie obrotu kola zamachowego 17 wyprzedza tnace noze 18 o kat 90°.Wyprzedzenie to pozwala na uzyskanie odpo¬ wiedniego czasu na zadzialanie elektromagnesu 14 i przesuniecie przez niego rury prowadzacej 7 z drutem 1 w kierunku do osi kola zamachowe¬ go 17 z nozami 18. Po zamknieciu obwodu elek¬ trycznego przez wylacznik krancowy 30, kontakt slizgowy 24 i styk czynny 23 zadziala elektro¬ magnes 14, który spowoduje przesuniecie rury pro¬ wadzacej 7 z drutem 1 w kierunku do osi kola zamachowego 17 z nozami 18. Z kolei rury prowa¬ dzace 7 swoim ruchem zwieraja wylaczniki 11, 12, których pierwsze zaciski polaczone sa z masa urzadzenia 36, drugie zaciski wylaczników 11, 12 polaczone sa przez uzwojenia elektromagnesów 14, 26 z jedna z faz silnika 13.W czasie, kiedy ruchem kola zamachowego 17 zostaje przerwane polaczenie elektryczne styku slizgowego czynnego 23 z kontaktem slizgowym 24 wylacznik 11 trzyma zamkniety obwód elektro¬ magnesu 14 do czasu odciecia drutu 1 przez tnace noze 18, 19. Równoczesnie przy tym samym ruchu rury prowadzacej 7, zwarty wylacznik 12 zamyka obwód elektromagnesu 26 powodujac tym samym odchylenie ruchomej listwy 29 i wypadniecie od¬ cietego odcinka drutu 1 do magazynu 34. Bezpo¬ srednio po odcieciu drutu 1 przez tnace noze 18, 19 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6064 792 5 6 krzywka 20 za posrednictwem rolki 16 wymusza przesuniecie rury prowadzacej 7 do pierwotnego jej polozenia. W ruchu powrotnym rura prowadza¬ ca 7 wylacznikami 11, 12 przerywa obwód elektro¬ magnesów 14, 26 i cykl pracy zaczyna sie od nowa.Uklad dwutorowy jest niezalezny od siebie i pra¬ cuje indywidualnie. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do prostowania i ciecia drutu skla¬ dajace sie z dwóch wrzecion prostujacych, zespolu rolek ciagnacych, dwóch rair prowadzacych, nozy tnacych, zespolu listew prowadzacych oraz maga¬ zynów na skladowanie cietych drutów znamienne tym, ze posiada zespól tnacy do niezaleznego cie¬ cia dwóch odcinków drutu w ukladzie dwutoro¬ wym skladajacy sie z obrotowych nozy tnacych (18) umocowanych na obwodzie kola zamachowego (17), na którym równiez zamocowany jest zespól sty¬ ków slizgowych (23) oraz krzywka (20) wymusza¬ jaca po odcieciu drutu, powrót rur prowadzacych (7) do stanu wyjsciowego a ponadto ma sterujacy tym zespolem tnacym uklad elektryczny skladajacy sie z elektromagnesów (14), (16), wylaczników kran¬ cowych (30) i wylaczników (11), (12), przy czym pierwsze zaciski wylaczników krancowych (30) po¬ laczone sa przez uzwojenia elektromagnesów (14) z jedna z faz silnika (13), zas drugie zaciski wy¬ laczników krancowych (30) polaczone sa przez kon- 5 takty slizgowe (24) ze stykami slizgowymi czyn¬ nymi (23), które sa polaczone z masa urzadzenia, a ta jest ozerowana przewodem (35), dzieki czemu po zwarciu przez drut (1) wylacznika krancowego (30) i polaczeniu ruchem kola zamachowego (17) styku slizgowego czynnego (23) z kontaktem slizgo¬ wym (24) obwód elektromagnesu (14) zamyka sie i przyciaga zwora rure prowadzaca (7) z drutem (1) w kierunku osi kola zamachowego (17) z noza¬ mi (18), zas rura prowadzaca (7) zwiera wylacz¬ niki (11), (12), których pierwsze zaciski polaczone sa z masa urzadzenia (36), a drugie zaciski tych wylaczników (11), (12) polaczone sa przez uzwo¬ jenia elektromagnesów (14), (26) z jedna z faz silnika (13), dzieki czemu wylacznik (11) przytrzy¬ muje zamkniety obwód elektromagnesu (14) do czasu odciecia drutu (1) a wylacznik (12) zamyka obwód elektromagnesu (26), który swoja zwora otwiera listwe ruchoma (29), powodujac tym wy¬ padniecie odcietego odcinka drutu (1) do maga¬ zynu (34). 15 20KI. 7 d,11/00 64792 MKP B 21 f, 11/00 9 35KI. 7 d, 11/00 64 792 MKP B 21 f, 11/00 16 . 20^ 18 Fcg2 18 (9 17 25 25l Fig 3 PL PL