PL64520B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64520B1 PL64520B1 PL125413A PL12541368A PL64520B1 PL 64520 B1 PL64520 B1 PL 64520B1 PL 125413 A PL125413 A PL 125413A PL 12541368 A PL12541368 A PL 12541368A PL 64520 B1 PL64520 B1 PL 64520B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- films
- polyvinyl butyral
- production
- butyral films
- water content
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 claims description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N Butyraldehyde Chemical compound CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 22.11.1968 (P 125 413) 02.111.1967 Niemiecka Republika Federalna 29.11.1972 64520 \ KI. 39 a3,7/20 MKP B 29 d, 7/20 UKD 678.029.7-416 Wspóltwórcy wynalazku: Wolfgang Jensch, Hans Georg Gróblinghoff, Rolf Beckmann Wlasciciel patentu: Dynamit Nobel Aktiengesellschaft, Troisdorf (Niemiecka Re¬ publika Federalna) Sposób wytwarzania plastyfikowanych folii poliwinylobutyralowych Sposób wytwarzania plastyfikowanych, matowanych powierzchniowo folii poliwinylobutyralowych, stosowa¬ nych bezposrednio w produkcji klejonego szkla bez¬ piecznego.Plastyfikowane folie poliwinylobutyralowe, stosowane w produkcji klejonego szkla bezpiecznego, charaktery¬ zuja sie bardzo wysoka kleistoscia. W celu zapobiezenia sklejaniu sie pomiedzy soba folii zwinietych w rolkach, pudruje sie je kwasnym weglanem sodu spelniajacym role miedzywarstwy.Kwasny weglan sodu musi byc jednak usuniety przez mycie woda przed przeróbka folii. Pomimo tego jednak wystepuja czesto znaczne braki w wyniku zanieczysz¬ czen szyb na skutek niecalkowitego usuniecia kwasnego weglanu sodu. Próbowano usunac powyzsze niedogod¬ nosci w ten sposób, ze niepudrowane folie poliwinylo¬ butyralowe dostarczano w stanie przechlodzonym w ce¬ lu unikniecia sklejania sie folii w rolce. Wymagalo to jednak stosowania komór chlodniczych, co powieksza¬ lo koszty wytwarzania folii.Dalszym jeszcze wiekszym mankamentem mycia folii przed ich przeróbka jest rózny, w zaleznosci od wa¬ runków procesu mycia, stopien nasiakliwosci woda.Szczególnie w produkcji szkla bezpiecznego dla szyb do samochodów ciezarowych moga byc stosowane tylko folie poliwinylobutyralowe o scisle okreslonej zawar¬ tosci wody, jezeli maja byc spelnione wysokie wymaga¬ nia odnosnie mechanicznej wytrzymalosci udarnoscio- wej. Folie poliwinylobutyralowe zawierajace wode, któ¬ rej zawartosc odbiega od optymalnej zawartosci, daja 10 15 20 25 30 w efekcie klejone szklo, którego udarnosc osiaga mniej niz polowe wartosci optymalnej udarnosci uzytego ma¬ terialu.Folie poliwinylobutyralowa z optymalna zawartoscia wody uzyskuje sie, po procesie mycia, poprzez kilkugo¬ dzinne przechowywanie folii w pomieszczeniu o okre¬ slonej temperaturze powietrza i okreslonej wzglednej wilgotnosci powietrza.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pla¬ styfikowanych folii poliwinylobutyralowych o matowo wykonczonej powierzchni, stosowanych bezposrednio w produkcji szkla klejonego, polegajacy na tym, ze folie zawierajace zadana zawartosc wody zwija sie razem z przekladka spelniajaca role miedzywarstwy, która w da¬ nym przypadku jest folia poliolefinowa o matowo wy¬ konczonej powierzchni i tak otrzymane rulony pakuje sie szczelnie w celu zapobiezenia dostepowi powietrza i wilgoci. W ten sposób zawartosc wody w foliach bu- tyralowych jest niezalezna od ich nasiakliwosci w pro¬ cesie mycia. Niezbedne, delikatne matowe wykonczenie powierzchni folii poliwinylobutyralowych pozostaje, przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku nie uszko¬ dzone.Jako folie poliolefinowe moga byc przykladowo sto¬ sowane folie z nisko i wysokocisnieniowego polietylenu i polipropylenu. Ze wzgledów ekonomicznych fawory¬ zowana jest minimalna grubosc folii sluzacej jako mie- dzywarstwa, na przyklad okolo 20—50 \i.Optymalna zawartosc wody w foliach butyralowych znajduje sie w granicach od 0,4 do 1,0% a przewaznie 6452064520 3 v od 0,5 do 0,8% wagowych. Wartosc ta moze zostac wy¬ regulowana przy wytwarzaniu folii butyralowych w naj¬ prostszy sposób, poprzez klimatyzacje po procesie my¬ cia. Wystarczy dodanie odpowiednich ilosci wody do surowca podczas wytlaczania folii butyralowych, wzgled¬ nie dodanie wody do surowca w niewielkim nadmiarze, przy czym nadmiar ten likwiduje sie poprzez krótko¬ trwale, kontrolowane suszenie tasmy folii butyralowej, naswietlajac ja promieniami podczerwonymi lub po¬ dobnymi. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania plastyfikowanych folii poliwiny- lobutyralowych o matowo wykonczonej powierzchni, stosowanych bezposrednio w produkcji szkla klejonego, znamienny tym, ze folie zawierajace zadana zawartosc wody zwija sie razem z przekladka, spelniajaca role miedzywarstwy, która jest folia poliolefinowa o matowo wykonczonej powierzchni i tak otrzymane rolki pakuje sie szczelnie w celu zapobiezenia dostepowi powietrza i wilgoci. Cena zl 10.— WD A-l. Zam. 2190, naklad 210 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64520B1 true PL64520B1 (pl) | 1971-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5728472A (en) | Control of adhesion of polyvinyl butyral sheet to glass | |
| EP1618145B1 (en) | Polyvinyl butyral sheet having antiblocking characteristics | |
| US5137954A (en) | Polyvinyl butyral sheet | |
| AU2006227304B2 (en) | Polymer interlayers comprising skin layers | |
| US4968744A (en) | Polyvinyl butyral polyblend | |
| JPS5820977B2 (ja) | 部分的アセタ−ル化ポリビニルアルコ−ルからなり可塑剤を含有するシ−ト | |
| KR20080071572A (ko) | 에틸렌-비닐 아세테이트 코폴리머를 포함하는 폴리머중간층들 | |
| US5030688A (en) | Ionomeric polyvinyl butyral | |
| CZ20002239A3 (cs) | Fólie z částečně acetylovaných polyvinylalkoholů, obsahující změkčovadlo | |
| US3262837A (en) | Laminated safety glass | |
| US4999253A (en) | Polyvinyl butyral sheet | |
| US7250217B2 (en) | Film for composite security disks with self-adhesiveness | |
| PL64520B1 (pl) | ||
| US7060358B2 (en) | Polyvinyl butyral sheet with bifunctional surface modifying agent | |
| JPS6216973B2 (pl) | ||
| EP1633806B1 (en) | Polyvinyl butyral sheet with bifunctional surface modifying agent | |
| US3556890A (en) | Process for production of interlayer safety-glass | |
| US3389047A (en) | Treatment of coverplates for glass laminates | |
| CH513990A (fr) | Procédé de fabrication de tôles composites décoratives en aluminium ou en alliages d'aluminium | |
| US3249489A (en) | Laminated safety glass | |
| US3718516A (en) | Process for production of interlayer safety-glass | |
| JPS57200250A (en) | Interlay film for sandwich galss | |
| US3524778A (en) | Manufacture of plasticizer-containing mat-surface polyvinyl butyraldehyde sheet material directly usable in the manufacture of laminated safety glass | |
| JPS5832044A (ja) | 合せガラス用中間膜の積み重ね体 | |
| DE1704568C (de) | Verfahren zur Herstellung eines lagerfähigen Wickels aus einer bei der Verbundglaserzeugung einsatzbaren weichmacherhaltigen, oberfl achenmatti er ten Polyvinylbutyralfohe |