PL64494B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 15.IX. 1967 Szwajcaria Opublikowano: 3-0.1.1972 64494 KI. 69, 21/03 MKP B 26 b, 21/54 UKD Twórca wynalazku: Bodo Futterer Wlasciciel patentu: The Gillette Company, Boston (Stany Zjednoczone Ameryki) Perforowana plytka tnaca do maszynek do golenia, zwlaszcza do golenia na sucho, oraz sposób jej wyrobu Przedmiotem wynalazku jest perforowana plyt¬ ka tnaca do maszynek do golenia, zwlaszcza do golenia na sucho, zaopatrzona w otwory o wypu¬ klych obrzezach, oraz sposób jej wyrobu.Elektryczne maszynki do golenia skladaja sie zwykle z nieruchomej plytki lub tasmy tnacej i poruszajacej sie obrotowo lub ruchem posuwisto- -zwrotnym glowicy noza lub plytki tnacej. Czesci te sa mozliwie twarde i gladkie w celu unikniecia scierania sie i zapewnienia wiekszej trwalosci kra¬ wedzi tnacych.Okazalo sie jednak, ze po krótkim czasie pracy, miedzy 'stykajacymi sie elementami tnacymi wy¬ stepuja zjawiska sklejania sie, zwlaszcza gdy war¬ stwa tluszczu miedzy elementami tnacymi zosta¬ nie naruszona przez wplyw zewnetrzny na przy¬ klad przez wydzielany pot. Powoduje to silne na¬ grzewanie sie slizgajacych sie po sobie elementów tnacych wskutek zwiekszonego tarcia, co powodu¬ je zmniejszenie predkosci ciecia i zwiekszenie zu¬ zycia mocy oraz scieranie elementów. Jednoczesnie pogarsza sie zabieg strzyzenia.Celem wynalazku jest wytworzenie perforowa¬ nej plytki tnacej do aparatów maszynki do gole¬ nia, wykazujacej równiez po dluzszym okresie pra¬ cy nie zmienione tarcie. Plytka ta moze byc za¬ stosowana zwlaszcza do maszynek do golenia na sucho.Wedlug wynalazku zadanie to zostalo rozwiaza¬ ne w ten sposób, ze dolna czesc plytki tnacej, sty¬ lo 15 25 30 kajaca sie z nozem tnacym jest powleczona war¬ stwa stopu lozyskowego, która w obrebie obrzeza otworów jest ograniczona plaszczyzna wypuklosci obrzeza tych otworów. Wskutek tego czasteczki stopu lozyskowego porywane sa przez poruszajacy sie nóz tnacy i rozprowadzane po powierzchni wy¬ puklych obrzezy otworów stykajacych sie z nozem tnacym. Powierzchnia ta zostaje powleczona cien¬ ka warstwa stopu lozyskowego, co powoduje sta¬ bilnosc wlasciwosci tarcia powierzchni. Jako stop lozyskowy stosuje sie korzystnie cyne.Górna czesc plytki tnacej moze byc dodatkowo powleczona twarda warstwa tworzaca krawedz tnaca. Zapobiega to przedwczesnemu zuzywaniu sie krawedzi tnacej.Sposób wyrobu perforowanej plytki tnacej we¬ dlug wynalazku polega na tym, ze podstawowa metalowa plytke w obrebie otworów powleka sie materialem izolujacym, dla zapobiezenia galwano- plastycznego osadzania sie metalu w tych miejs¬ cach, zas czesci plytki nie pokryte materialem izo¬ lacyjnym, na którym nastapic ma osadzanie, po¬ wleka sie galwanoplastycznie powloka metalowa, której grubosc dobiera sie tak, ze material izola¬ cyjny jest zageszczony przy krawedziach, po czym powloke metalowa pasywuje sie i nastepnie na nie spasywowana warstwe stopu lozyskowego osa¬ dza sie galwanoplastycznie warstwe twardego me¬ talu, tworzacego warstwe nosna plytki tnacej.Wedlug innej postaci wykonania wynalazku na 644943 górna czesc metalu stanowiacego warstwe nosna naklada sie galwanicznie warstwe twardszego me¬ talu w celu uzyskania krawedzi tnacej o wiekszej trwalosci.Wynalazek jest blizej wyjasniony na schematycz¬ nym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w prze¬ kroju poprzecznym perforowana czesc plytki tna¬ cej w obrebie jednego otworu, a fig. 2 — plytke tnaca osadzona na matrycy, sluzacej do wyrobu plytki. Na fig. 1 przedstawiono plytke tnaca do maszynek do golenia na sucho. Sklada sie ona z plytki tnacej w postaci warstwy podstawowej z niklu, która w obrebie otworów 2 ma wypukle obrzeze 3. Warstwa nosna 1 ma od dolu warstwe 4 cyny, która równiez jest wypukla w obrebie otworów. Na plytce tnacej 1 nalozona jest war¬ stwa 5 z twardego metalu, która równiez konczy sie w plaszczyznie 3 i tworzy krawedz tnaca 6.Zakonczenia wszystkich warstw 1, 4 i 5 w wypu¬ klym obrebie otworu 2 znajduja sie na tym sa¬ mym poziomie. Fig: 1 przedstawia nóz strzyzacy 7 przylegajacy swa krawedzia tnaca do wypuklego obrzeza otworu.Przy ruchu noza strzygacego 7 siega on rów¬ niez ponad powierzchnie krawedzi otworów war¬ stwy cyny 8 i porywa z niej drobne czastki cyny, i rozprowadza je po graniczacej powierzchni ob¬ rzeza otworów warstwy nosnej 1 i warstwy twar¬ dej 5. Stabilizuje to wlasciwosci tarcia tej po¬ wierzchni i polepsza równiez wlasciwosci strzy¬ gace plytki tnacej.Fig. 2 przedstawia perforowana plytke tnaca, skladajaca sie z warstwy podstawowej 1 i war¬ stwy stopu lozyskowego 4, umieszczonej na ma¬ trycy sluzacej do jej wyrobu. Matryca sklada sie z metalowej plytki podstawowej 9 zaopatrzonej w miejscach, gdzie maja byc wykonane otwory w plytce, w grudki materialu izolacyjnego 10. Na podstawowa metalowa plytke naniesiona jest po¬ srednia warstwa metalu 11 w taki sposób, ze war¬ stwa ta otacza krawedzie materialu izolacyjnego 10. Po spasywowaniu powierzchni metalowej war¬ stwy podstawowej naklada sie na nia galwano- plastycznie warstwe stopu lozyskowego 4, na przyklad warstwe cyny. Nastepnie na spasywowa- na powierzchnie warstwy 4 stopu lozyskowego naklada sie galwanicznie dalsza warstwe 1 meta¬ lu na przyklad niklu, która wiaze sie z warstwa 4 Fig. I 2 5 4 8 3 6 17 4 stopu lozyskowego. Poniewaz powierzchnia po¬ sredniej warstwy metalu 11 jest spasywowana, plytka tnaca skladajaca sie ze stopu lozyskowego 4 i warstwy nosnej 1 daje sie latwo zdjac z ma- 5 trycy, która moze byc ponownie uzyta do wyko¬ nywania dalszej plytki tnacej.Perforowana plytke tnaca wedlug wynalazku mozna równiez wytwarzac w inny sposób, na przyklad przez naparowanie warstwy stopu lozy¬ lo skowego na dolna czesc warstwy nosnej 1.Warstwe stopu lozyskowego mozna nakladac równiez w inny znany sposób. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 15 1. Perforowana plytka tnaca do maszynek do golenia, zwlaszcza do maszynek do golenia na su¬ cho, o wypuklych obrzezach otworów, znamienna tym, ze dolna czesc plytki tnacej, stykajaca sie 20 z nozem tnacym (7) jest zaopatrzona w warstwe stopu lozyskowego (4) ograniczona w obrebie otworów (2) plaszczyzna wypuklosci obrzeza tych otworów.

2. Plytka tnaca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, 25 ze warstwa stepu lozyskowego jest wykonana z cyny.

3. Plytka wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienna tym, ze górna czesc plytki tnacej jest zaopatrzona w twarda warstwe (5) tworzaca krawedz tnaca (6). 30

4. Sposób wytwarzania perforowanej plytki tna¬ cej wedlug zastrz. 1—3, gdy metalowa plytka pod¬ stawowa w obrebie otworów jest powleczona ma¬ terialem izolacyjnym w celu zapobiezenia galwa¬ nicznego osadzania, zas wolna od materialu izo- 35 lacyjnego czesc powlekanej plytki powleka sie galwanicznie metalowa powloka, której grubosc dobiera sie tak, ze material izolacyjny jest przy krawedziach zageszczony, po czym powloke me¬ talowa pasywuje sie, znamienny tym, ze warstwe 40 stopu lozyskowego nanosi sie galwanicznie na spa¬ sywowana powloke metalowa, a nastepnie na nie- spasywowana powierzchnie stopu lozyskowego na¬ klada sie warstwe bardziej wytrzymalego metalu, stanowiacego warstwe nosna plytki podstawowej. 45

5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze na górna czesc metalu stanowiacego warstwe nos¬ na naklada sie galwanicznie jeszcze bardziej twar¬ dy metal. Fig. 2 PZG w Pat), zam. 1865-71, nakl. 230 egz. PL PL