PL64482B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64482B1
PL64482B1 PL121636A PL12163667A PL64482B1 PL 64482 B1 PL64482 B1 PL 64482B1 PL 121636 A PL121636 A PL 121636A PL 12163667 A PL12163667 A PL 12163667A PL 64482 B1 PL64482 B1 PL 64482B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ammonia
nitrile
water
methionine
aldehyde
Prior art date
Application number
PL121636A
Other languages
English (en)
Inventor
Aloys Thoma Józef
Adriaan Marie Jan Coonen Joseph
Original Assignee
Stamicarbon Nv
Filing date
Publication date
Application filed by Stamicarbon Nv filed Critical Stamicarbon Nv
Publication of PL64482B1 publication Critical patent/PL64482B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 11.VII.1967 (P 121 636) 14.VII.1966 Holandia 15.1.1972 64482 KI. 12 q, 6/01 MKP C 07 c, 101/02 CZYTELNIA UKD , Urzedu Patentowego Folsuii Iniziirim?-'!! Lrtmj Wspóltwórcy wynalazku: Józef Aloys Thoma, Joseph Adriaan Marie Jan Coonen Wlasciciel patentu: Stamicarbon N.V., Heerlen (Holandia) Sposób wytwarzania metioniny Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania me¬ tioniny na drodze jednostopniowej reakcji aldehydu P-metylomerkaptopropionowego z cyjanowodorem lub cyjankiem, w cieklym srodowisku zawierajacym amo¬ niak lub sól amonowa i wode i nastepnie hydrolizy otrzymanego nitrylu kwasu a-amino-y-metylomerkapto- maslowego.Z opisu patentowego nr 55 201 znany jest sposób przeksztalcania aldehydu p-metylomerkaptopropionowe- go w nitryl kwasu y-metylomerkaptomaslowego w wod¬ nym srodowisku nasyconym amoniakiem. Cecha tego sposobu jest to, ze podczas calego okresu trwania prze¬ miany do wodnego srodowiska reakcji trzeba wprowa¬ dzac amoniak, aby utrzymac stan nasycenia. Zabieg ten jest niedogodny przy pracy na skale techniczna, a poza tym wada tego procesu jest stosunkowo niska wydajnosc produktu, wynoszaca okolo 87% wydajnosci teoretycznej.Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3131210 znany jest sposób przemiany aldehydu (3-metylomerkaptopropionowego w nitryl kwasu a-ami- no-Y-metylomerkaptomaslowego polegajacy na tym, ze reakcje prowadzi sie w temperaturze od —10 do 50°C w srodowisku cieklym, skladajacym sie z amoniaku i z wody w ilosci tylko takiej, jaka powstaje w czasie re¬ akcji. W przykladach zawartych w tym opisie podano, ze w temperaturze pokojowej w ciagu 1J4 godziny osia¬ ga sie wydajnosc nitrylu metioninowego prawie równa wydajnosci teoretycznej.Stwierdzono jednakze, ze reakcja ta prowadzona w temperaturze pokojowej w ciagu 3^ godzin, umozliwia uzyskiwanie nitrylu metioninowego z wydajnoscia wy¬ noszaca tylko okolo 87% wydajnosci teoretycznej. Ba¬ dania wykazaly, ze powodem tego jest niecalkowita przemiana aldehydu na nitryl metioninowy i ze przy pro- 5 wadzeniu reakcji w ciagu dluzszego czasu mozna uzy¬ skac wydajnosc powyzej 90%, a po uplywie 4J^ godziny w temperaturze pokojowej wydajnosc jest prawie równa teoretycznej. Dalsze badania wykazaly, ze w temperatu¬ rze 0—60°C mozna uzyskac wydajnosc powyzej 90%, je- 10 zeli reakcje prowadzi sie w ciagu odpowiednio dlugiego czasu.Stwierdzono równiez, ze do uzyskania wysokiej wy¬ dajnosci nitrylu kwasu a-amino-Y-metylomerkaptoma- slowego stosowanie cieklego srodowiska reakcji, sklada- 15 jacego sie z amoniaku i wody wylacznie powstajacej w czasie reakcji, wcale nie jest konieczne. Równiez bo¬ wiem przy uzyciu srodowiska z amoniaku oraz wody w ilosci wiekszej niz ta, jaka powstaje w czasie reakcji, mozna w temperaturze 0—60°C wytwarzac nitryl metio- 20 ninowy z wydajnoscia tego samego rzedu, co w przy¬ padku stosowania srodowiska wedlug powolanego opisu patentowego. Stosunek wagowy amoniaku do wody w cieklym srodowisku powinien jednak byc w czasie re¬ akcji wiekszy niz 1:1. 25 Sposób wedlug wynalazku nie ma opisanych wad zna¬ nych sposobów wytwarzania nitrylu kwasu a-amino-y- metylomerkaptomaslowego i umozliwia wytwarzanie te¬ go nitrylu, a tym samym i metioniny, z wysoka wydaj¬ noscia. Sposób ten polega na tym, ze reakcje aldehydu 30 p-metylomerkaptopropionowego z cyjanowodorem lub 644823 64482 4 cyjankiem prowadzi sie w cieklym srodowisku zawiera¬ jacym amoniak lub sól amonowa i wode, w temperatu¬ rze 0—60°C, pod cisnieniem wynoszacym co najmniej 3 atm, przy czym stosunek wagowy amoniaku do wody w cieklym srodowisku reakcji powinien byc wiekszy niz 1 : 1 i reakcje prowadzi sie do wytworzenia powyzej 1 mola nitrylu kwasu a-amino-y-merkaptomaslowego na 1 mol aldehydu.Proces wedlug wynalazku przebiega korzystnie zwla¬ szcza w temperaturze 15—40°C. Cisnienie, pod którym prowadzi sie reakcje, zalezy od stosunku wagowego amoniaku do wody w cieklym srodowisku i im wiekszy jest ten stosunek, tym wyzsze stosuje sie cisnienie, przy innych warunkach procesu takich samych. Maksymalny stosunek amoniaku do wody osiaga sie wtedy, gdy ciek¬ ly czynnik zawiera tylko wode powstajaca w czasie reakcji.Zgadnie z wynalazkiem mozna stosowac rózne stosun¬ ki ilpsciowe aldehydu p-metylomerkaptopropionowego do cieklego czynnika. Im wieksza jest ilosc Jego czyn¬ nika w stosunku do ilosci aldehydu, tym wiecej amonia¬ ku nalezy stosowac, przy okreslonym stosunku ilosci amoniaku do wody w cieklym czynniku. Najlepsze wy¬ niki uzyskuje sie, gdy stosuje sie taka ilosc cieklego czynnika, ze po zakonczonej reakcji na 1 g nitrylu me- tioninowego znajduje sie 1,2—1,7 cieklego czynnika.Hydrolize otrzymanego nitrylu metioninowego i dalsza przeróbke mieszaniny poreakcyjnej mozna prowadzic w dowolny, znany sposób.Nizej podane przyklady wyjasniaja sposób wedlug wynalazku, przy czym sposób ten moze byc stosowany jako ciagly lub nieciagly.Przyklad I. Do autoklawu, wyposazonego w mie¬ szadlo, przez przewód doprowadzajacy z zaworem od¬ cinajacym wprowadza sie 1,8 mola cyjanowodoru i 2 li¬ try cieklego amoniaku. Nastepnie w temperaturze poko¬ jowej, mieszajac, wtlacza sie do autoklawu przez prze¬ wód doprowadzajacy w ciagu 10 minut 1,5 mola alde¬ hydu p-metylomerkaptopropionowego i po zamknieciu zaworu miesza w temperaturze okolo 20°C w ciagu 4/4 godziny. Po uplywie tego czasu cisnienie w auto¬ klawie wynosi okolo 9 ata, a stosunek wagowy amonia¬ ku do wody wynosi okolo 43 : 1. Nastepnie autoklaw otwiera sie i wieksza czesc amoniaku odprowadza przez odparowanie. Pozostala w autoklawie mieszanine zawie¬ rajaca nitryl metioninowy traktuje sie powoli w tempe¬ raturze 25°C 1425 g 50% kwasu siarkowego. Otrzymana mieszanine ogrzewa sie pod chlodnica zwrotna w ciagu 1H godziny. Uzyskuje sie 1675 g produktu zawierajace¬ go w stosunku wagowym 13,1% metioniny, co w przeli¬ czeniu na pierwotna ilosc aldehydu p-metylomerkapto- propionowego stanowi wydajnosc wynoszaca 98% wy¬ dajnosci teoretycznej.Jezeli w podanych wyzej warunkach prowadzi sie proces nie w ciagu 4^ lecz w ciagu 1H godziny, wów¬ czas otrzymuje sie 1681 g produktu reakcji o zawartosci metioniny 11,5% w stosunku wagowym, czyli wydajnosc wynosi tylko 86,5%. Podobne wyniki uzyskuje sie sto¬ sujac zamiast cyjanowodoru mieszanine cyjanku sodo¬ wego i chlorku amonowego.Przyklad II. Do opisanego w przykladzie I auto¬ klawu wprowadza sie 15 g cyjanowodoru i 90 g ciek¬ lego amoniaku, po czym mieszajac w temperaturze po¬ kojowej wtlacza sie do autoklawu w ciagu 25 minut 0,5 mola aldehydu p-metylomerkaptopropionowego. Na¬ stepnie zamyka sie zawór w przewodzie doprowadzaja¬ cym i mieszajac w ciagu 30 minut doprowadza sie tem¬ perature mieszaniny w autoklawie do 30°C i w tej tem- 5 peraturze miesza dalej w ciagu 5% godziny. Po uplywie tego czasu cisnienie w autoklawie wynosi okolo 10 ata, a stosunek wagowy amoniaku do wody wynosi okolo 9:1. Autoklaw otwiera sie i odparowuje wieksza czesc amoniaku, a pozostala mieszanine traktuje powoli w 10 temperaturze 25 °C 475 g 50% kwasu siarkowego i na¬ stepnie ogrzewa pod chlodnica zwrotna w ciagu V/i go¬ dziny. Otrzymuje sie 559 g produktu reakcji o zawar¬ tosci metioniny 13,2% w stosunku wagowym, co w prze¬ liczeniu na aldehyd oznacza wydajnosc 99%. Otrzymany 15 produkt zobojetnia sie nastepnie w temperaturze 20°C 20% roztworem wodnym amoniaku do wartosci pH = 6.Odsacza sie wytracona metionine, a z przesaczu, zawie¬ rajacego w stosunku wagowym okolo 40% siarczanu amonowego i pewna ilosc metioniny, mozna odzyskac 20 metionine przez ekstrahowanie wodnym, okolo 70% roz¬ tworem etanolu w temperaturze 70°C. Etanol oddestylo- wuje sie, a pozostalosc miesza z odsaczona uprzednio metionina i przekrystalizowuje z wody. Otrzymuje sie 73,5 g metioniny o czystosci 99,5%. 25 Przyklad III. Do autoklawu opisanego w przy¬ kladzie I wprowadza sie 15 g cyjanowodoru, 74 g ciek¬ lego amoniaku i 50 g wody, po czym mieszajac w tem¬ peraturze 30°C wtlacza sie w ciagu 25 minut 0,5 mola aldehydu p-metylomerkaptopropionowego, a nastepnie 30 miesza mieszanine w zamknietym autoklawie w ciagu 4H godziny w temperaturze 30°C. Po uplywie tego cza¬ su cisnienie w autoklawie wynosi okolo 3,5 ata, a sto¬ sunek wagowy amoniaku do wody wynosi okolo 1,1 : 1.Autoklaw otwiera sie i odparowuje amoniak, a pozo- 35 stala mieszanine traktuje powoli w temperaturze 25 °C 445 g 57% kwasu siarkowego i ogrzewa pod chlodnica zwrotna w ciagu 1J^ godziny. Otrzymuje sie 580 g pro¬ duktu zawierajacego w stosunku wagowym 12,45% me¬ tioniny, co w przeliczeniu na pierwotnie uzyty aldehyd 40 oznacza wydajnosc wynoszaca 97% wydajnosci teore¬ tycznej.Przyklad IV. Do autoklawu opisanego w przykla¬ dzie I wprowadza sie 15 g cyjanowodoru, 89 g cieklego amoniaku i 40 g wody, po czym w temperaturze 20°C mieszajac wtlacza sie w ciagu 25 minut 0,5 mola alde¬ hydu p-metylomerkaptopropionowego. W zamknietym autoklawie miesza sie w ciagu 4J/£ godziny w tempera¬ turze 30°C. Po uplywie tego czasu cisnienie w autokla¬ wie wynosi okolo 5 ata, a stosunek wagowy amoniaku do wody wynosi okolo 1,6 : 1. Nastepnie autoklaw otwie¬ ra sie, odparowuje amoniak, a pozostalosc traktuje po¬ woli w temperaturze 25°C 440 g 57% kwasu siarkowego i ogrzewa w ciagu 1H godziny pod chlodnica zwrotna.Otrzymuje sie 565 g produktu, który zawiera 12,9% wa¬ gowych metioniny, co odpowiada wydajnosci 98% w przeliczeniu na aldehyd. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe oO 1. Sposób wytwarzania metioniny na drodze jedno- stopniowej reakcji aldehydu p-metylomerkaptopropiono¬ wego z cyjanowodorem lub cyjankiem, w cieklym sro- 65 dowisku zawierajacym amoniak lub sól amonowa i wo-5 64482 6 dc i nastepnie hydrolizy otrzymanego nitrylu kwasu a-amino-Y-metylomerkaptomaslowego, znamienny tym, ze aldehyd |3-metylomerkaptopropionowy przeprowadza sie w nitryl kwasu a-amino-Y-metylomerkaptomaslowe- go w temperaturze 0—60°C, a korzystnie w temperatu¬ rze 15—40°C, pod cisnieniem wynoszacym co najmniej 3 atm, w cieklym srodowisku, w którym stosunek wa¬ gowy amoniaku do wody jest wiekszy niz 1:1, przy czym reakcje prowadzi sie do wytworzenia powyzej 0,9 mola nitrylu na 1 mol aldehydu, a otrzymany nitryl hy- drolizuje sie w znany sposób.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sto- 5 suje sie taka ilosc cieklego srodowiska w stosunku do ilosci aldehydu, aby pod koniec reakcji na 1 g nitrylu kwasu a-amino-Y-metylomerkaptomaslowego przypadalo 1,2—1,7 g cieklego srodowiska. PL PL
PL121636A 1967-07-11 PL64482B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64482B1 true PL64482B1 (pl) 1971-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS59116125A (ja) 塩基性アルミニウムクロロサルフエ−トの製造方法
PL64482B1 (pl)
US3309409A (en) Purification of acidic chlorophenylsulfones
US2710243A (en) Preparation of thiosemicarbazide and isomers thereof
Dyer et al. Researches on Pyrimidines. CXL. Pyrimidines Derived from Carbethoxymalonic Aldehyde
US2356710A (en) 2-mercapto dihydro pyrimidine derivatives
US2250332A (en) Preparation of isocytosine
US4126636A (en) Process of producing the magnesium salt of p-chlorophenoxyisobutyric acid
EP0071018B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 2,4-Dihydroxypyrimidin (Uracil)
US3517048A (en) Preparation of methionine-nitrile
US1057437A (en) Manufacture of glycoheptonic acid.
US3201398A (en) Preparation of y-halo-l,z,j,x-tetrabybro- x-oxo-g-quinazolinesulfonamide
US2676984A (en) Preparation of guanidine from ammonium thiocyanate
US2810755A (en) Recovery of citric acid
US2831891A (en) 2-hexyl-2 hydroxytridecanedioic acid
DE2614827A1 (de) Verfahren zur jerstellung von 3-phenylpyridazon-(6)
CN104098576A (zh) 制备硝基乳清酸的方法
DE2244673A1 (de) Verfahren zur herstellung von trichlorisocyanursaeure
US1228622A (en) Preparing compounds of chromium oxid.
US2809989A (en) Process for making d-saccharic acid
US2547920A (en) Fusion of vanillin
AT224646B (de) Verfahren zur Herstellung von 1,3-Bis(ω-carboxyalkyl)-harnstoffen
PL54533B1 (pl)
US2766282A (en) Preparation of guanidino substituted fatty acids
KR810000802B1 (ko) 4-벤조일피라졸 유도체 및 그의 금속염의 제조방법