PL64403B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64403B1 PL64403B1 PL136418A PL13641869A PL64403B1 PL 64403 B1 PL64403 B1 PL 64403B1 PL 136418 A PL136418 A PL 136418A PL 13641869 A PL13641869 A PL 13641869A PL 64403 B1 PL64403 B1 PL 64403B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cylinder
- core
- pouring
- mold
- bushings
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000001996 bearing alloy Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 210000003027 ear inner Anatomy 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 210000000588 acetabulum Anatomy 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- QFXZANXYUCUTQH-UHFFFAOYSA-N ethynol Chemical group OC#C QFXZANXYUCUTQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 29.11.1972 KI. 31 b2,15/02 MKP B 22 d, 15/02 UKD 621.74.043: :621.8-222 Wspóltwórcy wynalazku: Jan Midura, Stanislaw Fiutek Wlasciciel patentu: Zaklady Naprawcze Taboru Kolejowego „Luban", Luban Slaski (Polska) Urzadzenie do odsrodkowego wylewania panewek Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do odsrodko¬ wego wylewania panewek stopem lozyskowym przy pio¬ nowej osi wirowania. Urzadzenie wedlug wynalazku jest przeznaczone zwlaszcza do wylewania panewek za¬ wieszenia silników trakcyjnych których korpusy maja zlozony ksztalt i stosunkowo duze wymiary.Znane sa urzadzenia do odsrodkowego wylewania pa¬ newek w których korpusy panewek zamocowane w od¬ powiednich uchwytach lub glowicach stanowia forme wirujaca w osi poziomej. Znane sa równiez urzadzenia do odsrodkowego wylewania w pionowej osi wirowania, wyposazone w formy bezrdzeniowe.Poniewaz podczas obrotu wokól pionowej osi, po¬ wierzchnia odlewu staje sie paraboloida obrotowa w ma¬ szynach tych przewiduje sie duze naddatki stopu na obróbke. Z tego powodu maszyny te stosuje sie rzadko i to przede wszystkim do wylewania tulejek i pierscieni o niewielkiej wysokosci. Przy wysokich tulejkach, tego typu jak panewki zawieszenia silników trakcyjnych, róz¬ nica srednic wewnetrznych na górnej powierzchni czo¬ lowej i na dolnej jest znacznie wieksza anizeli przy pierscieniach lub tulejkach niskich a tym samym i prze¬ widywane naddatki na obróbke sa wieksze.Ze wzgledu na zlozony ksztalt zewnetrzny panewek mocowanie ich w dotychczas znanych urzadzeniach jest bardzo uciazliwe co dodatkowo wynika z potrzeby za¬ chowania duzej szczelnosci formy. Urzadzenia ze szczel¬ nymi glowicami choc ulatwiaja montaz, nastreczaja wie¬ le trudnosci przy wyjmowaniu panewek, z czym wiaze sie koniecznosc zastosowania specjalnych sciagaczy ula¬ twiajacych wyciaganie korpusów panewek po ich wyla¬ niu stopem lozyskowym.Poniewaz przed wylaniem panewek ich korpusy na¬ grzewa sie za pomoca zespolu palników tlenowo-acety- 5 lenowych, tlenowo-gazowych, lukowo, oporowo lub in¬ dukcyjnie urzadzenia takie wyposaza sie dodatkowo w urzadzenia grzejne. W efekcie urzadzenia do wylewania panewek sa rozbudowane, skladaja sie z wielu oddziel¬ nych, niezaleznych od siebie urzadzen pomocniczych 10 przeszkadzajacych pracownikowi w wykonywaniu po¬ szczególnych czynnosci, sa niewygodne i pracochlonne w obsludze. Ponadto wylane w dotychczas stosowanych urzadzeniach panewki posiadaja warstwe stopu nierów¬ nomiernej grubosci o chropowatej i utlenionej po- 15 wierzchni wewnetrznej. Skutkiem tego przewidywane sa stosunkowo duze naddatki stopu na obróbke wykancza¬ jaca.Zadaniem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do odsrodkowego wylewania panewek które usunie niedo- 20 godnosci wymienionych urzadzen i pozwoli otrzymac wylew panewek w okreslonej grubosci zgodnie z wlasci¬ wymi wymaganiami.Zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze na¬ ped formy, forma z rdzeniem który jest jednoczesnie 25 grzejnikiem oraz sciagacz pneumatyczny badz hydra¬ uliczny stanowia jedno urzadzenie w ukladzie piono¬ wym z komora wylewowa utworzona przez cylinder rdzenia polaczony z pednianym walem i cylinder zew¬ netrzny zamocowany obrotowo labiryntami w belce 30 nosnej. Belka nosna osadzona jest na pneumatycznych 644033 64403 4 badz hydraulicznych sciagaczach przy czym forme wi¬ rujaca w osi pionowej tworza cylinder rdzenia i cylinder zewnetrzny wraz z wstawionymi korpusami panewek przez laczenie ich za pomoca odpowiedniej tarczy i uchwytu w polozeniu wylewania. Konstrukcja urzadze¬ nia cechuje sie zwarta budowa posiada scisle ze soba polaczone i wzajemnie uzaleznione wszystkie podzespo¬ ly niezbedne w procesie odlewania panewek.Dzieki temu urzadzenie umozliwia latwe zamocowa¬ nie i uszczelnienie korpusów panewek, szybkie podgrza¬ nie go przed wylaniem stopem, wylanie metoda osrod¬ kowa stopu lozyskowego, ochlodzenie i zdjecie z formy korpusów panewek. Przez zastosowanie cylindrycznego rdzenia który sluzy do podgrzania korpusu panewek uzyskuje sie ograniczenie grubosci wylanej warstwy sto¬ pu i jego zabezpieczenie przed utlenianiem sie. Podgrza¬ nie rdzenia oraz nacisk stopu pod wplywem sily odsrod¬ kowej na scianki korpusu panewek, pozwala otrzymac odlew bez porowatosci, pecherzy o bardzo dobrej przy¬ czepnosci do korpusu.Przedmiot wynalazku jest blizej wyjasniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunkach na których fig. 1 przedstawia urzadzenie do odsrodkowego wylewania pa¬ newek w pólwidoku z przodu w polozeniu wylewania a fig. 2 to samo urzadzenie w pólwidoku bocznym w stanie rozlaczonej formy.Jak uwidoczniono na fig. 1 i 2 wal pedniany 1 ulo- zyskowany pionowo w korpusie 2 jest zwiazany na stale z tarcza 3 na której ustawiony jest wspólosiowo z wa¬ lem cylinder wewnetrzny rdzenia 4 zakonczony w dolnej czesci kolnierzem 5 i w górnej pokrywa stozkowa z ko¬ minkiem nawiewnym 6. Wewnatrz cylindra znajduje sie rdzen magnetyczny 7 i wzbudnik 8 w postaci cewki indukcyjnej której koncówki poprzez przewód zasila¬ jacy 9 poprowadzone drazeniem walu pednianego pola¬ czone sa z urzadzeniem szczotkowym 10. W polozeniu roboczym na tarczy spoczywa umocowany zaciskowo uchwytami 11 cylinder zewnetrzny 12 tworzac wraz z cylindrem rdzenia 4 wylewowa komore 13.W górnej czesci cylinder zewnetrzny 12 posiada za¬ czepy labiryntowe 14 laczace cylinder obrotowo z wle¬ wowa tuleja 15 osadzona w belce 16 unoszonej lub opu¬ szczanej sciagaczem pneumatycznym 17. Na zewnatrz cylinder jest obudowany plaszczem wodnym 18. Sciagacz pneumatyczny stanowia dwa cylindry pneumatyczne 19 przymocowano przegubowo do urzadzenia podstawy 20 i belki usztywniajacej 21 polaczonej na stale z kolumna 22. Dolna czesc walu pednianego zakonczona jest zla¬ czem rurowym 23 polaczonym labiryntami 24 z prze¬ wodem pneumatycznym 25. Uklad napedowy urzadzenia stanowi silnik elektryczny 26, przekladnia pasowa 27 oraz hamulec pneumatyczny 28.Przy uniesionym cylindrze 12 w polozenie górne, obok rdzenia 4 ustawia sie korpusy panewek kolnierzem do dolu. Cylinder 12 opuszczony zostaje przy pomocy sciagacza pneumatycznego 17 i docisniety uchwytami 11 powodujac dokladne, centryczne ustawienie korpusów panewek wzgledem osi symetrii rdzenia. Nagrzewanie korpusów panewek nastepuje poprzez przewodzenie, 5 konwekcje i promieniowanie ciepla wydzielanego przez rdzen 4, który nagrzewa sie pod wplywem wydzielanych w nim strat od histerezy i strat na opornosci rdzenia pod wplywem plynacego w nim pradu. Uzyskuje sie to przez wlaczenie wzbudnika 8 w którym pod wplywem plynacego przez jego uzwojenie pradu wytwarzany jest zmienny strumien magnetyczny! Przed nagrzaniem sie uzwojenia wzbudnika od rdze¬ nia formy, zabezpiecza izolacja termiczna cewki oraz chlodzenie sprezonym powietrzem które jest doprowa¬ dzone do komory wzbudnikowej drazeniem walu ped¬ nianego 1 z przewodu 25. Po podgrzaniu korpusów pa¬ newek do temperatury 200°C wylacza sie ogrzewanie, uruchamia sie silnik 26, który za posrednictwem prze¬ kladni pasowej 27 obraca forme z okreslona liczba obro¬ tów i wlewa sie poprzez wlewowa tuleje 15 stop lozy¬ skowy miedzy rdzen 4 a korpusy panewek.Wskutek nizszej temperatury stopu od temperatury rdzenia formy stop zastyga w pierwszej fazie na scian¬ kach korpusu a w dalszej fazie zakumulowane w rdze¬ niu cieplo podgrzewa stop i nie pozwala na jego szyb¬ kie gwaltowne krzepniecie. Po okresie od 2-ch do 3-ch minut wirowania formy, nastepuje skrzepniecie stopu.Aby uzyskac odpowiednia strukture stopu lozyskowego forme chlodzi sie szybko woda. Na drodze przewodze¬ nia, cieplo z goracych korpusów panewek przeplywa do cylindra a nastepnie jest odbierane przez wode chlodza¬ ca doprowadzona miedzy plaszcz wodny 18 a cylin¬ der 12.Po chlodzeniu i wylaczeniu przeplywu wody, wylane stopem lozyskowym panewki wyjmuje sie po uprzednim podniesieniu cylindra 12 przez sciagacz pneumatyczny. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do odsrodkowego odlewania panewek, w ukladzie pionowym znamienne tym, ze posiada ko¬ more (13) do zalewania panewek utworzona przez cylin¬ der wewnetrzny (4) polaczony na stale z pednianym wa¬ lem (1) i cylinder zewnetrzny (12) zamocowany obro¬ towo na zaczepach labiryntowych (14) do wlewowej tu- lei (15) osadzonej w belce (16) unoszonej lub opuszczo¬ nej sciagaczem (17), przy czym cylindry (4) i (12) w po¬ lozeniu roboczym tworza forme wirujaca wraz z korpu¬ sami panewek przez polaczenie cylindra (12) z tarcza (3) za pomoca uchwytów (11).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze cy¬ linder (4) z umieszczonym wewnatrz wzbudnikiem (8) i rdzeniem magnetycznym (7) jest rdzeniem formy i jed¬ noczesnie indukcyjnym urzadzeniem grzejnym. 15 20 25 30 35 40 45 50KI. 31 b2, 15/02 64403 MKP B 22 d, 15/02 Fig. iKV 31 b2, 15/02 64403 MKP B 22 d, 15/02 Cena zl 10- WDA-l. Zam. 2190, naklad 210 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64403B1 true PL64403B1 (pl) | 1971-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2304067A (en) | Production of rotors for electric machines | |
| US2009489A (en) | Centrifugal casting apparatus for dental purposes | |
| CN110722123A (zh) | 薄壁圆环截面合金铸件原位离心铸造设备及离心铸造方法 | |
| PL64403B1 (pl) | ||
| US2381616A (en) | Centrifugal casting apparatus | |
| JPH08506275A (ja) | 溶融金属、特に鋳鉄を鋳造機に供給するための装置、及び該装置を含む鋳造装置 | |
| US3174199A (en) | Method for centrifugal casting and apparatuses for practising it | |
| US3771588A (en) | Direct melt injection casting centre | |
| US2370953A (en) | Centrifugal casting machine | |
| US2450832A (en) | Centrifugal casting | |
| EP0442345B1 (en) | Induction heated furnace for melting metal | |
| JPS55158869A (en) | Casting method of crankshaft for engine | |
| GB2266678A (en) | Low pressure casting machine utilizing induction heating of crucible | |
| US5845699A (en) | Strip casting | |
| US2875483A (en) | Method and apparatus for solidifying steel ingots | |
| US2917797A (en) | Rotary casting apparatus | |
| US2042800A (en) | Process and apparatus for making bearings | |
| US3741278A (en) | Automated method of manufacturing finned machine frames | |
| US5469461A (en) | Electric induction furnace | |
| GB2225970A (en) | Low pressure casting of metal | |
| CN206105286U (zh) | 用于衬套垂直红套的装置 | |
| US3735800A (en) | Centrifugal casting machine | |
| CN222385878U (zh) | 一种电磁铸造装置 | |
| JPH10156484A (ja) | 精密鋳造用鋳型 | |
| US1793854A (en) | Apparatus for forming cast rotors |