PL64403B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64403B1
PL64403B1 PL136418A PL13641869A PL64403B1 PL 64403 B1 PL64403 B1 PL 64403B1 PL 136418 A PL136418 A PL 136418A PL 13641869 A PL13641869 A PL 13641869A PL 64403 B1 PL64403 B1 PL 64403B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cylinder
core
pouring
mold
bushings
Prior art date
Application number
PL136418A
Other languages
English (en)
Inventor
Midura Jan
Fiutek Stanislaw
Original Assignee
Zaklady Naprawcze Taboru Kolejowego „Luban"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Naprawcze Taboru Kolejowego „Luban" filed Critical Zaklady Naprawcze Taboru Kolejowego „Luban"
Publication of PL64403B1 publication Critical patent/PL64403B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 29.11.1972 KI. 31 b2,15/02 MKP B 22 d, 15/02 UKD 621.74.043: :621.8-222 Wspóltwórcy wynalazku: Jan Midura, Stanislaw Fiutek Wlasciciel patentu: Zaklady Naprawcze Taboru Kolejowego „Luban", Luban Slaski (Polska) Urzadzenie do odsrodkowego wylewania panewek Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do odsrodko¬ wego wylewania panewek stopem lozyskowym przy pio¬ nowej osi wirowania. Urzadzenie wedlug wynalazku jest przeznaczone zwlaszcza do wylewania panewek za¬ wieszenia silników trakcyjnych których korpusy maja zlozony ksztalt i stosunkowo duze wymiary.Znane sa urzadzenia do odsrodkowego wylewania pa¬ newek w których korpusy panewek zamocowane w od¬ powiednich uchwytach lub glowicach stanowia forme wirujaca w osi poziomej. Znane sa równiez urzadzenia do odsrodkowego wylewania w pionowej osi wirowania, wyposazone w formy bezrdzeniowe.Poniewaz podczas obrotu wokól pionowej osi, po¬ wierzchnia odlewu staje sie paraboloida obrotowa w ma¬ szynach tych przewiduje sie duze naddatki stopu na obróbke. Z tego powodu maszyny te stosuje sie rzadko i to przede wszystkim do wylewania tulejek i pierscieni o niewielkiej wysokosci. Przy wysokich tulejkach, tego typu jak panewki zawieszenia silników trakcyjnych, róz¬ nica srednic wewnetrznych na górnej powierzchni czo¬ lowej i na dolnej jest znacznie wieksza anizeli przy pierscieniach lub tulejkach niskich a tym samym i prze¬ widywane naddatki na obróbke sa wieksze.Ze wzgledu na zlozony ksztalt zewnetrzny panewek mocowanie ich w dotychczas znanych urzadzeniach jest bardzo uciazliwe co dodatkowo wynika z potrzeby za¬ chowania duzej szczelnosci formy. Urzadzenia ze szczel¬ nymi glowicami choc ulatwiaja montaz, nastreczaja wie¬ le trudnosci przy wyjmowaniu panewek, z czym wiaze sie koniecznosc zastosowania specjalnych sciagaczy ula¬ twiajacych wyciaganie korpusów panewek po ich wyla¬ niu stopem lozyskowym.Poniewaz przed wylaniem panewek ich korpusy na¬ grzewa sie za pomoca zespolu palników tlenowo-acety- 5 lenowych, tlenowo-gazowych, lukowo, oporowo lub in¬ dukcyjnie urzadzenia takie wyposaza sie dodatkowo w urzadzenia grzejne. W efekcie urzadzenia do wylewania panewek sa rozbudowane, skladaja sie z wielu oddziel¬ nych, niezaleznych od siebie urzadzen pomocniczych 10 przeszkadzajacych pracownikowi w wykonywaniu po¬ szczególnych czynnosci, sa niewygodne i pracochlonne w obsludze. Ponadto wylane w dotychczas stosowanych urzadzeniach panewki posiadaja warstwe stopu nierów¬ nomiernej grubosci o chropowatej i utlenionej po- 15 wierzchni wewnetrznej. Skutkiem tego przewidywane sa stosunkowo duze naddatki stopu na obróbke wykancza¬ jaca.Zadaniem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do odsrodkowego wylewania panewek które usunie niedo- 20 godnosci wymienionych urzadzen i pozwoli otrzymac wylew panewek w okreslonej grubosci zgodnie z wlasci¬ wymi wymaganiami.Zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze na¬ ped formy, forma z rdzeniem który jest jednoczesnie 25 grzejnikiem oraz sciagacz pneumatyczny badz hydra¬ uliczny stanowia jedno urzadzenie w ukladzie piono¬ wym z komora wylewowa utworzona przez cylinder rdzenia polaczony z pednianym walem i cylinder zew¬ netrzny zamocowany obrotowo labiryntami w belce 30 nosnej. Belka nosna osadzona jest na pneumatycznych 644033 64403 4 badz hydraulicznych sciagaczach przy czym forme wi¬ rujaca w osi pionowej tworza cylinder rdzenia i cylinder zewnetrzny wraz z wstawionymi korpusami panewek przez laczenie ich za pomoca odpowiedniej tarczy i uchwytu w polozeniu wylewania. Konstrukcja urzadze¬ nia cechuje sie zwarta budowa posiada scisle ze soba polaczone i wzajemnie uzaleznione wszystkie podzespo¬ ly niezbedne w procesie odlewania panewek.Dzieki temu urzadzenie umozliwia latwe zamocowa¬ nie i uszczelnienie korpusów panewek, szybkie podgrza¬ nie go przed wylaniem stopem, wylanie metoda osrod¬ kowa stopu lozyskowego, ochlodzenie i zdjecie z formy korpusów panewek. Przez zastosowanie cylindrycznego rdzenia który sluzy do podgrzania korpusu panewek uzyskuje sie ograniczenie grubosci wylanej warstwy sto¬ pu i jego zabezpieczenie przed utlenianiem sie. Podgrza¬ nie rdzenia oraz nacisk stopu pod wplywem sily odsrod¬ kowej na scianki korpusu panewek, pozwala otrzymac odlew bez porowatosci, pecherzy o bardzo dobrej przy¬ czepnosci do korpusu.Przedmiot wynalazku jest blizej wyjasniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunkach na których fig. 1 przedstawia urzadzenie do odsrodkowego wylewania pa¬ newek w pólwidoku z przodu w polozeniu wylewania a fig. 2 to samo urzadzenie w pólwidoku bocznym w stanie rozlaczonej formy.Jak uwidoczniono na fig. 1 i 2 wal pedniany 1 ulo- zyskowany pionowo w korpusie 2 jest zwiazany na stale z tarcza 3 na której ustawiony jest wspólosiowo z wa¬ lem cylinder wewnetrzny rdzenia 4 zakonczony w dolnej czesci kolnierzem 5 i w górnej pokrywa stozkowa z ko¬ minkiem nawiewnym 6. Wewnatrz cylindra znajduje sie rdzen magnetyczny 7 i wzbudnik 8 w postaci cewki indukcyjnej której koncówki poprzez przewód zasila¬ jacy 9 poprowadzone drazeniem walu pednianego pola¬ czone sa z urzadzeniem szczotkowym 10. W polozeniu roboczym na tarczy spoczywa umocowany zaciskowo uchwytami 11 cylinder zewnetrzny 12 tworzac wraz z cylindrem rdzenia 4 wylewowa komore 13.W górnej czesci cylinder zewnetrzny 12 posiada za¬ czepy labiryntowe 14 laczace cylinder obrotowo z wle¬ wowa tuleja 15 osadzona w belce 16 unoszonej lub opu¬ szczanej sciagaczem pneumatycznym 17. Na zewnatrz cylinder jest obudowany plaszczem wodnym 18. Sciagacz pneumatyczny stanowia dwa cylindry pneumatyczne 19 przymocowano przegubowo do urzadzenia podstawy 20 i belki usztywniajacej 21 polaczonej na stale z kolumna 22. Dolna czesc walu pednianego zakonczona jest zla¬ czem rurowym 23 polaczonym labiryntami 24 z prze¬ wodem pneumatycznym 25. Uklad napedowy urzadzenia stanowi silnik elektryczny 26, przekladnia pasowa 27 oraz hamulec pneumatyczny 28.Przy uniesionym cylindrze 12 w polozenie górne, obok rdzenia 4 ustawia sie korpusy panewek kolnierzem do dolu. Cylinder 12 opuszczony zostaje przy pomocy sciagacza pneumatycznego 17 i docisniety uchwytami 11 powodujac dokladne, centryczne ustawienie korpusów panewek wzgledem osi symetrii rdzenia. Nagrzewanie korpusów panewek nastepuje poprzez przewodzenie, 5 konwekcje i promieniowanie ciepla wydzielanego przez rdzen 4, który nagrzewa sie pod wplywem wydzielanych w nim strat od histerezy i strat na opornosci rdzenia pod wplywem plynacego w nim pradu. Uzyskuje sie to przez wlaczenie wzbudnika 8 w którym pod wplywem plynacego przez jego uzwojenie pradu wytwarzany jest zmienny strumien magnetyczny! Przed nagrzaniem sie uzwojenia wzbudnika od rdze¬ nia formy, zabezpiecza izolacja termiczna cewki oraz chlodzenie sprezonym powietrzem które jest doprowa¬ dzone do komory wzbudnikowej drazeniem walu ped¬ nianego 1 z przewodu 25. Po podgrzaniu korpusów pa¬ newek do temperatury 200°C wylacza sie ogrzewanie, uruchamia sie silnik 26, który za posrednictwem prze¬ kladni pasowej 27 obraca forme z okreslona liczba obro¬ tów i wlewa sie poprzez wlewowa tuleje 15 stop lozy¬ skowy miedzy rdzen 4 a korpusy panewek.Wskutek nizszej temperatury stopu od temperatury rdzenia formy stop zastyga w pierwszej fazie na scian¬ kach korpusu a w dalszej fazie zakumulowane w rdze¬ niu cieplo podgrzewa stop i nie pozwala na jego szyb¬ kie gwaltowne krzepniecie. Po okresie od 2-ch do 3-ch minut wirowania formy, nastepuje skrzepniecie stopu.Aby uzyskac odpowiednia strukture stopu lozyskowego forme chlodzi sie szybko woda. Na drodze przewodze¬ nia, cieplo z goracych korpusów panewek przeplywa do cylindra a nastepnie jest odbierane przez wode chlodza¬ ca doprowadzona miedzy plaszcz wodny 18 a cylin¬ der 12.Po chlodzeniu i wylaczeniu przeplywu wody, wylane stopem lozyskowym panewki wyjmuje sie po uprzednim podniesieniu cylindra 12 przez sciagacz pneumatyczny. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do odsrodkowego odlewania panewek, w ukladzie pionowym znamienne tym, ze posiada ko¬ more (13) do zalewania panewek utworzona przez cylin¬ der wewnetrzny (4) polaczony na stale z pednianym wa¬ lem (1) i cylinder zewnetrzny (12) zamocowany obro¬ towo na zaczepach labiryntowych (14) do wlewowej tu- lei (15) osadzonej w belce (16) unoszonej lub opuszczo¬ nej sciagaczem (17), przy czym cylindry (4) i (12) w po¬ lozeniu roboczym tworza forme wirujaca wraz z korpu¬ sami panewek przez polaczenie cylindra (12) z tarcza (3) za pomoca uchwytów (11).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze cy¬ linder (4) z umieszczonym wewnatrz wzbudnikiem (8) i rdzeniem magnetycznym (7) jest rdzeniem formy i jed¬ noczesnie indukcyjnym urzadzeniem grzejnym. 15 20 25 30 35 40 45 50KI. 31 b2, 15/02 64403 MKP B 22 d, 15/02 Fig. iKV 31 b2, 15/02 64403 MKP B 22 d, 15/02 Cena zl 10- WDA-l. Zam. 2190, naklad 210 egz. PL PL
PL136418A 1969-10-20 PL64403B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64403B1 true PL64403B1 (pl) 1971-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2304067A (en) Production of rotors for electric machines
US2009489A (en) Centrifugal casting apparatus for dental purposes
CN110722123A (zh) 薄壁圆环截面合金铸件原位离心铸造设备及离心铸造方法
PL64403B1 (pl)
US2381616A (en) Centrifugal casting apparatus
JPH08506275A (ja) 溶融金属、特に鋳鉄を鋳造機に供給するための装置、及び該装置を含む鋳造装置
US3174199A (en) Method for centrifugal casting and apparatuses for practising it
US3771588A (en) Direct melt injection casting centre
US2370953A (en) Centrifugal casting machine
US2450832A (en) Centrifugal casting
EP0442345B1 (en) Induction heated furnace for melting metal
JPS55158869A (en) Casting method of crankshaft for engine
GB2266678A (en) Low pressure casting machine utilizing induction heating of crucible
US5845699A (en) Strip casting
US2875483A (en) Method and apparatus for solidifying steel ingots
US2917797A (en) Rotary casting apparatus
US2042800A (en) Process and apparatus for making bearings
US3741278A (en) Automated method of manufacturing finned machine frames
US5469461A (en) Electric induction furnace
GB2225970A (en) Low pressure casting of metal
CN206105286U (zh) 用于衬套垂直红套的装置
US3735800A (en) Centrifugal casting machine
CN222385878U (zh) 一种电磁铸造装置
JPH10156484A (ja) 精密鋳造用鋳型
US1793854A (en) Apparatus for forming cast rotors