PL64278B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64278B1
PL64278B1 PL121318A PL12131867A PL64278B1 PL 64278 B1 PL64278 B1 PL 64278B1 PL 121318 A PL121318 A PL 121318A PL 12131867 A PL12131867 A PL 12131867A PL 64278 B1 PL64278 B1 PL 64278B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drill
axis
around
spherical
toroidal
Prior art date
Application number
PL121318A
Other languages
English (en)
Inventor
Lhomme Francois
Leguy Bernard
Original Assignee
Regie Nationale Des Usines Renault
Filing date
Publication date
Application filed by Regie Nationale Des Usines Renault filed Critical Regie Nationale Des Usines Renault
Publication of PL64278B1 publication Critical patent/PL64278B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 23.VT.1967 (P 121 318) 19.VII.1966 Francja 5.1.1972 64278 KI. 67 a, 2 MKP B 24 b, 3/28 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Francois Lhomme, Bernard Leguy Wlasciciel patentu: Regie Nationale des Usines Renault, Billancourt (Francja) Sposób ostrzenia wiertel kretych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób ostrzenia wiertel kretych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znane jest wiertlo, którego ostrze utworzone jest z dwóch powierzchni stozkowych, oddzielajacych dwa wy¬ zlobienia helikoidalne i krawedzie natarcia.Wiertlo tego typu ostrzy sie w taki sposób, ze stosujac zadany kat ostrza wiertla otrzymuje sie dwie powierzch¬ nie stozkowe rozwarte w zaleznosci od krawedzi natarcia, dokonujac wiertla dokola osi, pochylonej pod katem w stosunku do powierzchni sciernej osi, przechodzacej przez wierzcholek. Os wiertla jest najczesciej umieszczona na innej plaszczyznie poziomej niz os obrotu i znajduje sie ponizej niej. Wierzcholek stozka ostrzenia i dwukrotna wartosc kata pochylenia osi tego stozka sa na ogól nie¬ zmienne i charakterystyczne dla znanego przyrzadu do ostrzenia.Wada tego znanego rozwiazania jest to, ze krawedzie ostrzone tym sposobem natarcia w czesciach, sasiaduja¬ cych z otoczeniem wiertla zuzywaja sie szybko ze wzgle¬ du na to, ze pracuja one w warunkach niekorzystnych na skutek faktu, ze szybkosc skrawania rosnie poczawszy od srodka wiertla w kierunku zewnetrznym, a takze na sku¬ tek tego, ze w rzeczywistosci kat rozwarcia maleje, po¬ czawszy od srodka w kierunku zewnetrznym. Szybkie zu¬ zycie wiertla w tych czesciach pogarsza jakosc otrzyma¬ nego wiercenia, a z drugiej strony prowadzi do zniszcze¬ nia wiertla, co zmusza do wycofania go, gdy chce sie uniknac calkowitego zniszczenia wiertla.Znany jest równiez sposób stosowany w celu zmniejsze¬ nia przytoczonej wady, który polega na tworzeniu kazdej 10 15 20 25 30 z czesci symetrycznych ostrza wiertla nie za pomoca jed¬ nej powierzchni stozkowej, lecz za pomoca wielu po¬ wierzchni stozkowych lub stozków scietych nakladanych, których katy maleja poczawszy od ostrza.Sposób ten wykazuje równiez wady i nie spelnia zada¬ nych wymagan, poniewaz poza tym, ze ostrzenie trwa duzo dluzej, w wyniku jego stosowania otrzymuje sie ostrza katowe, które zuzywaja sie jeszcze szybciej.Celem wynalazku jest unikniecie wad znanych rozwia¬ zan przez opracowanie sposobu ostrzenia wiertel kretych, polegajacego na utworzeniu kazdej z czesci symetrycz¬ nych ostrza wiertla wedlug powierzchni stozkowej w czesci, ograniczonej przez powierzchnie kulista albo to- roidalna, stykajaca sie z powierzchnia kulista, oraz przez opracowanie urzadzenia do stosowania tego sposobu.Zadaniem wynalazku jest umozliwienie stosowania wiertel do najszybszych obrotów, a wiec skrócenie czasu wiercenia, oraz zapewnienie najwiekszej odpornosci na zuzycie, co pozwala zwiekszyc okres uzytkowania wier¬ tel, a ponadto uzyskanie otworów lepiej kalibrowanych i wykonczonych.Zgodnie z wynalazkiem zadanie to zostalo rozwiaza¬ ne przez opracowanie sposobu ostrzenia wiertel kretych na plaszczyznie sciernicy przy zastosowaniu ruchu obro¬ towego wiertla dookola osi nie pokrywajacej sie z jego osia geometryczna, charakteryzujacego sie tym, ze do¬ datkowo ostrzy sie czesc kulista lub toroidalna, wprowa¬ dzajac sciernice w ruch obrotowy wzgledem wiertla skrawajacego dokola osi obrotu, odpowiadajacej tej po¬ wierzchni kulistej albo toroidalnej, oraz wprowadza sie 6427864278 3 4 jednoczesnie wiertlo w ruch obrotowy dookola jego osi geometrycznej w sposób znany, w przypadku powierzch¬ ni kulistej w celu naostrzenia wierzcholka wiertla we¬ dlug jego powierzchni stozkowej w czesci srodkowej ograniczonej powierzchnia kulista lub toroidalna, stycz¬ na do tej powierzchni stozkowej.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku zawiera zakrzywione ramie wiszace, podpierajace uchwyt wiertla, osadzone wahliwie wokól osi przegubo¬ wej, nie pokrywajacej sie z osia geometryczna wiertla, przy czym uchwyt wiertla zamocowany jest obrotowo wokól osi, prostopadlej do osi geometrycznej wiertla i tworzacej srodek obrotu dla otrzymania powierzchni kulistej, przy czym uchwyt wiertla zawiera czlon mocu¬ jacy wiertlo, osadzony obrotowo wokól osi geometrycz¬ nej wiertla oraz zawiera kolo zebate, wspólpracujace z zebatka, zamocowana slizgowo na uchwycie wiertla i za¬ opatrzone w krzywke, wspólpracujaca z zebatka, przy czym krzywka ta polaczona jest sztywno z zakrzywio¬ nym ramieniem dla spowodowania obrotu wiertla wo¬ kól jego osi geometrycznej w zaleznosci od ruchu obro¬ towego dla otrzymania powierzchni kulistej.Urzadzenie wedlug wynalazku jest zamocowane na¬ stawnie na wsporniku, który jest osadzony katowo obro¬ towo na segmencie wzgledem osi wspólliniowej lub przesunietej w stosunku do osi obrotu uchwytu wiertla.Sposób wedlug wynalazku umozliwia otrzymanie bar¬ dziej korzystnego nachylenia wzdluz krawedzi sterowa¬ nia, niz w przypadku znanego ostrzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia w wiekszo¬ sci ostrzenie wiertel, dla których zostalo ono specjalnie skonstruowane, ostrzenie wiertel specjalnych, a w szcze¬ gólnosci pozwala ono uzyskac doskonale polaczenie po¬ wierzchni bocznych krawedzi (dla obrotu, strugania i tym podobnych) za pomoca powierzchni stozkowych o zadanych katach rozwarcia.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia w widoku aksonometrycznym zakonczenie znanego wiertla, fig. 2 — sposób ostrzenia wiertla z fig. 1, fig. 3 — w widoku zakonczenie wiertla z zaostrzeniami znanymi, z nalozonymi na siebie warstwami stozkowy¬ mi, fig. 4 — sposób ostrzenia stozkowo kulistego we¬ dlug wynalazku, fig. 5 — sposób ostrzenia stozkowo-to- roidalnego wedlug wynalazku, a fig. 6 — widok per¬ spektywiczny urzadzenia do ostrzenia wiertel wedlug wynalazku.Jak przedstawiono na fig. 1, znane wiertlo ma ostrze, utworzone z dwóch powierzchni stozkowych 1, przy czym te powierzchnie oddzielaja dwa wyzlobienia heli- koidalne 2 oraz krawedzie natarcia 3.Jak przedstawiono na fig. 2, wiertlo, przedstawione na fig. 1 ostrzy sie w ten sposób, ze stosujac kat ostrza wiertla równy rozwarte w zaleznosci od krawedzi natarcia 3, przez dokonywanie obrotu wiertla wokól osi A która nachylo¬ na jest pod katem |3 wzgledem powierzchni sciernej 4 osi, przechodzacej przez wierzcholek S.Os X — Y wiertla najczesciej usytuowana jest na in¬ nej plaszczyznie, niz os' A, ponizej niej. Wierzcholek S oraz kat 20 stozka sa w zasadzie stale i charakteryzuja znany przyrzad do ostrzenia.Krawedzie natarcia 3 przedstawione na fig. 1 i 2 wy¬ kazuja zuzycie w strefach 5, zaznaczonych przez zakre- skowanie. Jak przedstawiono na fig. 3, kazda z czesci symetrycznych wiertla tworzy sie za pomoca powierzch¬ ni stozkowych lub stozków scietych nakladanych 1, 6, 7, przy czym ich katy o wielkosci Kp, cpi i cp2 maleja po¬ czawszy od^ostrza wiertla.Jak przedstawiono na rysunku, w przypadku po¬ wierzchni kulistej (fig. 4), kazda z dwu czesci syme¬ trycznych ostrza zgodnie z wynalazkiem utworzona jest przez czesc stozkowa, otoczona czescia kulista 9 o wy¬ miarze wzgledem tych czesci, mogacym zmieniac sie w szerokich granicach. Czesc kulista 9 ma srodkowy punkt ,M, który znajduje sie na osi A stozka ostrzenia, a pro¬ mien R taki, ze obszar punktu srodkowego M styczny jest do czesci stozkowej. Punkt Mi jest rzutem punktu M na osi X—Y wiertla, która jak podano poprzednio, usy¬ tuowana jest jeszcze na plaszczyznie poziomej.W przypadku powierzchni toroidalnej (fig. 5) czesc stozkowa, zgodnie z wynalazkiem, zsynchronizowana jest stycznie z powierzchnia toroidalna 10, nalezaca do czesci kulistej promienia, mniejszego niz promien R, wpisany w stozek ostrzenia.W rzeczywistosci kat rozwarcia czesci stozkowej & jest taki, jak przy znanym ostrzeniu poprzez skret wier¬ tla dookola osi A, nachylonej pod katem w stosunku do powierzchni sciernej 4, przechodzacej przez punkt S, umieszczony w odpowiedniej odleglosci O—S od ostrza wiertla, lecz fakt, ze krawedz skrawania, odpowiadaja¬ ca tej czesci stozkowej konczy sie w punkcie A, wiec rozciaga sie na mniejsza dlugosc w porównaniu ze sred¬ nica wiertla, powoduje, ze faktyczny kat rozwarcia zmie¬ nia sie w mniejszym stopniu i zachowuje w punkcie A wartosc mozliwa do przyjecia, a ponadto uzyskane tym sposobem wartosci kata |3 i odleglosci O—S nie sa nie¬ zmienne i moga byc latwo wybierane w zaleznosci od charakterystyk warunków uzytkowania wiertla, takich jak sciernica, kat wierzcholkowy, material obrabiany, szybkosc skrawania, posuw, to znaczy pozwala na uzy¬ skanie najkorzystniejszej wartosci kata rozwarcia.Odpowiedni kat rozwarcia w odniesieniu do krawedzi A—C i B—D czesci kulistej 9 (fig. 4) otrzymuje sie zgodnie z wynalazkiem nie tylko przy przesuwaniu wier¬ tla w wysokosci i obrocie dookola osi A jak poprzednio, ale równiez przy obrocie dookola osi pionowej M—Mi i dokola osi wiertla Xi—Y w ten sposób, aby osiagnac wzdluz krawedzi skrawania rzeczywisty kat rozwarcia optymalny dla warunków pracy wiertla i jego cech cha¬ rakterystycznych.Jak przedstawiono na fig. 5, ostrzenie wiertla o ostrzu stozkowym i toroidalnym jest analogiczne do ostrzenia wiertla o ostrzu stozkowym i kulistym (fig. 4) z ta róz¬ nica, ze stosuje sie sciernice, która jest obrócona dla uzyskania powierzchni toroidalnych podstawowych, przy czym w tym przypadku nie wystepuje skret wiertla do¬ kola swojej osi.Urzadzenie, przedstawione na fig. 6 pozwala na sto¬ sowanie wszystkich rodzajów ostrzenia, i umozliwia za¬ stosowanie sposobu wedlug wynalazku.Urzadzenie to posiada zakrzywione ramie 11, które jest zamocowane w sposób, umozliwiajacy ruch obroto¬ wy w korpusie 12 dokola osi, odpowiadajacej osi A wy¬ mienionej wyzej i które moze obracac sie pod okreslo¬ nym katem dokola tej osi. Na ramieniu tym umiesz¬ czony jest element lla z którym powiazany jest uchwyt wiertla 13, którego os X—Y w swojej pozycji wejscio¬ wej na wysokosci spotkania sie osi A z punktem M tworzy kat. Uchwyt wiertla 3 posiada wspornik 13a, za- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 64278 6 mocowany ruchomo dla umozliwienia obrotu na ele¬ mencie lla dokola osi pionowej, przedstawionej geome¬ trycznie za pomoca odcinka M—F, a który jest prosto¬ padly w punkcie M do plaszczyzny poziomej, okreslo¬ nej przez osie A i X—Y.Uchwyt wiertla 3 posiada wewnetrzny uchwyt szcze¬ kowy 14, który pozwala na zamocowanie wiertla w okreslonej pozycji poczatkowej. Uchwyt 14 moze byc wprowadzony w ruch obrotowy za pomoca kola zebate¬ go z nim sprzezonego umieszczonego wewnatrz miski olejowej 15 i który zazebia sie z zebatka 16, zamocowa¬ na przesuwnie na uchwycie wiertla 13 i którego prze¬ mieszczenie odbywa sie za pomoca wspólpracujacego krazka 17, wspólnego z zebatka i krzywki 18, zamonto¬ wanej na elemencie lla ramienia 11. Przez obrót uchwy¬ tem wiertla 13 dokola osi M—P automatycznie w tym samym czasie nastapi obrót wiertla dokola jego osi X—Y. Ruch obrotowy wiertla 13 dokola osi M—P do¬ konuje sie za posrednictwem napedu, nie przedstawione¬ go na rysunku, laczacego go wewnatrz ramienia 11 z kólkiem nastawczym 19, zamontowanym na tym ostat¬ nim w sasiedztwie swojego przegubu, odpowiadajacego osi A. Ruch obrotowy ramienia 11 dokola osi A doko¬ nywany jest za pomoca kólka nastawczego 20, zamonto¬ wanego na korpusie 12.Urzadzenie posiada ponadto sciernice 4 osadzona na korpusie 22, który zamontowany jest przesuwnie i w spo¬ sób umozliwiajacy regulowanie ustawienia, na prowad¬ nicach wspornika 23, który moze sie przesuwac poziomo w dwóch kierunkach, prostopadlych w stosunku do wspornika 24 dzieki posrednictwu plyty 25, na której wspornik 23 slizga sie w jednym z dwóch kierunków i która sama slizga sie na wsporniku 24 w kierunku dru¬ gim, prostopadlym do poprzedniego.Wspornik 24 jest zamocowany przegubowo na seg¬ mencie 26 na osi geometrycznej T—U, która umieszczo¬ na jest w przedluzeniu osi M—P i która moze byc prze¬ suwana poosiowo dzieki uchwytowi przesuwnemu seg¬ mentu 26 w dwóch kierunkach prostopadlych, ustawio¬ nych odpowiednio pomiedzy segmentem 26 a plyta 27 i miedzy ta ostatnia a plyta 28. Plyta 28 zamocowana jest przegubowo wokól osi geometrycznej S—V, która umieszczona jest równiez na przedluzeniu osi M—P.Sam uchwyt 13 jest regulowany w swej wysokosci za po¬ srednictwem wspornika 13a tak, aby mógl umozliwic przesuw punktu M w Mi. W ten sposób za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku dokonuje sie ostrzenia czesci kulistej wiertel, utrzymujac os T—U na przedlu¬ zeniu osi pionowej M—P, wówczas, gdy przesunie sie te osie, a wiec elementy 26 i 28 wzgledem siebie tak, azeby uzyskac ostrza czesci toroidalnej. W tym ostatnim przy- 5 padku wlasnie ta sciernica obraca sie stopniowo dokola osi T—U dla uzyskania podstawowych powierzchni to- roidalnych. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ostrzenia wiertel kretych na plaszczyznie sciernicy przy zastosowaniu ruchu obrotowego wiertla dookola osi, nie pokrywajacej sie z jego osia geome¬ tryczna, znamienny tym, ze dodatkowo ostrzy sie czesc kulista lub toroidalna, wprowadzajac sciernice w ruch obrotowy wzgledem wiertla dookola osi obrotu, odpo¬ wiadajacej tej powierzchni- kulistej lub toroidalnej oraz wprowadza sie jednoczesnie wiertlo w ruch obrotowy wokól jego osi geometrycznej, w sposób znany, w przy¬ padku powierzchni kulistej w celu naostrzenia wierz¬ cholka wiertla wedlug powierzchni stozkowej w czesci srodkowej, ograniczonej powierzchnia kulista lub toroi¬ dalna styczna do tej powierzchni stozkowej.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera zakrzywione ramie wiszace (11), podpierajace uchwyt wiertla (13)j osadzone wahliwie wokól osi przegubowej? nie pokrywajacej sie z osia geometryczna wiertla (X—Y), przy czym uchwyt wiertla (13) zamocowany jest obrotowo wokól osi (M—P) prostopadlej do osi geometrycznej (X—Y) wiertla i two¬ rzacej srodek obrotu (M) dla otrzymania powierzchni kulistej, przy czym uchwyt wiertla (13) zawiera czlon mocujacy wiertlo, osadzony obrotowo wokól osi geome¬ trycznej (X—Y) wiertla oraz zawiera kolo zebate, wspól¬ pracujace z zebatka (16), zamocowana slizgowo na uchwycie wiertla (13) i zaopatrzone w krzywke (18), wspólpracujaca z zebatka (16), przy czym krzywka ta polaczona jest sztywno z zakrzywionym ramieniem (11) dla spowodowania obrotu wiertla wokól jego osi geo¬ metrycznej w zaleznosci od ruchu obrotowego, dla otrzymania powierzchni kulistej.
3. Urzadzenie, wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze sciernica (4) jest zamocowana nastawnie na wsporniku (23), który jest osadzony katowo obrotowo na segmen¬ cie (26) wzgledem osi wspólliniowej lub przesunietej w stosunku do osi obrotu (M—P) uchwytu wiertla (13). 15 20 25 30 35 40KI. 67 a, 2 €4278 MKP B 24 b, 3/28 FIG. 2 FIG.5KI. 67 a, 2 64278 MKP B 24 b, 3/28 FIG.6 PL PL
PL121318A 1967-06-23 PL64278B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64278B1 true PL64278B1 (pl) 1971-10-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4483108A (en) Drill bit for glass and ceramic structures
US3817649A (en) Pipe scarfing tool
US2608034A (en) Abrasive wire brush for internal grinding and cutting
US5125775A (en) Method for machining a workpiece by end-face cutting tool
JP2004500994A (ja) ドリルビット
US4190386A (en) Method of producing holes free of accretions in circuit boards made of plastic
US5181811A (en) Drill and drill grinding method and apparatus
US4086733A (en) Method of making a reamer, and a reamer made in accordance with this method
EP1322448B1 (en) Method and apparatus for making a cutting tool having a flute
PL64278B1 (pl)
JPS63185B2 (pl)
US3535831A (en) Method of sharpening twist drills
US3664755A (en) Finishing boring head
US4483104A (en) Drill bit sharpener
US4658549A (en) Drill bit sharpening device
US5231802A (en) Drill and drill grinding method and apparatus
SE460957B (sv) Borr med utbytbara skaerelement
JP3698942B2 (ja) せん断装置
KR102100471B1 (ko) 직경 조절형 리머
JPH0553817U (ja) 穴あけ工具
US3335527A (en) Sharpening apparatus for cutting tools
JPS61146457A (ja) ドリルの切刃研摩装置
JPH04304957A (ja) 木工用ボーリング錐の先端刃形成方法
US3203138A (en) Apparatus for producing aspheric surfaces
US1721309A (en) Grinding machine