PL6421B1 - Sposób destylacji materjalów, zawierajacych polaczenia weglowodorowe, zapomoca przegrzanej pary wodnej. - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania z weglowodorów pewnych stalych i cieklych produktów, takich jak koks i gazolina. W przyrodzie istnieja po¬ klady weglowodorów takie jak lupki bitu¬ miczne, torfy, lignity i wegle, które wraz z posredniemi substancjami sa ponizej nazy¬ wane „materjalem surowym". Przedmiotem wynalazku jest podanie sposobu zapomoca którego materjal surowy przemienic mozna na produkty, które latwiej jest zbyc na ryn¬ ku. Te produkty obejmuja ciekle weglowo¬ dory i stale lub nawpól stale pozostalosci.Wynalazek niniejszy podaje sposoby, zapomoca których przegrzana para wprost dziala na materjal surowy i która dziala jako czynnik podgrzewajacy i frakcjonuja¬ cy, a zarazem jako odciagajacy czesci lot¬ ne z materjalu surowego. Wynalazek ten równiez daje sposoby, dzieki którym ma¬ terjal surowy poddawany jest w zamknie¬ tej retorcie dzialaniu pary przegrzanej, przyczem materjal surowy, para i czesci lotne materjalu surowego sa utrzymywane pod cisnieniem powyzej atmosferycznego w celu ulatwienia przemiany materjalu su¬ rowego na wiecej cenne produkty.Wynalazek obejmuje takze polaczenie centrali elektrycznej z aparatem odpowied¬ nim do spelniania powyzej wskazanych czynnosci tak, ze wieksza czesc energji, która w innem urzadzeniu bylaby stracona, przy zastosowaniu wynalazku niniejszego zamienia sie energje elektryczna, która stanowi jeden z najpozyteczniejszych pro¬ duktów tego wynalazku.Wynalazek ten daj6 równiez sposoby, dzieki którym" surowy materjal moze byc zweglony w celu wytworzenia cennego pa¬ liwa w polaczeniu ze sposobami, dzieki którym wytrzymalosc mechaniczna i gestosc paliwa motfa byc zwiekszone. Uskutecznia sie to dodajac do koksu, utworzonego w re¬ tortach, stalych lub cieklych weglowodo¬ rów, które sie karbonizuja w mas'e koksu, nadaiac przez to koksowi zwiezlosc, wy¬ trzymalosc mechaniczna i gestosc, W niektórych wypadkach mozna uzywac jako czynnika wzmacniajacego ciezki surowy olej naftowy albo wosk, albo inne produkty pozostale przy tym pro¬ cesie. W innych wypadkach mozna doda¬ wac sproszkowany materjal surowy taki, jak vrysokie£o gatunku wegiel drzewny.Wynalazek nin'eiszy obejmuje nietylko destylacje z surowego materjalu lekkich produktów, takich jak cleie weglowodoro¬ we, lecz obejmuje on równiez wytwarzanie zmian drobinowych (molekularnych) w tych produktach czyli ,,frakcjonowanie", dzieki któremu produkty staja sie mniejszego cie¬ zaru gatunkowego i staja sie wiecej lotne, niz to mialoby miejsce, gdyby byly one oddestylowywane wprost w zwykly sposób.Na zalaczonych rysunkach fig. 1 przed¬ stawili schemat czesciowo w przekroju apa¬ ratu przeznaczonego do przeprowadzenia spofeobu wedlug Wynalazku niniejszego, fig. 2—widok perspektywiczny retort i rut, fig. 3 jest scisle tylko planem schema¬ tycznym urzadzenia zastosowanego do te¬ go sposobu, przyczem wszystkie rury i apa¬ tyt minerski sa opuszczone w celu jasnosci, W aparacie, wskazanym na tych rysun¬ kach, stosuje sie 6 retort /, 2, 3, 4, 5 i 6 jak¬ kolwiek badz moze byc uzyta dowolnie wieksza lub mniejsza ich ilosc. Odpowied¬ nio do wszystkich tych retort umieszczony jest glówny przewód parowy 7, przewód 8 do doprowadzania czynnika wzmacniajace¬ go, przewód 9 do wyparowywali, przewód 10 do scieku oleju, przewód 11 tloczacy dla oleju i przewód zwrotny 12 dla oleju. Prze¬ wody 8, 9, 10, 11 i 12 sa umieszczone tak, jak to jest pokazane na fig. 2, w stosunku do retort 1, 2, 3, 4, 5 i 6, przyczem kazdy z przewodów jest polaczony z kazda retor¬ ta krótkiemi rurami i zaworami.Glówny przewód parowy jest zasilany para przegrzana. Para wytwarza sie w po¬ staci nasyconej w kotlach 13 i przechodzi przez rury 14 do przegrzewacza 15. Naj¬ lepiej jest, gdy przegrzewacze 15 sa pod¬ grzewane palnikiem gazowym lub olejo¬ wym i para przegrzewa sie do nalezytego stopnia. Rózne ksztalty przegrzewaczy pa¬ ry, uzywane w handlu, sa tu dopuszczalne.Okazalo sie, ze wysoki stopien przegrzewa¬ nia pary jest w wysokim stopniu pozadany i uzywano pary przegrzanej do temperatu¬ ry 800°C z najlepszemi wynikami. Glówny przewód 7 polaczony jest z przegrzewacza- mi 15 rurami 16 i jest stale wypelniony pa¬ ra o zadanem stopniu przegrzania, przy¬ czem wszystkie aparaty z wyjatkiem defle- gmatorów i skraplaczy, które przenosza lub zawieraja ostra pare lub produkty od¬ parowania, najlepiej jest izolowac w celu zaoszczedzenia energji. Ilosc kotlów 13 i przegrzewaczy 15 moze byc dowolna. Kaz¬ da z retort lt 2, 3, 4, 5 i 6 posiada króciec 17, który jest zasilany para przegrzana z glównego przewodu 7, zapomoca rury 18 i zaworu 19. Kazdy z krócców 17 moze byc zasilany czynnikiem wzmacniajacym z przewodu 8 zapomoca rury 20 z zaworem 21.Przewód do doprowadzania czynnika wzmacniajacego 8 jest wypelniony tym czynnikiem, dosylanym pod cisnieniem ru¬ ra 22, polaczona z pompa 23. W najlepszym wypadku tym czynnikiem wzmacniajacym jest ciezka ciecz weglowodorowa, z która ostatecznie sproszkowane cialo stale mie¬ sza sie w celu utworzenia nawpól cieklej masy.Przewód czesci lotnych 9 jest polaczo- — 2 —ny z górna czescia kazdej z retort 1, 2, 3, 4, 5 i 6 zapomoca rur 24, posiadajacych za¬ wory 25. Poniewaz w najlepszym wypad¬ ku proces jest ciagly, jak to bedzie pózniej wykazane, przeto przewód 9 w czasie prze¬ biegu tego procesu jest wypelniony para i weglowodorami w stanie lotnym pod cisnie¬ niem powyzej atmosferycznego i przy tem¬ peraturze powyzej temperatury otoczenia, przyczem para i czesci lotne dochodza do przewodu 9 z retort. Mieszanina pary i cze¬ sci lotnych odprowadzana jest rura 26, ma¬ jaca zawór dlawiacy 27, do silnika 2$, Naj- dogodniej jest zastosowac turbine parowa, któraby napedzala generator elektryczny 29. Generator 29 przesyla energje do roz¬ dzielni zapemoca lin'j 30, które moga byc podtrzymywane na odpowiednich wiezach 31.Para wylotowa i czesci lotne z silnika 28 przechodza rura 32 do aparatu frakcjo¬ nujacego, który moze skladac sie czesciowo z deflegmatorów 33 i 34. Deflegmatory ma¬ ja podobna budowe, przyczem kazdy skla¬ da sie ze szczelnego zbiornika, majacego wewnatrz szereg kompletów talerzy. Kaz¬ dy komplet sklada sie z talerza 35 o sred¬ nicy mniejszej niz wnetrze deflegmatora, spoczywajacego na obrzezach 36 tak, ze naokolo pozostaje otwór pierscieniowy 37 wewnatrz deflegmatora; talerze 38 sa szczelnie dopasowane wewnatrz deflegma¬ tora, lecz maja otwór srodkowy 39, Czesci lotne wchodza do deflegmatora 33 rura 32, przechodza wezykowata droga ku górze przez deflegmator 33, przez otwory 37 i 39 i rura 40 wchodza do deflegmatora 34.Nastepnie czesci lotne przechodza w po¬ dobny sposób przez deflegmator 34, przy¬ czem czesci lotne nieskroplone przechodza rura 41 do aparatu kondensacyjnego 42 (fig. 3), W niektórych wypadkach ciezkie ciekle weglowodory sa wpuszczane rura 43 do gór¬ nej czesci deflegmatora 34, przyczem ta ciecz i pewne skroplone produkty splywaja ze spodu deflegmatora 34 do górnej czesci deflegmatora 33 rura 44, Zebrane u spodu deflegmatora 33 ciecze Splywaja rura 45 da pompy 23, przyczem w pewnych wypad¬ kach te ciecze sluza jako czynnik wzmac¬ niajacy, o czem zaznaczono juz powyzej; Najlepiej jest jednak mieszac z czynnikiem wzmacniajacym sproszkowane cialo stale, tak, ze tworzy sie masa (pasta) i to moze byc najlepiej urzeczywistnione przy spu¬ szczaniu cieczy na spód deflegmatora 33 i przemieszaniu jej z cialem stalem. Cialo stale moze byc doprowadzane dp leja 46 i przeniesione zapomoca przenosnika srubo¬ wego 47 na spód deflegmatora 33, gdzie jest przemieszane z ciecza zapomeca skrzy¬ del 48, osadzonych na wale 49 przenosnika 47, przyczem wal ten jest napedzany odpo- wiedniem zródlem sily, na rysunku nie wskazanem, zapomoca kola pasowego 50.Kazda z retort 1, 2, 3f4, 5 i6 ma kró- ciec 5J wpcblizu jej spodu, polaczony rura 52, majaca zawór 53 z przewodem do oleju 10, Przewód 10 jest polaczony z rura 54, majaca zawór 55 ze zbiornikiem do oleju 56. Kazda z retort /, 2, 3, 4, 5 i 6 jest po¬ laczona przy swoim wierzcholku rura 57, posiadajaca zawpr 58 z przewodem zwrot¬ nym do oleju, ten zas pr?ewpd zkolei po¬ laczony jest rura 59, majaca zawór 60 ^ zbiornikiem do oleju 56, Kazda z retort 1, 2, 3,4, 5 i 6 pplaczana jest z przewodem tloczacym do oleju 11 zapomoca rury SI, majacej zawór 62. Prze¬ wód tloczacy do oleju U jest zasilany go¬ racym olejem z podgrzewacza do oleju 63 zapomoca rury 64, majacej zawór 6$, Pod¬ grzewacz do cleju 63 mpze byc dowolnie odpowiedniej budowy, przyczem najlepiej gdy jest podgrzewany palnikiem olejowym lub gazowym, ten zas jest pokazany tylko schematycznie. Jest on zasilany olejem za¬ pomoca rury 66 od pompy 67, która zabiera ojej ze spodu zbiornika 5$ rura 68, Wierzch kazdej z retort jest zaopatrzo¬ ny w ruchoma pokrywe £9, a spód w rucho¬ ma drzwiwki 70. Wierwh kazdej * r$tprt — 3 —jest polaczony ze spodem przylegajacej re¬ torty zapomoca rury 71, majacej zawór 72, przyczem rura 71 retorty 1 laczy sie ze spo¬ dem retorty 6, jak to jest pokazane tak, ze retorty moga byc polaczone dowoli w skon¬ czony pierscien.W celu praktycznego zastosowania te¬ go wynalazku jest on urzeczywistniony w takim lub prawie takim sposobie wyko¬ nania dla materjalu surowego, takiego np. jak lignit. Schemat takiego urzadzenia przedstawiony jest na fig. 3, na którym retorty 19 2, 3, 4, 5 lub 6 sa odpowiednio u- stawione do skladu 73, do którego dowozi sie wegiel torem 74, i z którego lignit moze byc dostarczany do retort. Koks wytworzo¬ ny w retortach jest wywozony torem 75.Turbina 28 i generator 29 znajduja sie we¬ wnatrz maszynowni 76, kotly 13 i przegrze- wacze 15 mieszcza sie w budynku kotlowni 77, a deflegmatory 33 i 34 i skraplacze 42 znajduja sie wewnatrz budynku do frakcjo¬ nowania 78. Jest to wygodne rozstawienie, gdyz rózne aparaty sa zgrupowane razem, co ulatwia kontrole. Ciezki olej moze byc dostarczany do zbiornika 56 rura 79, a pa¬ ra lub czesci lotne moga przechodzic z niego rura 80. Aparat jest zaopatrzony w odpowiednie przyrzady do mierzenia tem¬ peratury i cisnienia (nie przedstawione na rysunku).Kazda z retort przechodzi przez obieg skonczony, tak np. retorta 3, przy zaloze¬ niu, ze cale urzadzenie jest w obiegu cia¬ glym, uwaza sie jako oddzielona. Retorta 3 jest przedewszystkiem naladowywana materjalem, który ma ulec traktowaniu np. lignitem, który wsypuje sie przez wierzch, poczem retorte zakrywa sie przykrywa 69.W tym czasie zawory 62, 53, 58, 25, 21, 19 i 72 sa wszystkie zamkniete, tak ze re¬ torta 3 jest oddzielona od pozostalych apa¬ ratów. Zawory 58 i 62 sa nastepnie otwarte i goracy olej wchodzi do retorty króccem 51 i lignit poddany jest uprzedniemu pod¬ grzewaniu do takiego stopnia, ze woda wy¬ parowuje, zas nadmiar oleju przechodzi rura 59 zpowrotem do zbiornika 56. Ten zbiornik jest wentylowany zapomcca rury 79 tak, ze para moze juz z niego wyjsc, zas dosylanie ciezkiego oleju do niego uskutecz¬ nia sie rura 80 w miare jak sie on ulatnia.Tak dlugo jak ladunek lignitu w retorcie 3 podlega dehydryzacji (odpedzaniu z niego wody), zawór 62 jest zamkniety, a zawór 53 jest otwarty, co pozwala olejowi sciekac zpowrotem rura 54 do zbiornika 56. Skoro tylko materjal zostaje dostatecznie pod¬ grzany zawór 53 i zawór 58 sa zamkniete.Ladunek jest jednoczesnie poddany dehy¬ dryzacji i do pewnego stopnia przesycony ciezkim olejem ze zbiornika 56. To odbywa sie w temperaturze powyzej punktu wrze¬ nia wody.Zawór 72 rury 71, prowadzacej od gór¬ nej czesci retorty 4 jest teraz otwarty, a para i czesci lotne z oleju wychodza z gór¬ nej czesci retorty 4 na spód retorty 3 rura 71. Para i czesci lotne wypuszczane w ten sposób maja temperature znacznie wyzsza od punktu wrzenia wody i daza do dziala¬ nia jako czynnik destylujacy, wyparowu¬ jacy wszelkie substancje lotne zawarte w ladunku i w ciezkim oleju, który go przesy¬ ca. Przed polaczeniem górnej czesci retor¬ ty 4 z podstawa retorty 3, jak to tu wla.nie bylo opisane, górna czesc retorty 4 byla polaczona zapomoca rury 24 z przewodem do czesci lotnych 9. Jak dlugo cisnienie w retorcie 3 wzrasta do lub prawie do cisnie¬ nia w przewodzie 9 zawór 25 retorty 3 jest otwarty i zawór 25 retorty 4 jest zamknie¬ ty, dzieki czemu caly strumien czesci lot¬ nych i para powraca do retorty 3.W czasie, gdy retorta 3 jest ladowana, retorta 2 jest oczyszczana od koksu i gdy retorta 3 jest dehydratowana, retorta 2 jest ladowana, a retorta 1 jest oczyszczana od koksu. Podczas gdy caly prad wyparo- wan jest skierowany do retorty 3, czynnosc oprózniania rozpoczyna sie w retorcie 6, czynnosc ladowania w retorcie 1, a dehy-dfyzacja w retorcie 2. W tym czasie para przegrzana wchodzi do retorty 5 przez ru¬ re 18 i przeplywa przez ladunek ku górze w retorcie 5. Para z pewna iloscia czesci lotnych przechodzi wtedy od wierzchu re¬ torty 5 przez jedna z rur 71 na spód retor¬ ty 4, idzie ku górze retorty 4 i zapomoca innej z rur 71 na isipód retorty 3. Ta czyn¬ nosc trwa pewien czas i wyparowanie jest zwrócone od górnej czesci retorty 3 przez retorte 2 i do przewodu 9, a retorta 5 jest odcieta cd dzialan'a i wyodrebniona, przy- czem para przegrzana jest skierowana wprost do spodu retorty 4 z przewodu 7.W czasie gdy retorta 5 jest odcieta od dzialania, retorta 3 zawiera, mase goracego koksu utworzonego przez destylacje sub- stancyj lotnych z lignitu, a strumien czynni¬ ka wzmacniajacego jest wtedy skierowany wewnatrz zapomoca otwarcia zaworu 21 retorty 3. Czynnik wzmacniajacy, skladaja¬ cy sie z ciezkiego oleju bez lub ze sprcszko- wanem paliwem stalem wprowadzany jest na spód retorty 3 i jest unoszony ku górze wznoszaca sie para i czesciami lotnemi w mase goracego koksu, do którego przylega i w którym czynnik wzmacniajacy ulega rozszczepieniu. To znaczy czynnik wzmac¬ niajacy rozpada sie na czesci lotne i koks.Czesc: lotne lacza sie ze strumieniem pa¬ ry przechodzacej do retorty 2, a koks przy¬ lega do por koksu wytworzonego juz w re¬ torcie, by utworzyc gesta twarda mase.Wlasciwa regulacja aparatu, która moze byc ustanowiona droga prób, jest rzecza mozliwa przemienic miekki i sypki koks, u- tworzony z lignitu, na twardy koks odpo¬ wiedni do uzytku metalurgicznego i na cenniejsze paliwo, majace zbyt w handlu.Proces wzmacniania ciagnie sie dotad, dopóki nie bedzie zuzyta odpowiednia ilosc czynnika wzmacniajacego, a wtedy zawór 21 zamyka sie. Retorta 4 jest wtedy odosob¬ niona i para jest skierowana wprost do spodu retorty 3, by w zupelnosci poddac frakcjonowaniu zawartosc jej i odpedzic wszelkie pozostale substancje lotne. Retor¬ ta 3 moze byc odosobniona zapomoca za¬ mkniecia wszystkich prowadzacych do niej wentyli i koks usuniety po ochlodzeniu przez drzwiczki 70. Przebieg kolowy moze byc wtedy powtórzony.Nalezy zaznaczyc, ze poniewaz kazda retorta przechodzi powyzej opisany prze¬ bieg, niema przerwy w doplywie pary, któ¬ ra przechodzi przedewszystkiem z przewo¬ du 7 do retorty, zawierajacej wewnatrz koks i pozostalosci czynnika wzmacniajace¬ go, nastepnie do retorty, do której czynnik wzmacniajacy jest doprowadzamy, a dalej przez retorte, która zostala odhydryzowa- na, a z tej retorty do przewodu 9. Tak wiec trzy retorty sa polaczone zawsze w szereg jedna z druga, czwarta jest odhydryzowa- na, piata jest w procesie oprózniania i ochla¬ dzania, a szósta w procesie ladowania. Po¬ niewaz para przechodzi stopniowo przez trzy retorty, ich temperatura stopniowo spada, a para unosi zwiekszajace sie wciaz ilosci lotnych weglowodorów, Przewód 9 zawiera mieszanine pary i czesci lotnych pod cisnieniem nieco nizszem, niz cisnienie w przewodzie 7 i przy temperaturze znacz¬ nie nizszej niz w przewodzie 7.Mieszanina przechodzi do turbiny 28, gdzie cisnienie jest zmniejszone prawie do cisnienia atmosferycznego i gdzie tempera¬ tura meszaniny spada w dalszym ciagu.Dzieki wysokiej temperaturze pary w przewodzie 7, z retort sa oddestylowywaiie wszystkie czesci lotne tak, ze para wyloto¬ wa z turbiny 28 zawiera weglowodory o bardzo wysokich punktach wrzenia, innemi slowy, smoly i woski. Poniewaz wyparowa¬ nia przechodza z rury 32 ku górze przez de- flegmatory 33 i 34, te weglowodory o wy¬ sokim punkcie wrzenia skraplaja sie na ta¬ lerzach 35 i 37 i spadaja kroplami nadól o- statecznie splywaja do rury 45 i sa pedzo¬ ne pompa 23 zpowrotem do retort W niektórych wypadkach warto jest wytwarzac ciezki olej o niskiej wartosci — 5 —handlowej i wtedy pompuje sie go rura 41 ku spodowi deflegmatorów 34 i 33, chlo¬ dzac tym sposobem wyparowania wzno¬ szace sie tudziez skraplajac i zbierajac cze¬ sci lotne o wysokim punkcie wrzenia. Nie¬ które lekkie czesci lotne moga byc oddesty- lowywane z oleju w czasie przejscia ich przez deflegmatory.Czesci lotne które dochodza do rury 41 sa wolne od weglowodorów o wysokim punkcie wrzenia i aparat moze byc usto¬ sunkowany i uregulowany tak, ze znaczna czesc kondensatów otrzymanych ze skra¬ placzy 42 jest produktem lekkim, lotnym i cennym, takim np. jak gazolina lub paliwo do silników.Widzimy, ze dzieki temu sposobowi mozna przemienic tanie w handlu materja- ly palne na wysokowartosciowy, scisly i cenny koks, który latwo znajduje zbyt do celów domowych lub metalurgicznych i na gazoline lub inne lotne i cenne produkty.Mozna równiez zuzytkowac przejsciowe o wysokim punkcie wrzenia smoly, woski i o- leje, wytworzone podczas procesu, jako czynniki wzmacniajace dla koksu, przyczem koks zkolei dziala jako czynnik frakcjonu¬ jacy dla tych produktów przejsciowych by wytworzyc gazoline* Do wytwarzania koksu i gazoliny moz¬ na równiez zuzytkowac czy to oleje o wyso¬ kim punkcie wrzenia, czy to resztki dosy- lane rura 42, przyczem proces automa¬ tycznie oddziela produkty przejsciowe i zwraca je do retort, gdzie sa one przemie¬ niane na koks i gazoline.Mozna równiez prowadzic ten proces ekonomicznie, dzieki tej okolicznosci, ze wieksza czesc energji kotla 13 i przegrze- waczy 15 jest zuzytkowana w turbinie 28 i wykorzystana jako energja uzyteczna. Uzy¬ cie turbiny 28 robi zbednem wielkie kon¬ densatory i wielkie ilosci wody chlodzacej, która w przeciwnym razie bylaby konieczna gdyby sama tylko kondensacja byla uzyta do wydzielenia czesci lotnych w retorcie.Wynalazek niniejszy, jak to opisane jest powyzej, ma wprost zastosowanie do ligni¬ tu, wegla, torfu, odpadków drzewnych lub innych suihstancyj posiadajacych mala za¬ wartosc popiolu. Gdy go' zastosuje sie do lupków bitumicznych, to zawartosc popiolu jest tak wysoka, ze stale resztki pozostaja¬ ce w retortach nie maja wartosci handlo¬ wej. Proces jest zreszta bardzo skuteczny gdy go zastosuje sie do lupków bitumicz¬ nych, gdyz wysoka temperatura i cisnienie przemienia skladniki bitumiczne lupków (które nie sa rozpuszczalne w nafcie i w zwyklych warunkach nie sa palne) na roz¬ puszczalne i cenne skladniki bitumiczne.Zbierajac frakcje o wysokim punkcie wrzenia w deflegmatorach 33 i 34 i skiero¬ wujac je zpowrotem do retort, gdzie one podlegaja frakcjonowaniu, jest rzecza mozliwa korzystnie otrzymywac oleje o ni¬ oslam punkcie wrzenia z lupków bitumicz¬ nych. Jest równiez rzecza mozliwa kom¬ binowanie destylacji lupków bitumicznych z destylacja oleju ciezkiego, dostarczanego rura 43, ze znakomitym wynikiem handlo¬ wym. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób destylacji materjalów, zawie¬ rajacych polaczenie weglowodorowe, zapo- moca przegrzanej pary wodnej, znamienny tern, ze para wodna i pary destylacyjne przechodza przez szereg retort, sluzacych do wykonywania procesu ciaglego, do sil¬ nika, np. turbiny, która wykorzystuje ener- gje zawarta w parze wodnej i czesciach lot¬ nych przed ich skropleniem.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze po zakonczeniu destylacji w pew¬ nej okreslonej retorcie przeprowadza sie dodatkowo przez gorace pozostalosci de¬ stylacyjne mieszanine ciezkiego oleju i sproszkowanego paliwa, poczem czesci lot¬ ne przechodza do silnika. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamien- — 6 —ny tern, ze wilgoc, znajdujaca sie w mate- rjale, wyparowywuje sie zapomoca bezpo¬ sredniego zetkniecia s:e z goracym olejem przed wlotem przegrzanej pary wodnej. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamien¬ ny tern, ze retorty sa tak ze soba polaczo¬ ne w szereg, iz przegrzana para wodna z poczatku plynie przez retorte, zawierajaca gorace pozostalosci destylacyjne i dodatko¬ we weglowodory, nastepnie przez retorte, do której w tym samym momencie doply¬ nely dodatkowe weglowodory, a dopiero wkoncu ta przegrzana para przeplywa przez retorte, której zawartosc zostala pozbawio¬ na wody, a to w celu uzyskania powolnego zmniejszania sie temperatury i preznosci pary wodnej. Mil on James Trumble. Zastepca: L Myszczynski, rzecznik patentowy.Ho opisu patentowego Nr 6421, Ark. 2.Do opisu patentowego Nr 6421. Ark.

3. O©©®@© TTTTIIlUinillliUUi © /3 © /3 © /3 ® /3 © A3 \ 77 78 m 4? Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL