PL64202Y1 - Pokrywa z elementem zamykającym - Google Patents

Description

2 PL 64 202 Υ1

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest pokrywa z krawędzią mocującą do zamocowania pokrywy na pojemniku, przy czym pokrywa posiada wykonany w swojej powierzchni otwór załadow-czy/spustowy, zamknięty elementem zamykającym i przy czym na otworze załadowczym/spustowym umieszczony jest pierścień pośredni, który z jednej strony posiada obszar mocujący dla elementu zamykającego do szczelnego zamknięcia otworu załadowczego/spustowego, a z drugiej strony jest zamocowany trwale i uszczelniające na pokrywie.

Tego rodzaju pokrywy z dodatkowym otworem załadowczym w powierzchni pokrywy stosuje się zwłaszcza w zestawach do przechowywania lub transportu kompozycji powlekających, przykładowo farb. Często, na indywidualne życzenie klienta, konieczne jest dodawanie do kompozycji powlekających dalszych składników, w celu dostosowania jej do indywidualnego zapotrzebowania klientów. W przypadku farb są to często pigmenty barwne do indywidualnego zabarwienia farby. Wówczas tego rodzaju dodatki mogą być wprowadzane do wnętrza pojemnika przez otwór załadowczy, bez konieczności zdejmowania całej pokrywy z pojemnika. Za pomocą dodatkowego elementu zamykającego, pojemnik może zostać ponownie łatwo i szybko zamknięty i przykładowo doprowadzony do wstrząsar-ki, w celu homogenizacji kompozycji powlekającej. Tego rodzaju pokrywy wykonane są przeważnie z metalu, przy czym pierścień pośredni jest ustalony na pokrywie przez uderzenie. Jednak proces mocowania jest stosunkowo kłopotliwy i nie zawsze uzyskuje się połączenie z pokrywą o dostatecznej szczelności wobec środowiska, zachowując warunek wymaganej powtarzalności i niezawodności połączenia. Ponadto pierścień pośredni i przyporządkowany otwór ustalający pokrywę muszą być wytwarzane ze szczególnie niewielkimi tolerancjami, w celu uniknięcia "odskoczenia" pierścienia pośredniego podczas homogenizacji zawartości pojemnika, np. na wstrząsarce. Z drugiej strony, z różnych względów, korzystne jest zaopatrzenie pokryw wykonanych z polipropylenu (PP) w tego rodzaju otwór załadowczy lub spustowy, ponieważ przykładowo pokrywy z PP można wytwarzać szczególnie tanio sposobem wtryskiwania tworzywa sztucznego, a także mają one pewne zalety przy manipulacji. Jednak z powodu właściwości polipropylenu i grubości ścianek stosowanych w tego rodzaju pokrywach, zamocowanie pierścienia pośredniego poprzez uderzenie albo za pomocą porównywalnych rodzajów zamocowanie nie jest możliwe lub jest możliwe jedynie bez uzyskania koniecznej niezawodności połączenia. Dlatego też tego rodzaju pokrywy lub zestawy z odpowiednią pokrywą z polipropylenu nie były dotychczas znane.

Zadaniem wzoru użytkowego jest opracowanie tego rodzaju pokrywy z pierścieniem pośrednim, która nie posiada wyżej wymienionych niedogodności i w przypadku której pierścień pośredni, przy niskich kosztach wytwarzania, mocowany jest na niej w sposób niezawodny, z zachowaniem wysokiego stopnia szczelności.

Zgodnie ze wzorem użytkowym, zadanie to rozwiązano dzięki pokrywie, przy czym przynajmniej w swoich obszarach łączenia, pokrywa i pierścień pośredni są wykonane, niezależnie od siebie, z polipropylenu (PP) lub polietylenu (PE) albo z polimerowego materiału łączonego zgrzewaniem z PP lub PE, przy czym pokrywa i/lub pierścień pośredni posiada przynajmniej jeden płaski obszar przylegania dla odpowiednio innego elementu konstrukcyjnego (to znaczy pierścienia pośredniego lub pokrywy), za pomocą którego pierścień pośredni jest trwale zamocowany na pokrywie za pomocą korzystnie płaskiego połączenia nierozłącznego. Dzięki szczególnemu i dostosowanemu do siebie doborowi materiału pokrywy i pierścienia pośredniego, a także dzięki nierozłącznemu połączeniu obu oddzielnych elementów konstrukcyjnych, po raz pierwszy można udostępnić odpowiadającą gatunkowi pokrywę z PP, PE lub podobnego materiału, to znaczy łączonego z nim za pomocą zgrzewania, z dodatkowym elementem zamykającym, przy czym element zamykający jest unieruchomiony uszczelniające na pierścieniu pośrednim. Tego rodzaju pokrywy wykonane z PP stosuje się szczególnie korzystnie w przypadku pojemników, wytworzonych również z PP. Tym samym pokrywę i pierścień pośredni można wytwarzać jako oddzielne elementy konstrukcyjne, co jest szczególnie korzystne z punktu widzenia techniki wytwarzania i wymaga zastosowania prostych narzędzi.

Nierozłączne połączenie pierścienia pośredniego z pokrywą jest wykonane korzystnie jako hermetyczne wobec środowiska, przy czym hermetyczność może odnosić się do czynnika przechowywanego w pojemniku, zwłaszcza cieczy lub czynnika w postaci pasty i/lub do otoczenia (przykładowo atmosfery). Hermetyczność wobec środowiska można uzyskać ewentualnie za pomocą odpowiedniego wpasowania pierścienia pośredniego w otwór pokrywy lub za pomocą innych elementów, dzięki czemu nierozłączne połączenie służy zasadniczo do unieruchomienia pierścienia pośredniego. Połą- 3 PL 64 202 Υ1 czenie nierozłączne i zestaw, składający się z pokrywy i pojemnika, są wykonane szczególnie korzystnie w ten sposób, że pokrywa z pierścieniem pośredni i element zamykający spełnia wymagania międzynarodowej normy dotyczącej dopuszczenia płynów i/lub płynnych materiałów niebezpiecznych, zwłaszcza również po usunięciu zamknięcia oryginalnego, które zamyka kanał przelotowy pokrywy, zamknięty elementem zamykającym.

Ponadto w dokumentacji opisany jest pierścień pośredni według wzoru użytkowego, który jest mocowany trwale na otworze przelotowym w powierzchni wewnętrznej pokrywy.

Połączenie nierozłączne pokryw i pierścieni pośrednich, wytwarzanych jako oddzielne elementy konstrukcyjne, które korzystnie tworzy obszar płaskiego połączenia nierozłącznego, może być utworzone zwłaszcza sposobem zgrzewania lub za pomocą połączenia klejonego. Sposób zgrzewania może stanowić sposób z dodatkiem materiału zgrzewanego lub zwłaszcza bez dodatku materiału zgrzewanego, szczególnie korzystnie pierścień pośredni jest połączony z pokrywą za pomocą zgrzewania ultradźwiękowego. Korzystnie, połączenie zgrzewane stanowi trwałe i nie ulegające ręcznemu rozłączeniu połączenie zgrzewane, przy czym pokrywa i pierścień pośredni w obszarze złącza mogą być odpowiednio stopione. W pewnych okolicznościach możliwe jest zastosowanie również innego od wyżej wymienionego połączenia przyczepnego między obydwoma elementami konstrukcyjnymi, które jest znacznie słabsze. W przypadku połączenia klejonego, środek klejący może być nanoszony na obszar połączenia w postaci płynnej lub w postaci pasty albo w postaci stałej, przykładowo jako tabletki. Środek klejący może stanowić odpowiednio zwłaszcza klej termoutwardzalny.

Zgodnie z dokumentacją, zwłaszcza pokrywa i pierścień pośredni, przynajmniej w ich obszarach łączenia mogą być wykonane niezależnie od siebie z polipropylenu (PP) lub materiału łączonego zgrzewaniem z PP, albo mogą być wykonane niezależnie od siebie z polietylenu (PE) lub materiału łączonego zgrzewaniem z PE. Jest oczywiste, że materiał polimerowy może zawierać odpowiednio zwykłe dalsze składniki, jak wypełniacze, barwniki, środki wspomagające przerabianie, i tym podobne składniki. Materiały przyporządkowanej lub połączonej pokrywy i pierścienia pośredniego mogą różnić się w odniesieniu do obecności barwników i/lub wypełniaczy, korzystnie jedynie z punktu widzenia tych składników; korzystnie skład materiałowy obu elementów konstrukcyjnych jest w całości zasadniczo jednakowy. Szczególnie korzystnie, zarówno pokrywa jak i pierścień pośredni są wykonane z PP albo alternatywnie z PE.

Jeśli pokrywa lub pierścień pośredni są wykonane z EP, wówczas może to być odpowiednio niezależnie od siebie polietylen (PE) typu HD-PE, LD-PE lub LLD-PE, wówczas korzystnie pokrywa i pierścień pośredni są wykonane odpowiednio z tego samego typu materiału, korzystnie odpowiednio z HD-PE.

Polimerowy materiał tworzywa sztucznego, łączony zgrzewaniem z PE lub z PP może stanowić zwłaszcza materiał polimerowy o udziale wagowym > 25% wagowych, > 50% wagowych albo korzystnie 2 75% wagowych lub > 90% wagowych PP lub PP, w odniesieniu do polimerowych części składowych. Materiał polimerowy może stanowić zwłaszcza odpowiednio kopolimer, który zawiera dwie lub więcej niż dwie inne polimerowe części składowe. Materiał polimerowy może stanowić zwłaszcza kopolimer PE-PP.

Korzystnie, pokrywa i/lub pierścień pośredni są wykonane odpowiednio w całości z jednego materiału, włącznie z obszarem łączenia. W odniesieniu do miejsca zamontowania na pokrywie, płaski obszar przylegania może być połączony z pokrywą swoją powierzchnią górną lub powierzchnią dolną. Obszar łączenia z pokrywą stanowi korzystnie obszar powierzchni górnej pokrywy lub obszar powierzchni dolnej pokrywy, który leży w sąsiedztwie otworu ustalającego pokrywy dla pierścienia pośredniego lub przylega do niego.

Szczególnie korzystnie płaski obszar przylegania pierścienia pośredniego jest ukształtowany jako umieszczony wzdłuż całego obwodu kołnierz, wystający promieniowo na zewnątrz, za pomocą którego pierścień pośredni jest umieszczony uszczelniające na pokrywie. Przy tym kołnierz może od-stawać promieniowo na zewnętrz od korzystnie zasadniczo cylindrycznej ścianki zewnętrznej pierścienia pośredniego, korzystnie w przybliżeniu prostopadle do osi wzdłużnej lub osi obrotu pierścienia pośredniego. Kołnierz może być wykonany w postaci płaskiego pierścienia, który obejmuje promieniowo od zewnątrz ściankę zewnętrzną pierścienia pośredniego. Powierzchnia górna kołnierza może być połączona uszczelniające, lub może dać się połączyć, zwłaszcza ze stroną dolną powierzchni wewnętrznej pokrywy. 4 PL 64 202 Υ1

Pierścień pośredni może być umieszczony praktycznie całkowicie pod pokrywą. Jednak również powierzchnia dolna płaskiego obszaru przylegania lub kołnierza może być ewentualnie połączona ze stroną górną powierzchni wewnętrznej pokrywy.

Nawet jeśli jest to mniej korzystne, płaski obszar przylegania, który daje się połączyć lub jest połączony płasko z przyporządkowanym pierścieniem pośrednim, może znajdować się ewentualnie również na pokrywie, przykładowo jako osiowo usytuowana osłona, otaczająca otwór ustalający.

Ponadto korzystnie płaski obszar przylegania albo kołnierz pierścienia pośredniego jest wykonany przynajmniej zasadniczo jako sztywny i/lub nie dający się odkształcić ręcznie. Przy tym korzystnie pierścień pośredni jest zamocowany na pokrywie bez możliwości zmiany położenia. W celu przeprowadzenia procesu zgrzewania korzystne jest, gdy zwrócona do pokrywy powierzchnia płaskiego obszaru przylegania albo kołnierza, a zwłaszcza powierzchnia górna, zwrócona do powierzchni dolnej pokrywy, posiada co najmniej jedno wystające w kierunku pokrywy żebro, ułożone korzystnie wzdłuż całego jej obwodu. Żebro może być umieszczone w przybliżeniu na połowie wysokości promieniowego ułożenia kołnierza albo jako leżące promieniowo dalej w kierunku na zewnątrz, przy czym korzystnie żebro jest umieszczone w pewnej odległości od leżącej promieniowo na zewnątrz krawędzi kołnierza. Korzystnie, osiowa wysokość żebra mieści się w zakresie grubości materiału kołnierza lub jest od niej mniejsza. Szerokość żebra może mieścić się w zakresie grubości materiału obszaru łączenia, stanowiącego obszar przylegania, lub kołnierza albo może być od niej mniejsza. Dzięki umieszczeniu żebra można ułatwić zgrzewanie pierścienia pośredniego z pokrywą, przy czym po przyłączeniu zgrzewaniem pierścienia pośredniego żebro nie musi, lub praktycznie nie musi być rozpoznawane jako wzniesienie.

Korzystnie, promieniowa długość obszaru łączenia lub kołnierza, wychodząc od ścianki zewnętrznej pierścienia pośredniego, wynosi dwukrotność lub więcej, przykładowo trzykrotność lub czterokrotność albo więcej, (osiowej) grubości ścianki obszaru łączenia lub kołnierza albo obszaru pokrywy, sąsiadującego z pierścieniem pośrednim.

Korzystnie, powierzchnia łącząca obszaru łączenia lub kołnierza z odpowiednio innym elementem konstrukcyjnym, ewentualnie oprócz wyżej wymienionego żebra, jest płaska i jest usytuowana korzystnie prostopadle do osi wzdłużnej pierścienia pośredniego. Korzystnie, wzdłuż całego swojego obwodu, wynikającego z długości promienia, kołnierz jest połączony zgrzewaniem z pokrywą korzystnie ze stroną dolną powierzchni wewnętrznej pokrywy.

Zwłaszcza powierzchnia przylegania pierścienia pośredniego albo kołnierz może być umieszczony korzystnie w nieznacznej odległości od krawędzi górnej ścianki zewnętrznej pierścienia pośredniego, przy czym w położeniu wbudowania, powierzchnia przylegania lub kołnierz mogą być umieszczone w górnej jednej trzeciej części pierścienia pośredniego. Przy tym obszar powierzchni wewnętrznej pokrywy, obejmujący obszar łączenia pierścienia pośredniego może być szczelnie zamknięty krawędzią górną ścianki zewnętrznej pierścienia pośredniego.

Ponadto korzystnie pierścień pośredni ma takie wymiary, że jest on umieszczony z osiowaniem w wybraniu pokrywy dla umieszczenia pierścienia pośredniego. Przy tym szczególnie korzystnie pierścień pośredni jest umieszczony z dokładnym dopasowaniem wzdłuż całego obwodu i bez luzu w otworze ustalającym pokrywy, przy czym włączenie pierścienia pośredniego w pokrywę może nastąpić zasadniczo lub praktycznie całkowicie hermetycznie wobec środowiska. Przy tym, w odniesieniu do zgodnego z przeznaczeniem usytuowania pokrywy, pierścień pośredni swoim obszarem obwodowym, umieszczonym powyżej kołnierza, może być osiowany w pokrywie, względnie wbudowany w nią wzdłuż całego swojego obwodu. W odniesieniu do powierzchni pokrywy, pierścień pośredni może być umieszczony pośrodku pokrywy albo mimośrodowo, jako przesunięty do krawędzi pokrywy.

Korzystnie, pierścień pośredni jest wykonany jako cylindryczny, co ma miejsce zwłaszcza wówczas, gdy element zamykający jest ukształtowany jako pokrywa gwintowana. Jednak na ogół pierścień pośredni może posiadać kształt obwodu, niezależny od kształtu elementu zamykającego, a więc pierścień pośredni może być wykonany jako nieokrągły lub wielokątny wówczas, gdy element zamykający stanowi zasadniczo cylindryczna pokrywa gwintowana.

Jest oczywiste, że pierścień pośredni może ewentualnie wystawać poza pokrywę ku górze, przy czym powierzchnia górna obszaru łączenia lub kołnierza może być połączona, zwłaszcza połączona zgrzewaniem, ze stroną dolną powierzchni wewnętrznej pokrywy albo powierzchnia dolna obszaru łączenia albo kołnierza może być połączona, zwłaszcza połączona zgrzewaniem ze stroną górną powierzchni wewnętrznej pokrywy. 5 PL 64 202 Υ1

Ponadto, na swojej ściance zewnętrznej, pierścień pośredni posiada podcięcie, które jest podchwytywane przez krawędź otworu tej samej pokrywy, ograniczającą otwór ustalający pierścienia pośredniego, albo drugiej pokrywy, w celu zamocowania na niej pierścienia pośredniego. Umieszczenie podcięcia może służyć do unieruchomienia pierścienia pośredniego alternatywnie jedynie za pomocą połączenia z zamknięciem kształtowym albo poprzez uderzenie w (drugą) pokrywę, dzięki czemu pierścień pośredni może być ewentualnie mocowany również na pokrywach, które nie nadają się do ukształtowania połączenia zgrzewanego między pokrywą a pierścieniem pośrednim. Ewentualnie dodatkowo do połączenia zgrzewanego, pokrywa może być zamocowana na pierścieniu pośrednim za pomocą zamknięcia kształtowego dzięki temu, że pokrywa lub stanowiąca element ustalający dla pierścienia pośredniego krawędź powierzchni wewnętrznej pokrywy podchwytuje pierścień pośredni w podcięciu w pewnych obszarach lub wzdłuż całego obwodu.

Korzystnie pierścień pośredni nie posiada podcięcia na powierzchni zewnętrznej swojej ścianki zewnętrznej, ewentualnie poza wystającym zasadniczo promieniowo obszarem łączenia lub kołnierzem.

Ponadto pierścień pośredni może posiadać zrywany języczek, zamykający otwór załadowczy, który może być ewentualnie usunięty, w celu wprowadzenia dalszych składników, przykładowo dodatków lub barwnych pigmentów, w zależności od indywidualnych wymagań kompozycji powlekającej, umieszczonej w pojemniku.

Niezależnie od zrywanego języczka, zestaw obejmujący pokrywę według wzoru użytkowego posiada korzystnie oryginalne zamknięcie, które może być umieszczone zwłaszcza na pojemniku, dzięki czemu pierwsze odłączenie pokrywy od pojemnika jest stwierdzone wzrokowo. Tego rodzaju oryginalne zamknięcia są znane w wielu postaciach wykonania.

Pokrywa może być wykonana zwłaszcza jako wieczko zaskakujące, które może być zaopatrzone w elementy zatrzaskowe lub w krawędź zatrzaskową, w celu zatrzaskowego zamocowania na przyporządkowanym pojemniku. Pokrywa może być wykonana również jako pokrywa gwintowana.

Korzystnie, element zamykający jest ukształtowany jako pokrywa gwintowana i może posiadać gwint zewnętrzny, który odpowiada gwintowi wewnętrznemu pierścienia pośredniego, w celu zamknięcia otworu pokrywy za pomocą elementu zamykającego. Ewentualnie element zamykający może być wykonany również w rodzaju zatyczki, wieczka zaskakującego lub tym podobnego zamknięcia.

Elementy mocujące dla unieruchomienia elementu zamykającego mogą być umieszczone bezpośrednio na powierzchni wewnętrznej ścianki pierścienia pośredniego, podtrzymującej kołnierz, przykładowo w postaci krawędzi zatrzaskowej lub gwintu wewnętrznego. Korzystnie, promieniowo od wewnątrz ścianki zewnętrznej, pierścień pośredni posiada dalszą obwodową ściankę wewnętrzną, umieszczoną w pewnej odległości od ścianki zewnętrznej, która jest zaopatrzona w elementy dla unieruchomienia elementu zamykającego, przykładowo w odpowiednie elementy zatrzaskowe lub w gwint wewnętrzny. Przy tym ścianka wewnętrzna może ograniczać otwór załadowczy/spustowy. Dzięki umieszczeniu w pewnej odległości elementów mocujących dla elementu zamykającego na ściance wewnętrznej, usytuowanej w pewnej odległości od ścianki zewnętrznej, zapewnione jest to, że elementy mocujące dla elementu zamykającego nie są uszkodzone przez proces zgrzewania. W tym celu ścianka zewnętrzna, podtrzymująca kołnierz, i ścianka wewnętrzna, podpierająca elementy mocujące dla elementu zamykającego są umieszczone w pewnej odległości od siebie za pomocą jednego rowka obwodowego lub za pomocą szeregu odcinków rowka wzdłuż części ich obwodu. W przypadku zgodnego z przeznaczeniem usytuowania pokrywy, ścianka wewnętrzna i ścianka zewnętrzna mogą być połączone ze sobą w leżącym pionowo u dołu obszarze krawędziowym pokrywy.

Korzystnie, pierścień pośredni jest ukształtowany w postaci jednej części.

Element zamykający może być wykonany, dla różnych celów, korzystnie z materiału różnego od polipropylenu (PP), zwłaszcza z polietylenu, przykładowo polietylenu o małej gęstości (HD-PE). Element zamykający może być również wykonany ewentualnie z materiału podstawowego pokrywy, przykładowo z polipropylenu, dzięki czemu cała pokrywa jest łatwiej zawracana do obiegu.

Korzystnie, pojemnik jest wykonany również z polipropylenu (PP) lub ewentualnie z PE. Korzystnie pojemniki i pokrywy są wykonane zasadniczo z tego samego polimeru materiału podstawowego.

Korzystnie pierścień pośredni jest ukształtowany w ten sposób, że obszar łączenia pierścienia pośredniego z pokrywą, który może mieć zwłaszcza postać kołnierza, podchwytuje od dołu powierzchnię wewnętrzną pokrywy i przylega do jej strony dolnej, przy czym element zamykający posiada co najmniej jeden promieniowo wystający występ, który korzystnie jest ukształtowany jako obwodowy obszar krawędziowy i który otacza od strony górnej powierzchnię wewnętrzną pokrywy i korzystnie przylega do jej strony górnej, gdy element zamykający znajduje się w swoim położeniu za- 6 PL 64 202 Υ1 mknięcia. Tym samym w położeniu zamknięcia elementu zamykającego, pierścień pośredni jest unieruchomiony z zamknięciem kształtowym na stronie górnej i dolnej powierzchni wewnętrznej pokrywy i dzięki zamknięciu kształtowemu, pierścień pośredni jest przytrzymywany z obu stron, przykładowo w przypadku homogenizacji kompozycji powlekającej na wstrząsarce. Dzięki temu połączenie z zamknięciem kształtowym jest odciążone.

Ponadto korzystnie pokrywy są wykonane jako układane w stos jedna na drugiej, przy czym pierścień pośredni jest ukształtowany w ten sposób, że nie wpływa on na wysokość stosu utworzonego z dużej ilości pokryw, to znaczy jest obojętny z punktu widzenia układania w stos. Przy tym, w przypadku pokryw ułożonych w stos jedna na drugiej, pierścień pośredni może przylegać do pokrywy, leżącej na dole, lub może być umieszczony w pewnej odległości pionowej od niej.

Ukształtowana zgodnie ze wzorem użytkowym pokrywa z przyłączonym zgrzewaniem pierścieniem pośrednim może posiadać stosunkowo niewielką grubość ścianek, a tym samym może być stosowana również w zestawach o niewielkiej pojemności. Grubość ścianki powierzchni wewnętrznej pokrywy, graniczącej z pierścieniem pośrednim, może wynosić przykładowo około 0,5 do około 3 mm, zwłaszcza również < 2 mm lub < 1,5 mm, przykładowo około 1 mm.

Dokumentacja ujawnia również zestaw, składający się z pojemnika i przyporządkowanej do niego lub zamocowanej na nim pokrywy. Pojemnik jest wykonany z PP, a pokrywa i pierścień pośredni są wykonane odpowiednio z materiałów, wybranych z grupy, składającej się z PP i PE. Pojemność pojemnika może wynosić <5-10 litrów, zwłaszcza < 3 litry albo < 2 litry. Tak więc ukształtowana zgodnie ze wzorem użytkowym pokrywa może być stosowana zwłaszcza w pojemnikach o stosunkowo niewielkiej pojemności. Pojemność pojemnika może wynosić ewentualnie również > 10-20 albo również > 30 litrów.

Przedmiot wzoru użytkowego przedstawiony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zgodną ze wzorem użytkowym pokrywę z pierścieniem pośrednim i elementem zamykającym, w przekroju, fig. 2 - pierścień pośredni z elementem zamykającym według fig. 1 przed wbudowaniem, w przekroju, fig. 3 - element zamykający według fig. 1, w przekroju, a fig. 4 - schemat stosu, ułożonego ze zgodnych ze wzorem użytkowym pokryw z pierścieniem pośrednim.

Na fig. 1 przedstawiona jest pokrywa 1 według wzoru użytkowego, z powierzchnią górną 2. Pokrywa posiada nie przedstawioną krawędź mocującą, do zamocowania pokrywy na nie przedstawionym pojemniku, przy czym krawędź mocująca może być ukształtowana jako krawędź zatrzaskowa. Przy tym w powierzchni 3 pokrywy wykonany jest otwór 4, który służy jako otwór załadow-czy/spustowy, przykładowo w celu doprowadzania do kompozycji powlekającej w pojemniku dalszych składników, przykładowo barwników lub pigmentów. Otwór 4 jest zamknięty za pomocą elementu zamykającego 5, ukształtowanego w postaci pokrywy gwintowanej, który jest unieruchomiony na pierścieniu pośrednim 6, który, zgodnie z dokumentacją, połączony jest trwale z pokrywą, uszczelniając ją, i jest usytuowany wobec niej w sposób nie zmieniający położenia. Przy tym pokrywa i pierścień pośredni są wykonane z polipropylenu, przy czym materiał podstawowy, w odniesieniu do dalszych właściwości materiałowych, może być odpowiednio zasadniczo jednakowy lub identyczny. Pierścień pośredni 6 jest połączony zgrzewaniem z pokrywą, a dokładniej ze stroną dolną powierzchni 3 pokrywy. Szczelne i trwałe połączenie między pokrywą a pierścieniem pośrednim można uzyskać zwłaszcza dzięki zgrzewaniu ultradźwiękowemu. W celu zamocowania pierścienia pośredniego 6 na pokrywie 1, pierścień pośredni 6 posiada obszar łączący z powierzchnią przylegania do pokrywy w postaci obwodowego kołnierza 7, wystającego promieniowo na zewnętrz, przy czym powierzchnia kołnierza, zwrócona do pokrywy, w tym przypadku jego powierzchnia górna, jest zaopatrzona w żebro 8 (fig. 2), w celu ułatwienia ukształtowania złącza zgrzewanego. Po procesie zgrzewania żebro może być praktycznie spłaszczone. Dzięki złączu zgrzewanemu, pierścień pośredni jest połączony z pokrywą w sposób trwały i hermetycznie wobec środowiska. Kołnierz 7 jest połączony zgrzewaniem z pokrywą 1 lub powierzchnią pokrywy wzdłuż całego obwodu, korzystnie wynikającego z długości promienia.

Przy tym kołnierz 7 jest umieszczony w nieznacznym odstępie od krawędzi górnej 9 ścianki zewnętrznej 10, która w niniejszym przypadku ukształtowana jest cylindrycznie. Strona górna 10 powierzchni 3 pokrywy jest szczelnie zamknięta krawędzią górną 9 ścianki zewnętrznej 10. Grubość materiału powierzchni wewnętrznej pokrywy może odpowiadać, ogółem lub przynajmniej w obszarze otworu 4, odstępowi d.

Ponadto, zgodnie z rysunkiem, pierścień pośredni 6 posiada na swojej ściance zewnętrznej 10 podcięcie 12, które jest podchwytywane przez krawędź powierzchni wewnętrznej pokrywy, ogranicza-

Claims (15)

1. 7 PL 64 202 Υ1 jącą otwór ustalający dla pierścienia pośredniego, dzięki czemu pierścień pośredni można mocować na (innej) pokrywie z zamknięciem kształtowym i/lub przez uderzenie. Zamocowanie to można zastosować dodatkowo lub alternatywnie wobec złącza zgrzewanego według wzoru użytkowego. Tym samym pierścień pośredni może być odpowiednio ukształtowany, w celu zamocowania na innej pokrywie o ewentualnie zróżnicowanej grubości materiału powierzchni wewnętrznej pokrywy, w obszarze otworu ustalającego pierścienia pośredniego. Ponadto pierścień pośredni 6 posiada zrywany języczek 13, zamykający otwór 4, który należy usunąć, w celu napełnienia zamykanego pokrywą pojemnika dalszym składnikiem. Jest oczywiste, że pokrywa i zestaw mogą być zaopatrzone w dodatkowe zamknięcie oryginalne, w celu wskazania na pierwsze usunięcie pokrywy z pojemnika. Tego rodzaju zamknięcia oryginalne są znane w wielu wykonaniach. Ponadto, promieniowo od wewnątrz ścianki zewnętrznej 10 pierścień pośredni 6 posiada obwodową ściankę wewnętrzną 15, umieszczoną w pewnej odległości od ścianki zewnętrznej za pomocą rowka 14, która jest zaopatrzona w elementy mocujące, w celu współdziałania z elementem zamykający, przykładowo w gwint. Dzięki temu, również przy mocowaniu pierścienia pośredniego na pokrywie za pomocą złącza zgrzewanego, zapewnione jest to, że na współpracujący z elementem zamykającym 5 obszar zamykający pierścienia pośredniego nie ma wpływu proces zgrzewania, przykładowo powstające podczas tego procesu ciepło, lub wprowadzanie naprężeń albo innych zmian materiałowych do materiału pierścienia pośredniego. Pomiędzy ścianką wewnętrzną 15 a otworem załadow-czym/spustowym znajduje się jeszcze obwodowa przegródka 16, która jest usytuowana w kierunku osiowym przelotu i ogranicza bezpośrednio otwór załadowczy/spustowy. Przy tym przegródka wchodzi w otwarty od dołu rowek obwodowy elementu zamykającego. Jednocześnie osiowa wysokość przegródki jest mniejsza od wysokości ścianki wewnętrznej i wynosi około 1/3 jej wysokości. Zgodnie z dokumentacją, element zamykający jest wykonany z PE-HD (polietylenu o małej gęstości). W obszarze powierzchni wewnętrznej pokrywy, ograniczającej otwór 4, lub na całej powierzchni wewnętrznej pokrywy grubość ścianek wynosi < 2 mm, przykładowo 1 mm. Pojemnik przyporządkowany do pokrywy może posiadać pojemność przykładowo 2 I. Jak to zaznaczono linią przerywaną na fig. 1, obwodowa krawędź 19 elementu zamykającego może obejmować powierzchnię 3 pokrywy również na stronie górnej 2 i przy tym ewentualnie w swoim położeniu zamknięcia może przylegać również do strony górnej pokrywy, zwłaszcza również przy oddziaływaniu siłą. Dzięki temu pierścień pośredni jest dodatkowo mocowany z zamknięciem kształtowym na powierzchni pokrywy za pomocą kołnierza 7, połączonego nierozłącznie z powierzchnią dolną20 pokrywy, oraz krawędzi 19 elementu zamykającego, w jego położeniu zamknięcia. Na fig. 4 przedstawiony jest schemat układania w stos zgodnej ze wzorem użytkowym pokrywy z pierścieniem pośrednim. Pokrywa jest unieruchomiona na przynależnym pojemniku za pomocą krawędzi zatrzaskowej 22. Przy tym pierścień pośredni ma taką wysokość, że jest on obojętny z punktu widzenia układania w stos, to znaczy nie wpływa on na wysokość stosu dużej ilości pokryw, ułożonych jedna na drugiej. W tym celu, zgodnie z opisem, przewidziany jest pionowy odstęp między powierzchnią dolną 21 pierścienia pośredniego a powierzchnią górną 2 znajdującej się pod nim pokrywy, ewentualnie pierścień pośredni może również miękko spoczywać na leżącej pod nim pokrywie. Zastrzeżenia ochronne 1. Pokrywa z krawędzią mocującą do zamocowania pokrywy na pojemniku, przy czym pokrywa posiada wykonany w swojej powierzchni otwór załadowczy/spustowy, zamknięty elementem zamykającym i przy czym na otworze załadowczym/spustowym umieszczony jest pierścień pośredni, który z jednej strony posiada obszar mocujący dla elementu zamykającego do szczelnego zamknięcia otworu załadowczego/spustowego, a z drugiej strony jest zamocowany trwale i uszczelniające na pokrywie, znamienna tym, że przynajmniej w swoich obszarach łączenia, pokrywa (1) i pierścień pośredni (6) są wykonane, niezależnie od siebie, z polipropylenu (PP) lub polietylenu (PE) albo z materiału łączonego zgrzewaniem z PP lub PE, przy czym pokrywa (1) i/lub pierścień pośredni (6) posiada przynajmniej jeden płaski obszar przylegania dla odpowiednio innego elementu konstrukcyjnego, za pomocą którego pierścień pośredni (6) jest trwale zamocowany na pokrywie (1) za pomocą połączenia nierozłącznego. 8 PL 64 202 Υ1
2. 2. Pokrywa według zastrz. 1, znamienna tym, że pierścień pośredni (6) jest zamocowany na pokrywie (1) za pomocą połączenia zgrzewanego lub połączenia klejonego.
3. 3. Pokrywa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że płaski obszar przylegania pierścienia pośredniego (6) jest ukształtowany jako obwodowy kołnierz (7), wystający promieniowo na zewnątrz.
4. 4. Pokrywa według jednego z zastrz. 1 do 3, znamienna tym, że zwrócona do pokrywy (1) powierzchnia obszaru łączącego lub kołnierza (7) posiada obwodowe żebro (8), wystające w kierunku pokrywy (1).
5. 5. Pokrywa według jednego z zastrz. 1 do 4, znamienna tym, że płaski obszar przylegania pierścienia pośredniego jest umieszczony korzystnie w nieznacznej odległości od krawędzi górnej (9) ściany zewnętrznej (10) pierścienia pośredniego (6).
6. 6. Pokrywa według jednego z zastrz. 1 do 5, znamienna tym, że obszar powierzchni wewnętrznej pokrywy, obejmujący obszar przylegania pierścienia pośredniego jest szczelnie zamknięty krawędzią górną (9) ściany zewnętrznej (10) pierścienia pośredniego.
7. 7. Pokrywa według jednego z zastrz. 3 do 6, znamienna tym, że wzdłuż całego swojego obwodu, wynikającego z długości promienia, kołnierz (7) jest połączony zgrzewaniem z pokrywą (1).
8. 8. Pokrywa według jednego z zastrz. 1 do 7, znamienna tym, że na swojej ścianie zewnętrznej, pierścień pośredni (6) posiada podcięcie (12), które jest podchwytywane na pokrywie (1) przez krawędź powierzchni wewnętrznej takiej samej lub innej pokrywy, ograniczającą otwór ustalający dla pierścienia pośredniego (6) do alternatywnego lub dodatkowego zamocowania pierścienia pośredniego.
9. 9. Pokrywa według jednego z zastrz. 1 do 8, znamienna tym, że pierścień pośredni (6) posiada zrywany języczek (13), zamykający otwór załadowczy/spustowy.
10. 10. Pokrywa według jednego z zastrz. 1 do 9, znamienna tym, że promieniowo od wewnątrz ścianki zewnętrznej (10), pierścień pośredni (6) posiada obwodową ściankę wewnętrzną (15) z elementami mocującymi, umieszczoną za pomocą rowka (14), w pewnej odległości, dla unieruchomienia elementu zamykającego.
11. 11. Pokrywa według jednego z zastrz. 10, znamienna tym, że ścianka wewnętrzna (15) ogranicza otwór załadowczy/spustowy (4), przy czym między otworem załadowczym/spustowym a ścianką wewnętrzną (15) umieszczona jest obwodowa, usytuowana osiowo przegródka (16).
12. 12. Pokrywa według jednego z zastrz. 1 do 11, znamienna tym, że element zamykający (5) jest wykonany z materiału różnego od PP, korzystnie z PE-HD (polietylenu o małej gęstości).
13. 13. Pokrywa według jednego z zastrz. 1 do 12, znamienna tym, że grubość ścianki powierzchni wewnętrznej (3) pokrywy (1) wynosi ś 3 mm.
14. 14. Pokrywa według jednego z zastrz. 1 do 13, znamienna tym, że element zamykający (5) posiada co najmniej jeden promieniowo wystający występ (10), który w położeniu zamknięcia elementu zamykającego (5) przechwytuje powierzchnię pokrywy lub przylega do niej od góry.
15. 15. Pokrywa według jednego z zastrz. 1 do 14, znamienna tym, że pokrywy są wykonane jako układane w stos jedna na drugiej, przy czym konstrukcja pierścienia pośredniego (6) nie wpływa na wysokość stosu pokryw.