PL64136B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64136B1 PL64136B1 PL132188A PL13218869A PL64136B1 PL 64136 B1 PL64136 B1 PL 64136B1 PL 132188 A PL132188 A PL 132188A PL 13218869 A PL13218869 A PL 13218869A PL 64136 B1 PL64136 B1 PL 64136B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- knife
- blade
- knives
- punch plate
- extruder
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.X.1971 64136 KI. 39 a1, 1/02 MKP B 29 b, 1/02 UKD 678.024.2 Wspóltwórcy wynalazku: Juliusz Mysliwiec, Kazimierz Mysliwiec, Lud¬ wik Grzybek Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Oswiecim,,, Oswiecim (Polska) Wytlaczarka do przetwórstwa tworzyw sztucznych Przedmiotem wynalazku jest wytlaczarka do przetwórstwa tworzyw sztucznych, a zwlaszcza do ich granulacji.Znane wytlaczarki tworzyw sztucznych wyposa¬ zone sa w urzadzenia granulujace, skladajace sie z plyty dziurkowanej zamocowanej do cylindra wytlaczarki oraz z czteroramiennej glowicy no¬ zowej, w których to ramionach osadzone sa noze w ksztalcie plytek zaostrzonych jednostronnie.Glowica nozowa, wykonujac ruch wirowy wzgle¬ dem plyty dziurkowanej, powoduje ciecie wytla¬ czanego tworzywa na granulki o odpowiednio re¬ gulowanej dlugosci.Do tej pory stosowane noze zabudowane sa w ramionach glowicy nozowej pod katem 18° w sto¬ sunku do plyty dziurkowanej i zaostrzone sa pod katem 23°. Ustawienie nozy w stosunku do pla¬ szczyzny ciecia jest takie, ze suma obu katów wy¬ nosi 41°.Rysunek fig. 1 przedstawia geometrie ostrza 3 i uklad noza 1 w stosunku do plyty dziurkowa¬ nej 2, na której odbywa sie proces ciecia tworzy¬ wa, wedlug znanego rozwiazania. Niewlasciwy dla tych warunków kat przylozenia i natarcia nozy powoduje szybkie tepienie ostrzy, w wyniku cze¬ go nastepuje nierównomierne ciecie wytlaczanego tworzywa a ponadto zbrylanie sie produktu, któ¬ ry w miejscu ciecia znajduje sie w stanie plas¬ tycznym, o temperaturze okolo 180 do 200° C. 10 15 20 25 30 2 Celem wynalazku jest opracowanie takiej kon¬ strukcji i ukladu nozy w wytlaczarce tworzyw sztucznych, aby przy procesie ciecia tych tworzyw nie wystepowaly dotychczasowe trudnosci. Cel ten osiagnieto, stosujac rozwiazanie wedlug wynalaz¬ ku.Wynalazek dotyczy zmiany geometrii ostrzy no¬ zy i zmiany sposobu ich montazu w ramionach glowicy granulatora wytlaczarki. Istota wynalaz¬ ku polega na tym, ze nóz ma ostrze wykonane pod katem 10 do 15° i ustawiony jest faza ostrza do plaszczyzny ciecia plyty dziurkowanej.Nóz wedlug wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 2 pokazuje konstrukcje noza i ustawienie ostrza do plaszczyzny ciecia plyty dziurkowanej wytlaczarki.Nóz 1 ma ostrze 3 wykonane pod katem 13° i zabudowany jest w sposób odwrotny do znanego sposobu montazu nozy, to znaczy ustawiony jest faza ostrza 3 do plaszczyzny ciecia plyty dziurko¬ wanej 2. Kat ustawienia noza 1 w stosunku do plaszczyzny ciecia plyty dziurkowanej 2 wynosi 18°. Strzalka wskazuje kierunek ruchu noza 1 po sciance plyty dziurkowanej 2. Zmniejszenie kata natarcia nozy na plyte dziurkowana i wydluzenie ostrza nozy zwieksza ich elastycznosc, nie powo¬ duje rysowania szlifowanej powierzchni plyty oraz wplywa na samoostrzenie sie nozy w czasie pracy. 6413664136 Noze wykonane i zamontowane wedlug wyna¬ lazku pracuja przecietnie okolo 1500 godzin bez koniecznosci wymiany i regulacji. Zabezpiecza to przed czestym wylaczaniem wytlaczarek, wplywa na poprawe rytmicznosci produkcji i eliminuje powstawanie braków produkcyjnych przy zatrzy¬ mywaniu i ponownym uruchamianiu urzadzen. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Wytlaczarka do przetwórstwa tworzyw sztucz¬ nych, zawierajaca nóz do granulowania, znamien¬ na tym, ze nóz ma ostrze (3) wykonane pod ka¬ tem 10 do 15° i jest ustawiony faza ostrza (3) zwrócona do plaszczyzny ciecia plyty dziurkowa¬ nej (2). Figi Fig 2 PZG w Pab., zam. 1417-71, nakl. 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64136B1 true PL64136B1 (pl) | 1971-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3308507A (en) | Extrusion apparatus | |
| GB1392319A (en) | Comminuting unit | |
| PL64136B1 (pl) | ||
| GB1092413A (en) | Improvements relating to an apparatus for the pelleting of thermoplastic polymeric materials | |
| GB2266679A (en) | Die plate-cutter blade gap adjustment in pelletizer | |
| JP2000117732A (ja) | プラスチック造粒方法及び装置 | |
| US3190565A (en) | Process for grinding rubber | |
| US3480189A (en) | Fracturing of solid bodies | |
| JPS5473850A (en) | Granulator of high polymer material | |
| DE2538174A1 (de) | Zerkleinerungsvorrichtung fuer kunststoffstraenge | |
| KR980700905A (ko) | 압출기 스크류(Extruder screw) | |
| ES8605407A1 (es) | Un procedimiento para granular metal | |
| EP0810059B1 (en) | Cutter knife for thermoplastic resin pelletizer and production method of said cutter knife | |
| CN219004730U (zh) | 切粒刀片、切粒刀组件及切粒机 | |
| DE112010003023T5 (de) | Extrusionstrocknungsvorrichtung für kautschukartiges Polymer und Verfahren zur Herstellung von kautschukartigem Polymer | |
| CN220219247U (zh) | 再生资源abs塑料造粒装置 | |
| CN118876265B (zh) | 一种再生橡胶造粒机 | |
| EP1256429B1 (en) | Process for manufacturing granulated hydrophilic resin | |
| SU115134A1 (ru) | Способ гранул ции пластмасс (типа полиэтилена) и шнекмашина дл осуществлени способа | |
| JPH0729038B2 (ja) | 細粒用前押出し式スクリュー型押出し造粒機 | |
| CN223369767U (zh) | 一种双驱动塑料切粒机 | |
| SU755562A1 (ru) | Шнековый пресс 1 | |
| CN109927199A (zh) | 一种便于切割的塑料造粒机 | |
| CN208323889U (zh) | 一种造粒机粉碎机构 | |
| CN207841474U (zh) | 一种水下切粒机用切刀装置 |