PL64116B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25;V.1970 (P 140 862) 20.XII.1971 64116 KI. 49 h, 35/02 MKP B 23 k, 35/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Ryszard Michalski, Zdzislaw Szczecinski, Jerzy Wrona Wlasciciel patentu: Instytut Spawalnictwa, Gliwice (Polska) Elektroda zgrzewarki oporowej punktowej oraz sposób jej wykonania Przedmiotem wynalazku jest elektroda zgrze¬ warki oporowej punktowej oraz sposób jej wy¬ konania.Elektrody sa czescia skladowa obwodu wtórne¬ go zgrzewarki oporowej. Za ich posrednictwem doprowadza sie prad do miejsca zgrzewania oraz wywiera docisk na laczone czesci metalowe. Wa¬ runki zgrzewania wymagaja aby srednica robo¬ czej czesci elektrody byla stala dla danej grubos¬ ci laczonych materialów, od tego bowiem zalezy jakosc uzyskiwanych polaczen. Zachowanie stalej srednicy roboczej czesci elektrody w stosunkowo dlugim okresie czasu pracy elektrody mozliwe jest jedynie w przypadku, gdy wykonana jest ona ze specjalnej miedzi stopowej odznaczajacej sie do¬ bra przewodnoscia elektryczna i cieplna, duza twardoscia i wytrzymaloscia, wysoka temperatura rekrystalizacji, brakiem sklonnosci do laczenia sie z materialami zgrzewanymi, znaczna odpornoscia na utleniajace dzialanie powietrza i dobra obra- bialnoscia.Wymieniony material jest kilkakrotnie trwalszy w eksploatacji od zwyklej miedzi niestopowej lecz równoczesnie kilkakrotnie drozszy. Z uwagi na konstrukcje elektrody zgrzewarki oporowej punktowej wspólczynnik wykorzystania metalu elektrody nie przekracza 30%, co oznacza, ze po¬ nad 70% drogiego materialu stanowiacego w elek¬ trodzie czesc chwytowa traci sie bezuzytecznie. 20 30 W celu ograniczenia zuzycia tych drogich mate¬ rialów, stosuje sie czasem elektrody wykonane z dwóch lub trzech czesci polaczonych ze soba za pomoca gwintu. Rozwiazania tego rodzaju po¬ zwalaja wprawdzie na kilkakrotna wymiane cze¬ sci roboczej elektrody, lecz z uwagi przede wszyst¬ kim na zwiekszenie opornosci w miejscu polacze¬ nia oraz gorsze warunki chlodzenia, elektrody te¬ go typu nie dorównuja jakoscia elektrodom wy¬ konanym w calosci z jednego kawalka materialu.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych niedogodnien przez opracowanie bimetalowej ele¬ ktrody i sposobu jej wykonania.Istota wynalazku polega na tym, ze elektroda sklada sie z dwóch róznych materialów: z miedzi niestopowej i miedzi stopowej, polaczonych ze so¬ ba w sposób trwaly. Istota sposobu wykonania elektrody bimetalowej jest polaczenie odcinka preta z miedzi stopowej z odcinkiem preta lub rurka z miedzi niestopowej za pomoca znanego w istocie zgrzewania tarciowego.Przedmiot wynalazku w przykladowym wyko¬ naniu uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia elektrode bimetalowa, fig. 2 sposób przygotowania i ulozenia materialów w przypadku gdy miedz niestopowa jest w postaci preta, a fig. 3 sposób przygotowania i ulozenia materialów w przypadku gdy miedz niestopowa jest w postaci rurki. 6411664116 3 Elektroda "bimetalowa sklada sie z chwytowej czesci 1 i roboczej czesci 2, polaczonych ze soba nierozlacznie w miejscu 3. Elektroda pozwala w znacznym stopniu ograniczyc zuzycie drogiej mie¬ dzi stopowej poniewaz sklada sie w 60% do 80% ze zwyklej miedzi niestopowej, z której wykonana jest chwytowa czesc 1 oraz w 20%—40% z miedzi stopowej, z której wykonana jest robocza czesc 2 elektrody. iWlasnosci mechaniczne elektrody bimetalowej sa takie same jak elektrody wykonanej w calosci z miedzi stopowej. Wlasnosci elektryczne elektro¬ dy bimetalowej sa lepsze niz elektrody wykonanej w calosci z miedzi stopowej gdyz wchodzacy w sklad elektrody bimetalowej odcinek miedzi nie¬ stopowej ma wyzsze przewodnictwo elektryczne niz miedz stopowa. W porównaniu z elektroda dwu lub trzyczesciowa skrecana na gwint elektro¬ da bimetalowa zapewnia znacznie mniejsza opor¬ nosc, mniejsze straty energii elektrycznej wskutek nagrzewania sie oraz znacznie lepsze warunki chlodzenia roboczej czesci elektrody, gdyz woda chlodzaca elektrode moze byc doprowadzona bez¬ posrednio w koncówke z miedzi stopowej. Mozli¬ wa jest ponadto kilkakrotna regeneracja elektro¬ dy bimetalowej polegajaca na przygrzaniu metoda tarciowa do zuzytej czesci elektrody nowego ka¬ walka miedzi stopowej.Bimetal, z którego wykonuje sie wlasciwa elek¬ trode, otrzymuje sie droga zgrzewania dwóch materialów, miedzi stopowej i zwyklej miedzi nie¬ stopowej, znana w istocie metoda zgrzewania tar¬ ciowego.Miedz niestopowa moze byc wykonana w po¬ staci preta 4 lub rurki 5. W obu przypadkach miedz niestopowa mocuje sie do zgrzewania w uchwycie zgrzewarki zaopatrzonym w dwucze¬ sciowa tuleje lub tarcze 6 ograniczajaca odksztal¬ cenie miedzi w procesie zgrzewania. Dlugosc k wystepu preta 4 lub rurki 5 ustala sie w zakresie 0,2 do 0,6 d w zaleznosci od wielkosci d, która stanowi srednica preta lub rurki z miedzi niesto¬ powej oraz zastosowanych parametrów zgrzewa- 5 nia. W przypadku gdy miedz niestopowa jest w postaci preta 4, pret 7 z miedzi stopowej stacza sie w miejscu przewidzianym do laczenia pod ka¬ tem a równym 5 do 20 stopni w zaleznosci od srednicy d oraz gatunku miedzi stopowej. Przy 10 tak przygotowanych i zamocowanych materialach oraz odpowiednio dobranym docisku tarcia, do¬ cisku speczania i czasie tarcia, w wyniku zgrze¬ wania otrzymuje sie nierozlaczne polaczenie dwóch metali, a wiec bimetal, z którego wykonuje 15 sie elektrode. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Elektroda zgrzewarki oporowej punktowej znamienna tym, ze sklada sie z dwóch róznych materialów a w szczególnosci z miedzi stopowej (1) oraz zwyklej miedzi niestopowej (2) polaczo¬ nych ze soba w jedna nierozlaczna calosc znana w istocie metoda zgrzewania tarciowego.

2. Sposób wykonania elektrody wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze miedz niestopowa w posta¬ ci preta (4) lub rurki (5) zamocowuje sie do zgrze¬ wania w uchwycie zgrzewarki zaopatrzonym w dwuczesciowa tuleje lub tarcze (6) ograniczajaca odksztalcenie tej miedzi w procesie zgrzewania, tak aby dlugosc (k) wynosila 0,2 do 0,6 srednicy preta (4) lub rurki (5) w zaleznosci od wielkosci tej srednicy oraz zastosowania parametrów zgrze¬ wania. 35

3. Sposób wedlug zastrz. 2 znamienny tym, ze w przypadku gdy materialy zgrzewane sa w postaci pretów, pret (7) z miedzi stopowej obtacza sie w miejscu przewidzianego laczenia pod katem (a) równym 5 do 20 stopni w zaleznosci od srednicy preta (7) oraz gatunku miedzi stopowej. 20 25KI. 49 h, 35/02 64116 MKP B 23 k, 35/02 3 2 Figi Fig. Z 5 7 V/////////77777 V/////////////A\ Fig. 3 PL PL