PL64088B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64088B3 PL64088B3 PL134869A PL13486969A PL64088B3 PL 64088 B3 PL64088 B3 PL 64088B3 PL 134869 A PL134869 A PL 134869A PL 13486969 A PL13486969 A PL 13486969A PL 64088 B3 PL64088 B3 PL 64088B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bath
- line
- coagulation
- vein
- viscose
- Prior art date
Links
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 14
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 8
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15. XII. 1971 64088 KI. 29 b, 3/20 MKP D 01 f, 3/12 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Czeslaw Szczotarski, Mieczyslaw Berent, Tadeusz Lauk, Stanislaw Galach, Jerzy Wy¬ rzykowski, Wlodzimierz Galecki, Stefan Wali- siewicz Wlasciciel patentu: Chodakowskie Zaklady Wlókien Sztucznych, Choda- ków(Polska) Sposób wytwarzania przedzy jednowlókienkowej -— zylki z wiskozy Przedmiotem wynalazku jest udoskonalony spo¬ sób wytwarzania przedzy jednowlókienkowej — zylki z wiskozy o grubosci 80—3000 Td i o kolo¬ wym przekroju poprzecznym, wedlug patentu glów¬ nego nr 59001.W opisie patentu glównego nr 59001 podany jest sposób wytwarzania przedzy jednowlókienkowej — zylki z wiskozy polegajacy na tym, ze wiskozowy roztwór przedzalniczy o dojrzalosci 3—8°H prze¬ tlacza sie przez dysze przedzalnicza do kapieli koa- gulacyjnej zawierajacej okolo 170 g/l H2S04 i okolo 350 g/l Na2S04 o temperaturze 20—50°C, a formo¬ wana zylke przeciaga sie przez te kapiel na drodze przynajmniej 2 m, po czym odbiera sie ja na pierwszym zespole odbiorczym odleglym od dyszy przedzalniczej najmniej 3 m z predkoscia 8—20 m/min. Nastepnie zylke poddaje sie dalszej koagu¬ lacji w kapieli o tym samym skladzie na drodze najmniej 15 m, po czym tak wytworzona zylke, wykancza sie i suszy znanymi sposobami.Przedstawiony sposób wytwarzania zylki wisko¬ zowej posiada jednak pewna wade, a mianowicie nie zabezpiecza uzyskania zylki wolnej od peche¬ rzyków gazów (H2S i CS2) wydzielajacych sie z niej podczas procesu koagulacji. W trakcie for¬ mowania zylki w drugiej kapieli koagulacyjnej, powstaja wewnatrz niej pecherzyki gazów, które nie znajduja ujscia podczas przebywania zylki w tej kapieli oraz utrudniaja dostep do niej swie¬ zej kapieli, co w konsekwencji prowadzi do zape- 10 15 20 25 30 cherzenia zylki i zmniejsza tym samym jej przy¬ datnosc do dalszego przerobu.Celem wynalazku jest zabezpieczenie formowanej zylki przed zapechenzeniem, a tym samym pod¬ niesienie jej jakosci.Cel ten osiagnieto przez zwolnienie procesu koa¬ gulacji zylki w drugiej kapieli koagulacyjnej na skutek przeprowadzenia jej na odpowiednio dobra¬ nej drodze w kapieli i w powietrzu, a tym samym przez wyrównanie szybkosci koagulacji z szybkoscia wydzielania gazów z formowanej zylki.Sposobem wedlug wynalazku, zylke po wyjsciu z pierwszej kapieli koagulacyjnej poddaje sie dal¬ szej koagulacji w drugiej kapieli o tym samym skladzie, na drodze najmniej 15 m w kapieli i w powietrzu, przy czym zanurzenie zylki w ka¬ pieli wynosi 10—40°/o przebytej drogi. Tak wy¬ tworzona zylke wykancza sie i suszy znanymi spo¬ sobami, W ten sposób koagulacja zylki w drugiej kapieli przebiega znacznie wolniej na skutek celowego skrócenia czasu przebywania jej w tej kapieli.Wieksza czesc drogi bowiem przebiega ona ponad kapiela, a mianowicie w powietrzu, co zabezpie¬ cza przed wydzielaniem sie gatzów do wnetrza zylki. Wielokrotne wyprowadzanie zylki z kapieli do powietrza i z powrotem powoduje ulatnianie sie gazów i odswiezanie powierzchni zetkniecia zylki z kapiela.Otrzymana sposobem wedlug wynalazku przedza 6408864088 jednowlókienkowa — zylka z wiskozy posiada ko¬ lowy przekrój poprzeczny oraz jest wolna od pe¬ cherzyków.Przyklad. Wiskoze o dojrzalosci 5°H prze- 5 tlacza sie przez dysze przedzalnicza do kapieli koagulacyjnej o temperaturze 45°C zawierajacej 165 g/l H2S04 i 350 g/1 Na2S04, w której przecho¬ dzi ona na drodze 2 m, po czym odbiera sie ja na pierwszym zespole odbiorczym odleglym, od 10 dyszy 3 m z predkoscia 15 m/min. Nastepnie zylke wprowadza sie do drugiej kapieli koagulacyjnej o tym samym skladzie, gdzie prowadzona jest na dwóch rzedach prowadników odleglych od siebie o 1,5 m na drodze 22 m w kapieli i w powietrzu,. 15 przy czym poziom kapieli koagulacyjnej utrzymany jest na wysokosci 30 cm ponad dolny rzad pro¬ wadników. Dalej zylke poddaje sie obróbce w zna¬ nych kapielach wykanczalniczych, a nastepnie suszy w strefie ogrzanego powietrza. Otrzymana w ten sposób zylka posiada kolowy przekrój poprzeczny, grubosci 1200 Td i jest wolna od pecherzyków. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania przedzy jednowlókienko- wej — zylki z wiskozy o grubosci 80—3000 Td i o kolewym przekroju poprzecznym, wedlug pa¬ tentu nr 59001, znamienny tym, ze w drugiej ka¬ pieli koagulacyjnej formowana zylke przeprowa¬ dza sie na drodze co najmniej 15 m w kapieli i w pcw7ietrzu, przy czym zanurzenie zylki w tej kapieli wynosi 10—40"/o przebytej drogi. KZG 1, 359/71 — 230 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64088B3 true PL64088B3 (pl) | 1971-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2367493A (en) | Cellulose derivative extrusion process | |
| GB1283529A (en) | Process for making tubular filaments of regenerated cellulose | |
| PL64088B3 (pl) | ||
| FR1027171A (fr) | Procédé de fabrication de fers d'armature munis de saillies et machines en permettant la fabrication | |
| US2393595A (en) | Manufacture of threads, filaments, and the like from viscose | |
| GB443971A (en) | Process for spinning viscose | |
| US1951304A (en) | Method of coloring copper and copper alloys | |
| US2000048A (en) | Process of making artificial silk | |
| CH298837A (de) | Verfahren zur Vorrichtung zur Herstellung von zum Zwirnen bestimmten Fäden aus linearen Hochpolymeren. | |
| US2920346A (en) | Thread stretching device for wet spinning more particularly of viscose rayon | |
| US1997930A (en) | Process of and apparatus for the spinning of cuprammonium filaments | |
| GB315405A (en) | Improvements relating to the manufacture of artificial threads, bands, films and the like from viscose solutions | |
| GB697957A (en) | Improvements in or relating to a method of treating a tow of filaments or threads ina limited space | |
| US2824781A (en) | Extrusion process | |
| US991267A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of cellulose films. | |
| PL59001B1 (pl) | ||
| SU380760A1 (ru) | Способ получения полинозного волокна | |
| GB982794A (en) | Methods and apparatus for wet spinning artificial filaments | |
| US724020A (en) | Art of preparing cellulose films or filaments. | |
| GB645422A (en) | Improved process for the production of viscose rayon threads | |
| US1426953A (en) | Manufacture of artificial silk | |
| US1670162A (en) | Colloid product | |
| US836620A (en) | Method of manufacturing textile fibers or artificial silk. | |
| US1706717A (en) | Process of producing fine fiber artificial silk | |
| SU105128A1 (ru) | Способ пр дени волокна на основе полиакрилонитрила |