PL64088B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64088B3
PL64088B3 PL134869A PL13486969A PL64088B3 PL 64088 B3 PL64088 B3 PL 64088B3 PL 134869 A PL134869 A PL 134869A PL 13486969 A PL13486969 A PL 13486969A PL 64088 B3 PL64088 B3 PL 64088B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bath
line
coagulation
vein
viscose
Prior art date
Application number
PL134869A
Other languages
English (en)
Inventor
Szczotarski Czeslaw
Berent Mieczyslaw
Lauk Tadeusz
Galach Stanislaw
Wy¬rzykowski Jerzy
Galecki Wlodzimierz
Wali-siewicz Stefan
Original Assignee
Chodakowskie Zaklady Wlókien Sztucznych
Filing date
Publication date
Application filed by Chodakowskie Zaklady Wlókien Sztucznych filed Critical Chodakowskie Zaklady Wlókien Sztucznych
Publication of PL64088B3 publication Critical patent/PL64088B3/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15. XII. 1971 64088 KI. 29 b, 3/20 MKP D 01 f, 3/12 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Czeslaw Szczotarski, Mieczyslaw Berent, Tadeusz Lauk, Stanislaw Galach, Jerzy Wy¬ rzykowski, Wlodzimierz Galecki, Stefan Wali- siewicz Wlasciciel patentu: Chodakowskie Zaklady Wlókien Sztucznych, Choda- ków(Polska) Sposób wytwarzania przedzy jednowlókienkowej -— zylki z wiskozy Przedmiotem wynalazku jest udoskonalony spo¬ sób wytwarzania przedzy jednowlókienkowej — zylki z wiskozy o grubosci 80—3000 Td i o kolo¬ wym przekroju poprzecznym, wedlug patentu glów¬ nego nr 59001.W opisie patentu glównego nr 59001 podany jest sposób wytwarzania przedzy jednowlókienkowej — zylki z wiskozy polegajacy na tym, ze wiskozowy roztwór przedzalniczy o dojrzalosci 3—8°H prze¬ tlacza sie przez dysze przedzalnicza do kapieli koa- gulacyjnej zawierajacej okolo 170 g/l H2S04 i okolo 350 g/l Na2S04 o temperaturze 20—50°C, a formo¬ wana zylke przeciaga sie przez te kapiel na drodze przynajmniej 2 m, po czym odbiera sie ja na pierwszym zespole odbiorczym odleglym od dyszy przedzalniczej najmniej 3 m z predkoscia 8—20 m/min. Nastepnie zylke poddaje sie dalszej koagu¬ lacji w kapieli o tym samym skladzie na drodze najmniej 15 m, po czym tak wytworzona zylke, wykancza sie i suszy znanymi sposobami.Przedstawiony sposób wytwarzania zylki wisko¬ zowej posiada jednak pewna wade, a mianowicie nie zabezpiecza uzyskania zylki wolnej od peche¬ rzyków gazów (H2S i CS2) wydzielajacych sie z niej podczas procesu koagulacji. W trakcie for¬ mowania zylki w drugiej kapieli koagulacyjnej, powstaja wewnatrz niej pecherzyki gazów, które nie znajduja ujscia podczas przebywania zylki w tej kapieli oraz utrudniaja dostep do niej swie¬ zej kapieli, co w konsekwencji prowadzi do zape- 10 15 20 25 30 cherzenia zylki i zmniejsza tym samym jej przy¬ datnosc do dalszego przerobu.Celem wynalazku jest zabezpieczenie formowanej zylki przed zapechenzeniem, a tym samym pod¬ niesienie jej jakosci.Cel ten osiagnieto przez zwolnienie procesu koa¬ gulacji zylki w drugiej kapieli koagulacyjnej na skutek przeprowadzenia jej na odpowiednio dobra¬ nej drodze w kapieli i w powietrzu, a tym samym przez wyrównanie szybkosci koagulacji z szybkoscia wydzielania gazów z formowanej zylki.Sposobem wedlug wynalazku, zylke po wyjsciu z pierwszej kapieli koagulacyjnej poddaje sie dal¬ szej koagulacji w drugiej kapieli o tym samym skladzie, na drodze najmniej 15 m w kapieli i w powietrzu, przy czym zanurzenie zylki w ka¬ pieli wynosi 10—40°/o przebytej drogi. Tak wy¬ tworzona zylke wykancza sie i suszy znanymi spo¬ sobami, W ten sposób koagulacja zylki w drugiej kapieli przebiega znacznie wolniej na skutek celowego skrócenia czasu przebywania jej w tej kapieli.Wieksza czesc drogi bowiem przebiega ona ponad kapiela, a mianowicie w powietrzu, co zabezpie¬ cza przed wydzielaniem sie gatzów do wnetrza zylki. Wielokrotne wyprowadzanie zylki z kapieli do powietrza i z powrotem powoduje ulatnianie sie gazów i odswiezanie powierzchni zetkniecia zylki z kapiela.Otrzymana sposobem wedlug wynalazku przedza 6408864088 jednowlókienkowa — zylka z wiskozy posiada ko¬ lowy przekrój poprzeczny oraz jest wolna od pe¬ cherzyków.Przyklad. Wiskoze o dojrzalosci 5°H prze- 5 tlacza sie przez dysze przedzalnicza do kapieli koagulacyjnej o temperaturze 45°C zawierajacej 165 g/l H2S04 i 350 g/1 Na2S04, w której przecho¬ dzi ona na drodze 2 m, po czym odbiera sie ja na pierwszym zespole odbiorczym odleglym, od 10 dyszy 3 m z predkoscia 15 m/min. Nastepnie zylke wprowadza sie do drugiej kapieli koagulacyjnej o tym samym skladzie, gdzie prowadzona jest na dwóch rzedach prowadników odleglych od siebie o 1,5 m na drodze 22 m w kapieli i w powietrzu,. 15 przy czym poziom kapieli koagulacyjnej utrzymany jest na wysokosci 30 cm ponad dolny rzad pro¬ wadników. Dalej zylke poddaje sie obróbce w zna¬ nych kapielach wykanczalniczych, a nastepnie suszy w strefie ogrzanego powietrza. Otrzymana w ten sposób zylka posiada kolowy przekrój poprzeczny, grubosci 1200 Td i jest wolna od pecherzyków. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania przedzy jednowlókienko- wej — zylki z wiskozy o grubosci 80—3000 Td i o kolewym przekroju poprzecznym, wedlug pa¬ tentu nr 59001, znamienny tym, ze w drugiej ka¬ pieli koagulacyjnej formowana zylke przeprowa¬ dza sie na drodze co najmniej 15 m w kapieli i w pcw7ietrzu, przy czym zanurzenie zylki w tej kapieli wynosi 10—40"/o przebytej drogi. KZG 1, 359/71 — 230 PL PL
PL134869A 1969-07-16 PL64088B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64088B3 true PL64088B3 (pl) 1971-10-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2367493A (en) Cellulose derivative extrusion process
GB1283529A (en) Process for making tubular filaments of regenerated cellulose
PL64088B3 (pl)
FR1027171A (fr) Procédé de fabrication de fers d'armature munis de saillies et machines en permettant la fabrication
US2393595A (en) Manufacture of threads, filaments, and the like from viscose
GB443971A (en) Process for spinning viscose
US1951304A (en) Method of coloring copper and copper alloys
US2000048A (en) Process of making artificial silk
CH298837A (de) Verfahren zur Vorrichtung zur Herstellung von zum Zwirnen bestimmten Fäden aus linearen Hochpolymeren.
US2920346A (en) Thread stretching device for wet spinning more particularly of viscose rayon
US1997930A (en) Process of and apparatus for the spinning of cuprammonium filaments
GB315405A (en) Improvements relating to the manufacture of artificial threads, bands, films and the like from viscose solutions
GB697957A (en) Improvements in or relating to a method of treating a tow of filaments or threads ina limited space
US2824781A (en) Extrusion process
US991267A (en) Apparatus for the continuous manufacture of cellulose films.
PL59001B1 (pl)
SU380760A1 (ru) Способ получения полинозного волокна
GB982794A (en) Methods and apparatus for wet spinning artificial filaments
US724020A (en) Art of preparing cellulose films or filaments.
GB645422A (en) Improved process for the production of viscose rayon threads
US1426953A (en) Manufacture of artificial silk
US1670162A (en) Colloid product
US836620A (en) Method of manufacturing textile fibers or artificial silk.
US1706717A (en) Process of producing fine fiber artificial silk
SU105128A1 (ru) Способ пр дени волокна на основе полиакрилонитрила