PL64055B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64055B1
PL64055B1 PL139093A PL13909370A PL64055B1 PL 64055 B1 PL64055 B1 PL 64055B1 PL 139093 A PL139093 A PL 139093A PL 13909370 A PL13909370 A PL 13909370A PL 64055 B1 PL64055 B1 PL 64055B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
container
sludge
compressed air
filtering
holes
Prior art date
Application number
PL139093A
Other languages
English (en)
Inventor
Leskiewicz Jan
Franasik Kazimierz
EdwardBorówka
Nowak Zygfryd
Original Assignee
Kopalnia Wegla Kamiennego „Szombierki"
Filing date
Publication date
Application filed by Kopalnia Wegla Kamiennego „Szombierki" filed Critical Kopalnia Wegla Kamiennego „Szombierki"
Publication of PL64055B1 publication Critical patent/PL64055B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 28.11.1970 (P 139 093) 25.X.1971 64055 KI. la, 15 MKP B 03 b, 3/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jan Leskiewicz, Kazimierz Franasik, Edward Borówka, Zygfryd Nowak Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Szombierki", Bytom (Polska) Urzadzenie do filtracyjnego odwadniania mulów Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do fil¬ tracyjnego odwadniania mulów szczególnie we¬ glowych.Obecnie najbardziej znanym urzadzeniem do fil¬ tracyjnego odwadniania mulów jest filtr prózniowy 5 Oliwera, który sklada sie z bebna obracajacego sie na osi poziomej i zanurzonego czesciowo w przerabianym szlamie. Powierzchnia bebna pokry¬ ta jest plótnem i sklada sie z osobnych sekcji.W chwili zanurzenia jakiejkolwiek sekcji do szla- io mu, laczy sie ona automatycznie z przewodem prózniowym, wskutek czego nastepuje zasysanie filtrowanej mieszaniny, na powierzchni zas bebna tworzy sie warstwa odwodnionego materialu, któ¬ ry zostaje wyniesiony ze zbiornika, przy czym j5 wskutek dalszego dzialania prózni nastepuje wy¬ suszenie materialu.Po wykonaniu prawie calkowitego obrotu dana sekcja zostaje automatycznie odlaczona od prózni i laczy sie z przewodem sprezonego powietrza, 20 wskutek czego szlam w stanie powietrzno-suchym oddziela sie od tkaniny filtrujacej i zostaje zdje¬ ty za pomoca zgarniacza.Wada tego urzadzenia jest mozliwosc odwodnie¬ nia filtrowanego materialu tylko do 30% zawarto- 25 sci wody co czesto pociaga za soba koniecznosc wielokrotnego powtarzania operacji, przy czym ma¬ terial, którym pokryty jest beben ulega szybkiemu zuzyciu a to w powaznym stopniu rzutuje na ko¬ szty odwadniania. Odwadnianie przy pomocy fil- 30 2 trowania jest jednym z przypadków ruchu cieczy przez srodowisko porowate.Szczególna cecha procesu jest jak wiadomo obec¬ nosc przegrody filtracyjnej i nagromadzenie sie na niej osadu w miare trwania procesu. Warun¬ kiem koniecznym filtrowania jest wystepowanie róznicy cisnienia po obu stronach przegrody, do¬ statecznej do pokonania oporów przeplywu cieczy przez przegrode i osadzajaca sie warstwe mate¬ rialu.Przegroda filtrujaca sie jest jednym z zasadni¬ czych elementów filtru dowolnego typu. Rola przegrody jest szczególnie wazna w poczatkowym okresie filtrowania, kiedy rozpoczyna sie osadza¬ nie pierwszych warstw osadu. Pózniej powstajaca warstwa osadu zaczyna sama spelniac funkcje fil¬ trujacej przegrody, a ta sluzy tylko za swego ro¬ dzaju podpore dla osadu. W dotychczasowych roz¬ wiazaniach niezaleznie od rezimu filtrowania i ro¬ dzaju zastosowanej przegrody, wielkosc otworów w przegrodzie pozostaje stala.Stala wielkosc otworów stwarza takie niedogod¬ nosci, ze w fazie poczatkowej wraz z odsaczem przedostaje sie duza ilosc ziarn nawet stosunko¬ wo duzych rozmiarów, co ustaje dopiero w trak¬ cie procesu przy narastaniu sklepien ziarn nad elementarnymi otworami przegrody. Przy zasto¬ sowaniu znacznej róznicy cisnien przy stalych otworach przegroda porowata musi byc odpowied¬ nio zageszczona, co powoduje spadek wydajnosci, 6405564055 3 4 pozostawienie natomiast duzych otworów pociaga za soba przechodzenie zawiesiny do odsaczu cho¬ ciaz zwieksza wydajnosc procesu.Wyzej omówione wady eliminuje urzadzenie we¬ dlug wynalazku, którego istota jest wykorzystanie przegrody o zmiennej wielkosci otworów uzalez¬ nionej od wielkosci róznicy cisnien. Wspólzalez¬ nosc pomiedzy wielkoscia otworu w przegrodzie a cisnieniem pod jakim przebiega filtracja osiaga sie w urzadzeniu wedlug wynalazku przez zastoso¬ wanie elastycznie odksztalcajacego sie elementu.Elementem takim moze byc rura gumowa, grubo- scienna (lub z innego materialu dostatecznie ela¬ stycznego) o dowolnym przekroju, odpowiednio na¬ cieta. Podluzne naciecia (otwory) sa takie, ze przy róznicy cisnien wynoszacej zero sa zamkniete i przy osiagnieciu maksymalnego cisnienia zwieksza¬ ja sie do 0,5—0,7 mm.W czasie pracy pojemnika cisnienie narasta od 0 do wielkosci maksymalnej i jednoczesnie w spo¬ sób plynny zwieksza sie przekrój otworów znaj¬ dujacych sie na bocznej scianie pojemnika, co za¬ pewnia optymalne wykorzystanie wlasciwosci fil¬ tracyjnych powstajacej warstwy osadu.Urzadzenie wedlug wynalazku w przykladzie wykonania przedstawiono na rysunku w którym fig. 1 przedstawia widok urzadzenie a fig. 2 — jego przekrój podluzny. Wewnatrz pojemnika ela¬ stycznego 1 znajduje sie zbiornik gumowy 2 po¬ laczony z przewodem sprezonego powietrza po¬ przez zawór 3. Pojemnik od góry zamkniety jest pokrywa 4 przez która oprócz przewodu sprezone¬ go powietrza 5 doprowadzony jest przewód 6 za¬ silajacy urzadzenie mulem. Pojemnik od dolu za¬ mkniety jest w dowolny sposób na przyklad przez 5 zacisk.Urzadzeniem wedlug wynalazku odwadnia sie mul w nastepujacy sposób: najpierw napelnia sie pojemnik 1 mulem przewodem 6, przy czym po¬ jemnik 1 jest od dolu zamkniety, nastepnie wpu*- szcza sie do wnetrza gumowego zbiornika 2 spre¬ zone powietrze, powodujac rozszerzenie zbiornika.Wskutek wzrostu cisnienia odksztalca sie pojem¬ nik filtrujacy i stopniowo ulegaja zwiekszeniu otwory az do osiagniecia maksymalnego rozmiaru, nastepnie usuwa sie sprezone powietrze do atmo¬ sfery i otwiera sie wylot 7 pojemnika 1 przy czym warstwa osadu zostaje naruszona w swojej struk¬ turze zarówno poprzez zmiane objetosci jak i spre¬ zysty powrót elementu filtrujacego (pojemnika) do pierwotnej postaci po odjeciu cisnienia. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do filtracyjnego odwadniania mu¬ lów, znamienne tym, ze sklada sie z elastycznego pojemnika (1) z otworami na bocznych scianach wewnatrz którego umieszczony jest znany ela¬ styczny zbiornik (2), przy czym do pojemnika (1) doprowadzony jest przewód (6) doprowadzajacy mul a do zbiornika (2) przewód (5) doprowadza¬ jacy sprezone powietrze. 15 20 25KI. la,15 64055 MKP B03b, 3/00 sprezone powietrze 3 v %2 PL PL
PL139093A 1970-02-28 PL64055B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64055B1 true PL64055B1 (pl) 1971-10-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5013457A (en) Pressurized backwash filter
US4285816A (en) Dewatering system
SE437336B (sv) Forfarande for avskiljning av partiklar ur en strommande fluid i tre kontinuerligt upprepade arbetsfaser och anordning derfor
DE2909986C2 (de) Verfahren zur Lagerung von Bauxitaufbereitungsabfällen und Aufnahmebecken hierfür
KR20210126688A (ko) 여과 장치 및 방법
PL64055B1 (pl)
US3704788A (en) Sewage treatment system
SE443815B (sv) Forfarande for att avskilja sodasediment fran en gronlutssuspension genom filtrering i tryckfilter
FI93428B (fi) Menetelmä ja laitteisto raskasmetallilietteiden kuivattamiseksi
DE1960365A1 (de) Verfahren und Anlage zum Entwaessern ausgefaulten oder teilweise ausgefaulten Abwasserschlamms
GB2047669A (en) Methods of desalination of sand
KR100964784B1 (ko) 간이 상수도 여과장치
US4029584A (en) Pneumatic sludge discharging system
US3702135A (en) Filtration apparatus for use in treating sludge
CN218421532U (zh) 一种生活供水用多级沉淀净化渗透装置
US2935195A (en) Water filters
Treffry-Goatley et al. The dewatering of sludges using a tubular filter press
FI79081B (fi) Ett foerfarande och en anordning foer avvattning av slam.
SU1717558A1 (ru) Фильтрующа илова площадка
SU1673165A1 (ru) Барабанный вакуум-фильтр
JP4062559B2 (ja) 泥水の固液分離方法、およびそれに使用する泥水処理装置
SU1174389A1 (ru) Устройство дл обезвоживани
TREFFFRY‐GOATLEY et al. The application of a newly developed tubular filter press to the dewatering of a waterworks sludge
JPH0748716Y2 (ja) 分離回収装置
JPH01143610A (ja) 生物汚泥の濃縮装置