PL64042B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64042B1
PL64042B1 PL124037A PL12403767A PL64042B1 PL 64042 B1 PL64042 B1 PL 64042B1 PL 124037 A PL124037 A PL 124037A PL 12403767 A PL12403767 A PL 12403767A PL 64042 B1 PL64042 B1 PL 64042B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
allyl alcohol
hydrogen peroxide
weight
reaction
water
Prior art date
Application number
PL124037A
Other languages
English (en)
Inventor
Bekierz Gerard
Szelejewska Irena
ZdzislawMaciejewski
Beres Janusz
Gunia Barbara
Original Assignee
Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej filed Critical Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Publication of PL64042B1 publication Critical patent/PL64042B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XII.1971 64042 KI. 12 o, 5/03 MKP C 07 c, 31/22 f^~\~-¦---¦:. ¦•¦¦ UKD Wspóltwórcy wynalazku: Gerard Bekierz, Irena Szelejewska, Zdzislaw Maciejewski, Janusz Beres, Barbara Gunia Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska (Polska) Sposób wytwarzania gliceryny Przedmiotem patentu nr 57650 jest sposób wy¬ twarzania gliceryny, który prowadzi sie na drodze kilkustopniowej reakcji alkoholu allilowego z woda utleniona, przy poczatkowym stezeniu wody utle¬ nionej w srodowisku reakcyjnym wynoszacym 4— 5% wagowych oraz przy zachowaniu co najmniej dwukrotnego nadmiaru alkoholu allilowego w sto¬ sunku do wody utlenionej, w temperaturze 40— 100°C w obecnosci kwasu wolframowego jako ka¬ talizatora.Reakcji poddaje sie 30% wode utleniona z 70°/< alkoholem allilowym w postaci wodnego azeotropu, przy przynajmniej 100% nadmiarze molowym alko¬ holu allilowego, w obecnosci okolo 0,3°/o wagowych kwasu wolframowego jako katalizatora w stosunku do poczatkowej ilosci roztworu przy temperaturze 40°C, a po przereagowaniu okolo 85% wody utle¬ nionej wprowadza sie do roztworu reakcyjnego po¬ nownie stezone reagenty w ilosciach stechiometry- cznych i operacje te powtarza sie dwu- lub trzy¬ krotnie, nastepnie dodaje sie parokrotnie wylacznie wode utleniona, kazdorazowo w ilosciach równych molowo polowie obecnego w roztworze reakcyj¬ nym alkoholu allilowego i proces prowadzi sie az do calkowitego zuzycia doprowadzonej wody utle¬ nionej, podnoszac stopniowo w koncowym etapie syntezy temperature do 100°C. Nastepnie oddziela sie katalizator i otrzymana gliceryne wydziela sie z roztworu poreakcyjnego w znany sposób.W wyzej omówionym procesie podstawowym 10 15 25 30 substratum jest wodny azeotrop alkoholu allilowe¬ go, uzyskany z procesu redukcji akroleiny po od¬ dzieleniu takich produktów ubocznych jak alkohol n-propylowy oraz inne alkohole nasycone.Wyodrebnianie alkoholu allilowego z mieszaniny poreakcyjnej uzyskanej z procesu redukcji akrolei¬ ny jest klopotliwe, gdyz opiera sie na destylacji ekstrakcyjnej za pomoca bardzo duzych ilosci wo¬ dy. Tak wiec na 1 tone rozdzielonych alkoholi po¬ trzeba 30 ton wody.Czyni to proces wysoce energochlonny, podwyz¬ sza zuzycie wskazników surowcowych, pogarsza gospodarke sciekowa, przez co podwyzsza sie znacz¬ nie koszt produkcji gliceryny.Stwierdzono, ze w sposobie wytwarzania glice¬ ryny wedlug patentu nr 57650 mozna zastosowac jako substrat alkohol allilowy pochodzacy z pro¬ cesu redukcji akroleiny bez uprzedniego oddziele¬ nia go od alkoholi nasyconych, zwlaszcza alko¬ holu n-propylowego, którego zawartosc w miesza¬ ninie jest stosunkowo wysoka.Stwierdzono bowiem, ze alkohol n-propylowy w czasie reakcji wytwarzania gliceryny zachowuje sie jak rozpuszczalnik obojetny, swiadczy o tym fakt, ze stezenie alkoholu-propylowego po zakonczeniu reakcji oznaczone metoda chromatografii gazowej równe jest obliczonemu stezeniu alkoholu n-propy¬ lowego wprowadzonego do ukladu reakcyjnego. Po¬ dobnie zachowuja sie inne alkohole nasycone jak 640423 etanol, butanole, pentanole, bedace produktami ubocznymi procesu redukcji akroleiny.W sposobie wedlug wynalazku do hydroksylacji stosuje sie bezposrednio mieszanine azeotropowa alkoholi i wody, otrzymana w procesie redukcji akroleiny. Sklad mieszaniny zalezy od sposobu pro¬ wadzenia procesu redukcji akroleiny i moze za¬ wierac alkoholu allilowego 20—65% wagowych, n- -propanolu 5—50% wagowych innych nasyconych alkoholi 0—5°/o wagowych i wody okolo 30% wa¬ gowych.Po uzyskaniu sumarycznej konwersji alkoholu allilowego powyzej 90l0/o wagowych i calkowitym wyczerpaniu wody utlenionej produkt reakcji za¬ wierajacy gliceryne 15 do 30'°/o wagowych, nieprze- reagowany alkohol allilowy 0,5—2,0% wagowych, n-propanol, 1 do 35% wagowych, inne alkohole 0 do 4% wagowych, ok. 0,4% wagowych kwasu wol¬ framowego' i reszte do 100% wagowych wody, pod¬ daje sie destylacji odpedowej na kolumnie pólko¬ wej. Jako pierwsza frakcje odbiera sie mieszanine azeotropowa etanolu z woda a nastepnie nieprze- reagowanych alkoholi (okolo 70°/o wagowych) i wo¬ dy (okolo 30% wagowych).W przypadku stosowania do hydroksylacji alko¬ holu allilowego o malej zawartosci n-propanolu (do 20% wagowych) frakcje te zawraca sie do hydro¬ ksylacji, zas w przypadku stosowania frakcji o du¬ zej zawartosci n-propainolu (powyzej 20% wago¬ wych) otrzymuje sie frakcje n-propanolu zanieczy¬ szczonego alkoholem allilowym. Mieszanina ta mo¬ ze stanowic techniczny produkt handlowy lub moze byc poddawana destylacji ekstrakcyjnej lub uwo¬ dornieniu do czystego n-propanolu. Nastepna frak¬ cje stanowia alkohole wyzsze (butylowe, anylowe) jako azeotrop wodny.W cieczy wyczerpanej znajduje sie gliceryna z woda i kwasem wolframowym. Rozdzial tej frak¬ cji prowadzi sie wedlug znanego sposobu. Glicery¬ na otrzymana sposobem wedlug wynalazku nie wy¬ kazuje róznic w wydajnosci i czystosci w porów¬ naniu z gliceryna otrzymana z czystego alkoholu allilowego.Przyklad I. Do szklanej kolby o pojemnosci 1 litra umieszczonej w termostatowanej lazni wod¬ nej wprowadza sie 30,7 g 30% roztworu H202, 0,924 g kwasu wolframowego, 141,5 g wody, oraz 49,3 g produktu otrzymanego z redukcji akroleiny o zawartosci 64°/o wagowych alkoholu allilowego, 5% wagowych n-propanolu, 1% wagowy innych alkoholi i 30% wagowych wody.Po 3 godzinach reakcji w temperaturze 40° C, stezenie wody utlenionej w srodowisku reakcji ob¬ niza sie do okolo 1% wagowych. Nastepnie wpro¬ wadza sie 11,8 g (w przeliczeniu na 100% surowiec) wody utlenionej oraz 31,4 g produktu redukcji a- kroleiny o skladzie podanym powyzej, po czym po dalszych 3 godzinach reakcji wprowadza sie dodat¬ kowo 15,1 g wody utlenionej i 40,3 g . produktu redukcji akroleiny o skladzie podanym powyzej.Po zakonczeniu trzeciego etapu reakcji, to jest lacznie po 9 godzinach reakcji wprowadza sie dwu¬ krotnie juz tylko wode utleniona w ilosciach 7,7 g i 3,8 g oraz dodatkowo w celu przyspieszenia szyb¬ kosci reakcji 0,924 g kwasu wolframowego. Reak- 4 cje po kazdorazowym wprowadzeniu wody utlenio¬ nej prowadzi sie w czasie 1 godziny w temperaturze 60°C.W wyniku tak przeprowadzonego procesu otrzy- 5 mano okolo 422 g mieszaniny poreakcyjnej o za¬ wartosci 26,1% wagowych gliceryny, 1,8% wago¬ wych nieprzereagowamego alkoholu allilowego, 0,7% wagowych n-propanolu, 0,3% wagowych innych al¬ koholi, okolo 0,5% wagowych katalizatora. 10 Mieszanine te poddaje sie bezposrednio destyla¬ cji. Ze szczytu kolumny jako pierwsza frakcje o- trzymuje sie frakcje nieprzereagowanych alkoholi C3 i wody o skladzie 22% wagowych alkoholu alli¬ lowego, 48% wagowych n-propanolu i 30% wago- 15 wyeh wody. Frakcje te nawraca sie do procesu hydroksylacji.Jako druga frakcje otrzymuje sie azeotrop nasy¬ conych alkoholi wyzszych (glównie butanole, alko¬ hol amylowy) i wody, który w 'rozdzielaczu roz- 20 dziela sie na warstwe alkoholowa (o skladzie 55% wagowych butanolu, 38% wagowych alkoholu amy- lowego i 7% wagowych wody) i wodna. Po odde¬ stylowaniu okolo 80% wagowych wody pozosta¬ losc poddano destylacji prózniowej. Przedgon na- 25 zwany wodami slodkimi zawraca sie do procesu hydroksylacji. Frakcje glicerynowa poddano de¬ stylacji rektyfikacyjnej, uzyskujac gliceryne odpo¬ wiadajaca normie gliceryny dynamitowej. Z pozo¬ stalosci destylacyjnej przez rozcienczenie 10% kwa- 30 sem siarkowym wydziela sie kwas wolframowy.Po odsaczeniu katalizatora klarowny roztwór zo¬ bojetniono solami wapnia. Wytworzony siarczan wapnia odsaczono a z przesaczu po oddestylowaniu wody uzyskano cieimna pozostalosc poligliceryn. 35 Przyklad II. Do kolby szklanej o pojemnosci 1 litra, umieszczonej w termostatowanej lazni wod¬ nej wprowadza sie 30,7 g 30% roztworu H202, 0,924 g kwasu wolframowego, 110 g wody oraz 157,5 g produktu otrzymanego z redukcji akroleiny o za¬ wartosci 20% wagowych alkoholu allilowego, 45% wagowych n-propanolu, 5% wagowych innych al¬ koholi nasyconych i 30% wagowych wody.Po 3 godzinach reakcji w temperaturze 40°C, 45 stezenie wody utlenionej w srodowisku reakcji o- bniza sie do okolo 1% wagowych. Nastepnie wpro¬ wadza sie 11,8 g (w przeliczeniu na surowiec 100%) wody utlenionej oraz 101 g produktu redukcji a- króleiny o skladzie podanym powyzej, po czym po 5o dalszych 3 godzinach reakcji wprowadza sie. do¬ datkowo 15,1 g wody utlenionej i 129 g produktu redukcji akroleiny o takim samym skladzie jak wyzej.Po zakonczeniu trzeciego etapu reakcji to jest 55 lacznie po 9 godzinach reakcji wprowadza sie dwu¬ krotnie juz tylko wode utleniona w ilosci 7,7 g i 3,8 g oraz dodatkowo w celu przyspieszenia szyb¬ kosci reakcji 0,924 g kwasu wolframowego. Reakcje po kazdorazowym wprowadzeniu wody utlenionej 60 prowadzi sie w czasie 1 godziny w temperaturze 60°C. W wyniku tak przeprowadzonego procesu otrzymano okolo 630 g mieszaniny poreakcyjnej o zawartosci 17,2% wagowych gliceryny, 0,5% wago¬ wych nieprzereagowanego alkoholu allilowego, 65 27,8% wagowych n-propanolu, 3,1% wagowych in- *64042 nych alkoholi, okolo 0,3% wagowych katalizatora, która poddano destylacji.Jako pierwsza frakcje odebrano azeotrop etanolu i wody w ilosci 5 g zanieczyszczony sladowymi ilosciami alkoholu allilowego i n-propanolu. Jako druga frakcje odebrano azeotrop alkoholi C3 i wo¬ dy w ilosci 250 g (o skladzie 1,2% wagowych al¬ koholu allilowego, 68,8% wagowych n-propanolu i 30% wagowych wody). Frakcja ta moze przedsta¬ wiac wartosc handlowa, lub po uwodornieniu jej otrzymuje sie czysty propanol. Jako trzecia frakcje otrzymano azeotrop nasyconych alkoholi. Po od¬ dzieleniu w rozdzielaczu otrzymano 15 g frakcji organicznej o skladzie 42% wagowych butanolu, 49% wagowych alkoholu amylowego oraz 9% wa¬ gowych wody. Mieszanine po oddzieleniu alkoholi rozdzielano dalej jak w przykladzie I. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania gliceryny na drodze reakcji alkoholu allilowego z woda utleniona, przy po¬ czatkowym stezeniu wody utlenionej w srodowisku reakcyjnym wynoszacym 4—5% wagowych oraz przy zachowaniu co najmniej dwukrotnego nad- 10 20 25 miaru alkoholu allilowego w stosunku do wody u- tlenionej, w temperaturze 40—100°C, w obecnosci jako katalizatora kwasu wolframowego, przy czym reakcji poddaje sie okolo 30% wode utleniona z alkoholem allilowym przy przynajmniej 100% nad¬ miarze molowym alkoholu allilowego, w tempera¬ turze 40°C, a po przereagowaniu 85% wody utle¬ nionej wprowadza sie do roztworu reakcyjnego po¬ nownie stezone reagenty w ilosciach stechiome- trycznych i operacje te powtarza sie dwu- lub trzykrotnie, nastepnie dodaje sie parokrotnie wy¬ lacznie wode utleniona kazdorazowo w ilosciach równych molowo polowie obecnego w roztworze reakcyjnym alkoholu allilowego i proces prowadzi sie az do calkowitego zuzycia doprowadzonej wody utlenionej, podnoszac stopniowo w koncowym eta¬ pie syntezy temperature do 100°C, wedlug patentu nr 57650, znamienny tym, ze do reakcji wprowadza sie alkohol allilowy w postaci mieszaniny azeotro- powej uzyskanej z procesu redukcji akroleiny, i za¬ wierajacej obok alkoholu allilowego alkohole na¬ sycone, glównie alkohol n-propylowy, przy czym po zakonczeniu procesu hydroksylacji produkt pod¬ daje sie destylacji odpedowej w celu odpedzenia alkoholi, zas gliceryne oczyszcza sie od katalizato¬ ra i wyodrebnia w znany sposób. PL
PL124037A 1967-12-12 PL64042B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64042B1 true PL64042B1 (pl) 1971-10-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3326986A (en) Process for purifying 4, 4&#39;-isopropylidenediphenol
WO2007089527B1 (en) Method of forming a dianhydrosugar alcohol
EP0984918B1 (en) Processes for refining butylacrylate
CN108191604B (zh) 一种连续制备2-甲基烯丙醇的方法
JPS61291545A (ja) 炭酸エステルの製造方法
KR102224243B1 (ko) 트리메틸올프로판의 제조장치 및 이를 이용한 제조방법
US7253326B1 (en) Method for preparing trimethylolproane
CN104529763A (zh) 反应精馏隔壁塔合成甲酸乙酯的工艺及其设备
CZ20004459A3 (cs) Způsob odstraňování vody z roztoků, které obsahují formaldehyd
JP2010241765A (ja) カルボン酸エステルの製造方法
PL64042B1 (pl)
US20040019243A1 (en) 1,3-Bis(trifluoromethyl)benzene derivatives
JPH0558415B2 (pl)
KR102224267B1 (ko) 트리메틸올프로판의 제조장치 및 이를 이용한 제조방법
US5973198A (en) Method for separating ammonium sulfate and ammonium bisulfate from each other and process for producing 2-hydroxy-4-methylthiobutanoic acid utilizing the method
CN108727173B (zh) 制备1,1,3-三氯丙酮的方法
US4354042A (en) Process for making N,N,N&#39;,N&#39;-tetraacetylethylenediamine
KR102224268B1 (ko) 트리메틸올프로판의 제조장치 및 이를 이용한 제조방법
KR100403143B1 (ko) 1-브로모에틸 아세테이트의 제조방법
US3696143A (en) Detergent active materials
US9284249B2 (en) Method for extracting asymmetric β-diketone compound from β-diketone compound
JP4635300B2 (ja) ポリオールの製造方法
CN101417933B (zh) 一种高纯度乙酰丙酮的连续生产方法
EP0260572A1 (en) Coproduction of low molecular weight esters of alkanols
EP0000302B1 (fr) Nouveau procédé de préparation de la quinidine.