PL63848B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63848B1
PL63848B1 PL124874A PL12487468A PL63848B1 PL 63848 B1 PL63848 B1 PL 63848B1 PL 124874 A PL124874 A PL 124874A PL 12487468 A PL12487468 A PL 12487468A PL 63848 B1 PL63848 B1 PL 63848B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tool
sharpening
sharpened
abrasive
clamping device
Prior art date
Application number
PL124874A
Other languages
English (en)
Inventor
Andrejewiez Gorszkow Wiktor
Morozów WasilijDmitriewicz
AleksiejewiczRomanow Walentin
Samoilowicz Slonim Lew
Szliomowicz WitalijArkadiewicz
AnisimowiczGoszin Stiepan
Grigoriewicz Ziborow Nikolai
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL63848B1 publication Critical patent/PL63848B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.X.1971 63848 KI. 67 a, 6 MKP B 24 b, 3/34 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Wiktor Andrejewiez Gorszkow, Wasilij Dmitriewicz Morozów, Walentin Aleksiejewicz Romanow, Lew Samoilowicz Slonim, Witalij Arkadiewicz Szliomowicz, Stiepan Anisimowicz Goszin, Nikolai Grigoriewicz Ziborow Wlasciciel patentu: Wsiechsojuznyj Nauczno-Issledowatelskij Projektno-Technologiczeskij Institut Ugolnogo Maszinostrojenia, Moskwa (Zwiazek Socjalistycznych Republik Radzieckich) Obrabiarka do ostrzenia narzedzi skrawajacych Wynalazek dotyczy obrabiarki do ostrzenia tarcza •scierna narzedzi skrawajacych, a zwlaszcza narzedzi maszyn górniczych, na przyklad narzedzi kombaj¬ nów górniczych i wrebiarek.Znana jest obrabiarka do ostrzenia, która posiada podparty sprezyscie suport z urzadzeniem zacisko¬ wym, utrzymujacym narzedzie podczas ostrzenia oraz tarcze scierna, zamocowana na wrzecionie.W tym jednak przypadku suport sprezynujacy nie zabezpiecza koniecznej czulosci w kierunku osio¬ wym przy wysokiej sztywnosci w kierunkach pro¬ stopadlych do osi.Wynika to stad, ze urzadzenie zaciskowe do mo¬ cowania narzedzia ostrzonego ma duzy wymiar w stosunku do podpór suportu i wymaga zastosowania prowadzacych elementów tocznych dla unikniecia zakleszczania, co oczywiscie obniza sztywnosc osa¬ dzenia suportu. Moment zakleszczajacy wzrosnie jeszcze bardziej, jesli prowadnice suportu, dla za¬ bezpieczenia przed intensywnym zuzyciem, znajduja sie z boku poza strefa ostrzenia.Wada tego rozwiazania jest to, ze przy zastosowa¬ niu tej obrabiarki powstaje duza róznica miedzy rzeczywista wielkoscia skladowej osiowej sily skra¬ wania a znamionowa sila docisku elementu spre¬ zystego. Róznica ta spowodowana jest przez tarcie w prowadnicach i tarcie spoczynkowe podczas drgan ukladu. Rzeczywista sila skrawania przewyzsza nie¬ raz kilkakrotnie znamionowa sile docisku, co wywo¬ lo 15 20 25 30 2 luje duze naprezenia wewnetrzne i wystepowanie pekniec w warstwie weglików spiekanych.Ostrzenie narzedzi za pomoca tarczy sciernej ma przewage nad innymi sposobami ostrzenia, jak na przyklad nad ostrzeniem przy uzyciu diamentu i ostrzeniem elektrochemicznym dlatego, ze ostrze¬ nie tarcza scierna jest najbardziej wydajne przy mi¬ nimalnym koszcie narzedzia ostrzacego oraz daje dostateczna dla maszyn górniczych jakosc powierz¬ chni narzedzia.Specyfika ostrzenia twardego stopu tarcza scierna polega na tym, ze twardosc ziarna tarczy sciernej jest zblizona do twardosci stopu twardego, jak rów¬ niez na wytwarzaniu sie wysokich chwilowych tem¬ peratur do 2000°C w strefie kontaktu.Poniewaz rozmieszczenie ziaren w tarczy jest nie¬ regularne i ich wlasnosci skrawania róznia sie znacznie miedzy soba, wobec tego nagrzewanie sie ich w wierzchniej warstwie ostrzonego materialu i w nizej lezacych warstwach jest nierówne i szcze¬ gólnie przy chlodzeniu, w materiale powstaja wy¬ sokie naprezenia termiczne. Na przyklad w przy¬ padku stopu twardego przy E = 5,10—4 kG/cm2 i wspólczynniku rozszerzalnosci liniowej a = 6,10—« nagrzewanie do 100°C wywoluje naprezenie 8 = = 3.0 kG/mm2.Naprezenia te wraz z naprezeniami odksztalcania* powstajacymi na skutek mechanicznego wspóldzia¬ lania ziaren tracych i stopu twardego, powoduja wy- ^38483 63848 4 stepowanie przypalen i mikropekniec, obnizajacych znacznie zdolnosc do pracy narzedzia ostrzonego.Naprezenia te, dzialajac na tarcze scierna, prowadza albo do scierania i zaokraglania ziaren i utraty przez nie wlasnosci tracych, albo do szybkiego wykrusza¬ nia sie calych ziaren i powaznego zuzycia tarczy, badz tez do rozdrabniania ziaren.Znane sa próby usuniecia powyzszych niepozada¬ nych zjawisk, przy wykorzystaniu sposobu „ostrze¬ nia elastycznego", polegajacego na wprowadzeniu elementu sprezystego do ukladu: obrabiarka — tar¬ cza scierna — narzedzie obrabiane. Wedlug róznych danych, sposób ten zabezpiecza zwiekszenie wydaj¬ nosci 10 — 30 razy i zmniejszenie czesciowego zu¬ zycia scierniwa 5 — 10 razy oraz polepszenie jakosci powierzchni obrabianej i zabezpiecza przed wyste¬ powaniem pekniec w stopie twardym ostrzonego na¬ rzedzia.Zwiekszenie wydajnosci i wysoka jakosc obróbki osiaga sie dzieki regulowaniu sily nacisku narze¬ dzia ostrzonego na tarcze, niezaleznie od ilosci zdje¬ tego materialu i od zuzycia materialu sciernego. Za¬ stosowanie elementu sprezystego pozwala bezposred¬ nio przez odpowiednie dobranie wielkosci posuwu, na wybranie optymalnej, wczesniej ustalonej sily docisku i na utrzymywanie jej praktycznie nie¬ zmiennej.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci wy¬ nikajacych z konstrukcji znanych urzadzen, a wiec zwiekszenie trwalosci i zywotnosci obrabiarki do ostrzenia narzedzi skrawajacych.Zadaniem wynalazku jest opracowanie obrabiarki do ostrzenia narzedzi skrawajacych o wiekszej czu¬ losci elementu sprezystego, regulujacego sile wspól¬ dzialania tarczy i narzedzia ostrzonego przy wyso¬ kiej sztywnosci we wszystkich kierunkach oprócz osiowego.Zgodnie z wynalazkiem cel ten zostal osiagniety przez opracowanie obrabiarki do ostrzenia narzedzi skrawajacych, zwlaszcza narzedzi maszyn górni¬ czych, zaopatrzonej w tarcze scierna, zamocowana na wrzecionie i suport z urzadzeniem mocujacym utrzymujaca narzedzie w czasie ostrzenia, przy czym sile wzajemnego oddzialywania tarczy i narzedzia ostrzonego reguluje sie za pomoca elementu spre¬ zystego, charakteryzujacej sie tym, ze wrzeciono umieszczone jest w obracajacej sie tulei, z która polaczony jest zamocowany na korpusie obrabiarki element sprezysty.. Zgodnie z wynalazkiem tuleja polaczona jest z si¬ lownikiem, zabezpieczajacym tuleje przed przesu¬ wami osiowymi w czasie obciagania tarczy sciernej.Dzieki polaczeniu tulei z elementem sprezystym, na ziarno materialu sciernego dziala niewielkie ci¬ snienie i tym samym zmniejsza sie mozliwosc jego wykruszenia.W warunkach optymalnych, gdy nacisk na ziarno nie przekracza granicy jego wytrzymalosci, zuzycie ziarna jest bardzo male i jest spowodowane adhe¬ zja i dyfuzja, ale nawet i w tych warunkach scier¬ niwo po pewnym okresie czasu traci wlasnosci skrawania i nalezy je wymienic. Wytwarzane ci¬ snienie jest za male do spowodowania wykruszania sie ziaren, w zwiazku z czym nalezy obciagnac tar¬ cze po ostrzeniu kazdego narzedzia.Zalety rozwiazania wedlug wynalazku polegaja- przede wszystkim na tym, ze pozwala ono na dokla¬ dniejsze regulowanie obciazenia, przenoszonego^ z tarczy na narzedzie obrabiane w kierunku osio¬ wym, przy znacznej sztywnosci w kierunkach pro¬ stopadlych do osi.Wynalazek jest blizej objasniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia, schemat ogólny obrabiarki z mechanizmem do ob¬ ciagania tarczy sciernej, ze skrzynka posuwów na¬ rzedzia, fig. 2 — widok rynny wedlug strzalki A z fig. 1, fig. 3 — przekrój wzdluz linii B—B przed¬ stawiajacy elementy do nastawiania i odciazania elementów ostrzonych z fig. 1 przedstawiajacy me¬ chanizm obciagania, fig. 4 — widok aksonometrycz- ny urzadzenia zaciskowego obrabiarki z narzedziem, w czasie ostrzenia tarcza.Wrzeciono 1 (fig. 1), zaopatrzone w tarcze scierna 2 do ostrzenia, zamocowane jest na lozyskach 3, ustawionych mimosrodowo w tulei 4, zamocowanej w korpusie 5 obrabiarki i posiadajacej obejme 6, z która za posrednictwem rolek 7, wspóldziala ele¬ ment sprezysty 8, polaczony z korpusem 5 obra¬ biarki.Wrzeciono 1 jest napedzane za pomoca silnika 0 poprzez klinowa przekladnie pasowa 10 i wykonuje ruch planetarny w czasie obrotów tulei 4 napedza¬ nej równiez silnikiem 9, ale przez przekladnie pa¬ sowa 11 i przekladnie zebata 12. Luzy wystepujace w pasowej przekladni 10 przy ruchach planetarnych wrzeciona 1, sa kasowane napinajaca rolka 13.Na korpusie 5 znajduja sie prowadnice 14, w któ¬ rych za pomoca silownika 15 stopniowo przemiesz¬ czane sa drazki 16 suportu 17, posiadajacego komore 18 z umieszczonym w niej tlokiem 19, wykonujacym ruch wahadlowy pod dzialaniem cieczy doprowa¬ dzanej do tej komory. Tlok 19 jest polaczony z urza¬ dzeniem zaciskowym 20 utrzymujacym narzedzie ostrzone, na przyklad zab i obraca to narzedzie w czasie ostrzenia.Urzadzenie zaciskowe 20 przedstawione blizej na fig. 4 posiada nieruchoma, polaczona z tlokiem 19 szczeke 21 i uruchamiana za pomoca cylindra silo¬ wego 22 szczeke 23, mocujaca ostrzone narzedzie 24 do szczeki 21.W obrabiarce wedlug wynalazku przewidziano rynny 25 i 26 (fig. 1 i 2) do podawania i przyjmo¬ wania elementów naostrzonych. Rynna 26 jest usta¬ wiona prostopadle do rynny 25, a rynna 25 jest ustawiona równolegle do kierunku ruchu suportu 17, ponad jego pochylym dnem 27, przy czym na¬ przeciw konca wylotowej rynny 26 na rynnie 25 jest zamocowany, osadzony na sprezynie, zwrotny element 28, posiadajacy krzywoliniowa wkleslosc 29 do centrowania narzedzia ostrzonego 24' i wystep 30 w czesci dolnej, na której jednym koncem opiera sie ostrzone narzedzie 24' opierajace sie drugim koncem o koniec rynny 26.W czasie przesuwu suportu 17 od tarczy sciernej 2,. narzedzie ostrzone 24' znajduje sie miedzy szcze¬ kami 21 i 23 urzadzenia zaciskowego 20. Zacisk na¬ rzedzia ostrzonego jest regulowany suwakiem 31, sterowanym drazkiem 16 suportu 17 poprzez dzwig¬ nie zapadkowa 32. Na rynnie 25 jest zamocowany równiez zderzak 33, który wypycha narzedzie ostrzo- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6063848 6 ne z urzadzenia zaciskowej 20 przy ustaniu cisnie¬ nia w cylindrze 22.Jak wspomniano powyzej, w obrabiarce przewi¬ dziane jest okresowe obciaganie tarczy sciernej 2.Wykorzystywany do tego celu mechanizm posiada przesuwana stopniowo zebatke 34 (fig. 1 i 3), zaze¬ biajaca sie z zebatym wycinkiem 35, w którym umieszczony jest mechanizm zapadkowy, kolo zapadkowe 36 tego mechanizmu jest polaczone ze sruba pociagowa 37, zaopatrzona w nakret¬ ke 38 z narzedziem obciagajacym 39. Powrót narzedzia obciagajacego 39 do polozenia wyjscio¬ wego przy calkowitym zuzyciu tarczy 2 jest realizo¬ wany za pomoca pokretla 40, polaczonego ze sruba pociagowa 37. W celu zabezpieczenia tulei 4 przed przemieszczeniami osiowymi w czasie obciagania tarczy 2 zastosowano zamontowany na korpusie 5 cylinder 41, opierajacy sie swa czescia ruchoma, po¬ przez rolke 42, o obejme 6 tulei 4, przy czym czesc ta jest mocowana z drugiej strony rolka 43.Oczywiscie opisany wyzej mechanizm do obciaga¬ nia tarczy 2, urzadzenie zaciskowe 20 i rynny 25 i 26 moga miec inne rozwiazania techniczne, które moga byc z korzyscia wykorzystane w rozwiazaniu we¬ dlug wynalazku.Nizej podano sposób dzialania obrabiarki wedlug wynalazku.Suport 17 z narzedziem ostrzonym 24 jest przesu¬ wany silownikiem 15 do tarczy sciernej 2 i dociska ja. Tarcza 2 wraz z tuleja 4 przesuwa sie o pewna* odleglosc, przy czym rolka 7 poprzez popychacz 44 dziala na przycisk 45, który daje sygnal wylaczenia posuwów suportu 17. Zastosowanie sprezystego ele¬ mentu 8 zabezpiecza stala sile docisku narzedzia ostrzonego do tarczy 2 niezaleznie od jego zuzycia. 10 15 20 Po zakonczeniu okreslonej ilosci obrotów ostrzonego narzedzia, suport 17 jest odciagany za pomoca tloka 19 od tarczy 2, a urzadzenie zaciskowe 20 zwalnia narzedzie ostrzone. Przy dalszym odsuwaniu supor¬ tu 17 od tarczy 2 narzedzie ostrzone jest dosuwane do zderzaka 33, który wypycha narzedzie ostrzone z urzadzenia zaciskowego 20 do rynny 25. Nastepnie suport 17 przesuwa sie do rynny 26, zabiera nastep¬ ne narzedzie do ostrzenia, wraca do tarczy sciernej 2 i cykl powtarza sie. W czasie odprowadzania suportu 17 przeprowadza sie obciaganie tarczy 2.W procesie ostrzenia krawedzi tracych narzedzia ostrzonego, moze ono obracac sie wraz z urzadze¬ niem mocujacym 20 wzgledem tarczy, jak wskazano powyzej.Wynalazek nie jest ograniczony do przytoczonego przykladu wykonania i moze posiadac wiele odmian w ramach zastrzezen. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Obrabiarka do ostrzenia narzedzi skrawajacych, zwlaszcza narzedzi maszyn górniczych, zaopatrzona w tarcze scierna, zamocowana na wrzecionie i su¬ port z urzadzeniem mocujacym, utrzymujacym na¬ rzedzie w czasie ostrzenia, przy czym sile wzajem¬ nego oddzialywania tarczy i narzedzia ostrzonego reguluje sie za pomoca elementu sprezystego, zna¬ mienna tym, ze wrzeciono jest umieszczone w obra¬ cajacej sie tulei (4), z która polaczony jest zamoco¬ wany na korpusie (5) obrabiarki element sprezy¬ sty (8).
  2. 2. Obrabiarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze z tuleja (4) polaczony jest silownik (41), zabezpie¬ czajacy tuleje przed przesuwami osiowymi w czasie obciagania tarczy sciernej (2). KI. 67 a, 6 63848 MKP B 24 b, 3/34 *^ r/G. /. 2964 — LDA — 6.8.71 — 240 egz. PL
PL124874A 1968-01-24 PL63848B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63848B1 true PL63848B1 (pl) 1971-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1112153B1 (en) Circular tool for cutting rolls of paper and similar
US4784517A (en) Method and device for working of road surfaces
DE2851214A1 (de) Messer mit messerhalter zum abtrennen von material, vor allem von gestein
Schwinde et al. New potential for reduction of kerf loss and wire consumption in multi-wire sawing
US5226404A (en) Cutting apparatus
GB2291825A (en) Introducing fresh abrasive belt to the surface of a workpiece having convex surfaces encompassed by clamping arms,without opening the arms
GB1578889A (en) Surfacing circular-section metal members
JPH06262236A (ja) ロール表面研削装置を備えた圧延設備及びそのロール研削方法並びにその使用方法
PL63848B1 (pl)
US3101577A (en) Methods of grinding or polishing elongated rotational bodies
US4467970A (en) Apparatus for cutting plant materials, in particular tobacco
TW201822979A (zh) 有鑿刀保持件和兩個鑿刀的工具組合
JPH09272122A (ja) マルチワイヤソーによる切断方法
JPH04315574A (ja) 固定式の形直しおよび目直し用微小切刃ダイヤモンドブロックおよびそれの使用方法
JP2003165046A (ja) ワイヤソー及び切断方法
US5115599A (en) Apparatus for removal of workpiece elements, particularly bolt, rod or disk-shaped elements, from a cutting apparatus
EP0623437B1 (en) Cutting apparatus
JPS6044264A (ja) 傷取り兼用のヘアライン加工装置
US3589076A (en) Machine for sharpening cutting tools
US5501630A (en) Method for grinding needle points on surgical grade needle blanks
US2860623A (en) Long cutting edge diamond tool for dressing grinding wheels
CN111655931A (zh) 高耐磨的一件式的刀尖体、用于地面铣刨机的铣刨刀、铣刨辊以及地面铣刨机
US2854966A (en) Diamond truing devices for abrasive cutters
US2691255A (en) Brake shoe and lining grinder
ES8406056A1 (es) Perfeccionamientos en los sistemas de transporte de bloques de cilindro o piezas similares a traves de por lo menos una camara de chorreo