Pierwszenstwo: 10.XI.1964 Dania Opublikowano: 10.XII.1971 63847 KI. 89 c, 1/02 MKP C13 d, 1/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Axel Valdemar Faaborg — Andersen, Rungsted Kyst, Poul Christian Jensen Wlasciciel patentu: Aktieselskabet De Danske Sukkerfabrikker, Kopen¬ haga (Dania) Urzadzenie do lugowania materialów w sposób ciagly Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do lugo¬ wania materialów w sposób ciagly, takich jak na przyklad (buraki 'cukrowe, sloma, czy trzcina cu¬ krowa, wyposazone w rynne oraz w co najmniej dwa przenosniki zamontowane w rynnie a przezna¬ czone do przenoszenia 'materialu do lugowania.Dotychczas znane tego rodzaju urzadzenie do lu¬ gowania wyposazone jest w przenosnik 'slimakowy i urzadzenie wyladowcze, w postaci kola lopatko¬ wego, które zamontowane jest w taki sposób, aby wyladowywanie wylugowanego materialu z rynny, odbywalo sie w kierunku .prostopadlym lub prawie prostopadlym do osi przenosników slimakowych.Jezeli do lugowania stosuje sie pokrajane buraki cukrowe lub inny sliski material, to tego rodzaju urzadzenie do lugowania jest zaopatrzone w pochy¬ la scianke wyladowujaca, przystosowana do dopro¬ wadzenia wylugowanego materialu do poziomu po¬ wyzej osi przenosników, wówczas gdy material lu¬ gowany jest dociskany do pochylonej koncowej scianki pod dzialaniem przenosnikowych elementów.Po podniesieniu do góry, wylugowany material jest zabierany za pomoca lopatek kola lopatkowego, za¬ montowanego przy wyladowujacym koncu rynny.Jezeli ido lugowania ulzyta zostanie rozdrobniona sloma, trzcina cukrowa i inne wlókniste nieslis- kie materialy, to wyzej wymienione urzadzenia do lugowania, nie beda przydatne ze wzgledu na ito, ze wlóknisty material, ze wzgledu na sklonnosc do przylepiania sie do pochylonej sc&anki, tworzyc 10 15 20 25 30 bedzie zwarta mase, która ze wzgledu na specjalny charakter tego rodzaju materialu wlóknistego, be¬ dzie dociskac do scianki co uniemozliwda wylugo¬ wanemu materialowi swobodne spadanie ze scian¬ ki koncowej na lopatki kola lopatkowego.Z tych to wzgledów odprowadzanie wlóknistych materialów, bylo dawniej realizowane za pomoca elewatorów lub przenosników slimakowych, zamon¬ towanych na wyladowujacym koncu rynny luguja¬ cej i umieszczonych powyzej dna rynny. Poniewaz jednak elementy przenosnikowe tego rodzaju urza¬ dzen wyladowujacych przy dnie rynny, sa obcia¬ zone wylugowanym materialem nasyconym ciecza lugujaca, wliec wieksza czesc cieczy lugujacej jest odprowadzana z urzadzenia lugujacego wraz z wy¬ lugowanym materialem.Poza tym, zamontowane przy koncu rynny tego rodzaju elewatory i przenosniki slimakowe, stano¬ wia przeszkode dla zastosowania elementów nape¬ dowych do przenosników przy wyladowujacym kon¬ cu rynny, co stwarza trudnosci w skonstruowaniu urzadzen lugujacych o duzej wydajnosci, gdyz urzadzenia te powinny byc najkorzystniej zaopa¬ trzone w elementy napedowe usytuowane na oby¬ dwóch koncach walów przenosnikowych.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia lu¬ gujacego, które usuwa wyzej wymienione wady opli- sanych wyzej urzadzen, czyniac je bardziej przy¬ datnymi do lugowania wlóknistych materialów, na przyklad do lugowania cukru z rozdrobnionej 63 847.%:^ ;/'.'¦¦ a trzciny cukrowej i slomy, stasowanej przy produk¬ cji celulozy.Zgodnie z wynalazkiem, urzadzenie lugujace dzialajace w sposób ciagly, ma urzadzenie wylado¬ wujace, usytuowane miedzy pomocniczymi zwojami 5 srubowymi a zwojami srutowymi przenosników slimakowych, oraz usytuowanych pomiedzy kon¬ cem rynny i urzadzeniem wyladowujacym wraz z pomocniczymi elementami przenoszacymi, którym kierunek przenoszenia jest przeciwny do glównego 10 kierunku przenoszenia rozdrobnionego materialu.Urzadzenie wyladowujace jest usytuowane (pomie¬ dzy glównymi i pomocniczymi elementami przeno¬ szacymi wyzej wymienionych przenosników.W urzadzeniu lugujacym wedlug wynalazku, ele- 15 menty przenoszace kazdego .pochyle usytuowanego przenosnika, przenosza wylugowany material w kierunku i w poziomie nad osiami przenosników* w celu latwiejszego zabierania materialu (przez urza¬ dzenie wyladowujace i odprowadzajace material 20 poza rynne. Poniewaz elementy przenoszace, które powoduja sciskanie wylugowanego materialu, sa stale w ruchu, wiec wylugowany material nie przy¬ lega do elementów przenoszacych, przez co niebez¬ pieczenstwo zatykania sie urzadzenia, zostaje w 25 znacznym stopniu zmniejszone.Niebezpieczenstwo zatykania sie moze byc jeszcze bardziej zmniejszone przez stworzenie pomiedzy urzadzeniem wyladowujacym i sasiednimi koncami glównych i pomocniczych elementów przenoszacych, 30 tak malego luzu jaki jest tylko mozliwy, azeby cze¬ sci elementów przenoszacych stykajacych sie z urzadzeniem wyladowujacym zostalo poddawane dzialaniu zeskrobujacemu przez urzadzenie wylado¬ wujace. - 35 Zamiast stosowania jednego tylko urzadzenia wy¬ ladowujacego, mozna równiez zastosowac kilka identycznych lufb rózniacych sie urzadzen wylado¬ wujacych, inne zalety urzadzenia wedlug fwyhalazku pole- _ 40 gaja na tym, ze wylugowany material jest podda¬ wany .ponownemu sciskaniu zawsze przed opusz¬ czeniem urzadzenia lugujacego, co powoduje usu¬ wanie oieczy lugujacej z materialu przed opuszcze¬ niem przez hicgo rynny.W korzystnym przykladzie wykonania wynalazku przenosniki stanowia dwa przenosniki slimakowe o jednakowym skoku zwojów srubowych ale o przeciwnym ich kierunku i obracajacych sie przeciwnych kierunkach, przy czym czesc przenos¬ ników slimakowych, która znajduje sie pomiedzy 50 wyladowujacym koncem rynny i urzadzeniem wy¬ ladowujacym, ma kierunek zwojów przeciwny do kierUniku zwojów pozostalej czesci przenosnika, a to wcelu utworzenia .pomocniczych elementów prze¬ nosnikowych. 55 W tego rodzaju urzadzeniu lugujacym zwoje sru¬ bowe dwóch przenosników, wspólpracuja w obsza¬ rze ponizej i w sasiedztwie Urzadzenia wyladowu¬ jacego, w celu sciskania wylugowanego materialu, który zliajduje sie pofrilizej urzadzenia wyladowuja- 60 cegti i pomiedzy walami przenosników slimako¬ wych draz w celu podnoszenia do góry tego ma¬ terialu z dna rynny.Poza tym nacisk wywierany na wylugowany ma¬ terial .podczas jego ruchu w kierunku od dna wy- 847 4 zej rynny do poziomu powyzej walów przenosni¬ ków, jest lagodzony wówczas, gdy material osiaga wyzej wymieniony poziom, wskutek czego, po tym gdy wieksza czesc cieczy lugujacej zostanie juz wycisnieta z wylugowanego materialu w wyniku sciskania, któremu zostal on uprzednio poddany, wylugowany material zostaje rozluzniony, co jest pozadane dla nastepnych z kolei operacji.W przykladzie wykonania przedmiotu wedlug wynalazku urzadzenie wyladowujace sklada sie z kola lopatkowego, którego lopatki sa najkorzystniej zaopatrzone w zeby wzdluz swych brzegów. Pod¬ czas przechodzenia lopatek przez scisnieta malse wylugowanego materialu, zastosowane wzdluz kra¬ wedzi lopatek zeby rozluzniaja matenial, a to w celu ulatwienia jego wyladunku.Lopatki kola lopatkowego sa najkorzystniej per¬ forowane, tak, ze ciecz lugujaca, która moglaby jeszcze byc uwolniona z wylugowanego materialu podczas jego przechodzenia w kierunku otworu wy¬ lotowego urzadzenia wyladowujacego, bedzie scie¬ kac do wnetrza rynny. Alternatywnie urzadzenie wyladowujace moze zawierac jeden lub kilka prze¬ nosników slimakowych zamontowanych w taki spo¬ sób, aby przenosily one wylugowany material do wnetrza rynny wyladowujacej i poprzez te rynne, która konczy sie na zewnatrz rynny lugujacej, a dno której jest perforowane w tej swej czesci, któ¬ ra jest usytuowana wewnatrz rynny lugujacej.W dalszym ciagu urzadzenie wedlug wynalazku zostanie opisane bardziej szczególowo z powolaniem sie na rysunek, na którym fig. 1 przedstawia urza¬ dzenie w widoku z boku, fig. 2 — urzadzenie w przekroju poprzecznym wzdluz plaszczyzny ozna¬ czonej linia II — II na fig. 1, z -czesciowo wyrwa¬ na obudowa kola lopatkowego, fig. 3 — w zwiek¬ szajacej podzialce czesc urzadzenia przedstawionego na fig. 1 w rzucie z góry, z usunieta górna kon¬ strukcja i urzadzeniem wyladowujacym, fig. 4 — fragment przedstawionego na fig. 2 kola lopatko¬ wego w rzucie aksonometrycznym.Przedstawione na fig. 1—4 urzadzenie wedlug wynalazku, zawiera rynne 1 usytuowana z nieznacz¬ nym pochyleniem poziomu i podparta za pomoca szeregu wsporników 2. Dolna czesc rynny lugujacej ma przekrój poprzeczny w ksztalcie dwóch stykaja¬ cych sie luków kolowych, a jej górna czesc sklada sie z pochylonych plyt 3 i pokrywy 4, która jest zao¬ patrzona w nie pokazane na rysunku drzwiczki kontrolne. Dolna czesc rynny lugujacej jest zaopa¬ trzona w plalszcze parowe 5, do których para do¬ prowadzana jest przez przewody parowe 6 a skro- pliny odprowadzane przewodami 7. W dolnym kon¬ cu rynny lugujacej 1, znajduje sie lej zasilajacy 8 dla przeznaczonego do lugowania materialu.W pewnej odleglosci od drugiego konca rynny lugujacej 1* znajduje sie urzadzenie wyladowujace 9 w postaci kola lopatkowego, które umieszczone jest w 'Obudowie 10, zaopatrzonej w otwór wyloto¬ wy 11, iprzez który material usuwany z rynny Slugu¬ jacej 1 za pomoca lopatek kola lopatkowego, jest odprowadzany na zewnatrz urzadzenia lugujacego, do nie pokazanych na rysunku elementów przeno¬ szacych.Jak jest uwidocznione na fig. 2 i 4, lopatki skla¬ daja sie z plyt lopatkowych 12, oraz perforowa-fIJff. patkowego pczj^ |cisfcij|ty mateFH *?W3Fty ¥ TWJ= nie lugujacej, .powodiuja jego rozluznienie. Wewne¬ trzne krawedzie plyt lopatkowych 12 sa przyspa- wane do dwóch perforowanych pfryt 14 i 15, z któ¬ rych plyta 14 stanowi tylna czesc lopatek, a plyta 15 istanowi przedluzenie plyty lopatkowej 12 a za¬ tem, sklepienie wewnetrznej czesci nastepnej z ko¬ lei lopatki. Konce wyzej wymienionych perforowa¬ nych plyt, sa przyspawane do bocznych plyt 39, które z kolei sa przyspawane do piasty 40 kola lo¬ patkowego. Jak to jest widoczne na rysunku, zeby 13 moga byc zastosowane na bocznej plycie 39, po¬ miedzy tylna krawedzia plyt lopatkowych 12 a pia¬ sta 40 kola lopatkowego.Kolo lopatkowe jest osadzpne na wale 16, którego jeden koniec jest podjparty w lozysku 17, zamon¬ towanym na konstrukcji wspornikowej 18 rynny lugujacej 1. Zewnetrzny koniec walu 16 jest .pod¬ party w lozysku 19, które wraz z kolami zebatymi 20, umieszczonymi pomiedzy •walem 16 i silMkiein 21, jest zamontowane na pomoscie 22, umieszczo¬ nym na górnym koncu rynny lugujacej.Przenosniki slimakowe 25 i 30 sa osadzone oferor towo w rynnie lugujacej l na równoleglych walach 23 i 24 sa napedzane za pomoca dwóch oddzielnych zespolów napedowych, usytuowanych przy dolnym koncu rynny lugujacej 1. Przedstawiony na rysun¬ ku zespól napedowy, sklada sie z silnika 27 i pola¬ czonej z nim odpowiedniej przekladni kól zeba¬ tych 28, która poprzez naped lancuchowy jest po¬ laczona z walem 23 przenosnika slimakowego 2{».Wal 23 przenosnika slimakowego 25 jest osadzony przy dolnym koncu rynny lugujacej w lozysku W zamontowanym na wsporniku.Odpowiednie elementy napedowe sa zastosowane dla walu 24 przenosnika slimakowego 26.Przenosniki slimakowe sa osadzone obrotowo w podwójnych lozyskach 30, przy górnym koncu rynT ny lugujacej. Przenosniki slimakowe maja jednako¬ wa srednice d skok zwojów srubowych ale przeciw¬ ne kierunki uzwojen, i Obracaja sie w przeciw¬ nych kierunkach. Przenosniki slimakowe 25 i 26 oprócz zwojów srubowych 31 i 33, maja krótkie pomocnicze zwoje srubowe 3Z9 34 nawiniety w kie*, runku przeciwnym, niz zwoje srubowe 31, 3^.Kolo lopatkowe jest zamontowane w takim polo¬ zeniu ponad walami przenosników slimakowych, ze podczas obrotu kola lopatkowego dokola walu 16 lopatki, poruszaja sie .pomiedzy zwojami srulfcowy- mi 31 i 32 przenosnika slimakowego 25 i zwojami srubowymi 33 i 34 przenosnika slimakowego 26.Zwoje isrubowe przenosników slimakowych sa wyposazone w duza liczbe otworów (nie pokazar nych na rysunku), równomiernie rozmieszczonych na ich powierzchni, przy czym -otwory te umozli¬ wiaja cieczy lugujacej, doprowadzonej do rynny lugujacej do jednego lub kilku jej otworów wlo¬ towych (nie pokazanych na rysunku) umieszczo¬ nych przy górnym jej koncu, przedostawanie sie w dól poprzez rynne lugujaca, z której jest ona na¬ stepnie odprowadzana w postaci ekstraktu przez rure 35, umieszczona przy dolnym koncu rynny 1.Gdy w urzadzeniu wedlug wynalazku ekstrahuje sie cukier z trzciny, to rozdrobntiona trzcine cukro- 10 15 2? 25 30 35 40 45 50 55 60 65 25 i 26 przenosza material w kierunku yrg wyladowujacego 9, w przeciwpradzie z ciecza gujaca, przy czym wyzej wymieniony przesuw od¬ bywa sie wówczas, gdy przenosniki slimakowe 25 i 26 obracaja sie w kierunkach przeciwnych. Jedno¬ czesnie para wodna moze byc wprowadzana do plaszczy parowych 5 w celu ogrzewania rozdrob¬ nionego materialu i cieczy lugujacej dla przyspie¬ szenia ekstrahowania cukru.Podczas przechodzenia w sposób ciagly rozdrob¬ nionego materialu przez -lugujaca rynne I w kierun¬ ku jej górnego konca* wylugowany material jest przesuwany do obszaru znajdujacego sie odpowied¬ nio pomiedzy zwojami srubowymi 31, 32 i 33, 34 przenosnik^ (Slimakowych 25, 26. Poniewaz pomoc¬ nicze zwoje srubowe 32 i 34 maja kierunki przeciw¬ ne dq ^ierunkpw zwojów srubowych 31* 33, wiec wylugowany matericj jest poddawany sciskaniu w obszarze pomiedzy |$mpcniczymi zwojami srubo¬ wymi 32 i 34 a zw9}§iq} ^rubowymi 91, 33.Wsjeutejs tego scisl^an^, umieszczony w obszarze pomiedzy walami 23 \ ff przenosników slimako¬ wych material jest (podnosimy do góry, do pazia. mu Dowyzej plaszczyzny przechodzacej przez waly 23 i 24 przenosników slimakowych 25 i 26. Podczas sciskania materialu ciecz lugujaca jest wyciskana z niego i przeplywa w kierunku rynny lugujacej 1.Po podniesieniu do poziomu powyzej walów 23 i 24 przeno|n|kdw slimakowych 25, 26, rozdrobniony material nie podtega juz naciskowi, w celu jego rozluznienia.Po podniesieniu do poziomu waly 23, 24 przenos¬ ników slimakowych 25, 26, wylugowany material jest zabierany przez lopatki kola lopatkowego (fig. 4) i jest przenoszony do otworu wylotowego 11.W czasie obracania sie, ciecz lugujaca moze byc odprowa^ana \ moze splywac z powrotem do ryn¬ ny {ugujacej J, po. uprzednim przejsciu przez perfo¬ rowane plyty 14 }ub 15.Podczas odprowadzania wylugowanego materialu z rynny J $a pomjpej lopatek, zastosowane na tych lopatkach zoby }g powoduja rozluznienie scisnietego wylugowanego materialu. PL