PL637B1 - Sposób wyrobu papierowych rur wezowych ze srubowemi rowkami. - Google Patents

Sposób wyrobu papierowych rur wezowych ze srubowemi rowkami. Download PDF

Info

Publication number
PL637B1
PL637B1 PL637A PL63719A PL637B1 PL 637 B1 PL637 B1 PL 637B1 PL 637 A PL637 A PL 637A PL 63719 A PL63719 A PL 63719A PL 637 B1 PL637 B1 PL 637B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spindle
paper tube
grooves
paper
waves
Prior art date
Application number
PL637A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL637B1 publication Critical patent/PL637B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wyrobu wezowych rur pa¬ pierowych z rowkami lub falami srubo¬ wemi, szczelnie obok siebie lezacemi.Nowy sposób polega na tern, ze rure papierowa, posiadajaca stosunkowo plyt¬ kie i daleko od siebie umieszczone rowki lub fale sciska sie w wilgotnym stanie, a potem dopiero suszy. Plytkie uzebie¬ nie lub zaglebienia faliste, poprzedzajace ostateczne uksztaltowanie sciany weza, wyciska sie w rurze papierowej zapo- moca wrzeciona gwintowanego i nakretki, pomiedzy któremi przechodzi rura pa¬ pierowa, przeznaczona do rowkowania.Fig. 1 i 2 rysunku przedstawiaja sche¬ matycznie dwa przyrzady do rowkowa¬ nia poprzedzajacego ostateczne uksztal¬ towanie scian weza.Przyrzad do wyciskania plytkich row¬ ków lub fal sklada sie z wrzeciona 1 (fig. 1 i 2) zaopatrzonego w gwint 2 i nakretki 3 skladajacej sie z dwóch czesci. Rure papierowa, przeznaczona do rowkowania, wsuwa sie pomiedzy wrzeciono 1 i na¬ kretke o, której gwint oddalony jest od gwintu wrzeciona odpowiednio do gru¬ bosci scianek rury.Przy wykonaniu przyrzadu podlug fig. 1, gwintowane wrzeciono jest osa¬ dzone obrotowo, nakretke 3 zas mozna przesuwac ale nie obracac. Rure papie¬ rowa o nasuwa sie na wrrzeciono 1 w co¬ kolwiek wilgotnym stanie, nastepnie przytwierdza sie do wrzeciona 1 jeden koniec zapomoca odpowiedniego -zaci¬ sku 4 \, w ten sposób zmusza rure do wspólnego obrotu. Dalej wklada sie na koniec rury papierowej nakretke $ i ob¬ raca sie wrzeciono 1 razem z rura pa-pierowa 5. Zwoje nakretki wciskaja scia¬ ne rury papierowej pomiedzy skrety wrzeciona 2, tworzacc tym -sposobem za¬ dane rowki, przyczem nakretka posuwa sie wzdluz wrzeciona 1 (na rysunku na lewo). Po przejsciu przez cala rure od¬ suwa sie nakretke nabok, lub zdejmuje, rozluzniajac równoczesnie zacisk. Na¬ stepnie przytrzymuje sie rowkowa¬ na rure najwygodniej reka, a wrze¬ ciono 1 puszcza sie w ruch. Wskutek tego rura papierowa przesuwa sie na wrzecionie 1. Po wyjeciu wrzeciona z lo¬ zysk zdejmuje sie z niego rure papie¬ rowa.Chcac ja na calej dlugosci rowkowac, postepuje sie w sposób nastepujacy.Gladka rure papierowa 5 wsadza sie na zaopatrzone w gwint wrzeciono 1 po¬ tem nakretke 3 na najbardziej odlegly jego koniec (fig. 1 w prawo), nastepnie rure papierowa i nakretke przytrzymuje sie reka, a wrzeciono 1 puszcza sie w ruch. Po wcisnieciu 'rowków na krót¬ kim kawalku rury, zatrzymuje sie wrze¬ ciono i przytwierdza sie silnie do wrze¬ ciona 1 koniec rowkowany (frg. 1 na prawo) zapomoca zacisku 4, zaopatrzo¬ nego równiez w gwint, poczem puszcza sie wrzeciono 1 w ruch obrotowy nape¬ dzajac przyrzad do przejscia nakretki 3 do konca rury papierowej.Rowki lub fale powstale tym sposo¬ bem na sciance rury przebiegaja w prze¬ kroju podluznym jak to jest widoczne z rysunku, po mniej lub wiecej plaskich linjach falistych lub sinusoidach. Rury papierowe tego rodzaju bywaja dosc gietkie, lecz niestety gietkosc ta nie wy¬ starcza aby mozna nia bylo zastapic waz gumowy.Oprócz tego nie wystarcza odpornosc rury tego rodzaju na natezenia, dziala¬ jace skosnie do osi, powodujace wcisnie¬ cie lub splaszczenie scianek rury. Celem powiekszenia gietkosci, elastycznosci i od-' pornosci na boczne natezenia, sciska sie jeszcze cokolwiek wilgotna rure papiero¬ wa posiadajaca wyzej okreslone rowki, na precie w kierunku osi i suszy w ta¬ kim stanie. Zapomoca tej manipulacji przyciska sie fale lub rowki szczelnie jeden do drugiego, poglebiajac je znacz¬ nie tym sposobem, wskutek czego bocz¬ ne scianki rowków zmieniaja postawe skosna w kierunku do osi na pionowa, lub prawie pionowa. Rowki tego rodzaju nadaja rurze gietkosc w wysokim stopniu, elastycznosc, odpornosc na boczne na¬ tezenia. Przy odpowiedniem przesyceniu zastapic moze taka rura pod kazdym wzgledem waz gumowy. Mozna ja zgi¬ nac pod takim samym, a moze i ostrzej¬ szym jeszcze katem niz waz gumowy, nie powodujac wklesnien i splaszczen.Znacznie wieksza odpornosc na wkle¬ sniecia w porównaniu z najmocniejszemi wezami gumowemi wynika z pionowego do osi ustawienia scianek bocznych i moze byc jeszcze spotegowana przez powiekszenie ilosci warstw papierowych, tworzacych scianki boczne, nie tracac bynajmniej na gietkosci i elastycznosci.Osiowe stloczenie rury papierowej mozna wykonac równoczesnie ze zdje¬ ciem jej z gwintu 5, trzeba ja tylko co¬ kolwiek przycisnac w kierunku przeciw¬ nym od wylotu. Suszenie weza papiero¬ wego odbywa sie na precie w stanie stloczonym. Przy rodzaju wykonania podlug fig. 2 nakretka 3 i zaopatrzone w gwint 2 wrzeciono 1 nie obracaja sie, natomiast rura o obraca sie na wrzecio¬ nie, i, przesuwajac sie pomiedzy nakret¬ ka 3 i gwintem 2 otrzymuje wspomniane rowki. Falowana rura papierowa scho¬ dzi na prawo z przyrzadu poprzez swo¬ bodny koniec wrzeciona.Przyrzad podlug fig. 1 i 2 nadaje sie tylko do wyrobu cylindrycznych rur pa¬ pierowych o ograniczonej dlugosci. O ile jednak przy przyrzadzie podlug fig. 2, — 2 —zaopatrzone w gwint wrzeciono wraz z nakretka 3 obraca sie w tym samym kierunku, przyrzad nadaje sie do fabry¬ kacji rur papierowych bez konca. Wtedy rura papierowa przeznaczona do wyci¬ skania przesuwa sie w kierunku osi i ma¬ my moznosc wykonania jej na tym samym przyrzadzie, nawijajac na przedluzenie wrzeciona 1 poszczególne warstwy pa¬ pieru i tworzac tym sposobem- rure.Zaleca sie poglebic gwint nakretki, a przy wykonaniu podlug fig. 2 stopniowo poglebic gwint 2 wrzeciona poczawszy od wejscia do wyjscia w celu uzyskania pozadanego uksztaltowania. Oprócz tego zaleca sie, szczególniej przy wykonaniu podlug fig. 2, wywolywac szybki oscy¬ lujacy ruch nakretki 3 w stosunku do geometrycznej osi zaopatrzonego w gwint wrzeciona 1 ulatwiajac tym sposobem znacznie tworzenie rowków i ochraniajac przed znieksztalcaniem sie warstw pa¬ pierowych. Opisany powyzej sposób wy¬ ciskania rowków w sciance rury wyko¬ nywa sie nadzwyczaj szybko i zapomoca bardzo prostych przyrzadów. W rezul¬ tacie otrzymuje sie papierowa rure we¬ zowa z doskonalemi równomiernemi row¬ kami, o gladkiej powierzchni. Dalsza zaleta powyzszego sposobu jest silne wzajemne scisnienie warstw papieru pod¬ czas ich przesuwania pomiedzy gwintem wrzeciona 1 i nakretki 3. Wynika z tego wspólne i równomierne dzialanie wszyst¬ kich jedna na drugiej lezacych warstw papieru, wobec naprezen wszelkiego rodzaju. Z takiej rury papierowej, stlo¬ czonej w kierunku osiowym tworzy sie. waz, który wobec szczelnie jeden obok drugiego umieszczonych rowków i fal moze w zupelnosci zastapic waz gumo¬ wy, posiadajac przytem znaczna odpor¬ nosc na wklesniecie i splaszczenie. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu papierowych rur wezowych ze srubowemi rowkami lub falami, tem znamienny, ze rure papiero¬ wa posiadajaca stosunkowo plytkie rowki lub fale sciska,sie w kierunku osiowym w stanie wilgotnym, a potem sie ja suszy.
  2. 2. Sposób wyrobu papierowych rur wezowych z rowkami srubowemi lub falami podlug zastrzezenia 1, przy po¬ mocy zaopatrzonego w gwint wrzeciona, pomiedzy skretami którego przeciska sie scianke rury papierowej, tem znamienny, ze tworzy sie stosunkowo plytkie rowki lub fale zapomoca gwintowanej nakretki, której skrety obejmuja wspólnie ze skre¬ tami wrzeciona cala przestrzen, wypel¬ niona zupelnie przez scianke rury papie¬ rowej, która to rura przy silnem scisnie¬ ciu warstw papieru i przy prasowaniu" powierzchni przyjmuje zadany ksztalt. KeLlerit-Schlauch Geselischaft m. b.H Zastepca: Cz. Raczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego N_4 637. iiKl.6fiAF.K'!*IANSWCH W WAKS?Avf.E PL
PL637A 1919-08-18 Sposób wyrobu papierowych rur wezowych ze srubowemi rowkami. PL637B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL637B1 true PL637B1 (pl) 1924-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2451750A (en) Bracelet and method of making same
PL637B1 (pl) Sposób wyrobu papierowych rur wezowych ze srubowemi rowkami.
US4377083A (en) Tube corrugating apparatus and method
GB2114927A (en) Tooth forming tool for splining tubular elements
US1951063A (en) Manufacture of fluted, corrugated, twisted, or other like metal or other tubes, rods, or bars
US1865444A (en) Method of producing radiator units
US1761733A (en) Integral finned tubing and method of manufacturing the same
CN110534336A (zh) 一种变压器线圈制造方法
JP2000102820A (ja) 中心軸に対して断面凹凸状に褶曲した管壁を有する異形管の製造方法
US1982369A (en) Method and machine for making corrugated tubes
FR2435342A1 (fr) Procede et appareillage pour la production de tubes flexibles ondules en spirale
CN118430901A (zh) 海上风电用薄型玻璃丝包薄膜烧结铜扁线制备方法及设备
CH390010A (de) Gewellter Schlauch und Verfahren zu dessen Herstellung
CN111570670B (zh) 一种螺旋绕线加热丝成型器
RU2050213C1 (ru) Устройство для изготовления труб с многозаходными винтовыми гофрами
US3580026A (en) Method and apparatus for manufacturing finned pipes
US2991434A (en) Wave guides for propagation of high frequency wave energy
US3270542A (en) Tube-straightening tools
CN117259470B (zh) 一种金属自动拉丝机
SU1503931A1 (ru) Устройство дл гибки труб
US2766805A (en) Apparatus for making finned tubing
CN217528746U (zh) 一种热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置
US1394454A (en) Method of making thermophone elements
CN218808881U (zh) 一种模具制造的热处理上料装置
SU488644A1 (ru) Устройство дл навивки винтовых цилиндрических пружин в гор чем состо нии