RU2050213C1 - Устройство для изготовления труб с многозаходными винтовыми гофрами - Google Patents

Устройство для изготовления труб с многозаходными винтовыми гофрами Download PDF

Info

Publication number
RU2050213C1
RU2050213C1 SU5003085A RU2050213C1 RU 2050213 C1 RU2050213 C1 RU 2050213C1 SU 5003085 A SU5003085 A SU 5003085A RU 2050213 C1 RU2050213 C1 RU 2050213C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mandrel
rollers
disks
sets
corrugations
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Петрович Кузько
Аристоник Александрович Мишулин
Алексей Юрьевич Видяйкин
Олег Львович Мальков
Оксана Юрьевна Кузько
Original Assignee
Юрий Петрович Кузько
Аристоник Александрович Мишулин
Алексей Юрьевич Видяйкин
Олег Львович Мальков
Оксана Юрьевна Кузько
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Петрович Кузько, Аристоник Александрович Мишулин, Алексей Юрьевич Видяйкин, Олег Львович Мальков, Оксана Юрьевна Кузько filed Critical Юрий Петрович Кузько
Priority to SU5003085 priority Critical patent/RU2050213C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2050213C1 publication Critical patent/RU2050213C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Использование: при изготовлении многозаходных винтовых гофров. Сущность изобретения: устройство состоит из оправки с переменным сечением в виде цилиндрической опорной части и рабочей части, с двумя попеременными рядами профилированных роликов, установленных с возможностью вращения таким образом, что экваториальные сечения роликов, расположенных в ближнем к опорной части ряду, лежат продольно в одной плоскости с осью, а в дальнем ряду под углом к ней, и дисков, установленных по отношению к оси оправки также, как и ролики, между выступов оправки. 3 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для производства труб с продольными винтовыми гофрами, имеющими угол наклона оси гофра к оси трубы на ее развертке до 45о.
Известно техническое решение, в котором внутренним деформирующим инструментом является оправка с роликами, а наружным матрица с выполненными в них пазами для продвижения роликов в процессе деформирования.
Недостатком известного решения является сложность изготовления гофров большой высоты из-за того, что образование гофров происходит за счет вытяжки стенки заготовки. При вытяжке гофров большой высоты возможен разрыв стенки заготовки. Кроме того, возможно образование гофра с волнистостью вдоль вершины, возникающей за счет обтяжки стенки трубы на роликах.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для изготовления труб с многозаходными винтовыми гофрами, в котором используют оправку с цилиндрической опорной частью и рабочей частью с выступами и впадинами по числу заходов гофров и наружные формующие элементы, установленные между выступами оправки с возможностью вращения.
Недостатком данного решения является то, что длина гофрируемого участка трубы ограничена длиной оправки.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности гофрования длинномерных труб.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 поперечное сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 поперечное сечение Б-Б на фиг.
Оправку изготавливают с переменным сечением в виде цилиндрической опорной части 1 и рабочей части 2 с выступами и впадинами. Диаметр опорной части выполняют соответствующим внутреннему диаметру заготовки 3. Выступы рабочей части 2 выполнены в виде двух комплектов профилированных роликов 4 и 5, установленных с возможностью свободного вращения впадины на направляющей 6. Выступающую поверхность роликов изготавливают соответствующей профилю внутренней поверхности гофра. Вращение обеспечивают закреплением роликов при помощи подшипникового соединения 7. Ролики устанавливают таким образом, что экваториальные сечения роликов 4 лежат продольно в одной плоскости с осью, а роликов 5 под углом к ней.
Периметр поперечных сечений оправки в рядах роликов в местах максимального выступа выполняют равным периметру сечения цилиндрической опорной части оправки, а поперечное сечение выступающей части роликов 4 соответствует сечению роликов 5 в плоскости, перпендикулярной оси оправки. Угол наклона роликов выполняют равным углу наклона гофров изделия, диаметр впадин между роликами 5 равным внутреннему диаметру изделия. Между выступами, образованными роликами 4, располагают формующие элементы в виде дисков 8 перпендикулярно к поверхности оправки, а между выступами, образованными роликами 5, в виде дисков 9.
Устройство работает следующим образом.
Трубную заготовку 3 подают на оправку со стороны цилиндрической опорной части, и она попадает в зазор между роликами 4 и дисками 8. Последние прижимают заготовку 3 к оправке и осуществляют гибку ее стенки таким образом, что формируют прямые продольные гофры. По направляющей 6 труба с прямыми продольными гофрами подается между наклонными роликами 5 и дисками 9, где осуществляют скручивание трубы и формирование готового изделия.
Данное устройство позволяет производить гофрирование труб с несимметричным расположением гофров в сечении трубы, а также гофров с более сложным сечением на универсальном оборудовании типа пресса.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С МНОГОЗАХОДНЫМИ ВИНТОВЫМИ ГОФРАМИ, содержащее оправку с цилиндрической опорной частью и рабочей частью с выступами и впадинами по числу заходов гофров и наружные формующие элементы, установленные с возможностью размещения между выступами оправки, отличающееся тем, что наружные формующие элементы выполнены в виде двух комплектов дисков, каждый из которых размещен у соответствующего конца рабочей части оправки перпендикулярно ее поверхности с образованием рабочего зазора, и выполненных с числом дисков, равных числу впадин, формующие выступы рабочей части оправки выполнены в виде двух комплектов роликов, размещенных напротив соответствующих комплектов дисков с возможностью свободного вращения, при этом экваториальные сечения дисков и роликов, размещенных около опорной части оправки, установлены вдоль оси оправки, экваториальные сечения других комплектов дисков и роликов - под углом к винтовым гофрам, а периметры поперечных сечений оправки по вершинам обоих комплектов роликов и опорной части выполнены равными.
SU5003085 1991-07-08 1991-07-08 Устройство для изготовления труб с многозаходными винтовыми гофрами RU2050213C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5003085 RU2050213C1 (ru) 1991-07-08 1991-07-08 Устройство для изготовления труб с многозаходными винтовыми гофрами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5003085 RU2050213C1 (ru) 1991-07-08 1991-07-08 Устройство для изготовления труб с многозаходными винтовыми гофрами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2050213C1 true RU2050213C1 (ru) 1995-12-20

Family

ID=21585651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5003085 RU2050213C1 (ru) 1991-07-08 1991-07-08 Устройство для изготовления труб с многозаходными винтовыми гофрами

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2050213C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Франции N 2080629, кл. B 21D 15/00, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2150588C (en) Multiple finned tube and a method for its manufacture
US4168618A (en) Y and T-finned tubes and methods and apparatus for their making
US4796693A (en) Finned tube with indented groove base and method of forming same
US4514997A (en) Tube corrugating die
KR100695311B1 (ko) 금속관의 냉간축경 롤 성형방법 및 이것에 의하여 성형된금속관
RU2050213C1 (ru) Устройство для изготовления труб с многозаходными винтовыми гофрами
GB2109913A (en) A composite tube for heat transfer
US3928997A (en) Method and apparatus for producing corrugated tubing
EP0879103B1 (en) Method for manufacturing a corrugated metal strip
RU93035223A (ru) Способ изготовления особотонкостенных многогранных труб
KR920007963B1 (ko) 나선형 다중리드 핀 가공된 증발기관 제작장치 및 그 방법
US2562785A (en) Integral finned tube
JPS6130245A (ja) 菱形金網製造装置
EP1547702B1 (en) Apparatus and method for bending multi-channel tubes
RU2220803C2 (ru) Профилированный лист, способ его производства и профилегибочный стан
RU2001134101A (ru) Профилированный лист, синусоидальный способ его получения и профилегибочный стан для реализации данного способа
US4612791A (en) Method and apparatus for rolling transversely ribbed bimetallic pipes
US3580026A (en) Method and apparatus for manufacturing finned pipes
JPS60166108A (ja) 内面異形金属管の製造方法
JP2773872B2 (ja) 沸騰・凝縮用伝熱管
EP0121252A2 (en) A method of rolling transverse ribbed tubes and a set of tools for rolling transverse ribbed tubes
JPS58187681A (ja) 溝付管およびその製造方法
JPS5816736A (ja) 金属管の波付け加工方法
SU1227300A1 (ru) Инструмент дл получени зубчатых профилей
RU2056193C1 (ru) Инструмент профилегибочного стана