PL63796B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63796B1
PL63796B1 PL129993A PL12999368A PL63796B1 PL 63796 B1 PL63796 B1 PL 63796B1 PL 129993 A PL129993 A PL 129993A PL 12999368 A PL12999368 A PL 12999368A PL 63796 B1 PL63796 B1 PL 63796B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
refining
percent
soda
copper
boric acid
Prior art date
Application number
PL129993A
Other languages
English (en)
Inventor
Bydalek Andrzej
Chorzepa Stanislaw
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Publication of PL63796B1 publication Critical patent/PL63796B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20XU971 63796 KI. 40 a, 15/14 MKP C 22 b, 15/14 CZYTELNIA , UKD 669.Urzadu Pats?nl Wspóltwórcy wynalazku: Andrzej Bydalek, Stanislaw Chorzepa Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób rafinowania miedzi Przedmiotem wynalazku jest sposób rafinowania cie¬ klej miedzi.Dotychczas znane sposoby rafinowania miedzi sa oparte przewaznie na zasadzie wypalania i ekstrakcji zuzlowej zanieczyszczen metalicznych i niemetalicznych, przy czym usuwanie nadmiaru tlenu odbywa sie przez tak zwane zerdziowanie. Znane sa równiez inne sposoby odtleniania miedzi polegajace na przedmuchiwaniu ka¬ pieli mieszanka pylu weglowego z powietrzem, gazem ziemnym, amoniakiem lub mieszanka pary wodnej z ro¬ pa naftowa, gazowymi weglowodorami szeregu tluszczo¬ wego z zawieszonymi w nich czasteczkami celulozowy¬ mi. W charakterze odtleniacza stosuje sie równiez fosfor lub metale o wyzszym powinowactwie do tlenu od mie¬ dzi, oraz weglik wapnia, który wprowadza sie do ka¬ pieli przy uzyciu specjalnych pograzaczy.Wada wymienionych sposobów rafinowania jest to, ze przy stosunkowo niewielkiej efektywnosci odznaczaja sie dlugotrwaloscia procesu, szczególnie w przypadku rafi¬ nacji zuzlowej, zerdziowania oraz wprowadzaniu rafi- natorów przy uzyciu pograzaczy. Natomiast szczegól¬ nych trudnosci przysparza wprowadzanie do kapieli weglika wapnia ze wzgledu na jego bardzo maly ciezar wlasciwy oraz wysoka temperature topliwosci.Celem wynalazku jest sposób rafinowania miedzi nie posiadajacy wad dotychczas znanych sposobów a równo¬ czesnie zapewniajacy duza szybkosc i skutecznosc pro¬ cesu, zas zadaniem wynalazku jest opracowanie techno¬ logii dla osiagniecia tego celu.Cel ten zostal osiagniety w ten sposób, ze powierzch- 10 15 20 25 30 nie kapieli wolna od zanieczyszczen zuzlowych pokrywa sie topnikiem skladajacym sie z kwasu borowego, sody i maczki kwarcytowej, który dodawany jest w ilosci 2—4 procent wagowych w stosunku do wsadu metalowego wraz z dodatkiem fluorytu w ilosci 0,5—1,5 procent wagowych w stosunku do wsadu metalowego, a nastep¬ nie ciekly metal przedmuchuje sie gazami spalinowymi o temperaturze powyzej 120°C z pieców przemyslowych lub agregatów topielnych, przy czym w gazach spalino¬ wych zawieszona jest sproszkowana mieszanka rafinu¬ jaca zawierajaca 80—90% weglika wapnia oraz 10—20% jego topnika skladajacego sie z kwasu borowego, sody i maczki kwarcytowej.Zasadnicze korzysci techniczne wynikajace ze stoso¬ wania sposobu rafinacji wedlug wynalazku to duza sku¬ tecznosc odtleniania i rafinowania miedzi z zanieczysz¬ czen typu As, Sb, Sn i S przy równoczesnie zwiekszonej szybkosci rafinowania oraz mozliwosc prowadzenia ra¬ finacji bezposrednio po konwertorowaniu, a wiec bez potrzeby stosowania dodatkowych agregatów topielnych.Wynalazek jest przedstawiony w przykladzie wyko¬ nania: Przyklad: Rafinowanie miedzi konwertorowej od tlenu, arsenu, antymonu, cyny i siarki przeprowadza sie w konwertorze bezposrednio po zabiegu usuwania na przyklad siarki i innych domieszek metoda utleniania.W fazie wstepnej, to jest przed zabiegiem przedmuchi¬ wania po usunieciu zuzla powstalego w trakcie wypa¬ lania domieszek, powierzchnie kapieli pokrywa sie top¬ nikiem, skladajacym sie z kwasu borowego, sody i macz- 6379663796 3 4 ki kwarcytowej, w ilosci 2—4 procent wagowych w sto¬ sunku do wsadu metalowego wraz z dodatkiem fluorytu w ilosci 0,5—1,5 procent w stosunku do wsadu metolo- wego. Nastepnie przechyla sie konwertor w celu zanu¬ rzenia w cieklej miedzi wylotów dysz podlaczonych do dozownika pylów, do którego zaladowano uprzednio porcje mieszanki rafinujacej, która w 80—90% stanowi rafinator w postaci zmielonego weglika wapnia, a pozo¬ stale 10—20% stanowi topnik skladajacy sie z kwasu borowego, sody i maczki kwarcytowej. Z kolei wlacza sie dmuch goracych gazów spalinowych z pieców prze¬ myslowych lub agregatów topielnych, o temperaturze powyzej 120°C, optymalnie 300-^lOO°C.Wdmuchiwane gazy spalinowe porywaja czasteczki mieszanki rafinatora z topnikiem i rozprowadzaja go równomiernie w calej objetosci kapieli. Sklad mieszanki rafinatora z topnikiem jest tak dobrany w stosunku do nosnika w postaci gazów spalinowych, ze wdmuchiwa¬ nie mieszanki do wnetrza kapieli nastepuje przy mini¬ malnej ilosci spalin. Po usunieciu tlenu, arsenu, anty¬ monu, cyny i siarki do wymaganej zawartosci wylacza sie dmuch oraz usuwa zuzel z powierzchni metalu, zas metal zlewa do wlewnic.Przedstawiony sposób rafinowania miedzi nie wy¬ klucza mozliwosci stosowania tego sposobu do rafino¬ wania stopów miedzi oraz stopów innych metali. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób rafinowania miedzi, znamienny tym, ze po¬ wierzchnie kapieli wolna od zanieczyszczen zuzlowych pokrywa sie topnikiem skladajacym sie z kwasu boro¬ wego, sody i maczki kwarcytowej, który dodawany jest w ilosci 2—4 procent wagowych w stosunku do wsadu metalowego wraz z dodatkiem fluorytu w ilosci 0,5—1,5 procent wagowych w stosunku do wsadu metalowego, a nastepnie ciekly metal przedmuchuje sie gazami spa¬ linowymi o temperaturze powyzej 120°C z pieców prze¬ myslowych lub agregatów topielnych, przy czym w ga¬ zach spalinowych zawieszona jest sproszkowana mie¬ szanka rafinujaca zawierajaca 80—90% weglika wapnia oraz 10—20% jego topnika skladajacego sie z kwasu borowego, sody i maczki kwarcytowej. 10 15 WDA-l. Zam. 1611, naklad 250 egz. PL PL
PL129993A 1968-11-11 PL63796B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63796B1 true PL63796B1 (pl) 1971-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL213990B1 (pl) Sposób rafinacji koncentratu miedzi
US3099552A (en) Method of making low sulfur steel
PL63796B1 (pl)
JPS587691B2 (ja) 製鋼法
US2416628A (en) Method of extracting lead from lead sulphide ores and concentrates
FI67727C (fi) Foerfarande foer att tillverka raokoppar
US10174389B2 (en) Method for treating desulfurization slag
US3850620A (en) Pyrometallurgical process for producing metallic copper from copper sulfide concentrates
SU1008261A1 (ru) Способ рафинировани алюминиевых сплавов
US2040167A (en) Slag and agitation heat treatment of metals
US3208886A (en) Electric arc welding flux and method of electric arc welding
RU2776577C1 (ru) Способ удаления примесей из расплава ферросилиция
NO743951L (pl)
NO144493B (no) Fremgangsmaate for raffinering av en staalsmelte
US1925916A (en) Process of producing alloys
US2706152A (en) Method of sulphur removing from pig iron
SU802387A1 (ru) Способ совместной переработки медно-СВиНцОВыХ шТЕйНОВ и КлиНКЕРА ВЕльц- пЕчЕй
RU2697673C1 (ru) Способ рафинирования ферросилиция от алюминия
US1932252A (en) Process of producing alloys
SU791781A1 (ru) Способ обеднени медьсодержащих шлаков
SU143824A1 (ru) Способ легировани стали вольфрамом
SU139036A1 (ru) Способ снижени содержани серы, кремнезема и других примесей в плавиковом шпате и флюоритовом концентрате
US2069469A (en) Process for the production of metals and alloys with very small contents of carbon
JPH0730385B2 (ja) 溶鉄の脱Cu方法
SU1027251A1 (ru) Флюс дл обработки алюминиевых сплавов