PL63708B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63708B1 PL63708B1 PL130990A PL13099069A PL63708B1 PL 63708 B1 PL63708 B1 PL 63708B1 PL 130990 A PL130990 A PL 130990A PL 13099069 A PL13099069 A PL 13099069A PL 63708 B1 PL63708 B1 PL 63708B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- roller
- straw
- layer
- conveyor
- stalks
- Prior art date
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 206010033799 Paralysis Diseases 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002920 convulsive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 02.1.1969 (P 130 990) 25.XI.1971 63708 KI. 29 a, 2/03 MKP D 01 b, 1/46 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Wlodzimierz Miiller-Czarnek, Wladyslaw Ryn- duch, Zdzislaw Probulski Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Wlókien Lykowych, Poznan (Polska) Sposób formowania warstwy slomy wlóknistej do jej przerobu na wlókno i urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu formowania warstwy slomy wlóknistej do jej przerobu na wlókno, w którym slome najpierw paralelizuje sie, ewentualnie odziarnia i odliscia, a nastepnie uklada na przenos¬ niku lodygi wzdluznie w stosunku do kierunku ich 5 transportu.Znane sa urzadzenia do formowania warstwy lo¬ dyg slomy wlóknistej, ulozonych zgodnie z kierun¬ kiem przesuwu surowca, skladajace sie z dwóch przenosników drgawkowych, z których pierwszy 10 ma platforme zaopatrzona w wzdluzne koryta, a drugi plaska platforme.Platforma z wzdluznymi korytami ma za zada¬ nie równolegle ulozenie lodyg slomy, natomiast le¬ zaca za nia plaska platforma sluzy do wyrówny- 15 wania grubosci warstwy na calej jej szerokosci.Do poszczególnych koryt pierwszej platformy slo¬ me naklada sie recznie ukladajac ja systemem „da¬ chówkowym". Przy takim systemie nie mozna uzys¬ kac cienkiej warstwy o równomiernej grubosci. 2o Warstwa slomy posiada charakter nieuporzadko¬ wany.Znany jest takze sposób ukladania warstwy slo¬ my w postaci zygzakowatej wstegi z ulozonych jedna obok drugiej lodyg. Urzadzenie sluzace do 25 tego celu sklada sie z dwóch przenosników usta¬ wionych w ksztalcie litery „V" oraz z lezacego za nimi poprzecznego wahliwego przenosnika tasmo¬ wego.Uklad taki pozwala wprawdzie na uzyskanie 30 2 bardzo równomiernych wsteg slomy, jednak nie mozna przy tym systemie przerabiac slomy syste¬ mem garsciowym, co w niektórych przypadkach jest wskazane. Ponadto samo urzadzenie formujace warstwe jest dosc skomplikowane i wymaga uzy¬ cia duzej energii do napedzania.Celem wynalazku jest opracowanie prostego spo¬ sobu i urzadzenia pozwalajacego na formowanie zarówno warstwy slomy w postaci ciaglej wstegi, jak i warstwy o charakterze nieciaglym, z której uzyskuje sie wlókno garsciowane.Cel ten wedlug wynalazku osiagnieto w ten spo¬ sób ze najpierw formuje sie waska gruba warstwe sparalelizowanych lodyg, a nastepnie przytrzymujac tylne konce lodyg rozgarnia sie je od srodka w obydwu kierunkach na bok, po czym ponownie poddaje paralelizacji. Stosujac powyzszy sposób mozna uzyskac bardzo równomiernie gruba ciagla lub nieciagla warstwe slomy przy uzyciu prostych srodków.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku sklada sie z przenosnika tasmowego, walca przytrzymujacego, walca z ukladem prawo- i lewo- zwojowych krzywek slimakowo-spiralnych oraz walca talerzowego.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia walec z krzywkami — slimakowo-spi- ralnymi w widoku z przodu, fig. 2 ten walec w widoku z boku, fig. 3 — uklad lodyg przed rozsu- 6370803708 nieciem fig. 3a walec krzywkowo-slimakowy w po¬ czatkowej fazie dzialania w widoku z boku, fig. 4 — uklad lodyg po rozsunieciu, fig. 4a — walec krzywkowo-slimakowy w koncowej fazie dziala¬ nia w widoku z boku fig. 5 — schematycznie cale urzadzenie w widoku z góry przy zasilaniu ciagla wstege slomy sparalelizowanej, a fig. 6 — to urza¬ dzenie przy zasilaniu systemem garsciowym.Jak to pokazano na fig. 5 i 6 urzadzenie sklada sie z tasmowego przenosnika 1, zamocowanego nad nim przytrzymujacego walca 2, walca 3 z ukla¬ dem prawo i lewozwojowych krzywek slimako- wo-spiralnych oraz talerzowego walca 4.Na fig 1 i 2 pokazano konstrukcje walca 3. Po¬ siada on na bebnie 5 zamocowane krzywki 6 o za¬ rysie spiralnym. Srodkowa krzywka 6a jest plaska, natomiast krzywki 6b i 6c sa zwiniete przestrzen¬ nie slimakowo.Podczas obrotu walca 3 krzywki 6b i 6c rozsuwa¬ ja znajdujace sie w ich strefie dzialania czesci lo¬ dyg 7 z pozycji pokazanej na fig. 3 do pozycji na fig. 4.Poniewaz jednak lodygi — zwlaszcza konopi — sa dosc dlugie, wiec dla zachowania ich równole¬ glego ukladu w warstwie stosuje sie w urzadzeniu wedlug wynalazku dwa dodatkowe elementy, a mia¬ nowicie przytrzymujacy walec 2 znajdujacy sie przed walcem 3 z krzywkami 6 oraz znajdujacy sie za nim talerzowy walec 4. Na skutek bowiem dzialania walca 2 tylne konce lodyg zostaja przy¬ trzymane podczas rozgarniania przednich ich czesci.Lodygi przyjmuja uklad wachlarzowy. Nastepnie przednie czesci lodyg wchodza pomiedzy talerze walca 4 i zostaja dalej sparalelizowane.Tym samym uklad wachlarzowy lodyg zostaje zlikwidowany i lodygi sa z powrotem ustawione w 5 pozycji wzajemnie równoleglej, przy czym szero¬ kosc warstwy jest wieksza jak pierwotnie.Przy zastosowaniu sposobu i urzadzenia wedlug wynalazku mozna praktycznie uzyskiwac warstwy slomy o dowolnej szerokosci, przy czym jak stwier- 10 dzono grubosc warstwy uzyskiwanej po zabiegu rozgarniania jest bardzo równomierna, na calej jej szerokosci. 15 25 80 PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób formowania warstwy slomy wlóknis¬ tej do jej przerobu na wlókno, w którym slome najpierw paralelizuje sie, ewentualnie odziarnia i odliscia, a nastepnie uklada na przenosniku OA wzdluznie w stosunku do kierunku transportu, zna- mienny tym, ze najpierw formuje sie waska, gru¬ ba warstwe sparalelizowanych lodyg, a nastepnie przytrzymujac tylne czesci lodyg rozgarnia sie je od srodka w obydwu kierunkach na boki, po czym ponownie poddaje paralelizacji.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze nad przenosnikiem (1), zwlaszcza tasmowym ma zamocowany przytrzymu¬ jacy walec (2) oraz posiada walec (3) z ukladem prawo- i lewozwojowych slimakówo-spiralny eh krzywek (6a, 6b, 6c), za którym znajduje sie ta¬ lerzowy walec (4).KI. 29 a, 2/03 63708 MKP D 01 b, 1/46KI. 29 a, 2/03 63708 MKP D 01 b, 1/46 Fig 5 Fig 6 W.D. Kart. C/671/71, A4, 241! PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63708B1 true PL63708B1 (pl) | 1971-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES480042A1 (es) | Perfeccionamientos en dispositivos para el tratamiento de productos agricolas para mejorar el secado. | |
| PL63708B1 (pl) | ||
| US2425236A (en) | Method for making flocked material | |
| US2142003A (en) | Conveyer chain | |
| US1456224A (en) | Method and machine for making prepared roofing | |
| US2208900A (en) | Drier for dough strings fed thereto and cut into portions looped on bars | |
| IT8819940A0 (it) | Pinza di trasporto per strutture di forma piana, in particolare nastri continui di tessuto. | |
| KR100282735B1 (ko) | 플록킹직물 가공방법 및 그 장치 | |
| US1315167A (en) | Machine fob assembling tiles | |
| DE370736C (de) | Verfahren und Strickmaschine zur Herstellung von Wirkwaren mit Pelzdecke | |
| DE532634C (de) | Trag- und Belastungsband fuer Trockenvorrichtungen | |
| US1460189A (en) | Coating machine | |
| US1737435A (en) | Carding picker | |
| US2633876A (en) | Bob pin machine | |
| US2107458A (en) | Textile manufacture | |
| US1061432A (en) | Wire-fabric machine. | |
| AT200433B (de) | Vorrichtung zur Beschickung von Verarbeitungsmaschinen für Haare, Pflanzenfasern u. dgl. | |
| DE1604852B1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von losem Textilfasergut | |
| DE478723C (de) | Maschine zur Verarbeitung und zum Geraderichten von Borsten | |
| DE396511C (de) | Kopiermaschine mit geheizten Trockenwalzen und Fuehrungsbaendern fuer die nassen Kopien | |
| ES385298A1 (es) | Perfeccionamientos en la construccion de maquinas para el estirado de fibras textiles artificiales. | |
| DE521837C (de) | Verfahren zum Ordnen von Tabletten | |
| DE965117C (de) | Vorrichtung zur Trocknung feinkoerniger Materialien | |
| US1286185A (en) | Gold-concentrator. | |
| US11748A (en) | Dkyibtg cloth |