PL63676B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63676B1
PL63676B1 PL134690A PL13469069A PL63676B1 PL 63676 B1 PL63676 B1 PL 63676B1 PL 134690 A PL134690 A PL 134690A PL 13469069 A PL13469069 A PL 13469069A PL 63676 B1 PL63676 B1 PL 63676B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shape
channels
resistance
leads
section
Prior art date
Application number
PL134690A
Other languages
English (en)
Inventor
Bartosik Witold
Zajaczkowski Zenon
Original Assignee
Krakowska Fabryka Aparatów Pomiarowych „Kfap"
Filing date
Publication date
Application filed by Krakowska Fabryka Aparatów Pomiarowych „Kfap" filed Critical Krakowska Fabryka Aparatów Pomiarowych „Kfap"
Publication of PL63676B1 publication Critical patent/PL63676B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 09.VII.1969 (P 134 690) 25.XI.1971 63676 KI. 42 i, 7/01 MKP G 01 k, 7/16 CZYTELNIA UKD Urzedu Polecilewego Wspóltwórcy wynalazku: Witold Bartosik, Zenon Zajaczkowski Wlasciciel patentu: Krakowska Fabryka Aparatów Pomiarowych „Kfap", Kraków (Polska) Opornik termometryczny Przedmiotem wynalazku jest opornik termome¬ tryczny o uzwojeniu oporowym w postaci skretek umieszczonych wewnatrz ksztaltki ceramicznej.Sa znane badz oporniki termometryczne o uzwo¬ jeniach oporowych nawinietych na zewnatrz ksztal¬ tek ceramicznych lub szklanych i zatopionych w glazurze albo w szkle, badz oporniki termome¬ tryczne o uzwojeniach oporowych w postaci skre¬ tek umieszczonych wewnatrz ksztaltek ceramicz¬ nych, w których polaczenia tych skretek z prosty¬ mi \Ayprowadzeniami nastepuja przez lutowanie twarde lub przez zgrzewanie oporowe.W przypadku lutowania zakonczenia skretek sa okrecone na koncówkach wyprowadzen, a w przy¬ padku zgrzewania koncówki wyprowadzen sa splaszczone.Oporniki z uzwojeniem na zewnatrz ksztaltki nie zachowuja charakterystyki termometrycznej. Glów¬ nie jest to spowodowane po pierwsze — zmiana skladu materialu uzwojenia np. platyny, spowodo¬ wana dyfuzja zanieczyszczen do tego materialu, po drugie — zmiana dlugosci i przekroju uzwoje¬ nia spowodowana rózna rozszerzalnoscia ksztaltki, uzwojenia i glazury, oraz po trzecie — zmiana opornosci izolacji miedzyprzewodowej uzwojenia spowodowana nieszczelnoscia glazury i polaczona ze zmiana uplywnosci powierzchniowej miedzy¬ przewodowej, wynikajaca z zawilgocenia lub za¬ nieczyszczenia elektrolitem.Oporniki z uzwojeniem wewnatrz ksztaltki, w 15 20 25 to których skretki sa laczone z wyprowadzeniami przez lutowanie twarde lub zgrzewanie oporowe, powoduja badz zanieczyszczenie materialu uzwoje¬ nia np. platyny latwo zanieczyszczalnej w wyzszych temperaturach, skutkiem dyfuzji do niej lutowia np. stopu zlota, badz wymagaja trudnej techno¬ logii wykonania skutkiem koniecznosci stosowania zgrzewarek specjalnych, nieuszkadzajacyeh prze¬ kroju drutu a zapewniajacych polaczenia zgrzewa¬ ne trwale mechanicznie i o identycznej w stosun¬ ku do skretek i wyprowadzen, oraz o niezmiennej w czasie wraz z temperatura opornosci przejscia.Stosowane w przypadkach takich oporników pro¬ ste zakonczenia wyprowadzen komplikuja przebieg montazu i starzenia oporników, oraz utrudniaja przebieg wzorcowania (korekcji), a laczenie tych zakonczen z koncówkami skretek przez lutowanie lub zgrzewanie badz nie zapewnia calkowitej szczelnosci opornika, zwlaszcza w niskich tempe¬ raturach, skutkiem róznej rozszerzalnosci (kurczli- wosci) wyprowadzen lutu zlotego i ksztaltki cera¬ micznej, badz wymaga bardzo klopotliwych tech¬ nologicznie czynnosci jednoczesnego przytrzymywa¬ nia wyprowadzen i ksztaltek dla zapewnienia ich wzajemnego okreslonego polozenia w czasie opera¬ cji montazu i kolejnego procesu powlekania po¬ wierzchni czolowych ksztaltek substancja uszczel¬ niajaca np. masa glazurowa lub szkliwna, oraz pro¬ cesu jej zestalania (wypalania) jak równiez pod¬ czas procesu starzenia oporników, przebiegajacych 4367663676 3 np. dla oporników platynowych w temperaturze okolo 900° C.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad i niedogodnosci.W oporniku termometrycznym, bedacym przed¬ miotem wynalazku kazde wyprowadzenie uzwoje¬ nia oporowego na zewnatrz ksztaltki ceramicznej jest wykonane jako odcinek drutu z materialu sprezystego i stapiakiego w luku elektrycznym z tym uzwojeniem, oraz niedyfundujacego do nie¬ go w zakresie temperatur stosowalnosci. Jedno z zakonczen kazdego wyprowadzenia jest uksztalto¬ wane badz w postaci sprezynki srubowej badz — w odmianie przedmiotu wynalazku w postaci ha¬ czyka sprezynujacego, umozliwiajacych zamocowa¬ nie tych wyprowadzen w otworach ksztaltki cera¬ micznej, celem wyeliminowania szeregu operacji przytrzymywania podczas montazu i uszczelnienia opornika5.* Przedmiot wynalazku i jego odmiana sa uwi¬ docznione w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny wedlug linii A-A zaznaczonej na fig. 2 opornika termometrycznego z dwiema skretkami oporowymi i z uksztaltowaniem zakonczen wyprowadzen w postaci sprezynek srubowych, fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny wedlug linii B-B opornika przedstawionego w przekroju podluznym na fig. 1, fig. 3 przedstawia dla opornika wedlug fig. 1 i 2 uklad elektrod do spajania w luku elektrycznym zakonczenia wyprowadzenia w postaci sprezynki srubowej z zakonczeniem skretki oporowej przed jej zwinieciem z drutu oporowego i przed osadze¬ niem w kanaliku ksztaltki ceramicznej, fig. 4 przedstawia przekrój podluzny wedlug linii C-C zaznaczonej na fig. 5 opornika termometrycznego z dwiema skretkami oporowymi i z uksztaltowa¬ niem zakonczen wyprowadzen w postaci haczyków sprezynujacych, fig. 5 przedstawia przekrój po¬ przeczny wedlug linii D-D opornika przedstawio¬ nego w przekroju podluznym na fig. 4, fig. 6 przedstawia dla opornika wedlug fig. 4 i 5 czesc skretki oporowej z jej zakonczeniem i zakonczenie wyprowadzenia w postaci haczyka sprezynujacego umieszczone w kanalikach ksztaltki ceramicznej oraz uklad elektrod do spajania w luku elektrycz¬ nym tych zakonczen przed lub po dokonaniu ko¬ rekcji opornosci.Jak uwidoczniono na fig. 1, 2 i 3 bedacy przed¬ miotem wynalazku opornik termometryczny z za¬ konczeniami wyprowadzen w postaci sprezynek srubowych sklada sie z ksztaltki ceramicznej 1 z co najmniej dwoma kanalikami 2 o przekroju kolowym, ze skretek oporowych 3, oraz z wypro¬ wadzen 4, wykonanych z elementów ciagnionych lub walcowanych np. z drutu, z materialu spre¬ zystego, np. irydoplatyny, srebra lub niklu, któ¬ rych zakonczenia sa uksztaltowane w postaci spre¬ zynek srubowych 5 o srednicy zewnetrznej nie mniejszej od srednicy wewnetrznej kanalików 2.Wyprowadzenia 4 sa polaczone ze skretkami opo¬ rowymi 3, spoinami 6, uzyskanymi przez stopienie w luku elektrycznym przy pomocy elektrody we¬ glowej 9 i elektrody metalowej 10 zakonczen 7, sprezynek srubowych 5 z nawinietymi na tych za¬ konczeniach 7 zakonczeniami 8 skretek 3. Kanaliki 2, po umieszczeniu w nich skretek oporowych 3 oraz po wcisnieciu do tych kanalików sprezynek srubowych J, wypelnia sie sproszkowanym A^Og to jest tlenkiem glinu 11. Uzyskane dzieki sprezy- 5 stosci sprezynek srubowych 5 umocowanie wypro¬ wadzen 4 umozliwia dokonywanie dalszych opera¬ cji montazu i starzenia opornika bez koniecznosci przytrzymywania tych wyprowadzen dla zapewnie¬ nia ich odpowiedniego usytuowania wzgledem skre- io tek oporowych 3 i ksztaltki ceramicznej 1. Po ko¬ rekcji opornosci opornika polegajacej na odpowied¬ nim skróceniu skretek oporowych 3, np. przez skre¬ cenie ze soba ich zakonczen, zakonczenia tych skretek laczy sie spoina 12, która równiez mozna 15 uzyskac przez stopienie w luku elektrycznym. Ele¬ menty laczace ksztaltke ceramiczna 1 z wypro¬ wadzeniami 4 stanowia uszczelnienia 13, wykona¬ ne przez naniesienie na powierzchnie czolowe ksztaltki 1 substancji plastycznej, np. masy glazu- 20 rowej, szkliwnej lub zywicowej i zestalenia tej substancji.Jak uwidoczniono na fig. 4, 5 i 6 bedacy odmia¬ na przedmiotu wynalazku opornik termometryczny z zakonczeniami wyprowadzen w postaci haczy- 25 ków sprezynujacych, sklada sie z ksztaltki cera¬ micznej 14 z co najmniej dwoma kanalikami o przekroju kolowym 15 i z co najmniej dwoma ka¬ nalikami o przekroju owalnym (prostokatnym) 16, ze skretek oporowych 3 polaczonych u dolu wy- 80 prostowanym odcinkiem uzwojenia oporowego 17, oraz z wyprowadzen 4, wykonanych z drutu spre¬ zystego, których zakonczenia sa wykonane w po¬ staci haczyków sprezynujacych 18 wcisnietych w kanaliki 16.Uzyskane dzieki sprezystosci haczyków 18 umo¬ cowanie wyprowadzen 4 umozliwia dokonywanie dalszych operacji montazu i starzenia opornika oraz kontroli i korekcji jego opornosci bez ko¬ niecznosci przytrzymywania tych wyprowadzen dla zapewnienia ich odpowiedniego usytuowania wzgle¬ dem skretek oporowych 3 i ksztaltki ceramicznej 14. Kanaliki 15 po umieszczeniu w nich skretek oporowych 3 wypelnia sie sproszkowanym AI2O3 to jest tlenkiem glinu 11. Wyprowadzenia 4 sa po¬ laczone ze skretkami oporowymi 3 spoinami 19, uzyskanymi przez stopienie w luku elektrycznym przy pomocy elektrody weglowej 9 i elektrody metalowej 10 zakonczen 8 skretek 3 zacisnietych miedzy ramionami haczyków sprezynujacych 18, z zakonczeniami 20 tych haczyków.Spoiny 19 uzyskuje sie kolejno, a po wykonaniu pierwszej spoiny przed wykonaniem drugiej moz¬ na przeprowadzic korekcje opornosci polegajaca 55 na tym, ze zacisniete w haczyku 18 dzieki sprezy¬ stosci tego haczyka zakonczenie 8 skretki oporowej 3 zwalnia sie przez lekkie rozgiecie ramion haczy¬ ka 18 i dokonuje odpowiedniego skrócenia dlugosci tej skretki przez jej wyciagniecie z kanalika 15, 60 po czym ponownie zaciska sie miedzy ramionami haczyka 18 przez zwolnienie tych ramion.Elementy laczace ksztaltke ceramiczna 14 z wy¬ prowadzeniami 4 stanowia uszczelnienia 13 wy¬ konane przez naniesienie na powierzchnie czolowe 65 ksztaltki 14 substancji plastycznej i zestalenia jej. 40 45 505 63676 6 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Opornik termometryczny, zlozony z ksztaltki ceramicznej co najmniej dwukanalikowej i skre¬ tek oporowych, umieszczonych w kanalikach tej ksztaltki, znamienny tym, ze wyprowadzenia (4) skretek (3) na zewnatrz ksztaltki (1) sa wykonane z materialu sprezystego i stapialnego w luku elek¬ trycznym z materialem skretek (3) oraz maja za¬ konczenia w postaci sprezynek srubowych (5) o srednicy zewnetrznej nie mniejszej od srednicy kanalików (2) ksztaltki (1).
2. Odmiana opornika termometrycznego wedlug zastrz. 1, zlozonego z co najmniej czterokanaliko- wej ksztaltki ceramicznej i skretek oporowych umieszczonych w kanalikach tej ksztaltki, zna¬ mienna tym, ze wyprowadzenia (4) na zewnatrz ksztaltki (14) maja zakonczenia w postaci haczy¬ ków sprezynujacych (18), umieszczonych w kana¬ likach o przekroju poprzecznym owalnym lub pro¬ stokatnym (16) tej ksztaltki (14), usytuowanych symetrycznie miedzy kanalikami o przekroju ko¬ lowym (15), przy czym wymiary owalu lub prosto¬ kata przekroju poprzecznego kazdego z kanalików (16) sa dostosowane do wymiarów wyprowadzenia (4) w taki sposób, azeby haczyk sprezynujacy (18) mógl byc wcisniety do tego kanalika (16).KI. 42 i, 7/01 63676 MKP G 01 k, 7/16 c*c W.D. Kart. C/671/71, A4, 240 PL PL
PL134690A 1969-07-09 PL63676B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63676B1 true PL63676B1 (pl) 1971-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4538927A (en) Electrical temperature sensor, particularly for fever thermometer use
EP0171877A1 (en) Method of securing leads to a thermistor
US3434207A (en) Process for making pyrometric probes or rods
US3449174A (en) Coaxial jacketted thermocouple
JPH0593656A (ja) 温度センサとその製造方法
US2494333A (en) Concentric coil sheath heating unit
PL63676B1 (pl)
US20180279417A1 (en) Electrical heating device
US12259283B2 (en) Sensor arrangement and method for producing a sensor arrangement
US4427964A (en) Fusible link assembly
US3728660A (en) Temperature responsive resistance element for a temperature sensitive control sensor
US4125738A (en) Thermocouple element
US3650024A (en) Temperature sensitive control sensor
GB1585077A (en) Thermocouple element
US3136973A (en) Sealed resistor
JPS5834771B2 (ja) 測温抵抗体の口出線
US2505066A (en) Method of making assemblies of resistor bodies
KR920002071B1 (ko) 유체상태의 계측에 사용하는 가열센서의 제조법
US4695818A (en) Electrical resistor with a negative temperature coefficient for incremental resistance values and method for manufacturing same
US4227169A (en) Combined thermal and electrical cut-off device
US3638303A (en) Method of making sensing elements for resistance-temperature probes
US2829226A (en) Wire wound resistor
JPS6346701A (ja) リ−ド付サ−ミスタの製造方法
JP3844843B2 (ja) ガラス封止型サーミスタ及びその製造方法
JPS6235245B2 (pl)