PL63676B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63676B1 PL63676B1 PL134690A PL13469069A PL63676B1 PL 63676 B1 PL63676 B1 PL 63676B1 PL 134690 A PL134690 A PL 134690A PL 13469069 A PL13469069 A PL 13469069A PL 63676 B1 PL63676 B1 PL 63676B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shape
- channels
- resistance
- leads
- section
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 09.VII.1969 (P 134 690) 25.XI.1971 63676 KI. 42 i, 7/01 MKP G 01 k, 7/16 CZYTELNIA UKD Urzedu Polecilewego Wspóltwórcy wynalazku: Witold Bartosik, Zenon Zajaczkowski Wlasciciel patentu: Krakowska Fabryka Aparatów Pomiarowych „Kfap", Kraków (Polska) Opornik termometryczny Przedmiotem wynalazku jest opornik termome¬ tryczny o uzwojeniu oporowym w postaci skretek umieszczonych wewnatrz ksztaltki ceramicznej.Sa znane badz oporniki termometryczne o uzwo¬ jeniach oporowych nawinietych na zewnatrz ksztal¬ tek ceramicznych lub szklanych i zatopionych w glazurze albo w szkle, badz oporniki termome¬ tryczne o uzwojeniach oporowych w postaci skre¬ tek umieszczonych wewnatrz ksztaltek ceramicz¬ nych, w których polaczenia tych skretek z prosty¬ mi \Ayprowadzeniami nastepuja przez lutowanie twarde lub przez zgrzewanie oporowe.W przypadku lutowania zakonczenia skretek sa okrecone na koncówkach wyprowadzen, a w przy¬ padku zgrzewania koncówki wyprowadzen sa splaszczone.Oporniki z uzwojeniem na zewnatrz ksztaltki nie zachowuja charakterystyki termometrycznej. Glów¬ nie jest to spowodowane po pierwsze — zmiana skladu materialu uzwojenia np. platyny, spowodo¬ wana dyfuzja zanieczyszczen do tego materialu, po drugie — zmiana dlugosci i przekroju uzwoje¬ nia spowodowana rózna rozszerzalnoscia ksztaltki, uzwojenia i glazury, oraz po trzecie — zmiana opornosci izolacji miedzyprzewodowej uzwojenia spowodowana nieszczelnoscia glazury i polaczona ze zmiana uplywnosci powierzchniowej miedzy¬ przewodowej, wynikajaca z zawilgocenia lub za¬ nieczyszczenia elektrolitem.Oporniki z uzwojeniem wewnatrz ksztaltki, w 15 20 25 to których skretki sa laczone z wyprowadzeniami przez lutowanie twarde lub zgrzewanie oporowe, powoduja badz zanieczyszczenie materialu uzwoje¬ nia np. platyny latwo zanieczyszczalnej w wyzszych temperaturach, skutkiem dyfuzji do niej lutowia np. stopu zlota, badz wymagaja trudnej techno¬ logii wykonania skutkiem koniecznosci stosowania zgrzewarek specjalnych, nieuszkadzajacyeh prze¬ kroju drutu a zapewniajacych polaczenia zgrzewa¬ ne trwale mechanicznie i o identycznej w stosun¬ ku do skretek i wyprowadzen, oraz o niezmiennej w czasie wraz z temperatura opornosci przejscia.Stosowane w przypadkach takich oporników pro¬ ste zakonczenia wyprowadzen komplikuja przebieg montazu i starzenia oporników, oraz utrudniaja przebieg wzorcowania (korekcji), a laczenie tych zakonczen z koncówkami skretek przez lutowanie lub zgrzewanie badz nie zapewnia calkowitej szczelnosci opornika, zwlaszcza w niskich tempe¬ raturach, skutkiem róznej rozszerzalnosci (kurczli- wosci) wyprowadzen lutu zlotego i ksztaltki cera¬ micznej, badz wymaga bardzo klopotliwych tech¬ nologicznie czynnosci jednoczesnego przytrzymywa¬ nia wyprowadzen i ksztaltek dla zapewnienia ich wzajemnego okreslonego polozenia w czasie opera¬ cji montazu i kolejnego procesu powlekania po¬ wierzchni czolowych ksztaltek substancja uszczel¬ niajaca np. masa glazurowa lub szkliwna, oraz pro¬ cesu jej zestalania (wypalania) jak równiez pod¬ czas procesu starzenia oporników, przebiegajacych 4367663676 3 np. dla oporników platynowych w temperaturze okolo 900° C.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad i niedogodnosci.W oporniku termometrycznym, bedacym przed¬ miotem wynalazku kazde wyprowadzenie uzwoje¬ nia oporowego na zewnatrz ksztaltki ceramicznej jest wykonane jako odcinek drutu z materialu sprezystego i stapiakiego w luku elektrycznym z tym uzwojeniem, oraz niedyfundujacego do nie¬ go w zakresie temperatur stosowalnosci. Jedno z zakonczen kazdego wyprowadzenia jest uksztalto¬ wane badz w postaci sprezynki srubowej badz — w odmianie przedmiotu wynalazku w postaci ha¬ czyka sprezynujacego, umozliwiajacych zamocowa¬ nie tych wyprowadzen w otworach ksztaltki cera¬ micznej, celem wyeliminowania szeregu operacji przytrzymywania podczas montazu i uszczelnienia opornika5.* Przedmiot wynalazku i jego odmiana sa uwi¬ docznione w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny wedlug linii A-A zaznaczonej na fig. 2 opornika termometrycznego z dwiema skretkami oporowymi i z uksztaltowaniem zakonczen wyprowadzen w postaci sprezynek srubowych, fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny wedlug linii B-B opornika przedstawionego w przekroju podluznym na fig. 1, fig. 3 przedstawia dla opornika wedlug fig. 1 i 2 uklad elektrod do spajania w luku elektrycznym zakonczenia wyprowadzenia w postaci sprezynki srubowej z zakonczeniem skretki oporowej przed jej zwinieciem z drutu oporowego i przed osadze¬ niem w kanaliku ksztaltki ceramicznej, fig. 4 przedstawia przekrój podluzny wedlug linii C-C zaznaczonej na fig. 5 opornika termometrycznego z dwiema skretkami oporowymi i z uksztaltowa¬ niem zakonczen wyprowadzen w postaci haczyków sprezynujacych, fig. 5 przedstawia przekrój po¬ przeczny wedlug linii D-D opornika przedstawio¬ nego w przekroju podluznym na fig. 4, fig. 6 przedstawia dla opornika wedlug fig. 4 i 5 czesc skretki oporowej z jej zakonczeniem i zakonczenie wyprowadzenia w postaci haczyka sprezynujacego umieszczone w kanalikach ksztaltki ceramicznej oraz uklad elektrod do spajania w luku elektrycz¬ nym tych zakonczen przed lub po dokonaniu ko¬ rekcji opornosci.Jak uwidoczniono na fig. 1, 2 i 3 bedacy przed¬ miotem wynalazku opornik termometryczny z za¬ konczeniami wyprowadzen w postaci sprezynek srubowych sklada sie z ksztaltki ceramicznej 1 z co najmniej dwoma kanalikami 2 o przekroju kolowym, ze skretek oporowych 3, oraz z wypro¬ wadzen 4, wykonanych z elementów ciagnionych lub walcowanych np. z drutu, z materialu spre¬ zystego, np. irydoplatyny, srebra lub niklu, któ¬ rych zakonczenia sa uksztaltowane w postaci spre¬ zynek srubowych 5 o srednicy zewnetrznej nie mniejszej od srednicy wewnetrznej kanalików 2.Wyprowadzenia 4 sa polaczone ze skretkami opo¬ rowymi 3, spoinami 6, uzyskanymi przez stopienie w luku elektrycznym przy pomocy elektrody we¬ glowej 9 i elektrody metalowej 10 zakonczen 7, sprezynek srubowych 5 z nawinietymi na tych za¬ konczeniach 7 zakonczeniami 8 skretek 3. Kanaliki 2, po umieszczeniu w nich skretek oporowych 3 oraz po wcisnieciu do tych kanalików sprezynek srubowych J, wypelnia sie sproszkowanym A^Og to jest tlenkiem glinu 11. Uzyskane dzieki sprezy- 5 stosci sprezynek srubowych 5 umocowanie wypro¬ wadzen 4 umozliwia dokonywanie dalszych opera¬ cji montazu i starzenia opornika bez koniecznosci przytrzymywania tych wyprowadzen dla zapewnie¬ nia ich odpowiedniego usytuowania wzgledem skre- io tek oporowych 3 i ksztaltki ceramicznej 1. Po ko¬ rekcji opornosci opornika polegajacej na odpowied¬ nim skróceniu skretek oporowych 3, np. przez skre¬ cenie ze soba ich zakonczen, zakonczenia tych skretek laczy sie spoina 12, która równiez mozna 15 uzyskac przez stopienie w luku elektrycznym. Ele¬ menty laczace ksztaltke ceramiczna 1 z wypro¬ wadzeniami 4 stanowia uszczelnienia 13, wykona¬ ne przez naniesienie na powierzchnie czolowe ksztaltki 1 substancji plastycznej, np. masy glazu- 20 rowej, szkliwnej lub zywicowej i zestalenia tej substancji.Jak uwidoczniono na fig. 4, 5 i 6 bedacy odmia¬ na przedmiotu wynalazku opornik termometryczny z zakonczeniami wyprowadzen w postaci haczy- 25 ków sprezynujacych, sklada sie z ksztaltki cera¬ micznej 14 z co najmniej dwoma kanalikami o przekroju kolowym 15 i z co najmniej dwoma ka¬ nalikami o przekroju owalnym (prostokatnym) 16, ze skretek oporowych 3 polaczonych u dolu wy- 80 prostowanym odcinkiem uzwojenia oporowego 17, oraz z wyprowadzen 4, wykonanych z drutu spre¬ zystego, których zakonczenia sa wykonane w po¬ staci haczyków sprezynujacych 18 wcisnietych w kanaliki 16.Uzyskane dzieki sprezystosci haczyków 18 umo¬ cowanie wyprowadzen 4 umozliwia dokonywanie dalszych operacji montazu i starzenia opornika oraz kontroli i korekcji jego opornosci bez ko¬ niecznosci przytrzymywania tych wyprowadzen dla zapewnienia ich odpowiedniego usytuowania wzgle¬ dem skretek oporowych 3 i ksztaltki ceramicznej 14. Kanaliki 15 po umieszczeniu w nich skretek oporowych 3 wypelnia sie sproszkowanym AI2O3 to jest tlenkiem glinu 11. Wyprowadzenia 4 sa po¬ laczone ze skretkami oporowymi 3 spoinami 19, uzyskanymi przez stopienie w luku elektrycznym przy pomocy elektrody weglowej 9 i elektrody metalowej 10 zakonczen 8 skretek 3 zacisnietych miedzy ramionami haczyków sprezynujacych 18, z zakonczeniami 20 tych haczyków.Spoiny 19 uzyskuje sie kolejno, a po wykonaniu pierwszej spoiny przed wykonaniem drugiej moz¬ na przeprowadzic korekcje opornosci polegajaca 55 na tym, ze zacisniete w haczyku 18 dzieki sprezy¬ stosci tego haczyka zakonczenie 8 skretki oporowej 3 zwalnia sie przez lekkie rozgiecie ramion haczy¬ ka 18 i dokonuje odpowiedniego skrócenia dlugosci tej skretki przez jej wyciagniecie z kanalika 15, 60 po czym ponownie zaciska sie miedzy ramionami haczyka 18 przez zwolnienie tych ramion.Elementy laczace ksztaltke ceramiczna 14 z wy¬ prowadzeniami 4 stanowia uszczelnienia 13 wy¬ konane przez naniesienie na powierzchnie czolowe 65 ksztaltki 14 substancji plastycznej i zestalenia jej. 40 45 505 63676 6 PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Opornik termometryczny, zlozony z ksztaltki ceramicznej co najmniej dwukanalikowej i skre¬ tek oporowych, umieszczonych w kanalikach tej ksztaltki, znamienny tym, ze wyprowadzenia (4) skretek (3) na zewnatrz ksztaltki (1) sa wykonane z materialu sprezystego i stapialnego w luku elek¬ trycznym z materialem skretek (3) oraz maja za¬ konczenia w postaci sprezynek srubowych (5) o srednicy zewnetrznej nie mniejszej od srednicy kanalików (2) ksztaltki (1).
2. Odmiana opornika termometrycznego wedlug zastrz. 1, zlozonego z co najmniej czterokanaliko- wej ksztaltki ceramicznej i skretek oporowych umieszczonych w kanalikach tej ksztaltki, zna¬ mienna tym, ze wyprowadzenia (4) na zewnatrz ksztaltki (14) maja zakonczenia w postaci haczy¬ ków sprezynujacych (18), umieszczonych w kana¬ likach o przekroju poprzecznym owalnym lub pro¬ stokatnym (16) tej ksztaltki (14), usytuowanych symetrycznie miedzy kanalikami o przekroju ko¬ lowym (15), przy czym wymiary owalu lub prosto¬ kata przekroju poprzecznego kazdego z kanalików (16) sa dostosowane do wymiarów wyprowadzenia (4) w taki sposób, azeby haczyk sprezynujacy (18) mógl byc wcisniety do tego kanalika (16).KI. 42 i, 7/01 63676 MKP G 01 k, 7/16 c*c W.D. Kart. C/671/71, A4, 240 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63676B1 true PL63676B1 (pl) | 1971-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4538927A (en) | Electrical temperature sensor, particularly for fever thermometer use | |
| EP0171877A1 (en) | Method of securing leads to a thermistor | |
| US3434207A (en) | Process for making pyrometric probes or rods | |
| US3449174A (en) | Coaxial jacketted thermocouple | |
| JPH0593656A (ja) | 温度センサとその製造方法 | |
| US2494333A (en) | Concentric coil sheath heating unit | |
| PL63676B1 (pl) | ||
| US20180279417A1 (en) | Electrical heating device | |
| US12259283B2 (en) | Sensor arrangement and method for producing a sensor arrangement | |
| US4427964A (en) | Fusible link assembly | |
| US3728660A (en) | Temperature responsive resistance element for a temperature sensitive control sensor | |
| US4125738A (en) | Thermocouple element | |
| US3650024A (en) | Temperature sensitive control sensor | |
| GB1585077A (en) | Thermocouple element | |
| US3136973A (en) | Sealed resistor | |
| JPS5834771B2 (ja) | 測温抵抗体の口出線 | |
| US2505066A (en) | Method of making assemblies of resistor bodies | |
| KR920002071B1 (ko) | 유체상태의 계측에 사용하는 가열센서의 제조법 | |
| US4695818A (en) | Electrical resistor with a negative temperature coefficient for incremental resistance values and method for manufacturing same | |
| US4227169A (en) | Combined thermal and electrical cut-off device | |
| US3638303A (en) | Method of making sensing elements for resistance-temperature probes | |
| US2829226A (en) | Wire wound resistor | |
| JPS6346701A (ja) | リ−ド付サ−ミスタの製造方法 | |
| JP3844843B2 (ja) | ガラス封止型サーミスタ及びその製造方法 | |
| JPS6235245B2 (pl) |