PL63620B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63620B1 PL63620B1 PL124626A PL12462668A PL63620B1 PL 63620 B1 PL63620 B1 PL 63620B1 PL 124626 A PL124626 A PL 124626A PL 12462668 A PL12462668 A PL 12462668A PL 63620 B1 PL63620 B1 PL 63620B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sand
- furnace
- oven according
- products
- grate
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 84
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims description 11
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 9
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 6
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 6
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 101100041681 Takifugu rubripes sand gene Proteins 0.000 description 66
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 23.1.1967 Francja Opublikowano: 20.VIII.1971 63620 KI. 31 a1,15/00 MKP F 27 b, 15/00 U Twórca wynalazku Michel Tamalet Wlasciciel patentu: Societs Anonyme Heurtey, Paryz (Francja) Piec z obiegiem piasku do ciaglej obróbki cieplnej wyrobów, zwlaszcza brykietów o ksztalcie owalnym Przedmiotem wynalazku jest piec z obiegiem piasku do ciaglej obróbki cieplnej wyrobów, zwlaszcza brykietów o ksztalcie owalnym.. Dotychczas do obróbki cieplnej wyrobów w po¬ staci brykietów owalnych stosuje sie zwykle ogrze¬ wanie konwekcyjne w piecach rusztowych. Przez warstwe brykietów ulozonych na ruszcie pieca przepuszcza sie gorace spaliny, które omywajac brykiety oddaja im swoje cieplo. Znane sa równiez sposoby ogrzewania brykietów polegajace na tym, ze brykiety umieszcza zawiesza sie w zlozu flui¬ dalnym lub tez w kapieli parowej. Stwierdzono jednak, ze znane sposoby ogrzewania brykietów owalnych wykazuja powazne wady. W sposobie ogrzewania brykietów gazami wystepuje ta niedo¬ godnosc, ze wymagana jest duza ilosc gazów, co powoduje duze rozcienczenie gazów wytwarzanych podczas obróbki brykietów a zatem stwarza to trudne warunki odzysku tych gazów, zwlaszcza ga¬ zów palnych.Ogrzewanie zas brykietów przez umieszczenie ich w zlozu fluidalnym lub w kapieli parowej jest stosunkowo kosztowne.Przedmiot wynalazku umozliwia wyeliminowanie wad i niedogodnosci znanych urzadzen do ogrze¬ wania brykietów owalnych dzieki zastosowaniu pieca z obiegiem piasku. Brykiety w takim piecu ogrzewa sie za pomoca piasku, który ogrzany do wysokiej temperatury jest przesypywany przez warstwe brykietów ulozonych na ruszcie pieca. 10 15 20 25 30 2 Ogrzany piasek przechodzac przez warstwe brykie¬ tów oddaje im swoje cieplo. Z powyzszego wynika, ze instalacja ogrzewacza zawiera jedynie urzadze¬ nie do ogrzewania piasku.Nalezy tutaj wyjasnic, ze pod nazwa „brykiet" rozumie sie tu produkt w postaci duzych brylek zblizonych ksztaltem do kulek, które moga powsta¬ wac przy rozdrabnianiu duzych bryl, lub przy wy¬ robie brykietów. Okreslenie „piasek" oznacza tutaj dowolny material o drobnym uziarnieniu, na przy¬ klad mniejszym niz 1 mm.Piec wedlug wynalazku zapewnia dobra wymia¬ ne cieplna miedzy piaskiem a brykietami przezna¬ czonymi do ogrzewania. Poza tym, piec ten umoz¬ liwia odzysk gazów pochodzacych z obróbki pro¬ duktów w postaci brykietów. Taki odzysk ciepla nie jest mozliwy w znanych urzadzeniach do ob¬ róbki cieplnej brykietów, w których gazy sa tra¬ cone. Ponadto piec wedlug wynalazku umozliwia unikniecie rozcienczenia wytwarzanych oparów, które stanowia wysoko kaloryczny gaz palny.Inna cecha charakterystyczna pieca wedlug wy¬ nalazku jest to, ze moze byc zachowany ksztalt wyrobu, przy czym ilosc doprowadzonego ciepla za pomoca piasku umozliwia ogrzewanie ich ponad temperature krytyczna.Wiadome jest, ze warstwa produktów w ksztal¬ cie brykietów owalnych ulozonych na ruszcie nie zatrzymuje mialkiego piasku. Piasek przeleci przez taka warstwe tym latwiej, im wieksza bedzie róz- 6362063620 nica wielkosci brykietów i ziaren piasku, i im bardziej ruszt nosny poddawany bedzie wstrzasom.Piec wedlug wynalazku zawiera: lancuch bez konca lub ruszt zawierajacy kilka odcinków po¬ ziomych lub nieco pochylnych, poddawanych ru¬ chowi o przyspieszeniu zmiennym, które przenosza produkty w ksztalcie brykietów owalnych, jeden lub wiecej górnych dozowników do dostarczania piasku na górna powierzchnie warstwy brykietów, elementy do regulacji przesypu piasku przez te warstwe brykietów, warstwe fluidalna zasilana piaskiem, który przesypal sie przez warstwe bry¬ kietów oraz urzadzenie do przenoszenia piasku do dozownika górnego.Piec wedlug wynalazku zawiera kilka stref ogrzewczych I chlodzacych, z których kazda strefa wprowadza ponownie w obieg piasek pochodzacy *z kanalu fluidalnego. Ten kanal przechodzi przez komore spalania i biegnie w przeciwnym kierunku do kierunku przesuwania na ruszcie obrabianych produktów a odprowadzanie odzyskanego ciepla jest niezalezne od przesypu piasku w poprzek warstwy brykietów.Poszczególne strefy pieca sa polaczone w jeden ciag, a na poczatku kazdej strefy piasek jest prze¬ noszony w zasobniku do górnego dozownika.Piasek moze byc przemieszczony ze zloza flui¬ dalnego do górnego dozownika pneumatycznie za pomoca pomp prózniowych dwoma rurami wspól¬ osiowymi lub za pomoca gazu sprezonego, który przenosi do dozownika piasek w fazie fluidalnej.Ponadto w piecu tym zastosowano urzadzenie do ustalania dolnego i górnego poziomu piasku w do¬ zowniku.Komora spalania pieca ma, na przyklad szereg palników zanurzonych w zlozu fluidalnym przeno¬ szacym cieplo niezbedne do ogrzania wsadu, a ko¬ mora spalania zawiera najlepiej umieszczone w zlozu fluidalnym przegrody w celu zmiany kie¬ runku przeplywu strumieni czasteczek jednorod¬ nych.Piasek moze byc ponadto ogrzewany na ze¬ wnatrz pieca w zlozu fluidalnym, w zlozu z prze¬ plywem spalin lub tez w piecach obrotowych. Pia¬ sek moze byc równiez ogrzewany za pomoca pomp prózniowych sluzacych do unoszenia w góre cza¬ stek. Pompy te sa wiec zasilane bezposrednio go¬ racymi spalinami z palnika.Wynalazek obejmuje równiez urzadzenie do zbie¬ rania i uzycia bez rozcienczania lub do kontrolo¬ wanego rozcienczania par palnych pochodzacych z destylacji produktów w postaci brykietów lub ich srodków wiazacych.Inne cechy charakterystyczne i korzysci wyna¬ lazku wynikaja z dalszej czesci opisu. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony przykladowo na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia piec w pio¬ nowym przekroju wzdluz linii 1 — 1 na fig. 3, fig. 2 — piec w widoku z góry, fig. 3 — piec w przekroju wzdluz linii 3 — 3 na fig. 1, fig. 4 — piec w przekroju wzdluz linii 4 — 4 na fig. 2, fig. 5 — piec w przekroju wzdluz linii 5 — 5 na fig. 2, fig. 6 — schemat urzadzenia do przenoszenia piasku do dozownika górnego, fig. 7 — schema¬ tycznie przyklad przesuwania piasku w piecu, fig. 8 — schematycznie inny przyklad przesuwania piasku w piecu, fig. 9 — schematycznie sposób odzyskiwania oparów palnych mieszaniny gazowej, pochodzacych z destylacji produktów lub ich srod- 5 ka wiazacego.Na fig. 1 i 2 widac, ze obrabiane produkty w po¬ staci brykietów B sa przesuwane z lewa na prawo na ruszcie pochylym, który moze byc wykonany jako jedna plaszczyzna lub w postaci kaskadowej io w celu umozliwienia obracania produktu, zapew¬ niajac w ten sposób rozbijanie bryl. Ruszt ten moze byc równiez poziomy. W rozwazanym przy¬ kladzie sklada sie on z szeregu kolejnych czesci 11, 12, 13, 14. Ruszt jest przesuwany z przyspie- 15 szeniem zmiennym, uzyskiwanym na przyklad za pomoca hydraulicznego dzwignika 16. Cylindry dzwignika sa przymocowane do obudowy 17 pod¬ trzymujacej ruszt, a drazki ich tloków sa zamoco¬ wane w punktach stalych. 20 Obudowa 17 rusztu opiera sie na krazkach 18, 18' rozmieszczonych podobnie jak dzwigniki 16 na zewnatrz pieca. Krazki 18' sa osadzone na osiach zamocowanych sztywno do stalej podstawy 19.Odstepy miedzy poszczególnymi czesciami rusz- 25 tu sa tak okreslone aby zapobiec zatykaniu sie rusztu produktami B. Brykiety poruszajace sie na rusztach 11 — 14 sa podtrzymywane z boku pio¬ nowymi sciankami 24, 24'.Pochylenie rusztu i nadane mu przyspieszenie 30 moga byc takie, zeby produkty nie byly narazone na szkodliwe tarcie (scieranie) ani wstrzasy na ruszcie. Czestotliwosc i amplituda tych przyspie¬ szen pozwalaja na regulacje posuwu produktów.W piecu tym zastosowano stale oczyszczacze, któ- 35 rych palce przechodza przez szczeliny miedzy rusz¬ towaniami w celu zapobiezenia calkowitemu ich zanieczyszczeniu. Palce 20 jednego z tych oczysz- czaczy sa przedstawione jako wyposazenie czesci rusztu 13.Piasek S jest doprowadzony na warstwe produk¬ tów B na calej dlugosci za pomoca szeregu gór¬ nych dozowników 15. Kazdy dozownik sklada sie ze skrzyni górnej 21 w której znajduje sie wlot przewodu 22, doprowadzajacego piasek pochodzacy z pieca, jak nizej opisano oraz z plaszcza 23, prze¬ mieszczanego pionowo wzdluz osi dozownika dla zmiany odleglosci dzielacej czesci dolne dozowni¬ ka od rusztu, przy czym wielkosc naturalnego kata nasypu piasku zalezy od zmiany ilosci piasku roz¬ sypanego na zlozu.Piasek z boków jest zatrzymywany przez scianki 24, 24' kesonu podtrzymujacego ruszt, a na kaz¬ dym koncu warstwy piasku scianki 25, 26 zapew¬ niaja szczelnosc wnetrza 27 pieca, w którym prze¬ suwa sie produkt B i przesypuje sie. piasek S przez warstwe tego produktu dla oddania ciepla.Ilosc przesypujacego sie piasku przez warstwe produktu B moze byc regulowana za pomoca po- 60 dwójnego zestawu plyt poziomych 28, 28', prosto¬ padlych do kierunku przemieszczanych produktów, ulozonych pod kazdym rusztem i mogacych sie przesuwac jedna po drugiej. Zestaw plyt rucho¬ mych 28, 28' tworzy przeslone, która moze byc 65 wprawiona w ruch recznie, na przyklad za pomo- 45 50 5563620 ca pokretla 29 (fig. 3) lub mechanicznie za pomoca silownika.Po przeniknieciu przez warstwe produktów w postaci brykietów, piasek spada do kilku zbior¬ ników 30, umieszczonych pod rusztami, które za¬ silaja zloze fluidalne 31. W dolnej czesci kazdego zbiornika 30 znajduje sie pompa prózniowa do za¬ silenia kazdego dozownika górnego 15.Kazda z tych pomp prózniowych jest zaopatrzo¬ na w dwie rury wspólosiowe 32, 33, umozliwiajace pneumatyczne przedostawanie ^sie piasku do prze¬ wodu wlotowego 22 zasilajacego^ dozownik 15. Cy¬ klon 34 umieszczony w dozowniku pozwala na cal¬ kowite usuniecie powietrza doprowadzonego przez rure 33.Przewidziano równiez urzadzenie do regulowania wysokosci poziomu warstwy piasku w górnych dozownikach 15. Urzadzenie to zawiera, na przy¬ klad styki elektryczne rozmieszczone w kazdym z górnych dozowników 15, które umozliwiaja ozna¬ czenie górnego oraz dolnego poziomu warstwy pia¬ sku, jak równiez dwupolozeniowe sterowanie za¬ silania ciecza pompy prózniowej. W tym przypad¬ ku moga byc zastosowane wszelkie znane uklady sterowania.Szerokosc kesonu ograniczona jest z boku scian¬ kami 24, 24' i ma dlugosc dobierana przy uwzgled¬ nieniu przepuszczalnosci wsadu utworzonego z brykietów owalnych oraz ilosci piasku, która trzeba bedzie przemiescic.W celu polepszenia rozlozenia piasku na war¬ stwie brykietów, najkorzystniej dno kazdego do¬ zownika moze byc zamkniete za pomoca plyty 35 zaopatrzonej w szczeliny lub otwory.Jak pokazano na fig. 6, wybieranie piasku w dol¬ nej czesci kazdego zbiornika 30 moze byc dokony¬ wane równiez w fazie zfluidyzowanej w kolum¬ nie 36, dzieki doprowadzeniu sprezonego gazu przez otwór w podstawie 38 kolumny. Elektrycz¬ ny styk 37 odcina doplyw gazu sprezonego, gdy poziom piasku w zbiorniku 30 jest za niski.W dalszej czesci opisu wyjasniono dzialanie pie¬ ca, zwlaszcza przemieszczenie piasku z jednej stre¬ fy do drugiej.Piec przedstawiony na rysunku, tytulem przy¬ kladu, (fig. 7) zawiera cztery strefy: wstepna stre¬ fe ogrzewcza Zl odpowiadajaca czesci rusztu 11, dwie strefy ogrzewcze Z2 i Z3, odpowiadajace czesciom rusztu 12 i 13 oraz strefe chlodzaca Z4', odpowiadajaca czesci rusztu 14. Na fig. 7 przed¬ stawiono schematycznie przyklad ruchu piasku w piecu.Produkty B w postaci owalnych brykietów sa przesuwane w kierunku zaznaczonym strzalka b wychodzac z punktu A. Piasek przemieszcza sie w przeciwpradzie do ruchu produktów B, co po¬ zwala na odzyskiwanie ciepla tworzacego sie przy ochladzaniu brykietów w strefie Z4.W kazdej strefie Zl — Z4 zawraca sie do obie¬ gu piasek pochodzacy ze zloza fluidalnego 31 (fig. 1—3). Wyposazona w palniki, komora spalania C, opisana szczególowo ponizej, sluzy do doprowa¬ dzania ciepla niezbednego do ogrzewania wsadu.Na koncu galezi zwrotnej ukladu fluidalnego F piasek przechodzi nad przelewem, a nastepnie opa¬ da do zasobnika T. Przelew ten zapewnia staly poziom zloza fluidalnego 31 (fig. 1). Zasobnik T stanowi rezerwe piasku w obiegu i umozliwia rów¬ niez gromadzenie czastek w czasie zatrzymania 5 pieca. Prózniowa pompa wybierajaca R zanurzo¬ na jest w tym zasobniku i zasila wejscie ukladu fluidalnego. Przeplyw pompy prózniowej reguluje calkowity ruch piasku w petli F. Przeplyw nalezy ustalic tak, aby uzyskac najlepsze odzyskanie cie- io pla, co jest osiagane, gdy pojemnosc cieplna pia¬ sku jest prawie równa pojemnosci cieplnej bry¬ kietów.Jezeli produkty w postaci brykietów wymagaja silniejszego chlodzenia, to piasek w drodze po- 15 wrotnej ukladu fluidalnego F ochlodzony jest, na przyklad za pomoca rur wodnych lub parowych, lub tez poprzez wyparowanie wody dokonane bez¬ posrednio w ukladzie fluidalnym.Jak przedstawiono przykladowo na fig. 8, 20 wszystkie cztery strefy Zl — Z4 sa polaczone wza¬ jemnie szeregowo. Piasek odbierany jest u dolu kazdego zbiornika, a nastepnie unoszony za pomo¬ ca pompy prózniowej.Taki piec jest ekonomiczny, lecz zmniejsza on 25 elastycznosc instalacji. W zakresie wynalazku moz¬ na zastosowac inne uklady pieca, na przyklad przez polaczenie strefy Zl — Z4 parami. Poza tym, pomimo opisania w tym przypadku pieca cztero- strefowego, liczba stref moze byc mniejsza lub 30 wieksza, przy czym zasada instalacji stanowiaca przedmiot wynalazku nie zmieni sie.Piec wedlug wynalazku dziala w sposób opisany ponizej. Komora spalania pieca zawiera dwa pal¬ niki 39, 40 zanurzone w zlozu fluidalnym 31. 35 Cyklon 41 wyciaga spaliny obu palników 39 i 40 na zewnatrz poprzez rure wydechowa 42. Komora spalania zawiera w zlozu fluidalnym 31 przegrody 43 nadajace czasteczkom kierunek oznaczony strzalkami na fig. 2 tak, aby ogrzac w sposób jed- 40 nakowy calkowity strumien czastek.Wieksza instalacja wymagalaby wiekszej liczby palników. W piecu wedlug wynalazku piasek mozna ogrzac na zewnatrz pieca we fluidalnym zlozu ze spalaniem wewnetrznym lub w zlozu 45 z przelotem spalin, lub tez w piecu obrotowym.Jezeli piasek ulegnie zanieczyszczeniu w czasie stykania z produktami w postaci brykietów, to wówczas najkorzystniej czesc piasku podgrzewa sie do wysokiej temperatury w celu wypalenia 50 zanieczyszczen. Nastepnie te czesc miesza sie z po¬ zostaloscia.Wewnatrz pieca piasek moze byc równiez pod¬ grzewany poprzez pompy prózniowe przeznaczone do unoszenia czastek. Pompy te wtedy sa zasilane 55 bezposrednio spalinami z jednego z palników. Wte¬ dy ciecz palna oraz powietrze doprowadza sie bez¬ posrednio do dolnego konca pompy prózniowej, która sama stanowi palnik.Piec wedlug wynalazku moze korzystnie byc g0 zaopatrzony w urzadzenie do odzyskania gazów pochodzacych z obróbki materialów w postaci bry¬ kietów. Na przyklad, gdy piec zastosowany jest do oddymiania wegla lub do obróbki produktów spiekanych z pakiem lub bitumem, to zawsze wy- 65 dziela sie material lotny pochodzacy z punktu63620 8 lub z lepika. Te materialy lotne sa palne i skla¬ daja sie z mieszaniny gazowej, wodoru, CH4 i po¬ dobnych skladników oraz smoly.W znanych podobnych instalacjach produkty te sa tracone, o ile nie moga byc natychmiast spala¬ ne. Odprowadzenie tych gazów kominem do atmo¬ sfery stanowi powazne zagadnienie zanieczyszczenia powietrza, które wymaga szczególnej troski.W piecu z obiegiem piasku, wedlug wynalazku wyeliminowano rozpuszczanie tych par palnych, które dzieki temu stanowia gaz o duzej zawartosci ciepla, latwy do spalania w tym stanie.Na fig. 9 przedstawiono schematycznie jak moz¬ na odzyskac pary palne. Pary zasysa sie w po¬ mieszczeniu 27 (fig. 1) wentylatorem 44 (fig. 9) poprzez kanaly cieplne 45. Jednoczesnie utrzymuje sie pomieszczenie 27 pieca pod cisnieniem nieco wyzszym niz cisnienie atmosferyczne zewnetrzne, przy czym zasuwa 46 reguluje cisnienie wewnatrz pieca. Nastepnie opary wyprowadzone przewodem 47 doprowadza sie do palników piecowych, przy czym nadmiar moze byc spalany w kotle pomocni¬ czym.Aby uniknac dostania sie powietrza do wnetrza pieca, uszczelnia sie go za pomoca mieszków 48 i 49 zamocowanych w przedniej i tylnej czesci pie¬ ca (fig. 1 i 2). Poza tym górny keson dozujacy piasek stale utrzymywany w stanie napelnionym w celu zapobiegania przedostania sie plynu nosne¬ go. Zloza fluidalne przemieszczaja sie w zamknie¬ tych kesonach.Gazy fluidalne moga uchodzic badz otworami 50 wykonanymi w zewnetrznej rurze 32 pompy próz¬ niowej, badz na zakonczeniu zimnego kanalu w kierunku zasobnika T (fig. 7). Poza tym, za¬ wartosc piasku w dolnej czesci kazdego zbiornika 30 ogranicza bardzo doplyw cieczy.Jezeli gazy wydzielane w czasie obróbki sa pal¬ ne, to w celu zapobiegania doprowadzenia powie¬ trza, które mogloby spowodowac powstanie mie¬ szaniny wybuchowej, zloza fluidalne oraz pompy prózniowe zasilane sa spalinami odpylonymi i bez tlenu.Piec stanowiacy przedmiot wynalazku nadaje sie do obróbki produktów w atmosferze o skladzie wstepnie ustalonym.Piec opisany powyzej znajduje zastosowanie do obróbki wszelkich produktów w postaci brykietów lub ziarn o wielkosci umozliwiajacej przemieszcza¬ nie sie piasku.W czasie obróbki produkty te moga przekroczyc faze odksztalcenia plastycznego, jak w przypadku wielu rodzajów wegla. Wtedy mozna ustawic pod jednym lub kilkoma rusztami metalowa plytke, która zapobiega przeplywowi piasku na okreslonej dlugosci strefy. W ten sposób produkty utrzymane sa bez znieksztalcenia w stalym zestawie. Ilosc ciepla doprowadzona przez piasek umozliwia pro¬ duktom przekroczenie temperatury krytycznej.Rodzaj piasku nalezy dobierac w zaleznosci od temperatury instalacji w celu wytrzymania samej temperatury jak i erozji. Uziarnienie piasku po¬ winno ulatwic przechodzenie poprzez wsad.W przypadku spiekania rud w brykiety, to sama ruda odpowiednio przesiana do wlasciwej ziarni¬ stosci moze byc stosowana jako piasek, przy czym mial zostanie skierowany do formierni. W piecu piasek zostanie przesiany przed jego wejsciem do zasobnika tak, aby mozna bylo wyeliminowac za 5 duze ziarna pochodzace z wsadu.Piec wedlug wynalazku moze stanowic równiez element urzadzenia do brykietowania wegla lub rudy. Gotowe produkty przed brykietowaniem wy¬ magaja suszenia, które mozna zrealizowac przez io przemieszczenie wyrobu przed brykietowaniem w zlozu brykietów bedacych w fazie chlodzenia.Sposród korzysci jakie uzyskuje sie przy stoso¬ waniu pieca wedlug wynalazku nalezy wymienic takie jak: obróbka produktów w sposób ciagly, 15 mozliwosc bardzo szybkiego ogrzewania spowodo¬ wana duza powierzchnia wymienna gazo-czastki oraz wymiana cialo stale-cialo stale, prosty spo¬ sób odzyskiwania ciepla z wyrobów w czasie ich chlodzenia, odzysk ciepla oraz spalanie bez trud- 20 nosci oparów pochodzacych z destylacji produktów lub materialów wiazacych, co jednoczesnie zapew¬ nia skuteczny srodek walki z zanieczyszczaniem atmosfery.W znanych piecach do obróbki produktów w po- 25 staci brykietów owalnych (piece konwekcyjne), produkty ogrzewane sa przez przeplyw spalin w zlozu. Wymiana cieplna wymaga duzej ilosci gazu, co powoduje duze rozcienczenie wytwarza¬ nych gazów. 30 PL PL
Claims (18)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Piec z obiegiem piasku do ciaglej obróbki 35 cieplnej wyrobów, zwlaszcza brykietów o ksztalcie owalnym, które sa przesuwane w piecu podczas krazenia materialu drobnoziarnistego takiego jak piasek, wymieniajacego swe cieplo z tymi wyro¬ bami, znamieny tym, ze zawiera lancuch bez kon- 40 ca, lub jedno czy wieloczesciowy ruszt (11—14) po¬ ziomy lub nachylony, poruszajacy sie ze zmien¬ nym przyspieszeniem, sluzacy do przesuwania ob¬ rabianych wyrobów, przy czym piec zawiera po¬ nadto jeden lub kilka dozowników (15) do nasy- 45 pywahia piasku na warstwe brykietów, oraz po¬ ziome plyty (28, 28') sluzace do regulowania prze¬ plywu piasku poprzez warstwe produktów (B) i zloze fluidalne (31) zasilane piaskiem, który prze¬ szedl przez warstwe produktów (B) oraz urzadze- 50 nie podajace do doprowadzania piasku do dozow¬ ników (15).
2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ma fluidalny uklad (F), sluzacy do wprowadzania pia¬ sku w obieg w kierunku przeciwnym do kierunku 55 przesuwu obrabianych wyrobów.
3. Piec wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze zawiera kilka stref (Zl—Z4) obejmujacych strefe podgrzewania, ogrzewania i ochladzania, przy czym w kazdej z tych stref zawracany jest do obiegu 60 piasek doprowadzany z ukladu fluidalnego, który przechodzi poprzez komore spalania a nastepnie porusza sie w kierunku przeciwnym do kierunku przesuwu wyrobów.
4. Piec wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze jego 65 strefy (Zl — Z4) polaczone sa wzajemnie parami,63620 przy czym piasek zbierany jest w zbiorniku (30) nastepnie odprowadzony do dozownika (15).
5. Piec wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze jest zaopatrzony w urzadzenie do doprowadzenia piasku ze zloza fluidalnego (31) do dozowników (15) skladajace sie z dwóch wspólosiowych rur (32, 33) unoszacych piasek pneumatycznie.
6. Piec wedlug zastrz. 4 i 5, znamienny tym, ze ma styki elektryczne (37), sluzace do odcinania doplywu sprezonego gazu gdy poziom piasku w zbiorniku (30) jest za niski.
7. Piec wedlug zastrz. 1—6, znamienny tym, ze ma podwójny zestaw poziomych plyt (28, 28') usta¬ wionych prostopadle do kierunku ruchu wyrobów, pod rusztem (11—14) i zamocowanych przesuwnie wzgledem siebie.
8. Piec wedlug zastrz. 1—7, znamienny tym, ze dozownik (15) zawiera elementy okreslajace górny i dolny poziom piasku, oraz znane uklady steruja¬ ce zasilanie ciecza pompy prózniowej.
9. Piec wedlug zastrz. 1 i 3, znamienny tym, ze komora spalania pieca wyposazona jest w palniki (39, 40) zanurzone w zlozu fluidalnym (31) dostar¬ czajace niezbednego ciepla do ogrzewania produk¬ tów, przy czym piasek oddzielany jest od spalin, które go unosza za pomoca odpylacza cyklonowego.
10. Piec wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze ko¬ mora spalania zawiera przegrody w zlozu fluidal¬ nym (31).
11. Piec wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze zloze fluidalne (31), o spalaniu wewnetrznym jest usytuowane na zewnatrz pieca. 10 15 20 25 30 10
12. Piec wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze zawiera pompy prózniowe przeznaczone do unosze¬ nia piasku, które sa zasilane bezposrednio spalina¬ mi z palnika (39).
13. Piec wedlug zastrz. 1—12, znamienny tym, ze zawiera urzadzenie do odprowadzania gazów i wykorzystania ich bez rozcienczenia lub z regu¬ lowanym rozcienczeniem, które to gazy z desty¬ lacji produktów lub ich srodków wiazacych, przy czym urzadzenie do sklada sie z wentylatora (44) i przewodów do zasysania gazów oraz z zasuwy (46) zapewniajacej wymagane cisnienie wewnatrz pieca.
14. Piec wedlug zastrz. 1—13, znamienny tym, ze jest zaopatrzony w pochylnie do doprowadzania okreslonej ilosci spalin do pieca.
15. Piec wedlug zastrz. 1—14, znamienny tym, ze jest zaopatrzony w uszczelnienie w postaci mieszków umieszczonych na obu krancach jego obudowy, przy czym dozownik (15) jest stale na¬ pelniony piaskiem w celu uniemozliwienia wejscia plynu nosnego.
16. Piec wedlug zastrz. 1—15, znamienny tym, ze odprowadzenie gazu jest usytuowane w zew¬ netrznym cylindrze pomp prózniowych, badz na koncu zimnego kanalu w kierunku zbiornika (30).
17. Piec wedlug zastrz. 1—16, znamienny tym, ze ma umieszczona na ruszcie plyte zapobiegajaca przesypowi piasku na pewnej dlugosci rusztu.
18. Piec wedlug zastrz. 1—17, znamienny tym, ze zawiera chlodzace rury wodne lub parowe umieszczone w kanale powrotnym ukladu fluidal¬ nego.KI. Sla1, 15/00 63620 MKP F 27, b 15/00 W/?//;;;;;;;;;//;;S;;;////A///////77?7flz "3 31 39, i 41 40 Fig.ZKI. 3131, 15/00 63620 MKP F 27, b 15/00 Ha.4 33 V 41 ffl mSM 43 ¥¦ 40 31 Fig.5KI. Sla1,15/00 63620 MKP F 27, b 15/00 Fio.6 z Zz Z, Zt i—i r A ¦**¦ ^J_p , t=l I T u Fig.7 Fio.S .47 f/o. 9 Vf t t t 3 -4- 27 44 & t l t t T4f PZG w Pab., zam. 938-71, nakl. 240 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63620B1 true PL63620B1 (pl) | 1971-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69634008T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur kohlenstoffentfernung aus flugaschen | |
| EP0005964A1 (en) | Boiler and combustion means therefor | |
| US4007093A (en) | Furnace for thermal processing of lump solid fuel | |
| JPH0133722B2 (pl) | ||
| US4574743A (en) | Heat generator for heating a fluid by heat exchange through a fluidized bed and a process for implementing same | |
| GB1576440A (en) | Apparatus and method for the continous thermal treatment of solid substances | |
| US3921307A (en) | Fluidized bed apparatus and methods | |
| JPH08508818A (ja) | スラスト式焙焼システム上での固体燃焼法 | |
| US3970011A (en) | Combustion with fluidizable bed | |
| US2861356A (en) | Apparatus for cooling granular materials | |
| US3477703A (en) | Sand circulation oven for ball-shaped products | |
| JPH02293516A (ja) | 灰分級機・冷却器・燃焼器 | |
| US2847369A (en) | Vertical retorts with a side discharge device | |
| DE3015232A1 (de) | Verfahren zur verbrennung und entschwefelung von kohle und brenner zur durchfuehrung des verfahrens | |
| US4949655A (en) | Process for the utilization of powdered solid waste | |
| US865659A (en) | Sintering ores. | |
| PL63620B1 (pl) | ||
| US4255131A (en) | Apparatus and method for heating an aggregate material | |
| US4708642A (en) | Process for the thermal and/or chemical treatment of grained, granular or lump material | |
| US3433468A (en) | Furnace apparatus with a series of hearths | |
| US3721017A (en) | Apparatus for cooling particles | |
| SU932999A3 (ru) | Печь дл термической обработки кускового или мелкозернистого материала | |
| CA1146748A (en) | Apparatus and method for treating an aggregate material with a flowing gas | |
| US3730849A (en) | Integral calcined coke cooler | |
| JP3022907B2 (ja) | 流動床焼成炉 |