PL63553B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VIII.1971 63553 KI. 31 a1, 9/00 MKP F 27 b, 9/00 Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Kochan, Józef ( Wróbel, Janusz Kot, Jan Gruszkowski, Andrzej Waga, Piotr Nocon, Zenon Oglódek Wlasciciel patentu: Biuro Projektów i Dostaw Pieców Tunelowych, Kraków (Polska) Elektryczny piec tunelowy do wypalania wyrobów ceramicznych Przedmiotem wynalazku jest elektryczny piec tunelowy do wypalania wyrobów ceramicznych.Jednym z podstawowych warunków szybkiego wypalania wyrobów ceramicznych jest równomier¬ ne nagrzewanie tych wyrobów. Warunek ten jest szczególnie trudny do spelnienia w piecach ogrze¬ wanych energia elektryczna ze wzgledu na to, ze nagrzewanie wyrobów zachodzi glównie przez pro¬ mieniowanie.W dotychczasowych rozwiazaniach tego typu pie¬ ców stosowano ustawki wsadu wysokie i waskie, zabudowujac elementy grzewcze przede wszystkim w scianach bocznych, a w przypadku ogrzewania z góry elementy grzewcze byly zabudowywane w ksztaltkach sklepieniowych podwieszonych na wie¬ szakach ze stali wysokozaroodpornej lub w skle¬ pieniu lukowym.Obydwa te rozwiazania ze wzgledu na duza wy¬ sokosc ustawki oraz niekorzystny dla nagrzewania przez promieniowanie uklad wsadu, powodowaly koniecznosc stosowania dlugich czasów wypala¬ nia, a co za tym idzie mala wydajnosc zim8 przestrzeni roboczej pieca, oraz co sie z tym scisle wiaze, wieksze straty ciepla do otoczenia.Zabudowanie elementów grzewczych w ksztaltkach sklepieniowych podwieszonych na zaroodpornych wieszakach podwyzsza koszty inwestycyjne, a mo¬ zliwosc przepalenia sie wieszaków zwieksza nie¬ bezpieczenstwo awarii w czasie pracy pieca. 10 15 20 25 Usytuowanie elementów grzewczych w sklepie¬ niu lukowym powoduje powstawanie niekorzyst¬ nych martwych przestrzeni pod sklepieniem, wy¬ pelnionych nagrzanym powietrzem utrudniajacym wymiane ciepla miedzy tymi elementami ,a wsa¬ dem. Wysoka ustawka wsadu i wynikajace z tego duze naciski powierzchniowe, powoduja koniecz¬ nosc stosowania twardych, ciezkich i o gorszych wlasciwosciach izolacyjnych materialów ogniotrwa¬ lych do wymurowywania trzonów wózków, co po¬ woduje zwiekszenie strat cieplnych poprzez te trzony oraz zwiekszenie ich ciezaru. Poza tym wymiana zuzytych ksztaltek sklepieniowych dla elementów grzewczych wymaga wyburzenia calego sklepienia pieca.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymie¬ nionych wad przez opracowanie konstrukcji pieca do szybkiego wypalania wyrobów ceramicznych o mozliwie duzej powierzchni promieniujacej przy jednowarstwowej ustawce wsadu, co wplywa w zasadniczy sposób na skrócenie czasu wypalania i pozwala na stosowanie pieców o duzej szerokos¬ ci oraz uzyskanie duzych wydajnosci.Cel ten zostal osiagniety w piecu wedlug wy¬ nalazku, w którym zastosowano nieznany sposób rozwiazania zabudowy elementów grzewczych nad wsadem, zapewniajacy jego intensywne i równo¬ mierne równoczesnie nagrzewanie.Istote elektrycznego pieca wedlug wynalazku stanowi to, ze elementy grzewcze sa zabudowane 6355363553 3 w dwóch rzedach plaskich ksztaltek zawieszonych poziomo nad wsadem, przy czym zewnetrzne kra¬ wedzie tych ksztaltek zawieszone sa na niezna¬ nych oporach zabudowanych w scianach bocznych tunelu, a wewnetrzne krawedzie sa zawieszone na 5 ceramicznych ksztaltkach wieszakowych wystaja¬ cych ze sklepienia lukowego stanowiacego glówne sklepienie pieca, oraz ze ksztaltki te sa jednoczes¬ nie zwornikami tego sklepienia.Elementy grzewcze w ksztalcie litery „U" sa 10 zabudowane poprzecznie do osi pieca w sposób pozwalajacy na ich wymiane w czasie pracy pieca.Wolna przestrzen powstala miedzy glównym luko¬ wym sklepieniem pieca a plaskimi ksztaltkami dla elementów.grzewczych i ksztaltkami wieszakowy- 15 mi./jesi wykorzystana do transportu goracego po- ' wieftrza odciaganego ze strefy studzenia, a stano- ^wiacego jednoczesnie naturalna izolacje cieplna sklepienia pieea,'* 'Fjrzy czym powietrze przeplywa kanalami na skutek podcisnienia wytworzonego 2o wentylatorem recyrkulacyjnym zabudowanym w sklepieniu strefy podgrzewania. Powietrze to jest doprowadzane do strefy podgrzewania, gdzie od¬ daje cieplo dla podgrzewania wprowadzonych do piecawyrobów. 25 Elektryczny piec wedlug wynalazku jest przed¬ stawiony w przykladzie wykonania na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia piec tune¬ lowy w przekroju pionowym poprzecznym wzdluz linii A—A oznaczonej na fig. 3, fig. 2 przedstawia 30 odcinek krzywej wypalu odpowiadajacy czesci pieca przedstawionego na fig. 3, fig. 3 przedstawia przekrój pionowy podluzny pieca, fig. 4 przed¬ stawia fragment przekroju poprzecznego poziome¬ go pieca tunelowego wzdluz linii B—B na fig. 1, 35 z uwidocznionymi wymiennymi ksztaltkami, fig. 5 przedstawia fragment przekroju poprzecznego po¬ ziomego po wyjeciu wymiennych ksztaltek, a fig. 6 przedstawia fragment przekroju poprzecznego podluznego ksztaltek sklepienia wraz z zabudowa- 40 nymi elektrycznymi elementami grzewczymi wzdluz linii C—C oznaczonej na fig. 4.Nagrzewanie wyrobów ustawionych jednowar¬ stwowo na ruszcie przesuwnych trzonów ceramicz¬ nych odbywa sie za pomoca elektrycznych ele- 45 mentów grzewczych 1 umieszczonych w ksztalt¬ kach ceramicznych 2 zabudowanych w bocznych scianach tunelu pieca, oraz elektrycznych elemen¬ tów grzewczych 3 umieszczonych w sklepienio¬ wych ksztaltkach 4, opartych z jednej strony na 50 oporowych ksztaltkach 5 umieszczonych w bocz¬ nych scianach tunelu pieca, a z drugiej strony na wieszakowych ksztaltkach 6 wystepujacych z glów¬ nego sklepienia 7 pieca, stanowiacych jednoczesnie zwornik sklepienia 7. Ksztaltki sklepieniowe 4 oraz 5g ksztaltki wieszakowe 6 sa umieszczone jedna obok drugiej wzdluz strefy wypalania i czesciowo w stre¬ fie podgrzewania, w ten sposób, ze szczelnie od¬ dzielaja przestrzenie pomiedzy tymi ksztaltkami a lukowym sklepieniem 7 pieca od przestrzeni ro- 60 boczej tunelu.Przestrzenie te stanowia dwa kanaly 8 biegnace wzdluz strefy wypalania oraz czesciowo strefy podgrzewania, przy czym kanaly 8 maja na koncu strefy wypalania wlot 9, a w strefie podgrzewania 65 wyloty 10 polaczone od strony ssacej do wen¬ tylatora 11. Elementy grzewcze 3 sa zabudowane w ksztalcie litery „U" w sklepieniowych ksztalt¬ kach 4 poprzecznie do podluznej osi pieca. W bocz¬ nych scianach pieca za oporowymi ksztaltkami 5 sa zabudowane naprzemianlegle wymienne ksztalt¬ ki 12, które pozwalaja na wymiane zuzytych ele¬ mentów 3 w czasie normalnej pracy pieca bez. jego demontazu.Kanaly 8 wykorzystuje sie do transportu gora¬ cego powietrza ze strefy studzenia do strefy pod¬ grzewania. Powietrze to jest wdmuchiwane na koncu strefy studzenia pieca i plynie w przeciw- pradzie do ruchu wsadu studzac wsad i nagrze¬ wajac sie. Na skutek wytworzonego podcisnienia przez wentylator 11 nagrzane powietrze wcho¬ dzi poprzez wloty 9 do kanalów 8 i otworami 10 jest zasysane wentylatorem 11, który tloczy je po¬ przez otwory 13 do tunelu pieca na wysokosci rusztu w miejscu w którym temperatura wsadu jest nizsza od temperatury wprowadzonego powie¬ trza. Powietrze to plynac w przeciwpradzie do ruchu wsadu nagrzewa wyroby, bez koniecznosci stosowania w tej czesci pieca ogrzewania za po¬ moca energii elektrycznej.Dzieki wprowadzeniu nagrzanego powietrza na koncu strefy wypalania do kanalów 8 uzyskuje sie znaczne obnizenie zuzycia energii elektrycznej potrzebnej do nagrzania wsadu w strefie wypa¬ lania. Spowodowane jest to tym, ze powietrze w miejscu jego wlotu do kanalów 8 to jest na kon¬ cu strefy wypalania, ma znacznie nizsza tempera¬ ture od temperatury wypalania wsadu i prowa¬ dzenie tego powietrza bezposrednio przestrzenia robocza tunelów strefy wypalania wymagaloby zuzycia dodatkowej energii elektrycznej potrzeb¬ nej do nagrzania go do temperatury wypalania wsadu, co spowodowaloby równiez wydluzenie czasu wypalania wyrobów. Inna zaleta prowa¬ dzenia goracego powietrza kanalami 8 jest wy¬ tworzenie sie pomiedzy sklepieniowymi ksztaltka¬ mi 4 w których wbudowane sa elektryczne ele¬ menty grzewcze 3 a wymurowaniem lukowego sklepienia 7 pieca, izolacyjnej poduszki powietrz¬ nej obnizajacej straty ciepla przez sklepienie 7 do otoczenia. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Elektryczny piec tunelowy do wypalania wy¬ robów ceramicznych z zabudowanymi elementami grzewczymi w sklepieniu i scianach bocznych pie¬ ca, znamienny tym, ze elementy grzewcze (3) sa umieszczone w sklepieniowych ksztaltkach (4) opartych z jednej zewnetrznej strony na bocznych scianach tunelu pieca, a z drugiej wewnetrznej strony na wieszakowych ksztaltkach (6) wystaja¬ cych z lukowego sklepienia (7) pieca, które to ksztaltki (6) stanowia jednoczesnie zwornik skle¬ pienia (7), przy czym sklepieniowe ksztaltki (4) i wieszakowe ksztaltki (6) sa umieszczone jedna obok drugiej wzdluz strefy wypalania i czesciowo w strefie podgrzewania oddzielajac szczelnie prze¬ strzenie pomiedzy ksztaltkami (4, 6) a sklepieniem (7) i przestrzenia robocza pieca tworzac przy tym63553 dwa kanaly (8) które maja na koncu strefy wy¬ palania wlot (9), a w strefie podgrzewania wyloty (10) polaczone do wentylatora (11) od strony ssa¬ nia. 6 ksztalcie litery „U" w sklepieniowych ksztaltkach (4) poprzecznie do podluznej osi pieca, przy czym w bocznych scianach pieca za oporowymi ksztalt¬ kami (5) sa zabudowane naprzemianlegle wymien-

2. Elektryczny piec wedlug zastrz. 1, znamienny 5 ne ksztaltki (12), dla wymiany zuzytych elementów tym, ze elementy grzewcze (3) sa zabudowane w grzejnych (3) w czasie pracy pieca. A-A y/;////////// fig* i JaJ. v//////////j^/////////////////////////////////////////////////y///////y/y/yMKI. 31 ai,9/00 63553 MKP F 27 b, 9/00 MzL f£&ttvssw f&s &JL fig. 6 PZG w Pab., zam. 920-71, nakl. 240 egz. PL PL