PL63523B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 63523 KI. 42 f, 11/04 MKP G 01 g, 11/04 Opublikowano: 20.VIII.1971 Wspóltwórcy wynalazku: Mieczyslaw Stanislawski, Jan Kmak, Henryk Kozak, Bartlomiej Klopotowski Wlasciciel patentu: Huta im. Lenina, Kraków (Polaka) Urzadzenie do automatycznego dozowania tworzyw sypkich Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do auto¬ matycznego dozowania tworzyw sypkich, zwlaszcza skladników mieszanki spiekalniczej w spiekalniach hutniczych.Jednym z czynników majacych decydujacy wplyw na przebieg procesu spiekania, a tym sa¬ mym na uzyskanie spieku o odpowiednich wlas¬ nosciach fizyko-chemicznych jest utrzymanie sta¬ lych w czasie, technologicznie ustalonych, proporcji wagowych dozowanych tworzyw stanowiacych skladniki mieszanki spiekalniczej.Zwykle tworzywa wchodzace w sklad mieszanki spiekalniczej po uprzednim przygotowaniu me¬ chanicznym polegajacym na zmieleniu i odsianiu gromadzone sa w zasobnikach tak zwanej stacji namiarowania, skad w odpowiednich ilosciach, zgodnie z ustalona receptura, sa dozowane na transporter zbiorczy i nastepnie poprzez urzadze¬ nie mieszajace na tasmy spiekajace. W praktyce najczesciej stosowane sa znane zasobniki zamknie¬ te u wylotu zasilaczami talerzowymi lub wibra¬ cyjnymi, przy czym nastawienie zadanej ilosci tworzywa odbywa sie w sposób reczny przez od¬ powiednie otwarcie okna wysypowego lub usta¬ lenie czestotliwosci drgan wibratora. W obydwu tych przypadkach ilosc podawanego tworzywa zalezy w duzym stopniu od wysokosci slupa two¬ rzywa w zasobniku, od jego wilgotnosci i gra¬ nulacji, jak równiez od ewentualnego tworzenia sie zawisów przy przeplywie tworzywa przez za- 2 sobnik. Blad jaki powstaje przy recznym dozowa¬ niu tworzyw jest bardzo duzy i w niesprzyjaja¬ cych warunkach dochodzi do ±20%, co znacznie pogarsza wlasciwosci spieku. 5 Znane sa równiez urzadzenia do automatycznego dozowania tworzyw sypkich, które miedzy innymi maja równiez zastosowanie przy dozowaniu sklad¬ ników mieszanek spiekalniczych.Cecha charakterystyczna tych urzadzen jest to, 10 ze maja one czujnik wazacy zamocowany pod jednym zespolem rolkowym bezposrednio pod tasma przenosnika, a odpowiedni sygnal, uzyskany w wyniku nacisku materialu poprzez tasme prze¬ nosnika na czujnik, steruje predkoscia posuwu 15 tasmy przenosnika wazacego lub dodatkowo, otwarciem okna wysypowego z zasobnika.Jak wykazala szczególowa analiza i praktyczne stosowanie rozwiazania te wykazuja szereg wad i niedogodnosci w odniesieniu do warunków, ja- 20 kie istnieja w spiekalniach rud. Umieszczenie czujników wazacych pod zestawem rolkowym przenosnika wazacego zmniejsza dokladnosc wska¬ zan tych urzadzen na skutek zaklócen jpewnetrznych, a zwlaszcza wplywu tasmy przenosnika, jej sztyw- 25 nosci i nieosiowosci biegu. Ponadto, przy tego ro¬ dzaju usytuowaniu czujnika wazacego udzial na¬ cisku na czujnik, (pochodzacy od wazonego two¬ rzywa jest mniejszy od udzialu nacisku spowodo¬ wanego tasma, co znacznie zmniejsza czulosc 30 ukladu pomiarowego. Urzadzenia wazace o zmien- 6352363523 nej predkosci przesuwu tasmy sa kosztowne, co spowodowane jest miedzy innymi stosowaniem silników pradu stalego, wymagajacych skompli¬ kowanych urzadzen regulacyjnych jak zespoly Leonarda lub uklady prostowników i wzmacnia- 5 czy oraz stalej konserwacji przez wysoko kwa¬ lifikowana obsluge. Podstawowa jednak wada opisanych ukladów dozujacych jest to, ze w przy¬ padku uszkodzenia któregokolwiek z nich zostaje równoczesnie zablokowany zasobnik z tworzywem. 10 Powoduje to tak zwane zarastanie zasobnika, utrudnia znacznie usuniecie uszkodzenia, a w przy¬ padku ibraku zasobników rezerwowych prowadzi do zatrzymania tasm spiekalniczych az do czasu usuniecia uszkodzenia. 15 Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do automatycznego dozowania skladników tworzyw sypkich, pozbawionego opisanych wyzej wad.Wynalazek zmierza do zastosowania urzadzenia dozujacego jako zespolu wylaczalnego, dajacego 20 sie zastosowac na istniejacych urzadzeniach, bez zasadniczych ich przeróbek, a jednoczesnie cha¬ rakteryzujacego sie wieksza czuloscia, elastycz¬ noscia oraz pewnoscia dzialania od urzadzen do¬ tychczas stosowanych. 25 Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie urzadzenia do automatycznego dozowania tworzyw sypkich usytuowanego na ruchomej platformie, umieszczonej w przestrzeni pomiedzy oknem wysy- powym zasobnika a transporterem zbiorczym, 30 przy czym cala konstrukcja przenosnika wazacego oparta jest na platformie poprzez dwa ostrza wa¬ gowe w tylnej swej czesci i poprzez dwa równo¬ legle polaczone, czujniki w przedniej swej czesci, przy czym czujniki te polaczone sa elektrycznie 35 z ukladem wzmacniajacym i sterujacym otwarcie zasuwy, natomiast przenosnik wazacy napedzany jest silnikiem o stalej ilosci obrotów poprzez przekladnie tak dobrana aby predkosc przesuwu tasmy przenosnika wazacego byla znacznie mniej- 40 sza od predkosci przesuwu tasmy transportera zbiorczego.W pozycji pracy platforma z przenosnikiem wazacym ustawiona jest tak, ze tworzywo spada na przenosnik w miejscu jego podparcia na ostrzach wagowych, to jest w miejscu martwej strefy wazenia. Przenosnik, w pozycji pracy, jest blokowany przez odpowiednie utwierdzenie jego platformy do stalej konstrukcji. Uklad wzmacnia¬ jaco regulujacy urzadzenia sklada sie ze wzmac¬ niacza elektrycznego sygnalu napieciowego, do którego wejsc przylaczone sa czujniki wazace i nastawnik ilosci zadanej, natomiast wyjscie przylaczone jest do elektronicznego regulatora gg krokowego o charakterystyce proporcjonalnie cal¬ kujacej, a ten z kolei do elektrycznego silownika napedzajacego mechanicznie zasuwe regulacyjna.Wynalazek jest objasniony na przykladzie wy¬ konania regulacji dozowania skladników mieszanki 60 spiekalniczej pokazanym na rysunku przedstawia¬ jacym schematycznie przenosnik wazacy umiesz¬ czony na przejezdnym wózku oraz elektryczny schemat regulacji otwarcia zasuwy.W przestrzeni pomiedzy dolna czescia zasobni- 65 45 50 ka 1 zamknietego talerzowym zasilaczem 2 a zbior¬ czym transporterem 3 umieszczony jest na prze¬ jezdnym wózku 11 wazacy przenosnik 12. Prze¬ nosnik 12 oparty jest na platformie wózka 11 w tylnej swojej czesci poprzez ostrza wagowe 9, a w czesci przedniej poprzez dwa tensometryczne czujniki 10. Wózek przejezdny w polozeniu pracy jest blokowany blokujacym urzadzeniem 13 usta¬ lajacym polozenie wózka w stosunku do jego jezdni. W polozeniu pracy wózek przejezdny usy¬ tuowany jest tak, ze wysypujacy sie z okna wy- sypowego material spada na wazacy przenosnik 12 w miejscu jego podparcia na ostrzach wago¬ wych, co eliminuje wplyw energii, kinetycznej spadajacego materialu na wskazania czujnika 10.Wazacy przenosnik napedzany jest znanym ukladem napedowym, ze stala predkoscia, przy czym przelozenie napedu jest tak dobrane, ze predkosc tego przenosnika jest okolo czterokrotnie mniejsza od predkosci transportera zbiorczego.Pozwala to na uzyskanie korzystnego stosunku masy tworzywa bedacej na przenosniku do masy konstrukcji przenosnika, a tym samym na zwiek¬ szenie czulosci zespolu wazacego. Czujnik 10 pola¬ czony jest elektrycznie ze wzmacniaczem 4 elek¬ trycznego sygnalu napieciowego. Do drugiego wej¬ scia tego wzmacniacza przylaczony jest nastawnik 5 sluzacy do nastawienia zadanej ilosci tworzywa.Wyjscie wzmacniacza przylaczone jest do wej¬ scia elektronicznego regulatora krokowego 6 o charakterystyce proporcjonalnorcalkujacej. Wyjs¬ cie regulatora 6 przylaczone jest do elektrycznego silownika 7 polaczonego mechanicznie przez prze¬ kladnie zebata 8 z zasuwa w oknie wylotowym zasobnika 1. Urzadzenie do automatycznego do¬ zowania tworzyw sypkich wedlug wynalazku jest znacznie mniej skomplikowane i niezawodne w dzialaniu od urzadzen znanych Poza tym w przy¬ padku uszkodzenia urzadzenia istnieje mozliwosc natychmiastowego wylaczenia go z ruchu, a na¬ stepnie po odblokowaniu i wypchnieciu wózka wraz z przenosnikiem wazacym spod zasilacza ta¬ lerzowego przejscia na uprzednio stosowana re¬ gulacje reczna, na czas potrzebny do naprawy urzadzenia. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do automatycznego dozowania tworzyw sypkich, skladajace sie z przenosnika wazacego i elektrycznego ukladu regulacyjnego, znamienne tym, ze usytuowane jest na ruchomej platformie (11) w przestrzeni pomiedzy oknem wysypowym zasobnika (1) a transporterem zbior¬ czym, przy czym cala konstrukcja wazacego prze¬ nosnika (12) oparta jest na platformie poprzez dwa wagowe ostrza (9) w tylnej swej czesci i po¬ przez dwa równolegle polaczone, czujniki (10) w przedniej swej czesci, przy czym czujniki te po¬ laczone sa elektrycznie z ukladem wzmacniajacym i sterujacym otwarcie zasuwy, natomiast wazacy przenosnik (12) napedzany jest silnikiem o stalej ilosci obrotów poprzez przekladnie tak dobrana, aby predkosc przesuwu tasmy przenosnika wa-63523 zacego byla znacznie mniejsza od predkosci prze¬ suwu tasmy transportera zbiorczego.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w pozycji pracy ruchoma platforma ustawiona jest tak, aby tworzywo wysypujace sie z okna wysypowego zasobnika (1) spadalo na przenosnik wazacy w miejscu jego podparcia na wagowych ostrzach (9) i w tej pozycji jest blokowane blo¬ kujacym urzadzeniem (13). 10

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jego uklad wzmacniajaco-regulujacy sklada sie ze wzmacniacza (4) elektrycznego sygnalu napie¬ ciowego, do którego wejsc przylaczone sa wazace czujniki (10) i nastawnik (5) ilosci zadanej, na¬ tomiast wyjscie przylaczone jest do elektronicz¬ nego regulatora krokowego (6) o charakterystyce proporcjonalnie calkujacej, a ten z kolei do elek¬ trycznego silownika (7) napedzajacego mechanicz¬ nie zasuwe regulacyjna. '- ^HEj^ ty ty ^—"y PL PL