PL63522B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. X. 1971 63522 KI. 31 ai, 9/18 MKP F 27 b, 9/18 Wspóltwórcy wynalazku: Jan Gruszkowski, Józef Wróbel Wlasciciel patentu: Biuro Projektów i Dostaw Pieców Tunelowych, Kra¬ ków (Polska) Piec tunelowy z transportem wsadu na plytach Przedmiotem wynalazku jest piec tunelowy do wypalania lub nagrzewania wyrobów . ceramicz¬ nych lub innych z transportem wsadu na plytach przepychanych.Dotychczas w grupie pieców tunelowych, piece z transportem wsadu na plytach po stalym (nieru¬ chomym) trzonie pieca stwarzaja najlepsze warun¬ ki do nagrzewania wsadu nie tylko od góry i bo¬ ków ale i od spodu. W stalym trzonie pieca mozna bowiem latwo wbudowac zródla ciepla (palniki ga¬ zowe, grzejniki elektryczne), które moga ogrze¬ wac wsad od spodu.W piecach takich wsad jest ogrzewany równo¬ miernie ze wszystkich stron. Dzieki temu, ze w piecach tych plyty transportujace wsad moga byc wykonane z ceramicznych materialów ogniotrwa¬ lych, piece te sa najtansze w budowie, bardzo trwale i ekonomiczne w eksploatacji oraz bardzo czesto stosowane do wypalania wyrobów w tem¬ peraturze do 1500°C.Do wypalania w tak wysokich temperaturach nie nadaja sie piece z transportem wsadu na tas¬ mach plytowych lub siatkowych wykonanych z kosztownej, wysokostopowej stali zaroodpornej.Piece takie z transportem wsadu na tasmach ze stali zaroodpornej nadaja sie do wypalania w tem¬ peraturze do okolo 1000°C, przy czym wymagana jest stal stopowa najwyzszej jakosci, jak na przy¬ klad o skladzie 80°/o Ni i 20% Cr, a trwalosc ta- 10 15 20 25 30 kich tasm w piecu wynosi zaledwie kilka miesie¬ cy.Piec ten jest przeznaczony do obróbki cieplnej masowych wyrobów ze stali (nagrzewanie przed hartowaniem) a temperatura w nim wynosi tylko okolo 800°C. Podkreslic równiez nalezy, ze kon¬ strukcja tasmy znanego pieca jest inna niz kon¬ strukcja transportowej plyty wedlug wynalazku i nie nadaje sie do przenoszenia tak delikatnych, kruchych i malo stabilnych wyrobów ceramicz¬ nych jakimi sa na przyklad porcelana stolowa lub elektrotechniczna, które to wyroby ponadto wymagaja wypalania w temperaturze okolo 1410°C. Do wypalania wyrobów ceramicznych w odpowiednio wysokich temperaturach nadaja sie piece z transportem wsadu na plytach cera¬ micznych.Wada dotychczas stosowanych pieców z trans¬ portem wsadu na ceramicznych plytach przepycha¬ nych jest to, ze maja one tylko jeden popychacz plyt zainstalowany przed piecem, co ogranicza i uniemozliwia budowe pieców dluzszych anizeli okolo 20 metrów z uwagi na wystepujace zjawisko spietrzania sie plyt, co nastepuje, jak wykazala praktyka, przy przepychaniu plyt na odcinku po¬ wyzej 20 metrów.Poniewaz dlugosc tunelu pieca stanowi w pierw¬ szym rzedzie o jego wydajnosci, zaszla potrzeba opracowania konstrukcji pieca, którego tunel 6352263522 móglby byc dowolnie wydluzany bez obawy spie¬ trzania sie plyt. Spietrzanie sie plyt powoduje bo¬ wiem koniecznosc zatrzymania pracy pieca, znisz¬ czenie znacznej ilosci wsadu i praktycznie unie¬ mozliwia jego prawidlowa eksploatacje.Celem wynalazku jest umozliwienie konstruowa¬ nia pieców tunelowych, teoretycznie o nieograni¬ czonej dlugosci, co stalo sie mozliwe dzieki zasto¬ sowaniu transportu wsadu na plytach przepycha¬ nych wiecej niz jednym popychaczem.Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie pie¬ ca wedlug wynalazku, w którym przez umieszcze¬ nie dodatkowych popychaczy pomocniczych w tu¬ nelu pieca zestaw plyt z wsadem jest dzielony na grupy, których dlugosc nie przekracza 20 metrów.Kazda grupa jest obslugiwana przez oddzielny po¬ pychacz, na skutek czego przedluza sie dlugosc tunelu pieca, warunkowana iloscia zainstalowanych pomocniczych popychaczy tak, ze nie zachodzi obawa spietrzania sie plyt z wsadem.Praca popychaczy jest ze soba scisle zsynchroni¬ zowana za pomoca polaczen elektrycznych lub me¬ chanicznych. Pomocnicze popychacze sa zainstalo¬ wane pod trzonem pieca, a ramiona wykonawcze popychaczy sa umieszczone w trzonie pieca. Ra¬ miona te wykonuja ruch w kierunku pionowym w góre i w dól oraz w kierunku poziomym do przodu i do tylu. Trzon pieca w miejscu zainsta¬ lowania ramion popychaczy jest azurowy (seg¬ mentowy).Piec tunelowy wedlug wynalazku jest przedsta¬ wiony w przykladzie wykonania na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia piec tune¬ lowy z uwidocznionymi popychaczami w przekro¬ ju podluznym t pionowym wzdluz linii A-A ozna¬ czonej na fig. 2, fig. 2 przedstawia przekrój podluz¬ ny pieca wzdluz linii C-C oznaczonej na fig. 1, fig. 3 przedstawia przekrój poprzeczny pieca wzdluz linii B-B oznaczopej na fig. 1 z uwidocznionym po¬ mocniczym popychaczem, fig. 4 przedstawia prze¬ krój poprzeczny pieca wzdluz linii D-D oznaczonej na fig. 1 w miejscu gdzie trzon nie jest azurowy lecz pelny, a fig. 5 przedstawia szczegól podluznego przekroju pieca wzdluz linii A-A oznaczonej na fig. 2 w miejscu zabudowy i dzialania pomocnicze¬ go popychacza.Na (zewnatrz przed tunelem pieca jest zainstalo¬ wany popychacz 1. Zestaw plyt 2 w zaleznosci od potrzeby jest podzielony w tunelu 3 pieca pomoc¬ niczymi popychaczami 4 na grupy 5, 6 i 7, przy ..czym ilosc popychaczy 4 w tunelu 3 i zalezna od nich ilosc grup moze byc rózna i jest uwarunko¬ wana zadana dlugoscia tunelu 3 pieca. Mechaniz¬ my popychaczy 4 sa zainstalowane pod trzonem $ tunelu 3, a ramiona 9 popychaczy 4 sa umieszczo¬ ne w azurowych trzonach 10.W sklepieniu 11 pieca nad azurowymi trzonami 10 sa wykonane wglebienia 12. Pomiedzy ramio¬ nami 9 popychaczy 4 a azurowymi trzonami 10 znajduja sie labiryntowe i piaskowe uszczelnie¬ nia 13. Na ramionach 9 popychaczy 4 znajduja sie zderzaki 14 sluzace do przepychania plyt 2. Na 10 azurowych trzonach 10 sa ulozone slizgowe szyny 15 z przelotowymi otworami 16, sluzacymi do za¬ montowania w nich elektrycznych elementów grzej¬ nych lub dla przeciagania przez nie goracych ga¬ zów.Ze wzgledu na to, ze ramiona 9 pracuja w wy¬ sokich temperaturach, sa one wykonane ze stali zaroodpornych, a stopy 18 ramion 9 moga byc wy¬ konane z izolacyjnych materialów ceramicznych, co w czasie przenoszenia plyt na stopach 18 zmniejsza przewodnictwo ciepla. Slizgowe szyny 15 sa wykonane ze stali zaroodpornych lub z twar¬ dego ogniotrwalego materialu ceramicznego.W przypadku gdy proces wypalania wymaga pod¬ grzewania plyt 2 i wsadu, w miejsce azurowego trzonu 10 w otworach przelotowych 16 szyn 15 mozna zamontowac elementy grzejne, lub powo¬ dowac przeplyw przez nie goracych gazów. 20 Popychacz 1, zabudowany na poczatku pieca, przesuwa plyty 2 grupy 5 do punktu b. Ostatnia plyta 2 grupy { przebywajac droge od punktu a do punktu b jest wpychana na slizgowe szyny 15.Z chwila przesuniecia ostatniej plyty 2 grupy 5 25 z punktu a do punktu b, cala grupa 5 plyt 2 jest równiez przesunieta o jedna dlugosc plyty i po¬ pychacz 1 wylacza sie, przestaje przepychac plyty 2 w kierunku wzdluznym pieca 17 i wykonuje ruch powrotny. W czasie gdy popychacz 1 dopchnie so ostatnia plyte 2 grupy 5 do punktu b, ramiona 9 popychacza 4 podnosza sie ku górze podnoszac jednoczesnie na stopach 18 plyte 2 na wysokosc nieco wieksza od jej grubosci.Równoczesnie wózek popychacza 4 przesuwa sie w kierunku wzdluznym pieca 17. Calkowicie pod¬ niesiona plyta 2 znajduje sie wtedy w polozeniu a'—b\ Nastepnie z tego polozenia plyta 2 na sku¬ tek ruchu wózka popychacza 4 i równoczesnego ruchu jego ramion 9 w kierunku wzdluznym pie¬ ca 17, zostaje przeniesiona w polozenie c'—d' i w tym czasie zderzaki 14 ramion 9 przesuwaja plyte 2 grupy 6 po szynach 15 azurowego trzonu 10 z polozenia c—d w polozenie e—f. W czasie 45 przesuwania sie plyty 2 grupy 6 w polozenie e—f, plyta ta równoczesnie popycha cala grupe 6 plyt o jedna dlugosc plyty. Po przeniesieniu ply¬ ty 2 grupy 5 w polozenie c'—d' i równoczesnym przesunieciu sie plyty 2 grupy 6 w polozenie e—f popychacz 4 zatrzymuje sie, a jego ramiona 9 wykonuja ruch w dól i rozpoczyna sie równiez ruch powrotny popychacza 4.Plyta 2 zostaje umieszczona na slizgowych ra¬ mionach 15, a ramiona 9 wraz z wózkiem popy- 55 chacza 4 wracaja w polozenie pod ostatnia plyte 2 grupy 5 znajdujaca sie w polozeniu a—b. Ostat¬ nia plyta 2 grupy 5 zostala wepchnieta na szyny 15 w czasie przesuwania plyty 2 grupy 5 do gru¬ py 6 przez popychacz 4. Od momentu kiedy ra- 60 miona 9 znajduja sie pod ostatnia plyta 2 grupy 5 w polozeniu a—b, cykl pracy (podnoszenie, prze¬ noszenie i przesuwanie) rozpoczyna sie analogicz¬ nie w odniesieniu do plyt 2 grupy 7 i powtarza sie analogicznie w odniesieniu do ewentualnych 65 nastepnych grup plyt. 3563522 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Piec tunelowy z transportem wsadu na ply¬ tach przepychanych popychaczem zainstalowa¬ nym na poczatku pieca, znamienny tym, ze w tu¬ nelu (3) pieca ma zainstalowane dodatkowe popy- chacze (4) pomocnicze, które równoczesnie dziela i przesuwaja grupami zestaw przesuwanych plyt 2 w tunelu (3) pieca na grupy (5, 6 i 7), przy czym ilosc grup (5, 6 i 7) jest zalezna od ilosci zainsta- 10 lowanych dodatkowych popychaczy (4) pomocni¬ czych.

2. Piec tunelowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mechanizmy wykonawcze popychaczy (4) hydrauliczne lub elektryczne sa zainstalowane pod trzonem' (8) tunelu (3) pieca, przy czym ramiona (9) ich sa umieszczone w trzonach (10) i zakon¬ czone zderzakami (14), a trzony (10) sa wykonane azurowo, segmentowo, przy czym ramiona (9) po¬ pychaczy (4) maja mozliwosc wykonywania ruchu pionowego i poziomego. ej i **\ rot?' m u < kN w N N K1 N i t- CM SIF 27 b, 9/18 KI. 31 a1, 9/18 63522 PL PL