PL65591B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65591B1 PL65591B1 PL139604A PL13960470A PL65591B1 PL 65591 B1 PL65591 B1 PL 65591B1 PL 139604 A PL139604 A PL 139604A PL 13960470 A PL13960470 A PL 13960470A PL 65591 B1 PL65591 B1 PL 65591B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- charge
- firing
- hearth
- heating
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 25.VI.1972 65 591 KI. 31 a1, 9/02 MKP F 27 b 9/02 fUKD C*AJ '*%** ^2J*«M Wspóltwórcy wynalazku: Janusz Kot, Tadeusz Kochan, Józef Wróbel Wlasciciel patentu: Biuro Projektów i Dostaw Pieców Tunelowych, Kra¬ ków (Polska) Piec tunelowy do wypalania wyrobów ceramicznych z ciaglym przesuwem wsadu Przedmiotem wynalazku jest piec tunelowy do wypalania wyrobów ceramicznych z ciaglym prze¬ suwem wsadu za pomoca strumienia gazu.Skrócenie czasu wypalania wyrobów ceramicz¬ nych w piecach tunelowych wymaga równomier¬ nego nagrzewania i studzenia ich w calym prze¬ kroju, co najlatwiej osiaga sie przy jednowarstwo¬ wej ustawce, przy czym podstawowym zagadnie¬ niem konstrukcji takich pieców jest wlasciwe roz¬ wiazanie transportu wsadu, którego urzadzenia musza byc pewne w dzialaniu, winny akumulowac minimalna ilosc ciepla, pozwalac na ogrzewanie wyrobów od dolu, wytrzymywac wysokie tempe¬ ratury i pozwalac na konstruowanie pieców o do¬ wolnej dlugosci.Dotychczas istnieje szereg rozwiazan tego zagad¬ nienia, jak na przyklad rozwiazania, gdzie zasto¬ sowano transport wsadu na poduszce gazowej.Istote tych rozwiazan stanowi trzon pieca z pio¬ nowymi otworami poprzez które wdmuchiwane sa gorace gazy pod takim cisnieniem, ze wsad znajdu¬ jacy sie w piecu zawiesza sie na poduszce gazo¬ wej w pewnej odleglosci od trzonu, przy czym prze¬ suwanie wyrobów odbywa sie za pomoca popycha- cza zabudowanego przed piecem lub grawitacyj¬ nie na skutek pochylenia trzonu pieca na calej jego dlugosci.Jakkolwiek rozwiazanie takie pozwala na zmniej¬ szenie tarcia miedzy wsadem a trzonem w czasie jego przemieszczania sie przez piec, to jednak 10 15 20 rozwiazania te posiadaja wady polegajace, w przy¬ padku pochylonego trzonu na duzych trudnosciach konstrukcyjnych w jego prawidlowym wykonaniu, a w przypadku zastosowania popychaczy, szczegól¬ nie w piecach dluzszych, na niebezpiecznym pie¬ trzeniu sie wyrobów miedzy wsadem a trzonem.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji pieca bez pochylych trzonów oraz bez transportu wsadu za pomoca popychaczy.Cel ten zostal osiagniety przez skonstruowanie pieca tunelowego, w którym transport wsadu od¬ bywa sie za pomoca strumienia gazu ¦ wyplywa¬ jacego pod cisnieniem odpowiednim z otworów wykonanych w trzonie pieca i rozmieszczonych w sposób równomierny na calej dlugosci i szero¬ kosci tunelu, pieca, przy czym otwory te sa na¬ chylone w kierunku ruchu wsadu w piecu pod katem mniejszym niz 90° w stosunku do poziomu.Celowosc rozwiazania wedlug wynalazku zostala potwierdzona próbami oraz uzasadniona teoretycz¬ nie. . . , .; Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przy¬ kladowo na rysunku, na. którym fig. 1 przedsta¬ wia wsad w ksztalcie plytki w czasie przesuwa¬ nia sie jej wzdluz pieca. bezposrednio po stalym trzonie, fig. 2 przedstawia ..plytke w przypadku wdmuchiwania pod nia strumienia gazu poprzez otwory wykonane pod katem, a w stosunku . do pionu w trzonie, fig. 3 jest powtórzeniem fig. 2 z uwidocznieniem rozkladu sily wywolanej cisnie- 65 59165 591 3 niem dynamicznym strugi gazowej wdmuchiwa¬ nej pod plytke, fig. 4 — rozklad temperatur wsadu w piecu, linia ciagla, zas linia przerywana oznacza rozklad temperatur w piecu czynnika grzewczego bedacego równoczesnie srodkiem transportowym, a fig. 5 przedstawia przekrój podluzny pionowy pieca.Wsad w formie na przyklad plytki 7 w czasie przesuwania sie wzdluz pieca jest pod dzialaniem sily ciezkosci G (fig. 1) skierowanej pionowo w dól, równej ciezarowi wsadu (plytki 7) oraz sily tar¬ cia T skierowanej przeciwnie do ruchu wsadu (plytki). Wypadkowa tych dwóch sil jest sila W, która jest odchylona od pionu pod katem a, przy czym tga=jLi, gdzie--* oznacza wspólczynnik tarcia miedzy wsadem -. &t podlozem. Dla umozliwienia przesuniecia sie wsadu (plytki 7) nalezy przylozyc taka sile, aby byla ró^vna sile tarcia, której wiel¬ kosc wyniesie T=K3r:'tóx=G.M.Wjparzypadku wdmuchiwania pod wsad (plytke 7) strumienia gazu pod katem a (fig. 3) sila wypad¬ kowa Pw wywolana cisnieniem dynamicznym tej strugi ulegnie rozkladowi na dwie skladowe Pg i Pt. Dla przemieszczenia wsadu (plytki 7) i zmniej¬ szenia do minimum tarcia miedzy wsadem (plyt¬ ka 7) a trzonem 8 pieca, kazda z tych sklado¬ wych musi równowazyc odpowiednia sile dziala¬ jaca na plytke a mianowicie Pg=G, a Pt=T.Po przeksztalceniach otrzymamy, ze sila jaka musi wywolac cisnienie strumienia gazu wyniesie Pw= =Gj/~ ju*+1, a kat nachylenia strumienia gazu w stosunku do pionu musi byc taki aby tga^.Rozmieszczajac równoczesnie w trzonie pieca na calej jego dlugosci i szerokosci otwory poprzez które przeplywaja gazy wytwarzajace odpowiednie cisnienie i otrzymuje sie ciagly przesuw wyrobów wdluz pieca.Piec wedlug wynalazku dzieli sie na szereg sek¬ cji, z których kazda wyposazona jest w oddzielna komore 1 podtrzonowa, do której za pomoca in- zefctorów lub wentylatorów wtlacza sie gazy pod odpowiednim cisnieniem. Gazy te przechodza przez otwory 9 wykonane w trzonie 2 tunelu pod katem mniejszym od 90° w stosunku do poziomu, powo¬ dujac przy odpowiedniej szybkosci wyplywu ciagly przesuw wsadu 3.Wsad 3 w postaci wyrobów plaskich takich, jak plytki wszelkiego rodzaju, tafle szklane, tarcze scierne i tym podobne przemieszczaja sie przez piec bezposrednio po trzonie. W przypadku wy¬ robów o bardziej skomplikowanych ksztaltach ta¬ kich, jak filizanki, garnuszki i tym podobne prze¬ mieszczaja sie wzdluz pieca na cienkich plaskich podstawkach. Gazy znajdujace sie pod wyrobami wyplywaja szczelinami powstalymi miedzy obmu- rzem tunelu a wyrobami oraz miedzy sasiednimi sztukami wyrobów i przemieszczaja sie przeciw- pradowo do ruchu wsadu wchodzac do otworów 4 znajdujacych sie w sklepieniu pieca 5 polaczo¬ nych kanalami 6 z urzadzeniem podajacym je do komór 1 podtrzonowych.Kazda sekcja pieca posiada co najmniej jeden otwór odciagowy.Piec wedlug wynalazku sklada sie ze znanych 4 stref, to jest strefy podgrzewania, wypalania i stu¬ dzenia, a dzialanie tego pieca opisane jest ponizej.Zimne powietrze podawane do komory 1 pod- trzonowej w ostatnim segmencie strefy studzenia 5 pieca przekazywane jest do poprzedniego odcinka tej strefy, przy czym powietrze to studzi wsad i jednoczesnie podgrzewa sie, a nastepnie. jest odciagane znajdujacym sie w tym segmencie otwo¬ rem 4 i kanalem 6, przechodzi do urzadzenia in- io zektorowego lub wentylatorowego, które podaje je pod cisnieniem do komory 1 podtrzonowej tego odcinka, skad po przejsciu przez trzon 9 oraz wsad, który zostanie wystudzony znowu podgrzeje sie do wyzszej temperatury i zostanie odciagniete is przez otwór 4 znajdujacy sie w sklepieniu 5 po¬ przedniego segmentu tej strefy pieca. W ten spo¬ sób powietrze przejdzie przez cala strefe studzenia i zostanie doprowadzone do strefy wypalania, gdzie bedzie mialo za zadanie podgrzewac wsad, obni- 20 zajac jednoczesnie swoja temperature. Segmenty strefy wypalania oraz podgrzewania sa wyposazo¬ ne w urzadzenia grzewcze, zbudowane w komo¬ rach 1 podtrzonowych i pod sklepieniem 5 pieca.Urzadzenia grzewcze sa znane i moga nimi byc zarówno elektryczne elementy grzewcze jak i pal¬ niki. Powietrze podawane jest pod cisnieniem do komór 1 podtrzonowych w tej czesci pieca, nagrze¬ wa sie od urzadzen grzewczych do odpowiedniej temperatury, przechodzi przez trzon i wyroby, któ- 30 rym oddaje cieplo obnizajac jednoczesnie swoja temperature, a nastepnie nagrzewa sie od urza¬ dzen grzewczych zabudowanych pod sklepieniem 5 i odciagane jest otworami 4 kolejnych poprzednich odcinków tych stref. 35 Tak przekazywane gazy dochodza az do pierw¬ szej sekcji pieca, gdzie zostaja wyrzucone do atmo¬ sfery.Piec wedlug wynalazku moze posiadac szereg tu- 40 neli usytuowanych obok siebie i zasilanych ga¬ zem zbiorczo lub indywidualnie.Piec wedlug wynalazku pozwala na unikniecie wszelkich niedogodnosci wynikajacych z zastoso¬ wania tradycyjnych rozwiazan transportu wsadu, 45 a w szczególnosci zabezpiecza maksymalnie wyrów¬ nanie temperatury w przekroju poprzecznym ustaw- ki wsadu, stwarzajac jednoczesnie warunki wy¬ miany ciepla miedzy wsadem a medium grzew¬ czym pozwalajace na natychmiastowe nagrzewanie 5e i studzenie wyrobów w calym ich przekroju, to znaczy bez naprezen termicznych, na skutek za¬ nurzania ich w czynniku gazowym, co pozwala na skrócenie do minimum czasu wypalania wyrobów.Rozwiazanie wedlug wynalazku stwarza mozli¬ wosc stosowania pieców o dowolnej dlugosci, co w efekcie daje moznosc konstruowania pieców o duzych wydajnosciach przypadajacych na jed¬ nostke przestrzeni roboczej pieca. Wreszcie piec on wedlug wynalazku charakteryzuje sie bardzo duza 6U sprawnoscia cieplna dzieki rekuperacji ciepla ze strefy studzenia oraz dzieki calkowitemu wyeli¬ minowaniu, dla wiekszosci wyrobów, materialów pomocniczych stosowanych w tradycyjnych rozwia- 65 zaniach transportu wsadu.65 591 PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Piec tunelowy do wypalania wyrobów cera¬ micznych z ciaglym przesuwem wsadu, o trzech strefach: podgrzewania, wypalania i studzenia, z urzadzeniem inzektorowym lub wentylatorowym, z wsadem zawieszonym na poduszce gazowej w pewnej odleglosci od trzonu, znamienny tym, ze sklada sie z szeregu sekcji, z których kazda wy¬ posazona jest w komore (1) podtrzonowa przy¬ kryta trzonem (2) pieca, w którym znajduja sie 6 otwory (9) nachylone w kierunku ruchu wsadu w piecu pod katem mniejszym od 90° w stosunku do poziomu.
2. Piec tunelowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazda sekcja pieca posiada w sklepieniu (5) otwór (4) odciagowy gazów polaczony kana¬ lem (6) z urzadzeniem tloczacym gazy do komo¬ ry (1) podtrzonowej.
3. Piec tunelowy wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ny tym, ze sekcje pieca w strefie podgrzewania i wypalania wyposazone sa w urzadzenia grzewcze. Zi$/ fó7.2KI. 31 a', 9/02 65 591 MKP F 27 b 9/02 ratmo$/l?/y tempe/utura I 1 i / ! » iJ 1 i i i i i ki« i i i i J.J V • li I Bltk zam. 1365/72 r. A4 195 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65591B1 true PL65591B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5997286A (en) | Thermal treating apparatus and process | |
| US3172647A (en) | Continuous kiln | |
| US3314666A (en) | Fast fire tunnel kiln | |
| US3515380A (en) | Radiant-tube furnace | |
| US1875365A (en) | begeman | |
| PL65591B1 (pl) | ||
| CA1262509A (en) | Furnace for the high temperature treatment of plastic or hardened products | |
| US1859507A (en) | Twin tunnel kiln | |
| US2839285A (en) | Heat treatment furnaces | |
| US2162377A (en) | Glass annealing lehr | |
| US3024514A (en) | Shuttle car kiln | |
| US2925260A (en) | Furnace | |
| RU2015478C1 (ru) | Способ обжига керамических изделий и печь для его осуществления | |
| US1809628A (en) | Means for utilizing the waste gases from furnaces | |
| WO2021130845A1 (ja) | 焼結炉 | |
| US1830548A (en) | Furnace | |
| US438227A (en) | Thomas east | |
| SU992976A1 (ru) | Туннельна печь дл обжига керамических изделий | |
| US2504484A (en) | Multiple tunnel kiln | |
| US715029A (en) | Heating-furnace. | |
| US1465572A (en) | Tunnel oven or kiln for firing pottery and other ware | |
| US1042725A (en) | Tunnel-kiln. | |
| US1595817A (en) | Continuous compartiment kiln and method of operating the same | |
| US560157A (en) | Johann furbringer | |
| US680997A (en) | Heating-furnace. |