PL63367B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63367B1
PL63367B1 PL126026A PL12602668A PL63367B1 PL 63367 B1 PL63367 B1 PL 63367B1 PL 126026 A PL126026 A PL 126026A PL 12602668 A PL12602668 A PL 12602668A PL 63367 B1 PL63367 B1 PL 63367B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
max
steel
cast steel
rolls
molybdenum
Prior art date
Application number
PL126026A
Other languages
English (en)
Inventor
Raczynski Bogumil
Original Assignee
Huta Im Mariana Buczka
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Im Mariana Buczka filed Critical Huta Im Mariana Buczka
Publication of PL63367B1 publication Critical patent/PL63367B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.X.1971 63367 KI. 40 b, 39/28 MKP C 22 c, 39/28 Twórca wynalazku: Bogumil Raczynski Wlasciciel patentu: Huta im. Mariana Buczka, Sosnowiec (Polska) Staliwo do wykonywania walców do walcowania stali profilowej oraz sposób jego wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest staliwo do wyko¬ nywania 'walców do walcowania stali profilowej na goraco w klatkach przedgotowych i wstepnych walcowni bruzdowych srednich i duzych, oraz spo¬ sób jego wytwarzania. .-,.,., Znane i stosowane dotychczas walce dla tych walcowni wykonywane sa ze staliwa zawierajacego: 0,48 — 0,60% C, 0,60 — 0,90% Mn, 0,35 — 0,50% Si, max 0,04% P max 0,04% S, max 0,07% P+S, lub ze stali kutej zawierajacej 0,45 — 0,55% C, 0,40 — 0,70% Mn, 0,15 — 0,35% Si, max 0,04% P, max 0,04% S, 0,40 — 0,70% Cr, max 0,35% Ni, 0,10 — 0,25% V, max 0,30% Cu.Walce te maja albo zbyt niska twardosc, albo w przypadku osiagniecia wyzszej twardosci maja zbyt kruche rdzenie i na skutek tego czesto pekaja.Ponadto walce te charakteryzuja sie mala odpor¬ noscia na scieranie i powstawaniem w czasie wal¬ cowania glebokich pekniec wewnatrz wykrojów, co powoduje koniecznosc czestego ich przetaczania.Staliwo wykonywane wedlug wynalazku ma na celu zwiekszenie trwalosci walców przeznaczonych do pracy w klatkach wstepnych i przedgotowych walcowni bruzdowych.Wytrzymalosc ich na rozciaganie oraz udarnosc jest zblizona do wytrzymalosci i udarnosci najlep¬ szych walców stopowych i wynosi po wyzarzeniu zmiekczajacym Rr okolo 600 MN/m2 i okolo U 300 kG/m2. Maja one strukture perlityczna z grafitem ZGfwalizowamyin i niewielka iloscia cementytu. Od- 15 25 30 znaczaja sie one równomierna twardoscia po¬ wierzchni zarówno na obwodzie beczki jak i w glab wykrojów, oraz wysoka odpornoscia na scieranie przewyzszajaca najlepsze znane walce stalowe.Staliwo z którego otrzymuje sie walce o wy¬ mienionych powyzej wlasnosciach zawiera wagowo: 1,15 — 1,7% C, 1,0 — 1,6% Si, 0,5 — 0,8% Mn, max 0,04% P, max 0,04% S, max 0,07% P+S, 0,4 — 1,0% Ni, 0,6 — 1,3% Cr, i 0,2 — 0,3% Mo, przy czym stosunek niklu do sumy chromu i do molibdenu wynosi 1 :2.Trwalosc walców zrobionych z takiego staliwa jest przy energicznym chlodzeniu woda okolo trzy¬ krotnie wyzsza od trwalosci znanych walców sta¬ lowych.Okazalo sie celowe dobieranie skladu staliwa do srednicy beczki walca w granicach wyzej wymie¬ nionych.Na przyklad szczególnie korzystne staliwo do wy¬ konywania walców o srednicy beczki 700 mm za¬ wiera wagowo: 1,4% C, 1,25% Si, 0,6% Mn, max 0,04% P, max 0,03% S, 0,6% Ni, 0,95% Cr, 0,25% Mo, a do wykonywania walców o srednicy beczki 950 mm szczególnie korzystny jest nastepujacy sklad: 1,4% C, 1,25% Si, 0,7% Mn, max 0,04% P, max 0,03% S, 0,5% Ni, 0,7% Cr, 0,3% Mo.W obu przypadkach podanych przykladowo wal¬ ce te maja twardosc powierzchni beczki HB=300, wytrzymalosc na rozerwanie po wyzarzeniu zmiek- 63 36763 367 czajacym w temperaturze 930°C okolo 600 MN/m2, przy udarnosci okolo 300 kJ/m2.Staliwo wedlug wynalazku wytwarza sie do¬ wolnym znanym sposobem wytapiania, lub przeta¬ piania, przy czym zadana w staliwie zawartosc krzemu uzyskuje sie przez wprowadzenie do wy¬ topu przegrzanego do okolo 1550QC wapnio-krze- mu. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Staliwo do wykonywania walców do walcowa¬ nia stali profilowej w sklad kitórego wchodzi we- 10 giel, krzem, mangan, fosfor, siarka, chrom, molib¬ den, znamienne tym, ze zawiera procentowo 1,15 — 1,7% C, 1,0 — 1,6% Si, 0,5 — 0,8% Mn, max 0,04% P, max 0,04% S, max 0,07% P+S, 0,4 — 1,0% Ni, 0,6 — 1,3% Cr, 0,2 — 0,3% Mo przy czym stosunek niklu do sumy chromu i molibdenu wynosi 1 :2.
2. Sposób wytwarzania staliwa wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w otrzymanym droga wyta¬ piania lub przetapiania stopie, zadana zawartosc krzemu uzyskuje sie przez wprowadzenie do wy¬ topu przegrzanego do temperatury okolo l550°C wapnio-knzemu. ZF „Ruch" w-wa, zam. 704-71, nakl. 240 egz. PL PL
PL126026A 1968-03-26 PL63367B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63367B1 true PL63367B1 (pl) 1971-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100463992C (zh) 锻造(轧制)耐磨奥氏体高锰钢及其制造工艺
US8002910B2 (en) Seamless steel tube which is intended to be used as a guide pipe and production method thereof
FI93863C (fi) Menetelmä kestävän teräksen valmistamiseksi
CN112430771B (zh) 一种精密冲压高速切割链锯片用冷轧钢板及其制造方法
CN107177804A (zh) 一种高强韧易切削调质圆钢及其制造方法
US4886640A (en) Hot work tool steel with good temper resistance
CA2989710A1 (en) High strength hot dip galvanised steel strip
US5837190A (en) Free-machining austenitic stainless steel
JP2002509195A (ja) 快削用マルテンサイト系ステンレス鋼
PL63367B1 (pl)
KR20180104199A (ko) 열간 성형 가능하고, 공기 경화 가능하고, 용접 가능한 스틸 시트
JPS62199750A (ja) 靭性の優れた非調質棒鋼およびその製造方法
US4881991A (en) Special rolled steels
JPH07116550B2 (ja) 低合金高速度工具鋼およびその製造方法
JPH084897B2 (ja) 耐摩耗性と耐食性にすぐれた2層遠心力鋳造管
US2519627A (en) Graphitic steel of controllable hardenability and article made therefrom
JPS569328A (en) Forged roll for cold rolling mill
PL60302B1 (pl)
JPH01242753A (ja) 耐摩耗鋳鉄ロール材及びその製造方法
PL169148B1 (pl) Staliwo o dużej odporności na ścieranie, przeznaczone na walce hutnicze
PL63368B1 (pl)
SU836189A1 (ru) Сталь
SU1684352A1 (ru) Сталь
JPH03264650A (ja) カッターナイフ製造用のクロム含有マルテンサイト鋼
JPS6223965A (ja) H形鋼圧延用複合スリ−ブおよびその製造法