PL63276B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63276B1
PL63276B1 PL116536A PL11653666A PL63276B1 PL 63276 B1 PL63276 B1 PL 63276B1 PL 116536 A PL116536 A PL 116536A PL 11653666 A PL11653666 A PL 11653666A PL 63276 B1 PL63276 B1 PL 63276B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grinding
segments
mill
mkp
grate
Prior art date
Application number
PL116536A
Other languages
English (en)
Inventor
Szwejda Franciszek
Original Assignee
Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla filed Critical Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla
Publication of PL63276B1 publication Critical patent/PL63276B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20. VII. 1971 63276 KI. 50 c, 8/01 MKP B 02 c, 23/06 UKD Twórca wynalazku: Franciszek Szwejda Wlasciciel patentu: Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla, Zabrze (Polska) Mlyn bijakowy do rozdrabniania wegli koksowniczych i innych materialów Przedmiotem wynalazku jest mlyn bijakowy przeznaczony do rozdrabniania wegli koksowni¬ czych. Mlyn sluzyc moze równiez do rozdrabnia¬ nia innych materialów.W technologii przygotowania wsadu weglowego 5 do produkcji koksu stosuje sie wegle koksownicze o zróznicowanej zdolnosci koksowania i krusze¬ nia. Wegle slabiej spiekajace, których jest wiek¬ szosc, rozdrabnia sie do mniejszej granulacji ziarna, wegle o dobrych wlasnosciach koksotwór- io czyeh do wiekszych granulacji. W przypadkach wegli schudzajacych potrzebny jest przemial o jak najwiekszym udziale ziarn ponizej 2 mm.W mlynach dotychczasowej konstrukcji trudno jest uzyskac przemial o takich uziarnieniach. 15 W zaleznosci od rodzaju stosowanego do rozdrab¬ niania anlyna i mielnosci wegla otrzymuje sie prze¬ mial w granicach 80—90% ponizej 3 mm. Taki sto¬ pien przemialu jest nie wystarczajacy dla otrzy¬ mania dobrej jakosci koksu. Celem zwiekszenia 20 stopnia przemialu stosuje sie podwójne mielenie przy szeregowym ustawieniu mlynów. Osiaga sie mlewo o udziale ziarn ponizej 3 mm w 92—96°/o, co nie zaspokaja nalezycie potrzeby technolo¬ gicznej produkcji koksu. Taki sposób mielenia 25 nie jest ani technicznie, ani ekonomicznie uza¬ sadniony.Mlyny bijakowe stosowane w róznych odmia¬ nach konstrukcyjnych maja zasadnicza wade, po¬ legajaca z jednej strony na braku mozliwosci do- 30 stosowania konstrukcji imielniczej do potrzeb zróznicowanego rozdrabniania wegli koksowni¬ czych, posiadajacych rózna podatnosc na rozdrab¬ nianie oraz z drugiej strony na koniecznosci wie¬ lokrotnego przemialu wsadu weglowego kokso¬ wego dla uzyskania wymaganej granulacji ponizej 5,3 lub 2 mm. Ponadto w mlynach tych ze wzgledu na ich niezróznicowany tor dem wlasciwosci rozdrabniania, wegle twardsze o slabszych wlasnosciach koksotwórczych, które winny byc rozdrabniane silniej — ulegaja slab¬ szemu rozdrobnieniu, a wegle kruchsze o drobnych wlasnosciach koksotwórczych, majace byc rozdrab¬ niane na ziarno grubsze — ulegaja glebszemu skru¬ szeniu.Znane sa wprawdzie urzadzenia regulujace sto¬ pien rozdrobnienia, jak uchylanie czesci uzbroje¬ nia obwodowego, na przyklad wedlug patentu francuskiego 1322601, zmniejszanie lub wydluza¬ nie hijaków dla uzyskania zmiany odleglosci w sto¬ sunku do uzbrojenia toru lub stosowanie mecha¬ nizmów dio regulacji szczelin na torze mielnicfzym, lecz stwarzaja one zawsze jednakowe warunki przemialu nadawy, co równiez nie eliminuje po¬ wyzszych wad, zwlaszcza zupelnego jednakowego przemialu ziarn nadawy o róznych twardosciach.Z tego powodu dla poprawy stopnia rozdrobnienia niedostatecznie rozdrobnionych wegli stosuje sie wtórne mielenie lub przeprowadza sie operacje sortownicizo-segregacyjhe i domielanie wysegregor 6327663276 3 4 wanych grubszych frakcji ziarn, komplikujac pro¬ ces rozdrabniania. Przy podwójnym mieleniu latwo otrzymac mlewo z nadmierna iloscia frakcji pylowej, co ma te podstawowa wade, ze powoduje obnizenie sie wartosci technologicznej wsadu weg¬ lowego i w konsekwencji wplywa niekorzystnie na jakosc produkowanego koksu.Celeim wynalazku jest zwiekszenie efektywnosci mierniczej mlyna bijakowego do rozdrabniania wegli koksowniczych i innych materialów. W mly¬ nie wedlug wynalazku usunieto dotychczasowe wady i niedomagania oraz stworzono mlyn w pel¬ ni nadajacy sie do prawidlowego rozdrabniania wegli o róznych twardosciach i wlasnosciach kok- sotwórczych w toku jednego procesu mielniczego, co jest jego glówna zaleta. Osiagnieto to przez nowa konstrukcje mlyna o odpowiednio do¬ branym i zróznicowanym torze mierniczym, do¬ stosowanym do rozdrabniania wegli o róznej po¬ datnosci na rozdrabnianie.Istota wynalazku polega na tym, ze konstruk¬ cje zbrojeniowa obudowy toru mielniczego sta¬ nowia samodzielne, o róznej konstrukcji i jedna¬ kowych wymiarach segmenty umieszczone w naj¬ korzystniejszych dla jakosci przemialu kolejnosci; od góry pancerne karbowane plyty stalowe, w bocznej czesci elementy sitowe, a w dolnej czesci pomiedzy elementami sitowymi umieszczo¬ ny jest Wysuwnie szczelinowy ruszt. Dzieki takiej konstrukcji toru, ziarna o mniejszej wytrzymalosci mechanicznej odrazu na poczatku sa calkowicie rozkruszone na plytach pancernych karbowanych i odrazu odsiane na nastepnych elementach si¬ towych tak, ze sa zupelnie usuniete z dalszego procesu mielniczego i nie ulegaja niekorzystnemu rozpyleniu. Natomiast ziarna twardsze, jeszcze nie¬ dostatecznie rozkruszone na plytach pancernych, ulegaja dalszemu rozdrobnieniu bijakami na ele¬ mentach sitowych i ruszcie szczelinowym, przez które jednoczesnie sa kolejno odsiewane.Pozostale rozdrobnione frakcje w ostatniej fazie sa odsiane na koncowym segmencie sitowym.Ustalenie takiej kolejnosci róznej konstrukcji segmentów toru mielniczego pozwala na przemial tylko w jednym cyklu •ziarn o róznych wlasci¬ wosciach fizycznych oraz ma decydujacy wplyw na zwiekszenie efektywnosci mielniczej wegli wsadowych, których technologia rozdrabniania i przygotowania do produkcji koksu wymaga uziarnienia ponizej 5, 3, 2 mm przy mozliwie ograniczonej ilosci frakcji pylowej ponizej 0,5 mm.Zastosowany wedlug wynalazku sposób zamoco¬ wania poszczególnych elementów pozwala ponadto na optymalne ustawienie ich odleglosci od bijaków, którym nadano odpowiedniejszy dla rodrabniania . ksztalt.Mlyn wedlug wynalazku pokazany jest tytulem przykladu wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia mlyn w przekroju poprzecz¬ nym, fig. 2 — konstrukcje wsporcza A w wi¬ doku z góry, fig. 3 — w przekroju wzdluz linii E—E, zaznaczonej na fig. 2, fig. 4 — segment sito¬ wy B w widoku z góry, fig. 5 w przekroju wzdluz linii F-F, zaznaczonej na fig. 4, fig. 6 —segment .plytowy C w konstrukcji karbowanej w przekroju poprzecznym, fig. 7 — ruszt szczelinowy D w wi¬ doku z góry, fig. 8 — w przekroju poprzecznym wzdluz linii G-G zaznaczonej na fig. 7, fig. 9 — w przekroju podluznym wzdluz linii H-H zazna¬ czonej na fig. 7, fig. 10 — bijak w widoku z przo¬ du.Mlyn w znany sposób sklada sie z ykorpusu 1, wewnatrz którego jest osadzony wirnik tarczowy 2 z bijakami 3 zawieszonymi na sworzniach 4; w górnej czesci ma wlot 5 wegla, a u dolu wylot 6 miewa.Konstrukcja wsporcza A stanowiaca podparcie dla segmentów B i C pokazana na fig. 2 i 3 sklada sie ze scianek bocznych 7 zaopatrzonych w otwory 8 do przymocowania srubami do obustronnych scian bocznych 9 mlyna oraz wsporników 10, la¬ czacych scianki 7, do których srubami przez otwo¬ ry 11 przymocowane sa segmenty zbrojeniowe B lub C.Jak uwidoczniono na fig 4 i 5 segment stiowy B utworzony jest z wygietej blachy dziurkowanej 12 usztywnionej od strony wypuklej plaskownikiem poprzecznym 13 i podluznym 14. Segment przymo¬ cowany jest srubami 15 przez otwory 11 do wspor¬ nika 10. Segment plytowy C przedstawiony na fig. 6 przymocowany jest w górnej czesci mlyna do scian korpusu 1, a w dolnej jego czesci do kon¬ strukcji wsporczej A, identycznie jak segmenty sitowe B.Ruszt szczelinowy D uwidoczniony fig. 7, 8 i 9 zajmujacy obwód dwóch dolnych segmentów ma konstrukcje nie zwiazana z obudowa mlyna i moze byc z niej wysuwany jak szuflada, co ulatwia od¬ powiednie ustawienie i wymiane rusztowin oraz umozliwia w razie potrzeby utworzenie toru miel¬ niczego z segmentów sitowych lub plytowych lub bez uzbrojenia. Ruszt D sklada sie z podluznej czworobocznej ramy nosnej, której dluzsze boki stanowia plaskowniki 16 a krótsze boki — plas¬ kowniki 16a. W plaskownikach tych ulozone sa skosnie pod katem okolo 30° w kierunku prze¬ ciwnym do ruchu obrotowego bijaków 3 — rusz- towiny 17. Pozwala to uzyskac lepsza przelotnosc miewa i uniknac zalepiania sie szczelin miedzy rusztowinami.Do plaskowników bocznych 16 ramy dopasowane sa lukowo obrobione plaskowniki 18 tworzace pro¬ wadzenie i oparcie rusztowin, W miejscach pod¬ parcia rusztowin uklada sie profilowe prze¬ kladki dystansujace 19, oddzielajace sasiednie rusztowiny, tworzac zadana szczeline rusztu oraz rozwarcie rusztowin ku dolowi. Rusztowiny wpro¬ wadzane sa do ramy rusztu jedna za druga, po czym wspólnie wraz z przekladkami sciska sie je poprzez wkladke profilowa 20 srubami 21 na jed¬ nym i drugim koncu rusztu klinowo rozpierajac w miejscach podparcia.Bijak 3 przedstawiony na fig. 10 ma czesc kon¬ cowa 3a o ksztalcie prostopadloscianu, a ponizej poszerzana czesc 3b. Tego rodzaju oplywowe uksztaltowanie bijaków poprawia koncentracje kruszywa na torze mierniczym, a przesuniecie punktu ciezkosci w kierunku peryferit komory mielniczej zwieksza sile udarowa.Regulacje luzu promieniowego pomiedzy uzbro- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6063276 5 jeniem toru mielniczego a wirujacymi bijakami przeprowadza sie jednorazowo przy dostosowywa¬ niu toru mielniczego do odpowiedniego typu wegla i nastepuje przez podlozenie odpowiednich do po¬ trzeb rozdrobnienia podkladek blaszanych R pod miejsce zamocowania segmentów C do korpusu 1 mlyna, wzglednie konstrukcji wsporczej 11, seg¬ mentów B do konstrukcji wsporczej 11. Dosuwanie wzglednie odsuwanie rusztu szczelinowego w sto¬ sunku do witujacych bijaków dokonuje sie przez zmiane grubosci podkladek R przykreconych do bocznych plaskowników ramy nosnej 16 sruba 22.Odmiane mlyna o zamierzonej charakterystyce mielniczej i nowych efektach technicznych uzys¬ kuje sie przez odpowiedni wybór segmentów i ustalenie celowej ich kolejnosci oraz ustalenie przy pomocy plytek dystansowych odleglosci w stosunku do wirujacych bijaków. Kazda zmiana ilosci i kolejnosci ulozenia segmentów na obwo¬ dzie oraz ich odleglosci od bijaków — daje uklad mierniczy o nowych cechach technicznych, na któ¬ rym to ukladzie uzyskuje sie mlewo o nowej krzy¬ wej ziernistosci.Przykladowo, dla uzyskania miewa o grubszym uziarnieniu, tor mielnicfcy zestawia sie z trzech segmentów plytowych C i dwu segmentów sito¬ wych B, przy czym najwiekszy luz promieniowy posiada pierwszy segment plytowy (liczac od góry) uzyskany przez zmniejszenie ilosci podkladek dy- 10 15 20 25 6 stansowych R, luzy promieniowe drugiego i trze¬ ciego segmentu zmniejszaja sie stopniowo a luz promieniowy segmentu B, dla umozliwienia cze¬ sciowego odsiania juz rozdrobnionego mieliwa po¬ wieksza sie ponownie. Dla uzyskania zamierzonego stopnia rozdrobnienia — drugi segment B zbliza sie do bijaków 3. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Mlyn bijakowy do rozdrabniania wegli ko¬ ksowniczych i innych materialów, znamienny tym, ze konstrukcje zbrojeniowa obudowy toru miel¬ niczego stanowia samodzielne o róznej konstrukcji segmenty (B, C i D), z których segmenty (B) umie¬ szczone w bocznej czesci obudowy stanowia sita i sa zamocowane srubami (15) do konstrukcji wspor¬ czej (A) bocznej sciany (9) mlyna, segmenty (C) umieszczone w górnej czesci nad segmentami (B) stanowia pancerne i karbowane od strony we¬ wnetrznej plyty stalowe, a segment (D) umieszczo¬ ny wysuwnie w dolnej czesci obudowy w prowad¬ nikach (18) pomiedzy segmentami (B) ma postac szczelinowego rusztu, którego rusztowiny sa po¬ chylone pod katem okolo 30° w kierunku przeciw¬ nym do ruchu obrotowego bijaków (3).
2. Mlyn bijakowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze bijaki (3) maja w koncowej czesci (3a) ksztalt prostopadloscianu, a ponizej poszerzona czesc (3b). FigiKI. 50 c, 8/01 63276 MKP B 02 c, 23/06 E-E Fig Z Fig 3 Fig^ Fig 5KI. 50 c, 8/01 63276 MKP B 02 c, 23/06 U.KI. 50 c, 8/01 63276 MKP B 02 c, 23/06 Fig 6 3b Fig W KZG 1, z. 223/71 240 PL PL
PL116536A 1966-09-19 PL63276B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63276B1 true PL63276B1 (pl) 1971-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1607619C3 (de) Prallmühle, insbesondere für die Steinzerkleinerung bis zur Sandfeinheit
US3659794A (en) Comminuting device
US2149571A (en) Hammer mill
US3934826A (en) Coal crusher
US11123741B2 (en) Discharge end wall system
DE3017437C2 (de) Schleißeinsatz für Hammerbrecher
US3088685A (en) Breaker plate structure for impact crusher and retaining means therefor
PL63276B1 (pl)
US1035313A (en) Crusher and pulverizer.
CN209849053U (zh) 一种干式多级粉磨机及粉磨生产系统
US1801604A (en) Hammer mill
DE1136189B (de) Muehle zum Feinmahlen von festem, trockenem Gut
GB2088746A (en) Mineral breakers
US1802105A (en) Hammer crusher
US2013179A (en) Grinding mill
DE69703492T2 (de) Verbesserung eines mineralbrechers
DE648754C (de) Sieblose Schlaegermuehle
DE476526C (de) Mahlvorrichtung, bestehend aus einer zylindrischen Schwerkraftmuehle und einer zur Vorzerkleinerung bestimmten, zentral in ihr eingebauten Schleudermuehle
US3003708A (en) Impact crusher
US1772533A (en) Hammer crusher
US3186649A (en) Coal breaker
US1369629A (en) Screen
US3497145A (en) Single rotor high efficiency crusher
DE2912954C2 (de) Schlagradmühle
DE102011117418A1 (de) Labyrinthmühle