PL63126B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: io.XI.1965 Francja Opublikowano: 10.VII.1971 63126 KI. 64 b, 9 MKP B 67 c, 3/24 UKD Wlasciciel patentu: Antoine di Settembrini, Epouville (Francja) Urzadzenie do napelniania zbiorników z miekkiego lub pólsztywnego materialu pieniaca sie ciecza Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do na¬ pelniania zbiorników z miekkiego lub pólsztyw¬ nego materialu, na przyklad butelek z tworzywa sztucznego, pieniaca sie ciecza. Przy napelnianiu zbiorników pieniaca sie ciecza powstaje trudnosc z odprowadzaniem piany tworzacej sie na szyjce zbiornika. Byloby to mozliwe przy przerwaniu napelniania zbiornika i przy powtórnym powsta¬ waniu z tej piany cieczy, ale to powoduje znaczne przedluzenie procesu napelniania.Znane jest urzadzenie, przy zastosowaniu któ¬ rego pieniaca sie ciecz znajduje sie w kotle o stalym poziomie cieczy, a w dolnej czesci tego kotla jest umieszczona co najmniej jedna, pola¬ czona z wnetrzem kotla glowica napelniajaca, która jest zamykana przez poziomo ruchomy or¬ gan zamykajacy i jest przesadzona przez rure za¬ sysajaca, otwarta na obu jej koncach, przy czym koniec górny tej rury jest umieszczony w kotle nad lustrem cieczy. Przez te rure moze byc zasy¬ sana piana, tworzaca sie w zbiorniku w czasie je¬ go napelniania.Przy zastosowaniu zbiorników z miekkiego lub pólsztywnego materialu} na przyklad butelek z tworzywa sztucznego, powstaje jednak przy za¬ sysaniu trudnosc, polegajaca na tym, ze zbiornik jsst sciskany przez cisnienie zewnetrzne w czasie tworzenia1 sie prózni do' zasysania piany i dzieki temu czesc, cieczy napelniajacej jest znowu wy¬ pychana. 20 30 Celem wynalazku jest takie udoskonalenie opi¬ sanego na wstepie urzadzenia, które pozwoliloby z jednej strony na niezawodne napelnianie zbior¬ nika okreslona iloscia pieniacej sie cieczy, a z drugiej strony na zasysanie tworzacej sie piany bez szkody dla procesu napelniania.Zgodnie z wynalazkiem w urzadzeniu do na¬ pelniania zbiorników z miekkiego lub pólsztyw¬ nego materialu pieniaca sie ciecza przestrzen kotla znajdujaca sie nad lustrem cieczy jest polaczona z atmosfera za pomoca pompy prózniowej wypo¬ sazonej w smoczek, polaczony do zródla sprezo¬ nego powietrza za pomoca zaworu, przy czym zawór jest sterowany krzywka, która utrzymuje zawór w stanie otwartym tylko przy koncu pro¬ cesu napelniania.Dzieki temu przy koncu procesu napelniania w kotle nad lustrem cieczy wytwarza sie pod¬ cisnienie, umozliwiajace zasysanie piany z napel¬ nianego zbiornika przez pionowa rure zasysajaca oraz skierowywanie jej do kotla, gdzie piana moze spokojnie zamienic sie z powrotem w ciecz. Pom¬ pa prózniowa powoduje, ze wewnatrz kotla, pa¬ nuje w czasie róznych okresów procesu napel¬ niania rózne cisnienie. W czasie wiekszej czesci procesu napelniania cisnienie panujace w kotle nad lustrem cieczy jest równe cisnieniu atmosferycz-, nemu. Z uwagi na to, ze ta faza napelniania jest dluzsza faza cyklu napelniania, przeto zagwaran¬ towane jest szybkie napelnianie ciecza butelki. 6312663126 Tylko w koncu cyklu napelniania cisnienie jest obnizone w czesci kotla polozonej nad lustrem cieczy, ponizej cisnienia atmosferycznego tak, ze moze nastapic zasysanie przez rure zasysajaca piany, tworzacej sie w butelce. Dzieki temu przy¬ spiesza sie istotnie 'napelnianie butelek z tworzy¬ wa sztucznego lub podobnych zbiorników, takze przy zastosowaniu mocno pieniacych sie cieczy oraz moze byc osiagnieta duza wydajnosc maszy¬ ny napelniajacej.Jest korzystne, jezeli do zasysania piany reguluje sie ppcJcisrUenie w prosty i tani sposób za pomo¬ ca pompy prózniowej urzadzenia wedlug wyna¬ lazku, przy czym potrzebny jest tu równiez smo¬ czek, jak i podlaczone do niego zródlo powietrza sprezonego. Zawór sterowany umozliwia dokladne ustawianie proporcja pomiedzy ta faza cyklu na¬ pelniania, w której nie odbywa sie zasysanie pia¬ ny, a ta faza cyklu napelniania, w której jest ta piana zasysana.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia za¬ stosowanie w szczególnie prosty sposób pompy prózniowej, zasysajacej piane takze z kilku rur zasysajacych, podporzadkowanych kilku glowicom napelniajacym. Z tego tez wzgledu kazdej z tych glowic nie musi byc podporzadkowane oddzielne urzadzenie zasysajace.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania, na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku perspektywicz¬ nym, czesciowo w przekroju, fig. 2 — glowice napelniajaca w przekroju podluznym. Urzadzenie napelniajace <(fig. 1) posiada kociol 1, w którym stale lustro pieniacej sie cieczy 2, doprowadzanej przewodem 3, jest utrzymywane za pomoca ply¬ waka 10.Kociol 1 jest umieszczony ruchomo pionowo za pomoca cylindra pneumatycznego 4 na nie uwi¬ docznionym na rysunku dzwigarze oraz jest wy¬ posazony na jego sciance dennej w kilka glowic napelniajacych 5, z których jedna tylko jest przed¬ stawiona na fig. 2. Kazda glowica napelniajaca 5 sluzy do wprowadzenia cieczy do szyjki butelki 6, przedstawionej na fig. 1 liniami kreskowanymi i kropkowanymi.Glowica napelniajaca 5 siega tak daleko do szyjki butelki 6, ze przy koncu procesu napelnia¬ nia w przestrzeni ograniczonej lustrem cieczy i scianka szyjki butelki 6 tworzy sie wystarcza¬ jace przeciwcisnienie. Przez zastosowanie tego przeciwcisnienia nastepuje zakonczenie procesu napelniania i dzieki temu nastepuje regulacja po¬ ziomu cieczy w butelce 6.Kazda glowica napelniajaca 5 jest przesadzona przez rure zasysajaca 7, której dolny koniec roz¬ szerzajacy sie na zewnatrz tworzy gniazdo 7a (fig. 1) dla korpusu zamykajacego $. Górny koniec 7b rury zasysajacej 7 wchodzi w przestrzen kotla 1, znajdujaca sie nad lustrem cieczy.Korpus zamykajacy 8 ppsja której jest umieszczony opierajacy $ie o odsadze¬ nie pier^ienlowe 11 pierlcjaji ejas^ycgny 9, two¬ rzacy |*nsy opu^zcjzajiiu )&$& J na owedziszyjki, butelki 6 szczelne zamkniecie. Korpus zamykaja¬ cy 8 jest wyposazony w umieszczone nad odsadze¬ niem pierscieniowym 11 przedluzenie 12, osadzone 30 slizgowo na odsadzeniu 13 glowicy zasysajacej 14, zamocowanej na dnie kotla 1 za pomoca nakret¬ ki 15. Na górnej krawedzi przedluzenia 12 jest umieszczona uszczelka 16, o która opiera sie we- 5 wnetrzne odsadzenie pierscieniowe 17a tulei 17, wyposazonej w gwint zewnetrzny, na który na¬ krecony jest korpus balastowy 18.Ciezar korpusu balastowego 18 jest tak dobra¬ ny, ze na korpus zamykajacy 8 jest wywierane io cisnienie, wystarczajace do utrzymania tego kor¬ pusu w gniezdzie 7a oraz do zapewnienia wystar¬ czajacej szczelnosci. Calkowite cisnienie korpusu zamykajacego 8 i korpusu balastowego 18 nie mo¬ ze byc wieksze niz opór butelki 6 przed jej spe- 15 czaniem. Przy stosowaniu na przyklad butelki z .polietylenu sila wywierana na koniec butelki 6 moze wynosic okolo 0,5 do 1,0 kg.Rura zasysajaca 7 spoczywa za pomoca dwóch trzpieni 7c w karbach, umieszczonych w górnym 20 koncu palaka 14a, który przedluza glowice za¬ sysajaca 14 w góre i jest przeprowadzony przez rure zasysajaca 7.Na pokrywie Ib kola 1 jest umieszczona pompa prózniowa, posiadajaca smoczek 19a, podlaczony 25 za pomoca przewodu rurowego 21 przez zawór 22 do zródla sprezonego powietrza 23. Zródlo spre¬ zonego powietrza 23 jest z kolei polaczone poprzez zawór 24 i przewody 25, 26 z cylindrem powietrza sprezonego 4, sterujacym ruchami pionowymi kot¬ la 1. Zawory 22, 24 sa uruchamiane za pomoca krzywek 27, 18 stanowiacych programowany uklad sterujacy.Urzadzenie napelniajace dziala w nastepujacy sposób: Na poczatku procesu napelniania puste butelki z tworzywa sztucznego doprowadza sie za pomoca urzadzenia transportowego do kotla 1, znajdujacego sie w górnym polozeniu. Kazdej glo¬ wicy napelniajacej 5 kotla 1 jest podporzadkowa¬ na jedna butelka. Po wprowadzeniu i ustawieniu butelki 6 w jej polozenie napelniajace, krzywka 40 28 uruchamia zawór 24 i powoduje obnizenie kotla 1 w jego polozenie robocze.Elastyczny pierscien 9 kazdej glowicy 5 styka sie przy tym z krawedzia szyjki butelki 6, wsku¬ tek czego butelka 6 jest szczelnie zamknieta.Dzieki temu jest równiez przytrzymywany korpus zamykajacy 8, a rura zasysajaca 7 przesuwa sie .razem z kotlem 1 w dól tak, ze pomiedzy dolna krawedzia korpusu zamykajacego 8 a gniazdem 7a tworzy sie otwór przelotowy. Wielkosc tego 50 otworu przelotowego, to znaczy dlugosc skoku otworu rury zasysajacej 7 jest zalezna od wyma¬ ganej ilosci przeplywu.Ciecz zawarta w kotle 1 przeplywa wiec przy tworzeniu sie piany do napelnianej butelki 6, przy 55 czym powietrze zawarte w butelce 6 wychodzi z niej w postaci pecherzy. Pomiedzy szyjka bu¬ telki 6 a glowica napelniajaca 5 jest zamknieta okreslona ilosc powietrza, która wywiera przeciw¬ cisnienie i powoduje zakonczenie doplywu cieczy, 60 jezeli przeciwcisnienie to jest utraymywane w równowadze z; cisnieniem cieczy.Przyko^ 27 otwiera otwór zaworu 22, wskutek czego strumien powietrza sprezonego przeplywajacy do pompy 61 prózniowej 19 lub do smoczka 19a jest zwalniany 4363126 i dzieki temu jest wytwarzane podcisnienie we wnetrzu kanalu 1 nad lustrem cieczy. Dzieki temu podcisnieniu piana plywajaca na cieczy w butel¬ ce 6 jest zasysana przez rure zasysajaca 7 i zdaza do kotla 1, gdzie przeksztalca sie ponownie w ciecz. W ten sposób osiaga sie we wszystkich bu¬ telkach 6 jednakowy poziom cieczy. Celowo sto¬ suje sie podcisnienie w kotle 1 dopiero wówczas, kiedy butelki 6 maja napelnienie wystarczajace do wyeliminowania zewnetrznego cisnienia atmo¬ sferycznego.Przy koncu cyklu napelniania zawór 24 znajduje sie znowu wskutek dzialania krzywki 28 w polo¬ zeniu spoczynkowym, wskutek czego'kociol 1 jest podniesiony w góre i otwór napelniajacy jest za¬ mykany pod wplywem dzialania ciezaru i balastu 18 na gniazdo 7a, za pomoca osadzonego szczelnie korpusu zamykajacego 8. Po podniesieniu kotla 1 w góre butelki moga byc odprowadzane i moga byc dostarczane nowe butelki przeznaczone do ich napelniania.Krzywka 27 steruje zamykaniem zaworu 22 po¬ wietrza sprezonego w ten sposób, ze w kotle 1 tworzy sie podcisnienie tylko wówczas, kiedy no¬ wa partia pustych butelek osiaga polozenie pod glowicami napelniajacymi 5. Podcisnienie w kotle 1 jest utrzymywane podczas calego okresu czasu, miedzy odprowadzeniem pelnych butelek a dopro¬ wadzeniem nowej partii butelek, aby wyelimino¬ wac wyciekanie cieczy z glowic napelniajacych 5. 5 Jak wiec wynika z tego, urzadzenie wedlug wynalazku nadaje sie nie tylko do sposobu na¬ pelniania przy przeciwcisnieniu, lecz takze do spo¬ sobu napelniania przy stalym cisnieniu. io PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do napelniania zbiorników z miekkie¬ go lub pólsztywnego materialu, na przyklad bu¬ telek z tworzywa sztucznego, pieniaca sie ciecza, 15 znajdujaca sie w kotle o stalym jej poziomie, w którego czesci dolnej jest umieszczona co naj¬ mniej jedna, polaczona z wnetrzem kotla glowi¬ ca napelniajaca, zamykana za pomoca pionowo ruchomego organu zamykajacego i przesadzona 20 przez rure zasysajaca, otwarta na obu jej kon¬ cach, z których koniec górny jest umieszczony w kotle nad lustrem cieczy, znamienne tym, ze ko¬ ciol (1), jest polaczony z pompa prózniowa (19), wyposazona w smoczek (19a), polaczony do zródla 29 powietrza sprezonego (23) za pomoca zaworu (22), przy czym zawór (22) jest sterowany krzywka (27). 7* \S 2SKI. 64 b, 9 63126 MKP B 67 c, 3/24KI. 64 b, 9 63126 MKP B 87 c, 3/24KI. 64 b,9 63126 MKP B 67 c, 3/24 ZF „Ruch" W-wa, zam. 555-71, nakl. 230 egz. PL PL PL PL PL PL