PL63001B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63001B1 PL63001B1 PL115371A PL11537166A PL63001B1 PL 63001 B1 PL63001 B1 PL 63001B1 PL 115371 A PL115371 A PL 115371A PL 11537166 A PL11537166 A PL 11537166A PL 63001 B1 PL63001 B1 PL 63001B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polystyrene
- phenylene
- poly
- oxide
- carbon atom
- Prior art date
Links
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 39
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 31
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 31
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 claims description 23
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 14
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims 1
- -1 methylcyclohexyl Chemical group 0.000 description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 3
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 125000002433 cyclopentenyl group Chemical group C1(=CCCC1)* 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 125000000843 phenylene group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)* 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 125000005999 2-bromoethyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001340 2-chloroethyl group Chemical group [H]C([H])(Cl)C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004777 2-fluoroethyl group Chemical group [H]C([H])(F)C([H])([H])* 0.000 description 1
- WSYAMLNOVPXLTR-UHFFFAOYSA-N 7,8-dioxabicyclo[4.2.0]octa-1,3,5-triene Chemical compound C1=CC=C2OOC2=C1 WSYAMLNOVPXLTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIHGPLIXGGMJB-UHFFFAOYSA-N 7-oxabicyclo[4.1.0]hepta-1,3,5-triene Chemical compound C1=CC=C2OC2=C1 OMIHGPLIXGGMJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical group [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005336 allyloxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004106 butoxy group Chemical group [*]OC([H])([H])C([H])([H])C(C([H])([H])[H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002603 chloroethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])Cl 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 125000001995 cyclobutyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 125000004344 phenylpropyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- DITHIFQMPPCBCU-UHFFFAOYSA-N propa-1,2-diene Chemical compound [CH]=C=C DITHIFQMPPCBCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005023 xylyl group Chemical group 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 24.VI.1971 63001 KI. 39 b4, 33/02 MKP C 08 f, 33/02 UKD Twórca wynalazku: Erie Paul Cizek Wlasciciel patentu: General Electric Company, Nowy Jork (Stany Zjednoczone Ameryki) Tworzywo sztuczne do produkcji wyrobów o duzej wytrzymalosci na rozciaganie i zginanie i Przedmiotem wynalazku jest sztuczne tworzywo do produkcji wyrobów o duzej wytrzymalosci na rozciaganie i zginanie.Ze wzgledu na stosunkowo niska cene i niektóre wlasnosci fizykochemiczne, polistyren jest szero- 5 ko stosowany w technice. Do niektórych celów tworzywo to nie moze byc jednak stosowane ze wzgledu na nieodpowiednie wlasnosci fizyczne, a zwlaszcza niedostateczna wytrzymalosc na zgi¬ nanie i rozciaganie. W celu usuniecia tych wad 10 stosuje sie tworzywo styrenowe modyfikowane lub kopolimery styrenu. Znane sposoby modyfikowa¬ nia umozliwiaja wprawdzie polepszanie wytrzy¬ malosci tworzywa polistyrenowego, ale równoczes¬ nie powoduja z reguly pogorszenie innych cech 15 tworzywa. Tak np. stosowana czesto metoda ko- polimeryzacji styrenu z butadienem i akrylonitry¬ lem umozliwia otrzymywanie tworzywa mniej kruchego niz sam polistyren, ale produkt taki ma znacznie gorszy polysk niz polistyren. 20 Stwierdzono, ze wytrzymalosc polistyrenu na zginanie i na rozciaganie mozna znacznie zwiek¬ szyc przez dodatek politlenku fenylenu, przy czym zasadniczo nie pogarsza sie innych wlasnosci po¬ listyrenu, a poprawa wytrzymalosci jest o wiele 25 wieksza od tej, której nalezaloby oczekiwac na podstawie dodanej ilosci politlenku fenylenu.Tworzywo wedlug wynalazku otrzymuje sie przez zmieszanie polistyrenu z politlenkiem feny¬ lenu o ogólnym wzorze podanym na rysunku, 30 w którym n oznacza liczbe calkowita wieksza niz 100, a R i R' niezaleznie od siebie oznaczaja ato¬ my wodoru, jednowartosciowe rodniki weglowo¬ dorowe nie zawierajace trzeciorzedowego atomu wegla w pozycji a, rodniki chlorowcoweglowodo- rowe o co najmniej 2 atomach wegla pomiedzy atomem chlorowca i pierscieniem fenolowym nie zawierajace trzeciorzedowego atomu wegla w po¬ zycji a, grupy weglowodoroksylowe nie zawiera¬ jace alifatycznego trzeciorzedowego atomu wegla w pozycji a lub grupy chlorowcoweglowodoroksy¬ lowe o co najmniej 2 atomach wegla pomiedzy atomem chlorowca i pierscieniem fenolowym, nie zawierajace alifatycznego trzeciorzedowego atomu wegla w pozycji a.Typowymi przykladami jednowartosciowych rod¬ ników weglowodorowych R i R' we wzorze poli¬ tlenku fenylenu sa rodniki alkilowe i cykloalkilowe takie jak rodnik metylowy, etylowy, propylowy, izopropylowy, butylowy, II-rzed. butylowy, III- -rzed. butylowy, izobutylowy, cyklobutylowy, amy- lowy, cyklopentylowy, heksylowy, cykloheksylowy, metylocykloheksylowy, etylocykloheksylowy, okty- lowy, decylowy, oktadecylowy, a takze rodniki alkenylowe i cykloalkenylowe, takie jak rodnik winylowy, allilowy, butenylowy, cyklobutenylowy, izopentenylowy, cyklopentenylowy, linolilowy oraz rodniki alkinylowe, takie jak rodnik propargilowy, rodniki arylowe i alkarylowe, takie jak rodnik fenylowy, tolilowy, etylofenylowy, ksylilowy, naf- 6300163001 tylowy i metylonaftylowy, jak równiez rodniki aralkilowe, takie jak rodnik benzylowy, fenylo¬ etylowy, fenylopropylowy i toliloetylowy.Przykladami jednowartosciowych rodników chlo- rowcoweglowodorowych R i R' sa chlorowcowe po- 5 chodne wyzej wymienionych rodników weglowo¬ dorowych, z wyjatkiem pochodnych chlorowcome- tylowych i pochodnych zawierajacych chlorowiec w pozycji a, majace jeden lub kilka atomów chlo¬ rowca oddzielonych od wolnej wartosciowosci co 10 najmniej dwoma atomami wegla. Sa to np. rod¬ niki takie jak rodnik 2-chloroetylowy, 2-bromo- etylowy, 2-fluoroetylowy, 2,2-dwuchloroetylowy 2- i 3-bromopropylowy, 2,2-dwufluoro-3-jodopropylo- wy, 2-, 3- i 4-bromobutylowy, 2-, 3-, 4- i 5-fluoro- 15 amylowy, 2-chlorowinylowy, 2- i 3-bromoallilowy, 2- i 3-fluoropropargilowy, mono-, dwu-, trój-, cztero- i pieciochlorofenylowy, mono-, dwu-, trój- i czterobromotolilowy, chloroetylofenylowy, etylo- chlorofenylowy, fluoroksylilowy, chloronaftylowy, 2o bromobenzylowy, jodofenyloetylowy, fenylochloro- etylowy, bromotoliloetylowy itp.Przykladami jednowartosciowych grup weglo- wodoroksylowych R i R' sa grupy takie jak grupa metoksylowa, etoksylowa, propoksylowa, izopro- 25 poksylowa, butoksylowa, II-rzed. butoksylowa, III- rzed. butoksylowa, amyloksylowa, heksyloksylowa, oktyloksylowa, decyloksylowa, winyloksylowa, alli- loksylowa, butenoksylowa, propargiloksylowa, fe- nyloksylowa, toliloksylowa, etylofenoksylowa, naf- 30 toksylowa, metylonaftoksylowa, benzoksylowa, fe- nyloetoksylowa, fenylopropoksylowa, toliloetoksy- lowa itp.Symbole R i R' jako grupy chlorowcoweglowo- doroksylowe oznaczaja chlorowcowe pochodne wy- 35 zej wymienionych grup weglowodoroksylowych, z wyjatkiem pochodnych chlorowcometoksylowych i a-chlorowcoalkoksylowych, zawierajace jeden lub kilka atomów fluoru, chloru, bromu lub jodu, od¬ dzielonych od wolnej wartosciowosci co najmniej 40 dwoma atomami wegla. Przykladami takich grup sa nastepujace grupy: 2-chloroetoksylowa, 2-bro- moetoksylowa, 2-fluoroetoksylowa, 2,2-dwuchloro- etoksylowa, 2- i 3-bromopropoksylowa, 2,2-dwu- fluoro-3-chloropropoksylowa, 2-, 3- i 4-jodobuto- 45 ksylowa, 2-, 3-, 4- i 5-fluoroamyloksylowa, 2-chlo- rowinyloksylowa, 2- i 3-bromoalliloksylowa, 2- i 3-fluoropropargiloksylowa, mono-, dwu-, trój-, i czterobromotoliloksylowa, chloroetylofenoksylowa, etylochlorofenoksylowa, jodoksyliloksylowa, chlo- 50 ronaftoksylowa, bromobenzoksylowa, chlorofenylo- etoksylowa, fenylochloroetoksylowa, bromotolilo- etoksylowa itp.Typowymi przykladami politlenków fenylenu, które mozna stosowac w tworzywie wedlug wy- 55 nalazku sa: politlenek (2,6-dwumetylo-l,4-fenyle- nu), politlenek (2,6-dwuetylo-l,4-fenylenu), politle¬ nek (2,6-dwubutylo-l,4-fenylenu), politlenek (2,6- -dwulaurylo-l,4-fenylenu), politlenek (2,6-dwupro- pylo-l,4-fenylenu), politlenek (2,6-dwumetoksy-l,4- 60 -fenylenu), politlenek (2,6-dwuetoksy-l,4-fenylenu), politlenek (2-metoksy-6-etoksy-l,4-fenylenu), poli¬ tlenek [2,6-dwu-(chlorofenoksy)-l,4-fenylenu], poli¬ tlenek [2,6-dwu-(chloroetylo)-l,4-fenylenu], politle¬ nek (2-metylo-6-izobutylo-l,4-fenylenu), politlenek 65 (2,6-dwutolilo-l,4-fenylenu), politlenek [2,6-dwu- -(chloropropylo)-1,4-fenylenu] itp.Politlenek fenylenu mozna mieszac z polistyre¬ nem w dowolnym stosunku wagowym, otrzymujac homogeniczne tworzywo, którego wytrzymalosc na zginanie i rozciaganie jest wieksza od obliczonej teoretycznie na podstawie ilosci dodanego poli- tlenku fenylenu, majacego wytrzymalosc wieksza niz polistyren. Na rysunku przedstawiono tytulem przykladu wykres zaleznosci wytrzymalosci na rozciaganie od zawartosci politlenku fenylenu w tworzywie otrzymanym przez stopienie zwyklego polistyrenu z politlenkiem 2,6-dwumetylo-l,4-fe- nylenu.Z wykresu wynika, ze wytrzymalosc tworzywa na rozciaganie wzrasta szybko juz przy malym dodatku politlenku fenylenu, a gdy politlenek sta¬ nowi 70—80% wagowych mieszaniny, wówczas wy¬ trzymalosc tworzywa na rozciaganie osiaga naj¬ wyzsza wartosc, wynoszaca okolo 815 kG/cm2. Przy zawartosci politlenku fenylenu wynoszacej powy¬ zej 85% wagowych wytrzymalosc tworzywa na rozciaganie maleje do wartosci charakteryzujacej czysty politlenek fenylenu. Odchylenie krzywej za¬ leznosci od prostej laczacej oba krancowe punkty wykresu swiadczy o wystepowaniu zjawiska sy- nergizmu pomiedzy skladnikami tworzywa.Sposób mieszania politlenku fenylenu z polisty¬ renem nie ma decydujacego znaczenia, ale wlas¬ nosci otrzymanego tworzywa sa tym lepsze im do¬ kladniej zmieszano skladniki. Oba skladniki w po¬ staci proszku mozna np. mieszac w mieszalniku typu Banbury i/lub w mlynach walcowych albo korzystnie w sposób ciagly za pomoca wytlaczar¬ ki. Z otrzymanej mieszaniny formuje sie nastep¬ nie zadane przedmioty.Przyklad I. Sporzadzono trzy próbki two¬ rzywa skladajacego sie ze zwyklego krystalicznego polistyrenu z dodatkiem 5%, 15% i 30% wagowych politlenku 2,6-dwumetylo-l,4-fenylenu.Wyniki analizy uzytego politlenku fenylenu sa nastepujace: Lepkosc istotna w temperaturze 30°C (c — 1, chloroform) 0,37 Lepkosc masy stopionej (plastometr- -Caplastometer) 19500 Zawartosc amin (% azotu) 0,065 Zawartosc chloru (czesci na milion) 1670 Zawartosc bromu (czesci na milion) 195 Zawartosc miedzi (czesci na milion) 14 Politlenek fenylenu w postaci proszku przesia¬ no przez sito o 16 oczkach na dlugosci 25,4 mm, zmieszano z ziarnistym polistyrenem i doprowa¬ dzono do wytlaczarki jednoslimakowej o skoku slimaka wynoszacym 25,4 mm. Temperatura wy¬ tlaczania wahala sie od 232°C do 254°C a cisnie¬ nie wytlaczania wynosilo 54 kG/cm2. Pasma wy¬ chodzace z wytlaczarki pozostawiono do ochlodze¬ nia na powietrzu. Nastepnie pasma poddawano rozdrobnieniu i tworzywo ponownie wytlaczano w takich samych warunkach w celu dokladnego wymieszania.Po wytloczeniu pasma cieto na cylindrze gra¬ nulki, suszono je w suszarce z obiegiem powie-63W1 trza w ciagu okolo 2 godzin w temperaturze okolo 65°C i formowano metoda wtryskowa w tempe¬ raturze 230°C pod cisnieniem 54 kG/cm2, w celu otrzymania beleczek próbnych o wymiarach 63,5 mm X 12,7 mm X 3,2 mm.Przygotowano równiez beleczki przeznaczone do porównania, zawierajace 100 polltlenku fenylenu, stosujac do ich wytwarzania wyzej podana metode postepowania.Beleczka polistyrenowa bez politlenku fenylenu wytworzona ta metoda byla bialego koloru i nie miala zadnych pecherzyków, skaz, wglebien ani srebrnych smug. Beleczki próbne polistyrenowe zawierajace 5°/o, 15°/o i 30°/o wagowych wlaczo¬ nego politlenku fenylenu byly koloru jasnobru- natnego i wykazywaly slady plam politlenku fe¬ nylenu. Badania wytrzymalosci ha rozciaganie kaz- dej z przygotowanych próbek przeprowadzano zgodnie z norma ASTM nr D638. Próbna belecz- ke o standardowym ksztalcie poddawano rozciaga* niu w temperaturze pokojowej. Sila potrzebna do rozerwania beleczki stanowi miare wytrzymalosci beleczki na rozciaganie. Wyniki podano w tabli¬ cy I.Tablica I Wytrzymalosc na rozciaganie polistyrenu zawie¬ rajacego politlenek fenylenu 1 Zawartosc politlenku fenylenu % wagowe 0 5 15 30 100 Liczba próbek podda¬ nych badaniu 5 5 5 5 5 ^Wytrzymalosc na rozciaganie kG/cm2 Zmie¬ rzono 435 450 534 680 680 Obliczono 435 448 473 511 680 Róznica miedzy wart. zmierzona a obliczona w kG/cma + 2 + 61 +169 Wyrazenie „obliczono", zastosowane w tablicy I i w tablicach nastepnych, oznacza wartosc obli¬ czona na podstawie prostolinijnej wzajemnej za¬ leznosci wlasnosci fizycznych 10%-owego polisty¬ renu i 100°/o-owego polieteru fenylenowego.Z danych zestawionych w tablicy I widac, ze wartosc* wytrzymalosci na rozciaganie zwiekszaja sie znacznie ze wzrostem zawartosci politlenku fe¬ nylenu. Krancowa wytrzymalosc polistyrenu na rozciaganie wzrosla do wartosci charakterystycz¬ nej dla czystego politlenku fenylenu (70 kG/cm2) juz przy dodaniu 30°/o politlenku fenylenu i byla o 33P/0 wieksza od spodziewanej, obliczonej na pod¬ stawie prostej proporcjonalnosci. Dowodzi to, ze wzrost wskaznika wytrzymalosci przy dodaniu po¬ litlenku fenylenu jest o wiele wiekszy od tego, jakiego nalezaloby sie spodziewac z obliczen wy¬ nikajacych z proporcjonalnosci.Wytrzymalosc na zginanie próbek przygotowa¬ nych w sposób opisany w przykladzie I zmierzo¬ no wedlug normy ASTM D790. W próbie tej mie¬ rzy sie obciazenie potrzebne do zlamania standar¬ dowej beleczki przez zginanie. Wielkosc obciazenia potrzebnego do zlamania stanowi wartosc wytrzy- 10 16 20 25 30 39 40 45 50 55 60 6 malosci na zginanie. Wyniki tych badan podano ^w tablicy II.Tablica II Wytnymalosó nft zginanie polistyrenu zawieraja¬ cego politlenek fenylemi JUL 0 5 15 30 100 Licgba próbek podda¬ nych badaniu 3 3 3 3 3 Wytrzymalos* na zginania kG/cm2 Zmie¬ rzono 715 701 742 960 1130 Obliczono 715 735 776 837 1130 Bóznica J miedzy wart. zmierzona a obliczona w kG/cm* - — 34 — 84 +123 Z tablicy powyzszej widac, ze przy dodatku 30°/o politlenku fenylenu, wytrzymalosc na zginanie jest w przyblizeniu o 15% wyzsza od wartosci obliczo¬ nej na podstawie zawartosci politlenku fenylenu.Swiadczy to o tym, ze politlenek fenylenu ma wplyw na zwiekszenie wytrzymalosci na zginanie badanego tworzywa o wiele wiekszy niz naleza¬ loby tego oczekiwac na podstawie obliczen wyni¬ kajacych z proporcjonalnej zaleznosci.W celu okreslenia termicznej odpornosci two¬ rzywa wedlug wynalazku, prety wykonane z two¬ rzywa wytworzonego w sposób opisany w przy¬ kladzie I poddano badaniu wedlug normy ASTM D 648. Zgodnie z ta norma, miara termicznej od¬ pornosci tworzywa jest temperatura, w której ba¬ dany pret, poddany naprezeniu zginajacemu 18 kG/cm2 i ogrzewany w temperaturze stopniowo ^wzrastajacej, ulega ugieciu o 10 mm. Jest to wiec wskaznik zdolnosci tworzywa do zachowania sztywnosci w podwyzszonej temperaturze. Wyniki prób podano w tablicy III, przy czym w ostatniej rubryce tej tablicy podano odpornosc termiczna, jakiej nalezalo oczekiwac na podstawie propor¬ cjonalnej zaleznosci od zawartosci politlenku fe¬ nylenu w tworzywie.Tablica III Odpornosc termiczna polistyrenu zawierajacego politlenek fenylenu 1 Zawartosc politlenku fenylenu % wagowe 0 5 15 30 100 Liczba próbek poddanych badaniu 3 3 3 3 3 Odpornosc termiczna w °C zmierzona. 76 79 85 100 200 obliczana 70 82 95 111 200 1 Z tablicy III wynika, ze odpornosc termiczna polistyrenu wzrasta wprawdzie ze wzrostem za¬ wartosci politlenku fenylenu, lecz w stopniu nie¬ co mniejszym od tego, którego nalezaloby sie spo¬ dziewac na podstawie obliczen wynikajacych z za¬ leznosci proporcjonalnej.63001 Przyklad II. Próbke tego samego politlenku fenylenu, który zastosowano w przykladzie I mie¬ sza sie z próbka polistyrenu o wysokiej udarnosci.Proces mieszania prowadzi sie w ten sposób, ze rozdrobniony politlenek fenylenu przesiewa sie przez sito w celu usuniecia gruboziarnistych, nie¬ jednolitych czastek, miesza z ziarnami polistyrenu i nastepnie wprowadza do zasobnika wytlaczarki jednoslimakowej o zmiennym skoku slimaka, opi¬ sanej w przykladzie I. Tworzywa wytlacza sie w temperaturze 255°C, z wydajnoscia okolo 45 g/min.Po pierwszym wytloczeniu otrzymany produkt tnie sie na pastylki i wprowadza do wytlaczarki, wytlaczajac w takich samych warunkach po raz drugi, w celu zwiekszenia dokladnosci zmieszania oraz stopnia dyspersji politlenku fenylenu w ma¬ sie polistyrenu. Otrzymany material granuluje sie i suszy w suszarce z obiegiem powietrza w ciagu okolo 2 godzin w temperaturze 65°C, a nastepnie formuje metoda wtryskowa w temperaturze 230°C pod cisnieniem 54 kG/cm2.Tak jak w przykladzie I formuje sie beleczki próbne o wymiarach 63,5 mm X 12,7 mm X 3,2 mm.Próbki te zawieraja rózne ilosci politlenku feny¬ lenu, przy czym w ten sam sposób wytwarza sie równiez próbne beleczki wykonane wylacznie z po¬ listyrenu oraz wylacznie z politlenku fenylenu.Wytrzymalosc próbek na rozciaganie i zginanie oraz ich odpornosc termiczna mierzono w sposób opisany w przykladzie I, stosujac normy ASTM.Wyniki podano w tablicach IV, V i VI.Tablica IV Wytrzymalosc na rozciaganie polistyrenu zawie¬ rajacego politlenek fenylenu Zawartosc politlenku fenylenu % wagowe 0 5 15 30 50 82 91 100 Liczba próbek podda¬ nych badaniu 5 5 5 5 5 5 5 5 Wytrzymalosc na rozciaganie kG/cm2 zmierzono 325 346 457 569 730 854 826 680 obliczono 325 343 381 437 512 632 666 680 Róznica mie¬ dzy wartoscia zmierzona i obliczona + 3 + 76 +132 i +218 +222 +160 Z powyzszego widac, ze wytrzymalosci tworzy¬ wa na rozciaganie wzrosly znacznie powyzej war¬ tosci wynikajacych z obliczenia.Tablica V Wytrzymalosc na zginanie polistyrenu zawieraja¬ cego politlenek fenylenu Zawartosc politlenku fenylenu % wagowe 0 5 15 30 100 Liczba próbek podda¬ nych badaniu 3 3 3 3 3 Wytrzymalosc na zginanie kG/cm2 zmierzono 492 582 728 889 1162 obliczono 492 525 588 693 1162 Róznica mie¬ dzy wartoscia zmierzona i obliczona + 57 +140 +196 10 15 20 25 40 45 50 55 8 Tablica VI Odpornosc termiczna polistyrenu zawierajacego politlenek fenylenu Zawartosc politlenku fenylenu % wagowe 0 5 15 30 50 100 Liczba próbek poddanych badaniu 3 3 3 3 3 3 Odpornosc termiczna w °C zmierzona 72 79 87 104 131 200 obliczona 72 78 91 100 136 200 | Jak widac z powyzszych tablic, wytrzymalosc na zginanie polistyrenu zawierajacego politlenek fenylenu wzrosla w stopniu wiekszym od wyni¬ kajacego z obliczen. Odpornosc termiczna polisty¬ renu ulegla poprawie, lecz poprawa ta byla nieco mniejsza niz oczekiwana przy dodatku 15% po¬ litlenku fenylenu i nieco wieksza niz oczekiwano przy dodatku 5%, 30% i 50% politlenku feny¬ lenu.Udarnosc mierzono metoda Izoda na beleczkach próbnych z przykladu I i II zgodnie z norma ASTM D256. Miara tej wytrzymalosci jest energia potrzebna do zlamania nacietej beleczki (udarnosc z karbem) pod wplywem uderzenia ostrzem wa¬ hadla. Wyniki podano w tablicy VII.Tablica VII Udarnosc mieszanek polistyrenu i politlenku fe¬ nylenu mierzona metoda Izoda Zawartosc politlenku fenylenu % wagowe 0 5 15 30 100 Liczba próbek poddanych badaniu O O O O O Odpornosc metoda Izoda kG/cm dlugosci krabu Polistyren z przykladu I 0,17 0,14 0,12 0,13 0,28 Polistyren z przykladu II 0,84 0,63 0,59 0,52 0,28 65 Wyniki te swiadcza o tym, ze dodanie politlen¬ ku fenylenu do polistyrenu nie powoduje zwiek¬ szenia kruchosci tego tworzywa. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Tworzywo sztuczne do produkcji wyrobów o du¬ zej wytrzymalosci na rozciaganie i zginanie, zna¬ mienne tym, ze stanowi mieszanine polistyrenu z politlenkiem fenylenu o ogólnym wzorze poda¬ nym na rysunku, w którym n oznacza liczbe cal¬ kowita wieksza niz 100, a R i R' niezaleznie od siebie oznaczaja atomy wodoru lub jednowartos- ciowe rodniki weglowodorowe nie zawierajace trzeciorzedowego atomu wegla w pozycji a, jed- nowartosciowe rodniki chlorowcoweglowodorowe o co najmniej 2 atomach wegla pomiedzy atomem chlorowca i pierscieniem fenolowym nie zawiera¬ jace trzeciorzedowego atomu wegla w pozycji a, jednowartosciowe grupy weglowodoroksylowe nie63001 9 zawierajace alifatycznego trzeciorzedowego atomu wegla w pozycji a lub jednowartosciowe grupy chlorowcoweglowodoroksylowe o co najmniej 2 ato- 10 mach wegla pomiedzy atomem chlorowca i piers¬ cieniem fenolowym, nie zawierajace alifatycznego trzeciorzedowego atomu wegla w pozycji a. £ u N O o £ N 2 45ool iO 20 30 40 50 60 70 8o 90 100 aw^rtosc potilleKiku feKiyleKia^^wajowc Q- n PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63001B1 true PL63001B1 (pl) | 1971-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3361851A (en) | Blend of polyolefin and polyphenylene oxide | |
| US4128602A (en) | Polyphenylene ether compositions containing rubber modified polystyrene | |
| US5081185A (en) | Polyphenylene ether composition characterized by improved melt flow | |
| WO1993004119A1 (en) | Flame-retarded, conductive polyphenylene ether-based compositions | |
| US6096821A (en) | Polyphenylene ether resin concentrates | |
| MXPA01009931A (es) | Concentrados de resina de eter polifenilenico que contienen fosfatos organicos. | |
| DE68927922T2 (de) | Zusammensetzung von Polyphenylenäther und mit Kautschuk modifiziertem Polystyren für das Blasformen von grossen Formteilen | |
| WO2019100746A1 (zh) | 一种导电聚丙烯复合材料及制备方法 | |
| US3503923A (en) | Vinylidene fluoride polymer compositions having high thermal stability | |
| CA1253283A (en) | Crosslinkable flame retardant compositions of olefinic rubber and polyphenylene ether | |
| CN103333478A (zh) | 无卤阻燃聚碳酸酯及其制备方法 | |
| US4293478A (en) | Process for producing polyphenylene ether composition containing inorganic pigment | |
| US4442251A (en) | Impact resistant polyphenylene ether resin compositions | |
| PL63001B1 (pl) | ||
| JPS6260420B2 (pl) | ||
| CA1269787A (en) | Polyphenylene ether resin blends having improved ultraviolet light stability | |
| US4584332A (en) | Flame retardant polyphenylene oxide thermoplastics | |
| US5194496A (en) | Compositions of polyphenylene oxide or mixtures of polyphenylene oxide stabilized with compounds containing a triple acetylenic bond | |
| CN115181344A (zh) | 一种高耐热阻燃hips材料及其制备方法和应用 | |
| CN109486150B (zh) | 一种抗水解的pc/asa合金材料及其制备方法 | |
| EP0085850A1 (en) | PPE composition containing impact modifier and melt viscosity reducer | |
| CA1201242A (en) | Polyphenylene ether resins and compositions heat stabilized with trineopentylene diphosphite | |
| DE69514243T2 (de) | Schlagfeste polyphenylenetherzusammensetzung | |
| CN111117094A (zh) | 一种带有阴离子表面活性的高耐热电镀abs材料及其制备方法 | |
| KR0120103B1 (ko) | 난연성 열가소성 수지 조성물 |