PL62533B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL62533B1 PL62533B1 PL127850A PL12785068A PL62533B1 PL 62533 B1 PL62533 B1 PL 62533B1 PL 127850 A PL127850 A PL 127850A PL 12785068 A PL12785068 A PL 12785068A PL 62533 B1 PL62533 B1 PL 62533B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrodes
- solution
- electrode
- salts
- electrolysis
- Prior art date
Links
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 12
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 7
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H magnesium phosphate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000004137 magnesium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229960002261 magnesium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910000157 magnesium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010994 magnesium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 150000002696 manganese Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 1
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N trisodium borate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]B([O-])[O-] BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 30.IIL1971 62533 KI. 12 h, 2 MKP B 01 k, 3/08 UKD CZYTELNIA Urzedu Pole^towego his! ii B7f"*r^r-t«'iej Luto*e| Wspóltwórcy wynalazku: Aleksander Kobylczyk, Krystyna Witwicka Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Nieorganicznej, Gliwice (Polska) Sposób ulepszania elektrod grafitowych Przedmiotem wynalazku jest sposób ulepszania gotowych elektrod z wegla grafitowanego przez¬ naczonych do przemyslowej elektrolizy wodnych roztworów, zwlaszcza do pracy w charakterze anod.Znane jest wprowadzanie róznych dodatków or¬ ganicznych i nieorganicznych do surowca weglo¬ wego przy wytwarzaniu elektrod. Na przyklad, w literaturze znajduje sie propozycja, aby przy wyt¬ warzaniu elektrod do pieców karbidowych doda¬ wac powazne ilosci metali tworzacych nieprzewo- dzace tlenki jak Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W ewentualnie przy dodatku zwiazków zawieraja¬ cych jony F lub Cl, lub zwiazków o siatce krysta¬ lograficznej podobnej do siatki jaka ma CaF2.Znane jest równiez wprowadzanie dodatków or¬ ganicznych i nieorganicznych do gotowych juz gra- fityzowanych elektrod droga impregnacji. Na przy¬ klad, dla specjalnych celów stosuje sie impregna¬ cje wodnymi roztworami soli metali szlachetnych jak Pt, aby uzyskac katalityczny wplyw na reakcje zachodzace na elektrodzie.W nowszej literaturze znajduje sie wzmianka o impregnacji gotowych elektrod roztworami nastepu¬ jacych zwiazków: kwasu borowego, boranu sodowe¬ go, siarczanu amonowego, fosforanu amonowego lub magnezowego jak równiez roztworami zawie¬ rajacymi wymienione substancje w róznych sto¬ sunkach. Impregnacja ta ma w pewnym stopniu zwiekszyc wytrzymalosc elektrod.Systematyczne badania wplywu róznych metali wprowadzanych do elektrod droga impregnacji wodnymi roztworami soli wykazalo, ze wiekszosc badanych metali pozostaje bez wplywu na wytrzy¬ malosc elektrod stosowanych do elektrolizy wod¬ nych roztworów zwlaszcza w charakterze anod.Natomiast calkowicie niespodziewanie wykryto bardzo wybitny wplyw niklu, kobaltu i manganu na wlasciwosci elektrod. Elektrody impregnowane wedlug wynalazku solami tych metali maja prze¬ wage nad nie impregnowanymi, gdyz wykazuja trwalosc wielokrotnie wyzsza i wymagaja nizszego napiecia do przeprowadzania elektrolizy. \ Dzialanie tych metali w kierunku zwiekszenia wytrzymalosci elektrod tlumaczy sie powstawa¬ niem wodorotlenków, które pokrywaja sciany po¬ rów warstewka oraz chronia mostki weglowe laczace ziarna tworzywa elektrody. Za tym tlumaczeniem przemawia okolicznosc, ze dzialanie tych metali wystepuje zwlaszcza przy pracy elektrod w sro¬ dowisku alkalicznym. Aby podobne dzialanie uzy¬ skac przy stosowaniu elektrody w srodowisku nie- alkalicznym nalezy elektrode po impregnacji pod¬ dac wstepnej obróbce anodowej w srodowisku alkalicznym, na przyklad zastosowac ja na prze¬ ciag paru godzin jako anode do elektrolizy lugu sodowego.Na czym polega obnizanie napiecia na zaciskach elektrolizera nie jest dotychczas wyjasnione. Ta s0 cecha elektrod ulepszonych w sposób wedlug wy- 10 15 25 625333 nalazku daje powazne oszczednosci w zuzyciu energii.Sposób ulepszania elektrod wedlug wynalazku polega na wygotowaniu gotowej elektrody w wod¬ nym kilkuprocentowym roztworze soli niklu lub kobaltu wzglednie manganu, badz w roztworze za¬ wierajacym sole wymienionych metali w dowolnej kombinacji. Gotowanie przeprowadza sie az do praktycznego zaniku wydzielania powietrza co do¬ wodzi, ze pory elektrody zostaly wypelnione roz¬ tworem. Po wygotowaniu elektrode zostawia sie zanurzona w tej samej cieczy az do ostygniecia.W tym stanie elektroda po wysuszeniu wykazuje ulepszone wlasciwosci w zastosowaniu do pracy w srodowisku alkalicznego wodnego roztworu, zwlasz¬ cza jezeli pracuje w tym roztworze jako anoda.Jezeli elektroda ma byc zastosowana do elektro¬ lizy wodnego roztworu niealkalicznego, ulepszenie wedlug wynalazku prowadzi sie dalej. Mianowicie poddaje sie ja "obróbce anodowej w srodowisku al¬ kalicznym, na przyklad przez zastosowanie jej w ciagu paru godzin jako anody do elektrolizy roz¬ tworu wodorotlenku sodowego.Przyklad. Z elektrody grafitowej wyproduko¬ wanej przez Z.E.W. Racibórz, pod nazwa handlo¬ wa EGE-41 wycieto dwie próbki. Jedna z nich go¬ towano przez godzine w 8,5% roztworze chlorku niklowego i pozostawiono w tym roztworze do wy¬ stygniecia. Druga pozostawiono bez obróbki dla po¬ równania. Obie próbki zastosowano jako anody 4 przy elektrolizie 25% — owego wodnego roztworu NaOH. Elektrolize prowadzono w ciagu 25 godzin przy gestosci pradu na anodzie 7000 A/m*.Przy zastosowaniu w identycznych warunkach 5 elektrody impregnowanej sola niklu, napiecie na zaciskach elektrolizera wynosilo okolo 4,0 V, a w przypadku elektrody porównawczej, okolo 5,0 V.Elektrody po ukonczeniu doswiadczenia wymyto woda destylowana, wysuszono i zwazono. Elektroda 10 impregnowana praktycznie nie wykazala ubytku masy, zas wyraznie widoczny ubytek elektrody po¬ równawczej wyniósl okolo 30% pierwotnej masy.Analogiczne próby z elektrodami impregnowa¬ nymi solami manganu lub kobaltu daly wyniki u zblizone do opisanego przykladu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 20 Sposób ulepszania elektrod grafitowych przezna¬ czonych do elektrolizy roztworów wodnych pole¬ gajacy na impregnacji gotowych elektrod roztwo¬ rami soli nieorganicznych, znamienny tym. ze elek¬ trody gotuje sie w roztworze soli Ni lub Co, lub 25 Mn, lub mieszaniny tych soli az do zaprzestania wydzielania powietrza i pozostawia do ostygnie¬ cia w roztworze, po czym jezeli elektrody sa przez¬ naczone do pracy w srodowisku niealkalicznym poddaje sie je parogodzinnej obróbce anodowej w 30 srodowisku alkalicznym. W. D. Kart. C/96/71, 250, A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL62533B1 true PL62533B1 (pl) | 1971-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5442757B2 (ja) | 水素発生カソードとして適切な電極 | |
| US3632498A (en) | Electrode and coating therefor | |
| Sharifi et al. | Effect of alkaline electrolysis conditions on current efficiency and morphology of zinc powder | |
| RU2568546C2 (ru) | Анод для электровыделения и способ электровыделения с его применением | |
| CN105621541A (zh) | 一种用于废水处理的过渡金属掺杂二氧化铅电极及其制备方法和应用 | |
| Recéndiz et al. | Current efficiency studies of the zinc electrowinning process on aluminum rotating cylinder electrode (RCE) in sulfuric acid medium: Influence of different additives | |
| US3350294A (en) | Electrodes | |
| JP7066172B2 (ja) | コバルト複合γ型二酸化マンガン及びその製造方法 | |
| KR870001769B1 (ko) | 전기화학 전해조용 전극 및 그 제조방법 | |
| US1442238A (en) | Electrolytic apparatus | |
| PL62533B1 (pl) | ||
| KR102833091B1 (ko) | 산소 발생용 전극 | |
| JPS63190187A (ja) | 恒久陽極 | |
| KR830000240B1 (ko) | 니켈 전극의 제조방법 | |
| US3458407A (en) | Method of producing nickel powder | |
| CN103361672A (zh) | 一种粉末合成金刚石后电解提取触媒中金属的回收方法 | |
| US3766030A (en) | Method of electropolishing | |
| US3002914A (en) | Preparation of electrodes for electrolysis of aqueous solutions by the mercury process | |
| US2994649A (en) | Process for electrodepositing lead dioxide | |
| WO1985000389A1 (en) | An electrode, processes for the manufacture thereof and use thereof | |
| RU2818275C1 (ru) | Электрод для генерации кислорода | |
| KR102678675B1 (ko) | 전기분해용 환원 전극 | |
| Gross et al. | 67. Studies in electrolytic oxidation. Part IX. The anodic oxidation of chromic salts to chromates | |
| DE1813944A1 (de) | Metallanode fuer elektrochemische Prozesse | |
| DE1567689A1 (de) | Elektrode fuer die elektrolytische Zerlegung von Salzsaeure und Verfahren zu ihrer Herstellung |