PL62374B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62374B1
PL62374B1 PL126030A PL12603068A PL62374B1 PL 62374 B1 PL62374 B1 PL 62374B1 PL 126030 A PL126030 A PL 126030A PL 12603068 A PL12603068 A PL 12603068A PL 62374 B1 PL62374 B1 PL 62374B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
loading
conveyor
rug
insulating carrier
unloading
Prior art date
Application number
PL126030A
Other languages
English (en)
Inventor
Kowalczyk Zbigniew
Kanak Stanislaw
JacekCzayka
Original Assignee
Zjednoczenie Przemyslu Maszynowego Lesnictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Zjednoczenie Przemyslu Maszynowego Lesnictwa filed Critical Zjednoczenie Przemyslu Maszynowego Lesnictwa
Publication of PL62374B1 publication Critical patent/PL62374B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 6.Y.1971 62374 KI. 38 k, 5 MKP B 29 j, 5/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Kowalczyk, Stanislaw Kanak, Jacek Czayka Wlasciciel patentu: Zjednoczenie Przemyslu Maszynowego Lesnictwa, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania plyt zwlaszcza z czastek lignocelulozowych z prasowaniem bez nosników i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania plyt, zwlaszcza z czastek lignocelulozowych, z pra¬ sowaniem bez nosników i urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znane sa sposoby wytwarzania plyt wiórowych z czastek lignocelulozowych na nosnikach w formie blach obiegowych, tasm stalowych, przenosników tasmowych i innych.Blachy obiegowe, wykonane z przewodzacych cieplo stopów aluminium, ulegaja w wyniku naci¬ sków prasy i czestych zmian temperatur, odksztal¬ ceniom a narastajace zmiany grubosci obnizaja dokladnosc wymiarów grubosci produkowanych plyt. Stosowane coraz powszechniej zwiekszone na¬ ciski prasowania zwiekszaja jeszcze zmiany grubos¬ ci blach tym bardziej, ze wysokie temperatury wymagaja bardzo dlugiego okresu ich ochladzania do temperatury gwarantujacej pokrycie ich cienka warstwa cieczy dla uzyskania efektu uderzenia pa¬ rowego.Stosowane w liniach pras jednopólkowych, w for¬ mie nosnika bez konca, tasmy stalowe, wymagaja obok duzej dlugosci dla odpowiedniego ochlodzenia odcinka do nawilzania ciecza i uformowania na nim kobierca, równiez ruchomych zespolów stacji nasy¬ powych o pracy okresowej, co z kolei obniza ja¬ kosc kobierca. Kobierzec uformowany w postaci wstegi bez konca wymaga stosowania okresowo pracujacej pily do przecinania kobierca. 10 20 25 30 Uzywane jako nosniki kobierca, niesztywne prze¬ nosniki tasmowe, z uwagi na mala sztywnosc i dosc duza podatnosc na odksztalcenie sprezyste tasm, nie stanowia dobrego nosnika. Miejscowe odchylenia tasm od plaszczyzny odbijaja sie w postaci róznej grubosci kobierca, co przy niezbednym jednakowym nacisku stolu prasy daje gotowa plyte o róznej ge¬ stosci miejscowej, obnizajacej wyraznie jej wskaz¬ niki fizyko-mechaniczne.Znane urzadzenia do formowania i prasowania plyt bez nosników posiadaja wspólna ceche, ze wy¬ stepujace, wylacznie w liniach pras wielopólko- wych, specjalne nosniki tasmowe z tabletami lub kobiercami wprowadzane sa na otwarte pólki pras, a nastepnie, przed zamknieciem tych ostatnich, w rózny sposób bez tablet lub kobierców ulozonych na plytach, usuwane. Znane sposoby usuwania nos¬ ników w prasie spod kobierca sa takie, ze wpro¬ wadzony do prasy nosnik z kobiercem zostaje przed zamknieciem prasy gwaltownie wyszarpniety spod kobierca dzieki zastosowaniu urzadzenia, dzia¬ lajacego na zasadzie odstrzalu lub rolety — gwal¬ townie rozwijajacej sie sprezyny, powodujacej gwaltowne zwiniecie w rulon elastycznego nosnika.Wymienione wyzej sposoby i urzadzenia do praso¬ wania bez nosników posiadaja wady i niedogod¬ nosci. Usuwanie nosników spod kobierca za pomoca odstrzalu lub rolety wymaga dodatkowego, bardzo skomplikowanego urzadzenia hamujacego oraz du¬ zej dodatkowej przestrzeni w linii produkcyjnej, 62 3743 niezbednej dla wyhamowania ruchu stosowanych nosników bez uszkodzen mechanicznych, które pow¬ staja w wyniku wysokiej predkosci nosnika usu¬ wanego spod kobierca. Przemieszczenie kobierca na pólke prasy za pomoca usuwajacego sie, spe¬ cjalnego elastycznego tasmowego przenosnika (nos¬ nika), zakonczonego klinem, z którego ostatecznie zsuwany jest kobierzec, powoduje naruszenie struk¬ tury uformowanego kobierca, na skutek dosc duzej róznicy poziomów powierzchni górnej przenosnika i powierzchni pólki prasy.Celem wynalazku jest sposób wytwarzania plyt wiórowych z czastek lignocelulozowych, masy wlóknistej lub innych, pokrytych lub niepokrytych srodkami wiazacymi, w linii prasy jedinopólkowej z prasowaniem bez nosników, i urzadzenie do sto¬ sowania tego sposobu, bez wymienionych wyzej wad.Zgodnie z wytyczonym zadaniem sposób formo¬ wania kobierca i prasowania plyt bez nosników, w linii prasy jednopólkowej realizowany jest naste¬ pujaco. Formowanie kobierca na nosniku izolacyj¬ nym odbywa sie przy ruchu posuwisto-zwrotnym nosnika izolacyjnego na przenosniku formowania pod nieruchoma stacja nasypowa. Nosnik izolacyj¬ ny z uformowanym kobiercem przekazany zostaje na przenosnik zaladowczo-wyladowczy," przykryty dociskajaca kobierzec, plyta dociskowa mechanizmu dociskowego i wprowadzony na pólke otwartej pra¬ sy jednopólkowej :za pomoca zespolu zaladowczo- wyladowczego, przy jednoczesnym wypychaniu no¬ snikiem izolacyjnym uprzednio sprasowanej plyty.Mechanizm zaladowczo-wyladowczy wyciaga, ze stala predkoscia, nosnik izolacyjny, spod docisnie¬ tego kobierca — bez uszkodzenia pierwotnej struk¬ tury kobierca i przekazuje nosnik na przenosnik formowania. Zespól zaladowczo-wyladowczy podno¬ si i usuwa znad kobierca z otwartej prasy jedno¬ pólkowej mechanizm dociskowy, po czym przy uzy¬ ciu temperatury i cisnienia nastepuje prasowanie kobierca bez nosnika.Dzieki zastosowaniu nosników izolacyjnych, zes¬ polu zaladowczo-wyladowczego, mechanizmu doci¬ skowego oraz mechanizmu zaladowczo-wyladowcze¬ go wyeliminowano wszystkie wady i niedogodnosci znanych urzadzen, a przy wyraznym zmniejszeniu dlugosci dotychczas stosowanych linii produkcji plyt z zastosowaniem prasy jednopólkowej, uzyskano techniczna mozliwosc produkowania zwiekszonej ilosci tanszych plyt o wysokich wskaznikach wlas¬ nosci fizyko-mechanicznych, prasowanych bez nos¬ ników.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku jest przedstawione przykladowo na rysun¬ kach, na których fig. 1 przedstawia urzadzenia do formowania i prasowania plyt bez nosnika w linii prasy jednopólkowej, z zastosowaniem jednego nos¬ nika izolacyjnego, w widoku z boku, fig. 2 — przedstawia mechanizm dociskowy wraz z nosni¬ kiem izolacyjnym i kobiercem, fig. 3 — przedsta¬ wia odmiane urzadzenia do formowania i prasowa¬ nia plyt bez nosników w linii prasy jednopólko¬ wej, z zastosowaniem dwóch nosników izolacyjnych, w widoku z boku, fig. 4 — przedstawia odmiane urzadzenia z fig. 3 z zespolem mijania, zawieraja- 2 374 4 cym mechanizm skokowy oraz dwa identyczne przenosniki mijania, w widoku z boku.Urzadzenie do wytwarzania plyt, zwlaszcza z cza¬ stek lignocelulozowych, z prasowaniem bez nosni- 5 ków w linii prasy jednopólkowej, z zastosowaniem jednego nosnika izolacyjnego (fig. 1), przedstawia przenosnik zaladowczo-wyladowczy 4, na który na¬ klada sie nosnik izolacyjny 11. 10 Po uruchomieniu urzadzenia nosnik izolacyjny 11 zostaje za pomoca mechanizmu zaladowczo-wyla¬ dowczego 13 podany na przenosnik formowania 7.Na nosniku izolacyjnym II, zwilzonym ciecza, przechodzaca pózniej w powierzchnie dolna kobier- 15 ca, natryskana za pomoca spryskiwacza 9, prze¬ mieszczanym za pomoca przenosnika formowania 7, 2;ostaje za pomoca ciagle pracujacej stacji nasypo¬ wej 8, przy ruchu postepowo-zwrotnym przenosni¬ ka formowania 7, uformowany kobierzec 12. Po 2 zakonczeniu ruchu powrotnego górna powierzchnia kobierca 12 zostaje zwilzona ciecza za pomoca spry¬ skiwacza 9. Nosnik izolacyjny 11, z uformowanym i zwilzonym kobiercem 12, zostaje przekazany na przenosnik zaladowczo-wyladowczy 4. Po zatrzy¬ maniu nosnika izolacyjnego 11 pod zespolem zala- 25 dowczo-wyladowczym 10, ten ostatni dociska ko¬ bierzec 12 plyta dociskowa mechanizmu docisko¬ wego 3 i wprowadza calosc do otwartej prasy jed¬ nopólkowej 1. 30 Wprowadzony nosnik izolacyjny 11, z kobiercem 12, docisnietym plyta dociskowa mechanizmu docisko¬ wego 3 wypycha z otwartej prasy jednopólkowej 1 uprzednio sprasowana plyte 2. Po usunieciu spra¬ sowanej plyty 2 i odpowiednim ustawieniu nosni- 35 ka izolacyjnego 11, kobierca 12 i plyty dociskowej mechanizmu dociskowego 3, ten ostatni zostaje za¬ blokowany, a mechanizm zaladowczo-wyladowczy 13 wyciaga równomiernie ze stala predkoscia nos¬ nik izolacyjny 11 spod docisnietego kobierca 12, na- 40 stepnie zespól zaladowczo-wyladowczy 10 podnosi plyte dociskowa mechanizmu dociskowego 3 i wy¬ prowadza ja z prasy jednopólkowej 1, po czym nastepuje sprasowanie kobierca 12. Wyciagniety uprzednio spod kobierca 12 w prasie 1, nosnik izo^ 45 lacyjny ii, za pomoca mechanizmu zaladowczo-wy¬ ladowczego 13 przesuniety zostaje z przenosnika zaladowczo-wyladowczego 4 na przenosnik formo¬ wania 7.Fig. 2 przedstawia mechanizm dociskowy 3, któ- 50 ry umozliwia usuniecie nosnika izolacyjnego 11, spod kobierca 12 bez uszkodzenia jego pierwotnej struktury. Mechanizm dociskowy 3 stanowi plyta do¬ ciskowa 14, dwa ograniczniki boczne 15 oraz je¬ den ogranicznik poprzeczny 16. Ograniczniki boczne 55 15 i poprzeczny 16 sa wymienne lub o regulowanej wysokosci, w zaleznosci od grubosci kobierca 12 a ponadto moga byc odchylane dla ulatwienia usuwa¬ nia mechanizmu dociskowego 3 znad kobierca 12 z prasy jednopólkowej 1. Boczne ograniczniki 15 i po- 60 przeczny ogranicznik 16, w odmianie konstrukcyj¬ nej moga stanowic wyposazenie prasy jednopólko¬ wej 1, a plaska plyta dociskowa 14 moze byc wpro¬ wadzana i wyprowadzana z prasy jednopólkowej 1 przy uzyciu zespolu zaladowczo-wyladowczego 10. 65 W niektórych przypadkach zamiast plyty docisko-5 62 374 6 wej 14 mozna stosowac górny stól prasy jednopól¬ kowej 1.Odmiana urzadzenia wedlug wynalazku zesta¬ wiona jest, jak przedstawiono na fig. 3 — z prze¬ nosnika mijania 6, o zmiennym kierunku ruchu, na którym zostaje ulozony pierwszy nosnik izola¬ cyjny 11. Po uruchomieniu urzadzenia, nosnik izo¬ lacyjny 11 zostaje przekazany na przenosnik for¬ mowania 7.Na nosniku izolacyjnym 11 zwilzonym ciecza — przechodzaca pózniej w powierzchnie dolna kobier¬ ca — natryskana za pomoca spryskiwacza 9, prze¬ mieszczanym za pomoca przenosnika formowania 7, zostaje za pomoca ciagle pracujacej stacji nasypo¬ wej 8, przy ruchu postepowo-zwrotnym przenosni¬ ka formowania 7, uformowany kobierzec 12. Po zakonczeniu ruchu powrotnego górna powierzchnia kobierca 12 zostaje zwilzona ciecza za pomoca spry¬ skiwacza 9. Nosnik izolacyjny 11 z uformowanym i zwilzonym kobiercem 12 zostaje przesuniety za posrednictwem przenosnika mijania 6 na przenos¬ nik zaladowczo-wyladowczy 4. Na wolny przenos¬ nik mijania 6 zostaje opuszczony, za pomoca usy¬ tuowanego nad nim okresowo pracujacego zespolu ssawek 5 drugi nosnik izolacyjny 11.Po zatrzymaniu pierwszego nosnika izolacyjnego 11 pod zespolem zaladowczo-wyladowczym 10, ten ostatni dociska kobierzec 12 plyta dociskowa me¬ chanizmu dociskowego 3 i wprowadza calosc do otwartej prasy jednopólkowej 1. Wprowadzany nos¬ nik 'izolacyjny 11, z kobiercem 12, docisnietym plyta dociskowa 14 mechanizmu dociskowego 3, wypycha z otwartej prasy jednopólkowej 1 uprzednio spra¬ sowana plyte 2. Po usunieciu sprasowanej plyty 2 i odpowiednim ustawieniu nosnika izolacyjnego 11, kobierca 12 i plyty dociskowej 14 mechanizmu do¬ ciskowego 3, ten ostatni zostaje zablokowany, a mechanizm zaladowczo-wyladowczy 13 wyciaga równomiernie ze stala predkoscia nosnik izolacyjny 11 spod docisnietego kobierca 12, a nastepnie zes¬ pól zaladowczo-wyladowczy 10 podnosi plyte do¬ ciskowa 14 mechanizmu dociskowego 3 i wyprowa¬ dza ja z prasy jednopólkowej 1, po czym naste¬ puje sprasowanie kobierca 12. Wyciagniety uprzed¬ nio spod kobierca 12 w prasie 1, nosnik izolacyjny 11 za pomoca mechanizmu zaladowczo-wyladow¬ czego 13 zostaje przesuniety przez przenosnik za¬ ladowczo-wyladowczy 4 na przenosnik mijania 6 i podniesiony do góry za pomoca okresowo pracu¬ jacego zespolu ssawek 5. Utrzymywany w górze, za pomoca zespolu ssawek 5, pusty nosnik izolacyjny 11 zostaje opuszczony na przenosnik mijania 6, do¬ piero po przekazaniu przez ten ostatni, na przenos¬ nik zaladowczo-wyladowczy 4, nosnika izolacyjnego 11 z uformowanym i nawilzonym kobiercem 12.Odmiana urzadzenia wedlug wynalazku przed¬ stawiona na fig. 4 wyposazona jest w zespól mija¬ nia 17 stanowiacy mechanizm skokowy 18 z nape¬ dem oraz dwa identyczne, umocowane jeden nad drugim, przenosniki mijania 6, ,o ruchu posuwisto- -zwrotnym, ustawiane za pomoca mechanizmu sko¬ kowego 18 — w zaleznosci od potrzeb, w poziomie roboczym urzadzenia dla przemieszczenia nosnika izolacyjnego 11 z kobiercem 12 z przenosnika for¬ mowania 7 na przenosnik zaladowczo-wyladowczy 4 lub pustego nosnika izolacyjnego 11 z przenosni¬ ka zaladowczo-wyladowczego 4 na przenosnik for¬ mowania 7.Reasumujac powyzsze, dzieki zastosowaniu nosni- 5 ków izolacyjnych 11, zespolu zaladowczo-wyladow¬ czego 10, mechanizmu dociskowego 3 oraz mecha¬ nizmu zaladowczo-wyladowczego 13 wedlug wyna¬ lazku, uzyskano techniczna mozliwosc praktycznego zrealizowania postawionego zadania.Oczywiscie wynalazek nie jest ograniczony tylko do opisanych szczególowo i przedstawionych na ry¬ sunkach przykladów jego wykonania lub ich kom¬ binacji, albo stosowania razem wszystkich jego cech, lecz obejmuje równiez stosowanie oddzielne pojedynczych cech i odmian opisanych propozycji, o ile nie wykraczaja poza zakres podstawowej isto¬ ty wynalazku. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 20 1. Sposób wytwarzania plyt zwlaszcza z czastek lignocelulozowych z prasowaniem bez nosników, znamienny tym, ze kobierzec uformowany na nosni¬ ku izolacyjnym, umieszczonym na przenosniku za- 25 ladowczo-wyladowczym, dociska sie za pomoca pla¬ skiej plyty dociskowej mechanizmu dociskowego i calosc ze stala predkoscia wprowadza sie na dolna pólke otwartej prasy, po czym spod kobierca, do¬ cisnietego plyta dociskowa mechanizmu dociskowe- 30 go, nosnik izolacyjny wyciaga sie równomiernie, ze stala predkoscia, w celu zachowania pierwotnej struktury kobierca.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 skladajace sie z nieruchomej stacji nasy- 35 powej, prasy jednopólkowej, spryskiwacza oraz szeregu przenosników, znamienne tym, ze zawiera nosnik izolacyjny (11), mechanizm dociskowy (3), umieszczony nad przenosnikiem zaladowczo-wyla¬ dowczym (4), przeznaczony do przytrzymywania i 4o dociskania kobierca (12), sterujacy ruchami mecha¬ nizmu dociskowego (3) zespól zaladowczo-wyladow¬ czy (10), przeznaczony do wprowadzania nosnika izolacyjnego (11) z kobiercem (12), przycisnietym plyta dociskowa (14) mechanizmu dociskowego (3) c do otwartej prasy (1) i wyprowadzenia plyty do- 45 ciskowej (14) z prasy (1) oraz przenosnika zaladow¬ czo-wyladowczego (4) z mechanizmem zaladow¬ czo-wyladowczym (13), przeznaczonym do wycia¬ gania równomiernie, ze stala predkoscia nosnika izolacyjnego (11) spod przytrzymywanego i doci- 50 nietego plyta dociskowa (14) kobierca (12) w pra¬ sie (1).
3. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tym, ze wyposazona jest w dwa nosniki izola¬ cyjne (11), okresowo pracujacy zespól ssawek (5), 55 umieszczony nad przenosnikiem mijania (6), prze¬ znaczony do podnoszenia i opuszczania próznego nosnika izolacyjnego (11), w czasie przemieszczania sie, z przenosnika formowania (7) przez przenosnik mijania (6) na przenosnik zaladowczo-wyladowczy 6 (4) drugiego nosnika izolacyjnego (11) z uformowa¬ nym kobiercem (12).
4. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz, 3, znamien¬ na tym, ze zespól mijania (17) stanowi mechanizm 65 skokowy (18) z napedem oraz dwa identyczne umo- 10 1562 374 cowane jeden nad drugim przenosniki mijania (6), o ruchu postepowo-zwrotnym, ustawione w zalez¬ nosci od potrzeb w poziomie roboczym urzadzenia dla przemieszczenia nosnika izolacyjnego (11) z kobiercem (12) z przenosnika formowania (7) na przenosnik zaladowczo-wvladowczy (4) lub pustego nosnika izolacyjnego (11) z przenosnika zaladowczo- 8 -wyladowczego (4) na przenosnik formowania (7).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, 3 i 4, znamienne tym, ze mechanizm dociskowy (3) zespolu docisko¬ wego (10) stanowi plyta dociskowa (14) z dwo¬ ma odchylanymi lub nie odchylanymi ogranicznika¬ mi bocznymi (15) oraz poprzecznym ogranicznikiem (16). Fig.1 Fig. 2KI. 38 k,5 62374 MKP B 29 j, 5/00 \ 1 1—1 —/ ^ 10 1 \tttJ Fig. 3 -ffi r \l i \ \ J /y////////////// fil (sltt\4 f/y.4 PL PL
PL126030A 1968-03-26 PL62374B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62374B1 true PL62374B1 (pl) 1971-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1056888A3 (ru) Пресс непрерывного действи
US2736434A (en) Semicontinuous combined filter and drier
US3066351A (en) Method and apparatus for molding
PL62374B1 (pl)
RU1836209C (ru) Способ непрерывного изготовлени древесностружечных плит и аналогичных плитных материалов и установка дл осуществлени способа
US2809129A (en) Method of coating sheets with lubricant for draw dies
EP1136211B1 (en) A device for forming ceramic products, including slabs, tiles and the like, by powder pressing
CN209771467U (zh) 一种用来压滤含铝污泥的板框压滤机
US3690801A (en) Discharge device for platen press
DE3539990C2 (pl)
US2233570A (en) Apparatus for molding sheets
US3517610A (en) Press for the production of hot-pressed sheets
US4542968A (en) Device for treating photo printing plates
CN215665013U (zh) 一种保存效果好的幽门螺杆菌试纸存放盒
FI98312C (fi) Laitteisto kiintoainematon kuivaavaan puristamiseen
DE3312432C2 (pl)
JPS57153759A (en) Controller for amount of surface-treating agent adhering to strip material
US4271105A (en) Method for the manufacture of particle board
JPS6329445A (ja) 扁平形電池正極体の製造方法
PL71159B1 (pl)
JPS5814974Y2 (ja) フイルタプレスにおけるケ−キ等の飛散防止装置
EP1375099B1 (en) A device for loading powders
US2862445A (en) Sheet-moving apparatus
JPS54120472A (en) Filter plate and frame feeder for filter presses
EP0995562A1 (en) A device for forming ceramic products such as tiles and the like, by powder pressing