PL62374B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL62374B1 PL62374B1 PL126030A PL12603068A PL62374B1 PL 62374 B1 PL62374 B1 PL 62374B1 PL 126030 A PL126030 A PL 126030A PL 12603068 A PL12603068 A PL 12603068A PL 62374 B1 PL62374 B1 PL 62374B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- loading
- conveyor
- rug
- insulating carrier
- unloading
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 23
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 6.Y.1971 62374 KI. 38 k, 5 MKP B 29 j, 5/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Kowalczyk, Stanislaw Kanak, Jacek Czayka Wlasciciel patentu: Zjednoczenie Przemyslu Maszynowego Lesnictwa, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania plyt zwlaszcza z czastek lignocelulozowych z prasowaniem bez nosników i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania plyt, zwlaszcza z czastek lignocelulozowych, z pra¬ sowaniem bez nosników i urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znane sa sposoby wytwarzania plyt wiórowych z czastek lignocelulozowych na nosnikach w formie blach obiegowych, tasm stalowych, przenosników tasmowych i innych.Blachy obiegowe, wykonane z przewodzacych cieplo stopów aluminium, ulegaja w wyniku naci¬ sków prasy i czestych zmian temperatur, odksztal¬ ceniom a narastajace zmiany grubosci obnizaja dokladnosc wymiarów grubosci produkowanych plyt. Stosowane coraz powszechniej zwiekszone na¬ ciski prasowania zwiekszaja jeszcze zmiany grubos¬ ci blach tym bardziej, ze wysokie temperatury wymagaja bardzo dlugiego okresu ich ochladzania do temperatury gwarantujacej pokrycie ich cienka warstwa cieczy dla uzyskania efektu uderzenia pa¬ rowego.Stosowane w liniach pras jednopólkowych, w for¬ mie nosnika bez konca, tasmy stalowe, wymagaja obok duzej dlugosci dla odpowiedniego ochlodzenia odcinka do nawilzania ciecza i uformowania na nim kobierca, równiez ruchomych zespolów stacji nasy¬ powych o pracy okresowej, co z kolei obniza ja¬ kosc kobierca. Kobierzec uformowany w postaci wstegi bez konca wymaga stosowania okresowo pracujacej pily do przecinania kobierca. 10 20 25 30 Uzywane jako nosniki kobierca, niesztywne prze¬ nosniki tasmowe, z uwagi na mala sztywnosc i dosc duza podatnosc na odksztalcenie sprezyste tasm, nie stanowia dobrego nosnika. Miejscowe odchylenia tasm od plaszczyzny odbijaja sie w postaci róznej grubosci kobierca, co przy niezbednym jednakowym nacisku stolu prasy daje gotowa plyte o róznej ge¬ stosci miejscowej, obnizajacej wyraznie jej wskaz¬ niki fizyko-mechaniczne.Znane urzadzenia do formowania i prasowania plyt bez nosników posiadaja wspólna ceche, ze wy¬ stepujace, wylacznie w liniach pras wielopólko- wych, specjalne nosniki tasmowe z tabletami lub kobiercami wprowadzane sa na otwarte pólki pras, a nastepnie, przed zamknieciem tych ostatnich, w rózny sposób bez tablet lub kobierców ulozonych na plytach, usuwane. Znane sposoby usuwania nos¬ ników w prasie spod kobierca sa takie, ze wpro¬ wadzony do prasy nosnik z kobiercem zostaje przed zamknieciem prasy gwaltownie wyszarpniety spod kobierca dzieki zastosowaniu urzadzenia, dzia¬ lajacego na zasadzie odstrzalu lub rolety — gwal¬ townie rozwijajacej sie sprezyny, powodujacej gwaltowne zwiniecie w rulon elastycznego nosnika.Wymienione wyzej sposoby i urzadzenia do praso¬ wania bez nosników posiadaja wady i niedogod¬ nosci. Usuwanie nosników spod kobierca za pomoca odstrzalu lub rolety wymaga dodatkowego, bardzo skomplikowanego urzadzenia hamujacego oraz du¬ zej dodatkowej przestrzeni w linii produkcyjnej, 62 3743 niezbednej dla wyhamowania ruchu stosowanych nosników bez uszkodzen mechanicznych, które pow¬ staja w wyniku wysokiej predkosci nosnika usu¬ wanego spod kobierca. Przemieszczenie kobierca na pólke prasy za pomoca usuwajacego sie, spe¬ cjalnego elastycznego tasmowego przenosnika (nos¬ nika), zakonczonego klinem, z którego ostatecznie zsuwany jest kobierzec, powoduje naruszenie struk¬ tury uformowanego kobierca, na skutek dosc duzej róznicy poziomów powierzchni górnej przenosnika i powierzchni pólki prasy.Celem wynalazku jest sposób wytwarzania plyt wiórowych z czastek lignocelulozowych, masy wlóknistej lub innych, pokrytych lub niepokrytych srodkami wiazacymi, w linii prasy jedinopólkowej z prasowaniem bez nosników, i urzadzenie do sto¬ sowania tego sposobu, bez wymienionych wyzej wad.Zgodnie z wytyczonym zadaniem sposób formo¬ wania kobierca i prasowania plyt bez nosników, w linii prasy jednopólkowej realizowany jest naste¬ pujaco. Formowanie kobierca na nosniku izolacyj¬ nym odbywa sie przy ruchu posuwisto-zwrotnym nosnika izolacyjnego na przenosniku formowania pod nieruchoma stacja nasypowa. Nosnik izolacyj¬ ny z uformowanym kobiercem przekazany zostaje na przenosnik zaladowczo-wyladowczy," przykryty dociskajaca kobierzec, plyta dociskowa mechanizmu dociskowego i wprowadzony na pólke otwartej pra¬ sy jednopólkowej :za pomoca zespolu zaladowczo- wyladowczego, przy jednoczesnym wypychaniu no¬ snikiem izolacyjnym uprzednio sprasowanej plyty.Mechanizm zaladowczo-wyladowczy wyciaga, ze stala predkoscia, nosnik izolacyjny, spod docisnie¬ tego kobierca — bez uszkodzenia pierwotnej struk¬ tury kobierca i przekazuje nosnik na przenosnik formowania. Zespól zaladowczo-wyladowczy podno¬ si i usuwa znad kobierca z otwartej prasy jedno¬ pólkowej mechanizm dociskowy, po czym przy uzy¬ ciu temperatury i cisnienia nastepuje prasowanie kobierca bez nosnika.Dzieki zastosowaniu nosników izolacyjnych, zes¬ polu zaladowczo-wyladowczego, mechanizmu doci¬ skowego oraz mechanizmu zaladowczo-wyladowcze¬ go wyeliminowano wszystkie wady i niedogodnosci znanych urzadzen, a przy wyraznym zmniejszeniu dlugosci dotychczas stosowanych linii produkcji plyt z zastosowaniem prasy jednopólkowej, uzyskano techniczna mozliwosc produkowania zwiekszonej ilosci tanszych plyt o wysokich wskaznikach wlas¬ nosci fizyko-mechanicznych, prasowanych bez nos¬ ników.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku jest przedstawione przykladowo na rysun¬ kach, na których fig. 1 przedstawia urzadzenia do formowania i prasowania plyt bez nosnika w linii prasy jednopólkowej, z zastosowaniem jednego nos¬ nika izolacyjnego, w widoku z boku, fig. 2 — przedstawia mechanizm dociskowy wraz z nosni¬ kiem izolacyjnym i kobiercem, fig. 3 — przedsta¬ wia odmiane urzadzenia do formowania i prasowa¬ nia plyt bez nosników w linii prasy jednopólko¬ wej, z zastosowaniem dwóch nosników izolacyjnych, w widoku z boku, fig. 4 — przedstawia odmiane urzadzenia z fig. 3 z zespolem mijania, zawieraja- 2 374 4 cym mechanizm skokowy oraz dwa identyczne przenosniki mijania, w widoku z boku.Urzadzenie do wytwarzania plyt, zwlaszcza z cza¬ stek lignocelulozowych, z prasowaniem bez nosni- 5 ków w linii prasy jednopólkowej, z zastosowaniem jednego nosnika izolacyjnego (fig. 1), przedstawia przenosnik zaladowczo-wyladowczy 4, na który na¬ klada sie nosnik izolacyjny 11. 10 Po uruchomieniu urzadzenia nosnik izolacyjny 11 zostaje za pomoca mechanizmu zaladowczo-wyla¬ dowczego 13 podany na przenosnik formowania 7.Na nosniku izolacyjnym II, zwilzonym ciecza, przechodzaca pózniej w powierzchnie dolna kobier- 15 ca, natryskana za pomoca spryskiwacza 9, prze¬ mieszczanym za pomoca przenosnika formowania 7, 2;ostaje za pomoca ciagle pracujacej stacji nasypo¬ wej 8, przy ruchu postepowo-zwrotnym przenosni¬ ka formowania 7, uformowany kobierzec 12. Po 2 zakonczeniu ruchu powrotnego górna powierzchnia kobierca 12 zostaje zwilzona ciecza za pomoca spry¬ skiwacza 9. Nosnik izolacyjny 11, z uformowanym i zwilzonym kobiercem 12, zostaje przekazany na przenosnik zaladowczo-wyladowczy 4. Po zatrzy¬ maniu nosnika izolacyjnego 11 pod zespolem zala- 25 dowczo-wyladowczym 10, ten ostatni dociska ko¬ bierzec 12 plyta dociskowa mechanizmu docisko¬ wego 3 i wprowadza calosc do otwartej prasy jed¬ nopólkowej 1. 30 Wprowadzony nosnik izolacyjny 11, z kobiercem 12, docisnietym plyta dociskowa mechanizmu docisko¬ wego 3 wypycha z otwartej prasy jednopólkowej 1 uprzednio sprasowana plyte 2. Po usunieciu spra¬ sowanej plyty 2 i odpowiednim ustawieniu nosni- 35 ka izolacyjnego 11, kobierca 12 i plyty dociskowej mechanizmu dociskowego 3, ten ostatni zostaje za¬ blokowany, a mechanizm zaladowczo-wyladowczy 13 wyciaga równomiernie ze stala predkoscia nos¬ nik izolacyjny 11 spod docisnietego kobierca 12, na- 40 stepnie zespól zaladowczo-wyladowczy 10 podnosi plyte dociskowa mechanizmu dociskowego 3 i wy¬ prowadza ja z prasy jednopólkowej 1, po czym nastepuje sprasowanie kobierca 12. Wyciagniety uprzednio spod kobierca 12 w prasie 1, nosnik izo^ 45 lacyjny ii, za pomoca mechanizmu zaladowczo-wy¬ ladowczego 13 przesuniety zostaje z przenosnika zaladowczo-wyladowczego 4 na przenosnik formo¬ wania 7.Fig. 2 przedstawia mechanizm dociskowy 3, któ- 50 ry umozliwia usuniecie nosnika izolacyjnego 11, spod kobierca 12 bez uszkodzenia jego pierwotnej struktury. Mechanizm dociskowy 3 stanowi plyta do¬ ciskowa 14, dwa ograniczniki boczne 15 oraz je¬ den ogranicznik poprzeczny 16. Ograniczniki boczne 55 15 i poprzeczny 16 sa wymienne lub o regulowanej wysokosci, w zaleznosci od grubosci kobierca 12 a ponadto moga byc odchylane dla ulatwienia usuwa¬ nia mechanizmu dociskowego 3 znad kobierca 12 z prasy jednopólkowej 1. Boczne ograniczniki 15 i po- 60 przeczny ogranicznik 16, w odmianie konstrukcyj¬ nej moga stanowic wyposazenie prasy jednopólko¬ wej 1, a plaska plyta dociskowa 14 moze byc wpro¬ wadzana i wyprowadzana z prasy jednopólkowej 1 przy uzyciu zespolu zaladowczo-wyladowczego 10. 65 W niektórych przypadkach zamiast plyty docisko-5 62 374 6 wej 14 mozna stosowac górny stól prasy jednopól¬ kowej 1.Odmiana urzadzenia wedlug wynalazku zesta¬ wiona jest, jak przedstawiono na fig. 3 — z prze¬ nosnika mijania 6, o zmiennym kierunku ruchu, na którym zostaje ulozony pierwszy nosnik izola¬ cyjny 11. Po uruchomieniu urzadzenia, nosnik izo¬ lacyjny 11 zostaje przekazany na przenosnik for¬ mowania 7.Na nosniku izolacyjnym 11 zwilzonym ciecza — przechodzaca pózniej w powierzchnie dolna kobier¬ ca — natryskana za pomoca spryskiwacza 9, prze¬ mieszczanym za pomoca przenosnika formowania 7, zostaje za pomoca ciagle pracujacej stacji nasypo¬ wej 8, przy ruchu postepowo-zwrotnym przenosni¬ ka formowania 7, uformowany kobierzec 12. Po zakonczeniu ruchu powrotnego górna powierzchnia kobierca 12 zostaje zwilzona ciecza za pomoca spry¬ skiwacza 9. Nosnik izolacyjny 11 z uformowanym i zwilzonym kobiercem 12 zostaje przesuniety za posrednictwem przenosnika mijania 6 na przenos¬ nik zaladowczo-wyladowczy 4. Na wolny przenos¬ nik mijania 6 zostaje opuszczony, za pomoca usy¬ tuowanego nad nim okresowo pracujacego zespolu ssawek 5 drugi nosnik izolacyjny 11.Po zatrzymaniu pierwszego nosnika izolacyjnego 11 pod zespolem zaladowczo-wyladowczym 10, ten ostatni dociska kobierzec 12 plyta dociskowa me¬ chanizmu dociskowego 3 i wprowadza calosc do otwartej prasy jednopólkowej 1. Wprowadzany nos¬ nik 'izolacyjny 11, z kobiercem 12, docisnietym plyta dociskowa 14 mechanizmu dociskowego 3, wypycha z otwartej prasy jednopólkowej 1 uprzednio spra¬ sowana plyte 2. Po usunieciu sprasowanej plyty 2 i odpowiednim ustawieniu nosnika izolacyjnego 11, kobierca 12 i plyty dociskowej 14 mechanizmu do¬ ciskowego 3, ten ostatni zostaje zablokowany, a mechanizm zaladowczo-wyladowczy 13 wyciaga równomiernie ze stala predkoscia nosnik izolacyjny 11 spod docisnietego kobierca 12, a nastepnie zes¬ pól zaladowczo-wyladowczy 10 podnosi plyte do¬ ciskowa 14 mechanizmu dociskowego 3 i wyprowa¬ dza ja z prasy jednopólkowej 1, po czym naste¬ puje sprasowanie kobierca 12. Wyciagniety uprzed¬ nio spod kobierca 12 w prasie 1, nosnik izolacyjny 11 za pomoca mechanizmu zaladowczo-wyladow¬ czego 13 zostaje przesuniety przez przenosnik za¬ ladowczo-wyladowczy 4 na przenosnik mijania 6 i podniesiony do góry za pomoca okresowo pracu¬ jacego zespolu ssawek 5. Utrzymywany w górze, za pomoca zespolu ssawek 5, pusty nosnik izolacyjny 11 zostaje opuszczony na przenosnik mijania 6, do¬ piero po przekazaniu przez ten ostatni, na przenos¬ nik zaladowczo-wyladowczy 4, nosnika izolacyjnego 11 z uformowanym i nawilzonym kobiercem 12.Odmiana urzadzenia wedlug wynalazku przed¬ stawiona na fig. 4 wyposazona jest w zespól mija¬ nia 17 stanowiacy mechanizm skokowy 18 z nape¬ dem oraz dwa identyczne, umocowane jeden nad drugim, przenosniki mijania 6, ,o ruchu posuwisto- -zwrotnym, ustawiane za pomoca mechanizmu sko¬ kowego 18 — w zaleznosci od potrzeb, w poziomie roboczym urzadzenia dla przemieszczenia nosnika izolacyjnego 11 z kobiercem 12 z przenosnika for¬ mowania 7 na przenosnik zaladowczo-wyladowczy 4 lub pustego nosnika izolacyjnego 11 z przenosni¬ ka zaladowczo-wyladowczego 4 na przenosnik for¬ mowania 7.Reasumujac powyzsze, dzieki zastosowaniu nosni- 5 ków izolacyjnych 11, zespolu zaladowczo-wyladow¬ czego 10, mechanizmu dociskowego 3 oraz mecha¬ nizmu zaladowczo-wyladowczego 13 wedlug wyna¬ lazku, uzyskano techniczna mozliwosc praktycznego zrealizowania postawionego zadania.Oczywiscie wynalazek nie jest ograniczony tylko do opisanych szczególowo i przedstawionych na ry¬ sunkach przykladów jego wykonania lub ich kom¬ binacji, albo stosowania razem wszystkich jego cech, lecz obejmuje równiez stosowanie oddzielne pojedynczych cech i odmian opisanych propozycji, o ile nie wykraczaja poza zakres podstawowej isto¬ ty wynalazku. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 20 1. Sposób wytwarzania plyt zwlaszcza z czastek lignocelulozowych z prasowaniem bez nosników, znamienny tym, ze kobierzec uformowany na nosni¬ ku izolacyjnym, umieszczonym na przenosniku za- 25 ladowczo-wyladowczym, dociska sie za pomoca pla¬ skiej plyty dociskowej mechanizmu dociskowego i calosc ze stala predkoscia wprowadza sie na dolna pólke otwartej prasy, po czym spod kobierca, do¬ cisnietego plyta dociskowa mechanizmu dociskowe- 30 go, nosnik izolacyjny wyciaga sie równomiernie, ze stala predkoscia, w celu zachowania pierwotnej struktury kobierca.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 skladajace sie z nieruchomej stacji nasy- 35 powej, prasy jednopólkowej, spryskiwacza oraz szeregu przenosników, znamienne tym, ze zawiera nosnik izolacyjny (11), mechanizm dociskowy (3), umieszczony nad przenosnikiem zaladowczo-wyla¬ dowczym (4), przeznaczony do przytrzymywania i 4o dociskania kobierca (12), sterujacy ruchami mecha¬ nizmu dociskowego (3) zespól zaladowczo-wyladow¬ czy (10), przeznaczony do wprowadzania nosnika izolacyjnego (11) z kobiercem (12), przycisnietym plyta dociskowa (14) mechanizmu dociskowego (3) c do otwartej prasy (1) i wyprowadzenia plyty do- 45 ciskowej (14) z prasy (1) oraz przenosnika zaladow¬ czo-wyladowczego (4) z mechanizmem zaladow¬ czo-wyladowczym (13), przeznaczonym do wycia¬ gania równomiernie, ze stala predkoscia nosnika izolacyjnego (11) spod przytrzymywanego i doci- 50 nietego plyta dociskowa (14) kobierca (12) w pra¬ sie (1).
3. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tym, ze wyposazona jest w dwa nosniki izola¬ cyjne (11), okresowo pracujacy zespól ssawek (5), 55 umieszczony nad przenosnikiem mijania (6), prze¬ znaczony do podnoszenia i opuszczania próznego nosnika izolacyjnego (11), w czasie przemieszczania sie, z przenosnika formowania (7) przez przenosnik mijania (6) na przenosnik zaladowczo-wyladowczy 6 (4) drugiego nosnika izolacyjnego (11) z uformowa¬ nym kobiercem (12).
4. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz, 3, znamien¬ na tym, ze zespól mijania (17) stanowi mechanizm 65 skokowy (18) z napedem oraz dwa identyczne umo- 10 1562 374 cowane jeden nad drugim przenosniki mijania (6), o ruchu postepowo-zwrotnym, ustawione w zalez¬ nosci od potrzeb w poziomie roboczym urzadzenia dla przemieszczenia nosnika izolacyjnego (11) z kobiercem (12) z przenosnika formowania (7) na przenosnik zaladowczo-wvladowczy (4) lub pustego nosnika izolacyjnego (11) z przenosnika zaladowczo- 8 -wyladowczego (4) na przenosnik formowania (7).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, 3 i 4, znamienne tym, ze mechanizm dociskowy (3) zespolu docisko¬ wego (10) stanowi plyta dociskowa (14) z dwo¬ ma odchylanymi lub nie odchylanymi ogranicznika¬ mi bocznymi (15) oraz poprzecznym ogranicznikiem (16). Fig.1 Fig. 2KI. 38 k,5 62374 MKP B 29 j, 5/00 \ 1 1—1 —/ ^ 10 1 \tttJ Fig. 3 -ffi r \l i \ \ J /y////////////// fil (sltt\4 f/y.4 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL62374B1 true PL62374B1 (pl) | 1971-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1056888A3 (ru) | Пресс непрерывного действи | |
| US2736434A (en) | Semicontinuous combined filter and drier | |
| US3066351A (en) | Method and apparatus for molding | |
| PL62374B1 (pl) | ||
| RU1836209C (ru) | Способ непрерывного изготовлени древесностружечных плит и аналогичных плитных материалов и установка дл осуществлени способа | |
| US2809129A (en) | Method of coating sheets with lubricant for draw dies | |
| EP1136211B1 (en) | A device for forming ceramic products, including slabs, tiles and the like, by powder pressing | |
| CN209771467U (zh) | 一种用来压滤含铝污泥的板框压滤机 | |
| US3690801A (en) | Discharge device for platen press | |
| DE3539990C2 (pl) | ||
| US2233570A (en) | Apparatus for molding sheets | |
| US3517610A (en) | Press for the production of hot-pressed sheets | |
| US4542968A (en) | Device for treating photo printing plates | |
| CN215665013U (zh) | 一种保存效果好的幽门螺杆菌试纸存放盒 | |
| FI98312C (fi) | Laitteisto kiintoainematon kuivaavaan puristamiseen | |
| DE3312432C2 (pl) | ||
| JPS57153759A (en) | Controller for amount of surface-treating agent adhering to strip material | |
| US4271105A (en) | Method for the manufacture of particle board | |
| JPS6329445A (ja) | 扁平形電池正極体の製造方法 | |
| PL71159B1 (pl) | ||
| JPS5814974Y2 (ja) | フイルタプレスにおけるケ−キ等の飛散防止装置 | |
| EP1375099B1 (en) | A device for loading powders | |
| US2862445A (en) | Sheet-moving apparatus | |
| JPS54120472A (en) | Filter plate and frame feeder for filter presses | |
| EP0995562A1 (en) | A device for forming ceramic products such as tiles and the like, by powder pressing |