PL62338B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL62338B1 PL62338B1 PL132052A PL13205269A PL62338B1 PL 62338 B1 PL62338 B1 PL 62338B1 PL 132052 A PL132052 A PL 132052A PL 13205269 A PL13205269 A PL 13205269A PL 62338 B1 PL62338 B1 PL 62338B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- size
- rollers
- temperature
- warp
- warp strand
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 7
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 6.Y.1971 62338 KI. 8 a, 25/01 MKP B 05 c, ^/132 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Tomasz Janusz, Jerzy Zawadzki Wlasciciel patentu: Instytut Wlókiennictwa, Lódz (Polska) Sposób bezwodnego klejenia nitek osnowy Wynalazek dotyczy sposobu bezwodnego klejenia nitek osnowy, izwlaszcza osnów z ciaglych wlókien syntetycznych.Z uwagi na korzysci technologiczne i ekonomicz¬ ne klejenia bezwodnego od dluzszego czasu pro¬ wadzone sa próby nad opracowaniem sposobu kle¬ jenia bezwodnego, nadajacego sie do zastosowania w skali przemyslowej.Prowadzone na skale laboratoryjna próby bez¬ wodnego klejenia polegaja na tym, ze pasmo osno¬ wy za pomoca walka zanurzajacego wprowadzone jest bezposrednio do naczynia z klejonka, a po wyj¬ sciu iz niego nadmiar klejonki usuwany jest za po¬ moca rakli powietrznej, a nastepnie pasmo osnowy przechodzi przez pare walków gladzacych.Sposób ten posiada jedna zasadnicza wade, unie¬ mozliwiajaca zastosowanie go w praktyce przemy¬ slowej. Nie mozna mianowicie uzyskac zadanego procentu naniesienia klejonki na osnowe, zwlaszcza ponizej 15°/o, co wyklucza mozliwosc stosowania go dla wielu rodzajów osnowy. Druga wada tego spo¬ sobu jest nierównomierne naniesienie klejonki na osnowe, czemu nie zapobiega ani rakla powietrzna ani para walków gladzacych.Drugi iznany sposób polega na tym, ze prowadzo¬ ne pionowo pasmo osnowy przechodzi miedzy para walków nanoszacych, zanurzonych w klejonce. Ten sposób równiez posiada wady wymienione przy spo¬ sobie pierwszym. Wady te uniemozliwiaja dotych¬ czas stosowanie bezwodnego klejenia osnów. 10 15 25 30 Celem wynalazku jest opracowanie sposobu bez¬ wodnego klejenia nadajacego sie do zastosowania przemyslowego dla róznego rodzaju osnów, a po¬ zwalajacego na dokladne regulowanie ilosci nano¬ szonej klejonki.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze roz¬ topiona klejonke o temperaturze regulowanej w zaleznosci od potrzeb, w granicach od 50 do 80°C, znajdujaca sie w napawarce przenosi sie za pomoca zanurzonego w niej obrotowego dolnego walu na¬ noszacego, na górny wal nanoszacy klejonke na osnowe. Temperature nanoszonej na pasmo osno¬ wy klejonki reguluje sie poprzez ogrzewanie obu walków nanoszacych w granicach, od 60 do 80°C, z dokladnoscia do 0,5°C. Pasmo osnowy prowadzi sie z predkoscia od 0 do 150 m/min. po okreslonym wycinku obwodu górnego walu nanoszacego, przy czym kierunek przesuwu pasma i kierunku walu nanoszacego jest ten sam. Nastepnie pasmo osno¬ wy przeprowadza sie miedzy dwoma parami wal¬ ków prasujacych, iz których dolne napedzane me¬ chanicznie ogrzewa sie do temperatury 60 do 70°C, natomiast docisk górnych walków do walków dol¬ nych reguluje sie w granicach od 0 do 3 kg/cm.Przepuszczenie pasma osnowy przez walki prasu¬ jace ma na celu wyrównanie warstwy klejonki na pasmie osnowy oraz wprowadzenie jej do wnetrza przedzy miedzy wlókna elementarne. W dalszym ciagu pasmo osnowy przeprowadza sie przez stre¬ fe ochladzania, gdzie za pomoca strumienia zim- 62 3383 nego powietrza, ochladza sie klejonke na osnowie do temperatury ponizej punktu krzepniecia kle¬ jonki.Wielkosc naniesienia klejonki na pasmo osnowy, reguluje sie predkoscia obwodowa górnego walu nanoszacego w granicach od 0 do 150 m/min pred¬ koscia liniowa pasma osnowy w granicach od 0 do 150 m/min, katem opasania osnowy górnego walu nanoszacego w granicach od 5 do 30° i wielkoscia szczeliny miedzy górnym i dolnym walem nanoszacym. Ponadto reguluje sie poziom klejonki w napawarce oraz predkosc obwodowa walów nanoszacych. Wartosci wymienionych para¬ metrów sa zalezne od rodzaju surowca, z którego wytworzono osnowe, liczby skretów i liczby nitek w osnowie.Opisany sposób bezwodnego klejenia nitek osno¬ wy dzieki posredniemu nanoszeniu klejonki na os¬ nowe i wyrównaniu warstwy naniesionej klejonki przez przepuszczenie pasma osnowy przez dwie pa¬ ry walków o regulowanym docisku umozliwia do¬ kladne naniesienie zadanej ilosci klejonki w gra¬ nicach od 1—15°/o zaleznie od rodzaju osnowy.Bezwodne klejenie cisnów posiada w porównaniu z klejeniem wodnym szereg zalet, a mianowicie: przy bezwodnym klejeniu sa niepotrzebne suszarki, dzieki czemu zmniejsza sie znacznie zapotrzebowa¬ nie na powierzchnie produkcyjna, znaczne oszczed¬ nosci pary i wody.W przypadku klejenia mokrego wystepuje zawsze niekontrolowany skurcz moczonej osnowy, wywola¬ ny hygroskopijncscia surowca wlókienniczego.Uniemozliwia to dokladne regulowanie wydluzenia osnowy. Bezwodne klejenie obniza znacznie wspól¬ czynnik tarcia podczas procesu tkania, zmniejsza¬ jac zrywnosc osnowy o okolo 5°/o. Bezwodne kle- 1338 4 jenie zmniejsza równiez stopien zabrudzenia osno¬ wy w trakcie tkania, ulatwia równiez pranie, po¬ niewaz uzyte w klejonce woski sa rozpuszczalne w wodzie. 5 PL PL PL PL PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób bezwodnego klejenia nitek osnowy, zwlaszcza osnów z ciaglych wlókien syntetycznych, 10 znamienny tym, ze roztopiona klejonke znajdujaca sie w napawarce przenosi sie za pomoca zanurzo¬ nego w niej obrotowego dolnego walu nanoszacego na górny wal nanoszacy o regulowanej predkosci obwodowej do 150 m/min, po powierzchni którego 15 przesuwa sie pasmo osnowy z predkoscia liniowa od 1 do 150 m/min., w kierunku zgodnym ,z ruchem walu górnego, po czym pasmo osnowy przeprowa¬ dza sie miedzy dwoma parami walków prasujacych, z których dolne napedzane mechanicznie ogrzewa 20 sie do temperatury od 60 do 70°C, a walki górne pokryte guma dociska sie do walków dolnych z sila od 0 do 3 kg/cm, nastepnie na pasmo osnowy kie¬ ruje sie strumien zimnego powietrza, który ochla¬ dza klejonke na osnowie do temperatury ponizej 25 punktu krzepniecia klejonki.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze temperatura roztopionej klejonki iznajdujacej sie w napawarce wynosi od 50 do 80°C, a poziom jej re¬ guluje sie, natomiast temperatura klejonki nano- 30 szonej na pasmo osnowy wynosi od 60 do 80°C i reguluje sie ja przez ogrzewanie walków nanosza¬ cych.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze ilosc przenoszonej klejonki z walu* dolnego na 35 wal górny reguluje sie róznica predkosci obwodo¬ wej walów lub wielkoscia szczeliny miedzy nimi. Bltk 7/71 r. 250 egz. A4 PL PL PL PL PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL62338B1 true PL62338B1 (pl) | 1971-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101501993B1 (ko) | 섬유원단의 가공장치 및 가공방법 | |
| PL62338B1 (pl) | ||
| Choudhury | Process control in finishing of textiles | |
| DE835807C (de) | Maschine zur Herstellung von Bahnen aus Gummi, Kunststoffen od. dgl. in ununterbrochenem Arbeitsgang | |
| DE69922041T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von papier oder pappebahnen | |
| Umarov et al. | Features of parameters of a pair of rolls | |
| CH535074A (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen, gleichmässigen Auftragen von Behandlungsflotten auf ein Textilmaterial | |
| US4147507A (en) | Production of colored patterns on nap fabrics | |
| KR20170088111A (ko) | 빈티지 직물의 가공방법 및 이의 가공방법에 의해 제조된 빈티지 직물 | |
| DE4118076A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schlichten von webketten aus textilen garnen | |
| US3443322A (en) | Method for controlling the drying steps on continuous sheet of material | |
| DE845785C (de) | Verfahren zum Drucken oder Praegen von Folien bandfoermigen plastischen Materials | |
| US2866254A (en) | Apparatus for sizing yarns | |
| CH223823A (de) | Verfahren zur Erzeugung von Flächengebilden aus Superpolyamiden. | |
| JPH028071B2 (pl) | ||
| US620579A (en) | Machine for dyeing textile fabrics | |
| US1597219A (en) | Method and apparatus for coating paper | |
| Blagova et al. | Analysis of non-conventional (dry) sizing methods | |
| GB1415396A (en) | Method and apparatus for laying down the protruding peripheral fibres of textile yarns | |
| US2317375A (en) | Method of treating fabric, and fabric | |
| US1514749A (en) | Method and machine for treating felts | |
| US788444A (en) | Apparatus for manufacturing featherbone. | |
| CA1065558A (en) | Method of producing coloured patterns on the nap of nap fabrics | |
| US1393296A (en) | Finishing or lustring textile fabrics | |
| US3508859A (en) | Manufacture of vegetable parchment paper |