PL62088B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62088B1
PL62088B1 PL126268A PL12626868A PL62088B1 PL 62088 B1 PL62088 B1 PL 62088B1 PL 126268 A PL126268 A PL 126268A PL 12626868 A PL12626868 A PL 12626868A PL 62088 B1 PL62088 B1 PL 62088B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
attached
bar
knife
shaft
roller
Prior art date
Application number
PL126268A
Other languages
English (en)
Inventor
Paluszewski Marian
Baraniak Wladyslaw
EugeniuszKrzeminski
Luczak Jerzy
Taratyka Boleslaw
EdwardCiechanowski
Smakuszewski Zygmunt
Jaskon Marian
Original Assignee
Lódzkie Zaklady Przemyslu Bawelnianego Im Obroncówpokoju „Uniontex"
Filing date
Publication date
Application filed by Lódzkie Zaklady Przemyslu Bawelnianego Im Obroncówpokoju „Uniontex" filed Critical Lódzkie Zaklady Przemyslu Bawelnianego Im Obroncówpokoju „Uniontex"
Publication of PL62088B1 publication Critical patent/PL62088B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.11.1971 62088 KI. 67 a, 8 MKP B 24 b, 3/56 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Marian Paluszewski, Wladyslaw Baraniak, Eugeniusz Krzeminski, Jerzy Luczak, Boleslaw Taratyka, Edward Ciechanowski, Zygmunt Smakuszewski, Marian Jaskon Wlasciciel patentu: Lódzkie Zaklady Przemyslu Bawelnianego im. Obronców Pokoju „Uniontex", Lódz (Polska) Urzadzenie do ostrzenia nozy drukarskich Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ostrzenia nozy uzywanych we wlókienniczych maszynach drukar¬ skich.Nóz drukarski wykonany ze stali w formie listwy o dlugosci okolo 1,2" m i grubosci od okolo 0,6 do okolo 1 mm stanowi stale wyposazenie wlókienniczej maszyny drukarskiej. Jego zadaniem jest zbieranie nadmiaru far¬ by naniesionej na drukujacy wal oraz zabezpieczenie czystosci tla i wzoru drukowanej tkaniny.Prawidlowe dzialanie noza jest uwarunkowane dobo¬ rem wlasciwej jego grubosci i profilu, jak tez obciaze¬ niem zapewniajacym niezbedna sile docisku podczas wspólpracy noza z obracajacym sie walem drukarskim.Profil noza jest uzalezniony od szeregu czynników, z których najwazniejszymi sa: rodzaj figur rysunku wzo¬ ru, glebokosc azurów i gestosc farby drukarskiej, a jego odpowiedni ksztalt otrzymuje sie przez ostrzenie, które wymaga wysokich kwalifikacji zawodowych i dlugolet¬ niej praktyki.Dotychczas drukarskie noze ostrzylo sie recznie za pomoca pilników i szlifierskich kamieni. Byla to czyn¬ nosc wybitnie pracochlonna, przedluzajaca czas przygo¬ towania maszyny drukarskiej do druku. Reczne profilo¬ wanie noza nie zapewnialo prawidlowego przylegania noza do drukarskiego walu, w zwiazku z czym nie za¬ pewnial on otrzymania czystego tla i wzoru na druko¬ wanej tkaninie, pogarszajac tym samym jej jakosc. W czasie ostrzenia nozy bardzo czesto, szczególnie na sku¬ tek pospiechu lub nieuwagi, wystepowaly wypadki oka¬ leczenia dloni pracowników ostrzacych noze. 10 15 20 25 30 Ostrzenie nozy drukarskich za pomoca znanych i po¬ wszechnie stosowanych mechanicznych szlifierek uzywa¬ nych do ostrzenia przedmiotów o ksztalcie plaskownika majacych dostateczna stabilnosc i nie wymagajacych scisle okreslonego profilu na calej dlugosci ostrzonego przedmiotu, bylo niemozliwe z uwagi na dlugosc nozy drukarskich, ich mala grubosc oraz brak urzadzen zapew¬ niajacych stabilnosc noza podczas ostrzenia na calej je¬ go dlugosci wraz z mozliwoscia stalego umocowania noza pod zadanym katem.Celem wynalazku jest zmechanizowanie czynnosci ostrzenia nozy drukarskich z jednoczesnym osiagnieciem wymaganego profilu nozy na calej ich dlugosci.Cel ten osiagnieto przez zastosowanie mechanizmu do profilowania ostrzy nozy drukarskich skladajacego sie z pochwy zamocowanej do dwudzielnego ramienia z za¬ wiasa, w której jest obrotowo zamocowany walek z oprawa szlifierskiego kamienia na jednym koncu i z oporowym pierscieniem na drugim koncu. Do oporo¬ wego pierscienia jest z jednej strony zamocowane ramie z tuleja, w której jest przesuwnie osadzony walek za- , mocowany swym jednym koncem do listwy, natomiast na drugim koncu majacy nastawnie zamocowana tuleje z wysiegnikiem do którego oraz do listwy jest zamoco¬ wana sprezyna.Do drugiej strony oporowego pierscienia jest zamo¬ cowane ramie z tuleja, w której jest przesuwnie osa¬ dzony walek zamocowany swym jednym koncem do li¬ stwy. Na jednym koncu listwy jest ulozyskowana górna rolka wspólpracujaca z górnym prowadnikiem zamoco- 6208862088 3 4 wanym do wspornika. Na drugim koncu listwy jest ulo- zyskowana dolna rolka wspólpracujaca z dolnym pro¬ wadnikiem ustawionym pod rozwartym katem do dru¬ giego prowadnika. Na drugim koncu walek ma nastaw¬ nie zamocowana tuleje z wysiegnikiem, do którego oraz do listwy jest zamocowana sprezyna. W korpusie lozy¬ ska jest mimosrodowo osadzony wal z pokretlem. Wal ma obejme z przesuwnie zamocowanym ramieniem dol¬ nej listwy, do której jest nastawnie zamocowana górna listwa z filcowa podkladka.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 uwidacz¬ nia urzadzenie w widoku z przodu w czesciowym prze¬ kroju, fig. 2 — urzadzenie w przekroju prostopadlym do osi przesuwu suportu, fig. 3 — czesc urzadzenia prowa¬ dzacego szlifierski kamien w widoku z góry, w czescio¬ wym przekroju, a fig. 4 — czesc urzadzenia w prze¬ kroju wzdluz linii A—A z fig. 3.Na podstawie 1 sa na stale zamocowane loza 2, na których lezy podstawa 3 suportu 4. Na suporcie 4 jest zamocowany silnik 5 ze szlifierska tarcza 6. Z podsta¬ wa 3 wspólpracuje pociagowa sruba 7 na zakonczeniu której jest na stale zamocowane pasowe kolo 8. Z su- portem 4 wspólpracuje nastawcza sruba 9 z pokretlem 10. Do spodniej czesci podstawy 3 jest na stale zamoco¬ wana krzywka 11. Na suporcie 4 jest na stale zamoco¬ wana rama 12, do której jest zamocowane dwudzielne ramie 13 z zawiasa 14.Do konca ramienia 13 jest zamocowana pochwa 15 w której jest obrotowo zamocowany walek 16, na któ¬ rego jednym koncu jest na stale zamocowany oporowy pierscien 17, natomiast na drugim koncu jest na stale zamocowana oprawa 18 szlifierskiego kamienia 19. Do pierscienia 17 sa dwustronnie zamocowane ramiona 20 i 21. Do ramienia 20 jest zamocowana tuleja 22, a do ra¬ mienia 21 tuleja 23.W tulei 22 jest przesuwnie osadzony walek 24, na którego koncu jest nastawnie zamocowana tuleja 25 z wysiegnikiem 26, do którego jest zamocowany jeden ko¬ niec sciskajacej sprezyny 27, której drugi koniec jest za¬ mocowany do zakonczenia listwy 28, zamocowanej na stale do pochwy 15. Do drugiego zakonczenia listwy 28 jest zamocowana sprezyna 29, która drugim koncem jest zamocowana do wysiegnika 30 tulei 31 zamocowanej na¬ stawnie na walku 32 osadzonym przesuwnie w tulei 23.Do walków 24 i 32 jest na stale zamocowana listwa 33, na której przeciwleglych koncach sa ulozyskowane gór¬ na rolka 34 i dolna rolka 35. Rolka 34 wspólpracuje z górnym prowadnikiem 36 zamocowanym do wsporni¬ ka 37. Rolka 35 wspólpracuje z dolnym prowadnikiem 38, zamocowanym do wspornika 39. Prowadniki 36 i 38 sa ustawione wzgledem siebie pod katem rozwartym,* natomiast ich wsporniki 37 i 39 sa zamocowane do pod¬ stawy 1. Sprezyny 27 i 29 sa zamocowane do wysiegni¬ ka 26 i listwy 28, oraz do wysiegnika 30 i listwy 28 w stanie rozciagnietym, co powoduje staly docisk rolki 34 do prowadnika 36, oraz rolki 35 do prowadnika 38.Z kazdej strony urzadzenia, do podstawy 1 jest za¬ mocowany korpus 40 lozyska, w którym jest osadzony mimosrodowo wal 41 z pokretlem 42, na którym sa na staje zamocowane uchwyty 43 z wystepami 44. Na kaz¬ dym koncu walu 41 jest zalozona obejma 45, do której jest przesuwnie zamocowane ramie 46 dolnej listwy 47, do której z kolei jest nastawnie zamocowana górna li¬ stwa 48 z filcowa nakladka 49. Ramie 46 jest zakonczo¬ ne raczka 50. Do jednego z konców walu 41 jest zamo¬ cowana linka 51 przelozona przez uklad rolek 52, na koncu której jest zawieszony obciaznik 53 wyrównujacy ciezar walu 41. lo loza 2 na kazdym jego • koncu jest zamocowany krancowy przelacznik 54 kierunku biegu urzadzenia, oraz krancowy wylacznik 55 bezpieczenstwa. Przelacz¬ niki 54 i wylaczniki 55 wspólpracuja z krzywka 11.Celem naostrzenia drukarskiego noza, wklada sie w uchwyty 43 z wystepami 44 obudowe 56 noza wraz z nozem 57 i za pomoca pokretel 42 dokonuje sie takiego obrotu walu 41 wraz z uchwytami 43 i obudowa 56, aby nóz 57 uzyskal prostopadle polozenie do tarczy 6. Na¬ stepnie poslugujac sie raczkami 50 i ramionami 46 usztywnia sie nóz 57 dolna listwa 47 i górna listwa 48, których konce mocuje sie ze soba.W tym czasie ramie 13 z pochwa 15 i walkami 24 i 32 jest uniesione ku górze. Za pomoca sruby 9 z po¬ kretlem 10 dosuwa sie suport 4 wraz z tarcza 6 w bez¬ posrednie sasiedztwo noza 57, a do kola 8 podlacza sie naped, w wyniku czego sruba 9 otrzymuje ruch obroto¬ wy, wprowadzajac w posuwisty ruch podstawe 3 wraz z suportem 4. Nastepnie uruchamia sie silnik 5 z tarcza 6, a za pomoca sruby 9 z pokretlem 10 doregulowywuje sie dosuniecie tarczy 6 do noza 57, która zgrubnie wy¬ równuje ostrze noza 57.Z chwila gdy krzywka 11 wraz z podstawa 3 i supor¬ tem 4 zadziala na jeden z przelaczników 54, nastepuje zmiana kierunku obrotów zródla napedu, a tym samym kola 8 wraz ze sruba 9, co powoduje ruch podstawy 3 wraz z suportem 4 w odwrotnym niz dotychczas kie¬ runku. Daje to równomierne wyrównanie noza 57 przez tarcze 6 na calej jego dlugosci. Po dostatecznym wy¬ równaniu noza 57, odlacza sie kolo 8 od zródla napedu, odsuwajac tarcze 6 od noza 57 w skrajne polozenie su¬ portu 4.Nastepnie odlacza sie od noza 57 listwy 47 i 48 za¬ kladajac na miejsce listwy 48 wygieta pod katem pro¬ stym listwe 58, po czym za pomoca pokretla 42 opu¬ szcza sie czesciowo wal 41 z uchwytem 43, obudowa 56 i nozem 57 w polozenie, umozliwiajace wyprofilowanie ostrza noza 57 pod katem, zapewniajacym najkorzyst¬ niejsze przystawanie noza 57 do drukarskiego walu. Po powtórnym uruchomieniu tarczy 6 i jej przesuwu, otrzy¬ muje sie zadane sciecie noza 57. Po zatrzymaniu urza¬ dzenia, zdejmuje sie listwe 58, a za pomoca pokretla 42 ustawia sie nóz 57 pod katem prostym do szlifierskiego kamienia 19, po uprzednim opuszczeniu ramienia 13 z pochwa 15.i walkami 24 i 32 w polozenie poziome.Po polaczeniu kola 8 ze zródlem napedu, podstawa 3 z suportem 4 ma ruch posuwisto-zwrotny, a wraz z nia ramie 13, pochwa 15 i kamien 19, gladzacy na calej dlu¬ gosci ostrze noza 57.W czasie posuwu kamienia 19 dolna rolka 35 pod wplywem dzialania silnie rozciagnietej sprezyny 29 jest dociskana do dolnego prowadnika 38. W tym czasie górna rolka 34 nie pracuje, a uklad skladajacy sie z walków 24 i 32, listwy 33, pierscienia 17, walka 16 i kamienia 19 jest skrecony w stosunku do podluznej osi urzadzenia. W czasie powrotnego ruchu suportu 4, rol¬ ka 35 przebiega ostatni odcinek na prowadniku 38, a jednoczesnie rolka 34 wchodzi na górny prowadnik 36, co powoduje przejscie walków 24 i 32, listwy 33, pierscienia 17, walka 16 i kamienia 19, ze skretu w jedna strone, w skret w druga strone. Powtarzajace sie 10 15 2C 25 30 35 40 45 50 55 605 62088 6 w sposób cykliczny obrotowe ruchy kamienia 19 wokól pionowej osi walka 16, zapewniaja równomierne scie¬ ranie jego powierzchni.Po naostrzeniu noza 57, ustawia sie go za pomoca pokretla 42 w stosunku do plaszczyzny kamienia 19 tak, aby zalamac wszystkie jego ostre krawedzie. Po zakon¬ czeniu tej czynnosci, urzadzenie zatrzymuje sie, a nóz 57 wraz z obudowa 56 wyjmuje sie z uchwytu 43. Ob¬ ciaznik 53 spelniajacy role przeciwwagi walka 41, ula¬ twia jego podnoszenie i opuszczenie.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na szybkie i dokladne naostrzenie drukarskiego noza, skracajac tym samym czas przestoju drukarskich maszyn. Duza precy¬ zja wyostrzenia w wysokim stopniu polepsza jakosc druku na tkaninach. Duzym dodatnim walorem urza¬ dzenia jest wyeliminowanie nieszczesliwych wypadków, wystepujacych dotychczas w czasie ostrzenia nozy. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do ostrzenia nozy drukarskich, skladajace sie z podstawy na której sa zamocowane loza na któ¬ rych lezy podstawa suportu otrzymujacego ruch posuwi¬ sto-zwrotny za pomoca pociagowej sruby i na którym jest zamocowany silnik ze szlifierska tarcza, znamienne tym, ze ma mechanizm do profilowania ostrzy drukar¬ skich nozy skladajacy sie z pochwy (15) zamocowanej do dwudzielnego ramienia z zawiasem (14), do której jest obrotowo zamocowany walek (16) z oprawa (18) szlifierskiego kamienia (19) na jednym koncu i z opo¬ rowym pierscieniem (17) na drugim koncu, do którego 5 jest z jednej strony zamocowane ramie (21) z tuleja (23), w której jest przesuwnie osadzony walek (32) zamoco¬ wany swym jednym koncem do listwy (33), a na drugim koncu majacy nastawnie zamocowana tuleje (31) z wy¬ siegnikiem (30), z drugiej zas strony do pierscienia (17) 10 jest zamocowane ramie (20) z tuleja (22), w której jest przesuwnie osadzony walek (24) zamocowany swym jed¬ nym koncem do listwy (33), a na drugim koncu majacy nastawnie zamocowana tuleje (25) z wysiegnikiem (26), podczas gdy do kazdego konca walu (41) z pokretlami 15 (42), ulozyskowanego mimosrodowo w korpusie (40), jest zalozona obejma (45) z przesuwnie zamocowanym ramieniem (46) dolnej listwy (47), do której jest nastaw¬ nie zamocowana górna listwa (48) z filcowa nakladka (49), przy czym na jednym koncu listwy (33) jest ulozy- 20 skowana górna rolka (34) wspólpracujaca z górnym pro¬ wadnikiem (36) zamocowanym do wspornika (37), zas na drugim koncu listwy (33) jest ulozyskowana dolna rolka (35) wspólpracujaca z dolnym prowadnikiem (38) ustawionym pod rozwartym katem do prowadnika (36), 25 a zamocowanym do wspornika (39), natomiast do wy¬ siegnika (26) i listwy (28) jest zamocowana sprezyna (27), a do wysiegnika (30) i do listwy (28) jest zamoco¬ wana sprezyna (29).KI. 67 a, 8 62088 MKP B 24 b, 3/56 57 49 \KI. 67 a, 8 62088 MKP B 24 b, 3/56 13 14 25 26 Fig.4 PL PL
PL126268A 1968-04-06 PL62088B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62088B1 true PL62088B1 (pl) 1970-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2124646A (en) Knife sharpening device
US3885352A (en) Sharpening machine
PL62088B1 (pl)
US1897534A (en) Cutting apparatus
US1966426A (en) Combined safety razor and sharpening device
US2127289A (en) Honing device
US2236038A (en) Honing or sharpening device for cloth cutting machines
US2710500A (en) Apparatus for grinding card clothing
US2180230A (en) Sharpening device
US1863036A (en) Ledger blade grinder
DE606000C (de) Vorrichtung zum Schaerfen von geraden Messern
US1954259A (en) Shaving device
US2897640A (en) Portable knife sharpener
CN214938687U (zh) 一种针织布裁剪装置的固定结构
US2765591A (en) Method for sharpening knives and a knife-sharpening machine
DE29747C (de) Maschine und Werkzeuge zum Bearbeiten von Häuten und zum Zurichten i von Leder
US1878791A (en) Abrading apparatus
DE1466915C3 (de) Vorrichtung zum Kopieren der Kor perkonturen eines auf einem Tisch he genden Patienten
DE108416C (pl)
DE503552C (de) Schleifen von Messern unter Verwendung eines schwingbar gelagerten Schleifscheibentraegers
US1849142A (en) Pipe cutter
US291116A (en) Apparatus for slitting embroidery
DE520256C (de) Vorrichtung zum Ausstemmen von Rillen, z. B. Scharnierrillen in Tueren, Fenstern o. dgl.
DE866170C (de) Vorrichtung zum Scharrieren von Natur- und Kunststeinen
DE562380C (de) Vorrichtung zur Weiterbehandlung von Kratzenbaendern