PL61884B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61884B1 PL61884B1 PL123074A PL12307467A PL61884B1 PL 61884 B1 PL61884 B1 PL 61884B1 PL 123074 A PL123074 A PL 123074A PL 12307467 A PL12307467 A PL 12307467A PL 61884 B1 PL61884 B1 PL 61884B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- anhydride
- acid
- rosin
- anhydrides
- maleic anhydride
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 50
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 39
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 24
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 23
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 23
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 19
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 17
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 17
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical compound CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N Abietic acid Natural products CC(C)C1=CC2=CC[C@]3(C)[C@](C)(CCC[C@@]3(C)C(=O)O)[C@H]2CC1 BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- RWWVEQKPFPXLGL-UHFFFAOYSA-N Levopimaric acid Natural products C1CCC(C(O)=O)(C)C2C1(C)C1CC=C(C(C)C)C=C1CC2 RWWVEQKPFPXLGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920002732 Polyanhydride Polymers 0.000 claims description 3
- RWWVEQKPFPXLGL-ONCXSQPRSA-N L-Pimaric acid Chemical compound [C@H]1([C@](CCC2)(C)C(O)=O)[C@@]2(C)[C@H]2CC=C(C(C)C)C=C2CC1 RWWVEQKPFPXLGL-ONCXSQPRSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 2
- 238000006471 dimerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- AHAREKHAZNPPMI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,3-diene Chemical compound CCC=CC=C AHAREKHAZNPPMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- OVXSMAJYCKWCGQ-UHFFFAOYSA-N CC1C(C(=O)OC(C2(C(CCO2)C)C)=O)(OCC1)C Chemical class CC1C(C(=O)OC(C2(C(CCO2)C)C)=O)(OCC1)C OVXSMAJYCKWCGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 claims 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 9
- -1 aliphatic dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CIPOCPJRYUFXLL-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-tris[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC=C(O)C(CN(C)C)=C1CN(C)C CIPOCPJRYUFXLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N dimethylbenzylamine Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1 XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 2
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 2
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,7,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1C=CC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N 0.000 description 1
- OECTYKWYRCHAKR-UHFFFAOYSA-N 4-vinylcyclohexene dioxide Chemical compound C1OC1C1CC2OC2CC1 OECTYKWYRCHAKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000007173 Abies balsamea Nutrition 0.000 description 1
- 239000004857 Balsam Substances 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000018716 Impatiens biflora Species 0.000 description 1
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000011353 cycloaliphatic epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- BQQUFAMSJAKLNB-UHFFFAOYSA-N dicyclopentadiene diepoxide Chemical compound C12C(C3OC33)CC3C2CC2C1O2 BQQUFAMSJAKLNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000002898 organic sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 150000005619 secondary aliphatic amines Chemical class 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 15.11.1971 MKP C 08 g, 45/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Henryk Staniak, Piotr Penczek Wlasciciel patentu: Instytut Tworzyw Sztucznych, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania kompozycji epoksydowo-bezwodnikowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania termoutwardzalnych kompozycji, których glówny¬ mi skladnikami sa zywice epoksydowe i bezwod¬ nik kwasowy, odznaczajacych sie korzystnym zes¬ polem wlasnosci utwardzonej kompozycji i wlas¬ nosci technologicznto-przetwórczych. Kompozycje te stosuje sie glównie do odlewania, zalewania i impregnacji, a takze jako kleje i spoiwa do la¬ minatów.W znanych kompozycjach epoksydowych utwar¬ dzanie zywicy nastepuje za pomoca pierwszorze- dowych i drugorzedowych amin i poliamin alifa¬ tycznych i aromatycznych, za pomoca amin trze¬ ciorzedowych, za pomoca kwasów wielokarbóksy- lowych, cyklicznych bezwodników kwasów dwu- karboksylowych, polibezwodników alifatycznych kwasów dwukarboksylowych, dwufenoli i zywic fenolowoformaldehydowych, poliammoamidów, po- limerkaptanów i kompleksów kwasów bezprotono- wych. Najczesciej stosuje sie jako utwardzacze po-, liaminy alifatyczne i bezwodniki kwasowe. Zaleta poliamin alifatycznych jest to, ze utwardzanie na¬ stepuje w temperaturze pokojowej, ale utwardzo¬ ne kompozycje maja stosunkowo niska odpornosc termiczna.Kompozycje utwardzane bezwodnikami kwaso¬ wymi wymagaja utwardzania w podwyzszonych temperaturach, ale za to odpornosc termiczna utwardzonych kompozycji jest znacznie wyzsza w porównaniu z kompozycjami utwardzonymi za po- 30 moca poliamin alifatycznych. Z tego wzgledu bez¬ wodniki kwasowe stosuje sie jako utwardzacze w kompozycjach epoksydowych, dla których wyma¬ gane sa dobre wlasnosci mechaniczne i dielektry¬ czne w podwyzszonych temperaturach.Znane sa kompozycje z zywic epoksydowych utwardzane nastepujacymi bezwodnikami kwaso¬ wymi: ftalowy, maleinowy, chloromaleinowy, dwu- chloromaleinowy, czterochloroftalowy, czterowodo- roftalowy, dwumetyloczterowodoroftalowy, buteny- loczterowodoftalowy, chloroczterowodoroftalowy, endometylenoczterowodoroftalowy, szesciochloroen- dometylenoczterowodoroftalowy, metyloendometyle- noczterowodoroftalowy, szesciowodoroftalowy, do- decenylobursztynowy i piromelitowy.Kompozycje utwardzane za pomoca wymienio¬ nych bezwodników kwasowych maja rózne wady z punktu widzenia wlasnosci technologiczno-prze- twórczych przy utwardzaniu oraz wlasnosci uzyt¬ kowych utwardzonej kompozycji, jak. na przyklad wysoka temperatura topnienia, zla rozpuszczalnosc bezwodnika w zywicy epoksydowej, zbyt duza lub zbyt mala reaktywnosc, sublimacja bezwodnika podczas ogrzewania, toksycznosc bezwodnika, nad¬ mierna kruchosc lub stosunkowo zbyt niska od¬ pornosc termiczna utwardzonej kompozycji. Ogól¬ na wada wszystkich znanych kompozycji epoksy¬ dowych utwardzanych za pomoca wymienionych bezwodników kwasowych jest skurcz utwardzania, który jest wprawdzie mniejszy w porównaniu z in- 618843 nymi zywicami lanymi, na przyklad zywicami po¬ liestrowymi, ale mimo to powoduje powstawanie naprezen wewnetrznych, pekanie odlewów i cze¬ sto niepozadane zmiany wymiarów.Stwierdzono, ze kompozycje epoksydowo-bezwo- dnikowe pozbawione wiekszosci wymienionych wad mozna otrzymac przez zastosowanie jako utwar¬ dzacza bezwodnika kwasowego o wzorze przedsta¬ wionym na rysunku. Bezwodnik ten zawiera w czasteczce elementy kwasów zywicznych kalafonii, a wlasciwie adduktu dienowego kwasu lewopima- rowego z bezwodnikiem maleinowym; czasteczka zawiera dwie cykliczne i jedna liniowa grupe bez- wodnikowa.Bezwodnik kwasowy o budowie jak na rysunku 3 nie byl dotychczas znany; znane byly natomiast produkty otrzymywane przez reakcje dienowa kwa¬ sów zywicznych kalafonii z bezwodnikiem malei¬ nowym oraz wydzielony z nich krystaliczny ad- dukt dienowy kwasu lewopimarowego z bezwod- 2 nikiem maleinowym, zawierajacy w czasteczce je¬ dna cykliczna grupe bezwodnikowa i jedna grupe karboksylowa. Znane jest tez, np. z opisu paten¬ towego USA nr 2 947 711, zastosowanie adduktu dienowego kwasów zywicznych kalafonii z bez- 2, wodnikiem maleinowym jako utwardzacza do zy¬ wic epoksydowych. Addukt ten ma budowe chemi¬ czna odmienna od nowych adduktów wedlug wy¬ nalazku.Jak stwierdzono, zywice epoksydowe utwardza- 30 ne za pomoca adduktu dienowego kwasów zywicz¬ nych kalafonii z bezwodnikiem maleinowym wyka¬ zuja znaczna kruchosc i maja nizsza temperature odksztalcenia 'cieplnego w porównaniu z utwardzo¬ nymi kompozycjami epoksydowo-bezwodnikowymi . wedlug wynalazku. Te niekorzystne wlasciwosci znanych kompozycji epoksydowych, zawierajacych jako utwardzacze znany addukt dienowy kwasów zywicznych kalafonii z bezwodnikiem maleinowym, sa przypuszczalnie spowodowane tym, ze addukt A ten — w odróznieniu od adduktów wedlug wyna¬ lazku — zawiera jedna wolna grupe karboksylo¬ wa w kazdej czasteczce adduktu.Jak wiadomo, w przypadku niektórych bezwod¬ ników kwasowych, stosowanych jako utwardzacze 4 zywic epoksydowych, a mianowicie w przypadku bezwodnika ftalowego i bezwodnika szesciochloro- endometylenoczterowodoroftalowego, stwierdzono, ze obecnosc wolnych grup karboksylowych, czyli wolnego kwasu dwukarboksylowego, w bezwodni- 5( ku kwasowym powoduje zmniejszenie gestosci usieciowania zwiazane z tym obnizenie tempera¬ tury odksztalcenia cieplnego zywic epoksydowych utwardzonych za pomoca tych bezwodników kwa¬ sowych, a wskutek tego — pogorszenie niektórych 55 wlasnosci wytrzymalosciowych oraz wlasnosci die¬ lektrycznych w podwyzszonych temperaturach.Bezwodnik kwasowy o wzorze przedstawionym na rysunku mozna otrzymywac dwoma róznymi sposobami, przy czym w obu wariantach surowcem 60 wyjsciowym jest kalafonia, kwasy zywiczne kala¬ fonii lub oczyszczany kwas abietynowy.Wedlug jednego z tych wariantów najpierw ogrzewa sie jeden z wymienionych surowców z bezwodnikiem octowym. Oddestylowuje sie pow- 65 L884 4 stajacy w wyniku reakcji kwas octowy oraz nad¬ miar bezwodnika octowego i otrzymuje sie w ten sposób mieszanine bezwodników kwasów zywicz¬ nych kalafonii lub bezwodnik kwasu abietynowego, 5 które nastepnie ogrzewa sie z bezwodnikiem ma¬ leinowym. Bezwodnik maleinowy stosuje sie w ilosci zblizonej do stechiometrycznej, a mianowicie 15,0 — 16,8 g bezwodnika maleinowego na 100 g wymienionych bezwodników kwasowych otrzyma- l0 nych z kwasów zywicznych kalafonii.Ogrzewanie z bezwodnikiem maleinowym pro¬ wadzi sie w temperaturze 100 — 260°C, najkorzyst¬ niej — podnoszac stopniowo temperature w kolej¬ nych stadiach procesu. Podczas ogrzewania naste- 5 puje izomeryzacja do bezwodnika kwasu lewopi¬ marowego, a nastepnie — addycja dienowa dwóch czasteczek bezwodnika maleinowego do czasteczki bezwodnika lewopimarowego. Nie otrzymuje sie przy tym jednak czystych produktów, lecz miesza- 0 niny o konsystencji zblizonej do kalafonii.Inny sposób otrzymywania bezwodnika kwaso¬ wego o budowie jak na rysunku polega na ogrze¬ waniu znanego adduktu dienowego kwasów zywicz¬ nych kalafonii i bezwodnika maleinowego z bez- 5 wodnikiem octowym. Oddestylowuje sie powstaja¬ cy w. wyniku reakcji kwas octowy oraz nadmiar bezwodnika octowego.Jako produkt wyjsciowy mozna stosowac addu- kty dienowe otrzymane z róznych gatunków kala¬ fonii lub z oczyszczonego kwasu abietynowego.Addukty te — o konsystencji zblizonej do kalafo¬ nii — stosuje sie w postaci nieoczyszczonej miesza¬ niny lub w postaci krystalicznego adduktu dieno¬ wego kwasu lewopimarowego i bezwodnika malei¬ nowego, wydzielonego przez krystalizacje z pro¬ duktów ogrzewania kalafonii, kwasów zywicznych kalafonii, lub oczyszczonego kwasu abietynowego z bezwodnikiem maleinowym.W celu ulatwienia zmieszania bezwodnika kwa¬ sowego otrzymanego sposobem wedlug wynalazku z zywica epoksydowa korzystnie jest stopic uprze¬ dnio ten bezwodnik kwasowy z jednym ze zna¬ nych bezwodników kwasowych stosowanych do utwardzania zywic epoksydowych, a zwlaszcza — bezwodników cieklych lub o niskiej temperaturze topnienia. Uzyskuje sie w ten sposób obnizenie temperatury mieknienia utwardzacza i zmniejsze¬ nie lepkosci po stopieniu.W kompozycjach wedlug wynalazku stosuje sie nastepujace znane bezwodniki kwasowe jako do¬ datkowe utwardzacze: bezwodnik szesciowodoro- ftalowy, czterowodoroftalowy, endometylenocztero- wodoroftalowy, metyloendometylenoczterowodoro- ftalowy, dwumetyloczterowodoroftalowy, dodeceny- lobursztynowy i maleinowy oraz ciekla mieszanie bezwodników kwasowych — adduktów dienowych bezwodnika maleinowego z weglowodorami zawar¬ tymi we frakcji heksadienowej. Bezwodniki te stosuje sie w ilosci od 5 do 200, a najkorzystniej od 20 do 50 czesci wagowych na 100 czesci wago¬ wych bezwodnika kwasowego o wzorze przedsta¬ wionym na rysunku. Laczna ilosc bezwodników kwasowych przypadajaca na jedna grupe epoksy¬ dowa w zywicy ustala sie na drodze obliczen ste- chiometrycznych, podobnie jak dla znanych kom-5 61884 6 pozycji z zywic epoksydowych utwardzanych bez¬ wodnikami kwasowymi.Kompozycje otrzymane z zywicy epoksydowej, bezwodnika kwasowego o budowie jak na rysunku i ewentualnie innych bezwodników kwasowych sa stosunkowo sztywne i kruche, podobnie jak zna¬ ne nieuelastycznione kompozycje z zywic epoksy¬ dowych utwardzonych bezwodnikami kwasowymi.W celu uelastycznienia kompozycji wedlug wy¬ nalazku wprowadza sie do nich znane srodki uela¬ styczniajace, jak polibezwodnik azelainowy, seba- cynowy lub brasylowy, mieszanine bezwodników i oligobezwodników kwasowych otrzymanych przez ogrzewanie z bezwodnikiem octowym produktów dimeryzacji, polimeryzacji lub kopolimeryzacji nienasyconych kwasów tluszczowych, polisiarczki o czasteczkach zakonczonych grupami bezwodni- kowymi, liniowe lub rozgalezione poliestry o czas¬ teczkach zakonczonych grupami karboksylowymi lub bezwodnikowymi i poliglikole.W celu obnizenia lepkosci kompozycji wedlug wynalazku dodaje sie do nich ewentualnie roz¬ cienczalniki stosowane w znanych kompozycjach epoksydowych, jak eter fenylowoglicydowy i dwu¬ tlenek winylocykloheksenu.W sklad kompozycji wedlug wynalazku moga wchodzic znane przyspieszacze utwardzania zywic epoksydowych za pomoca bezwodników kwaso¬ wych. W tym celu stosuje sie glównie aminy trze¬ ciorzedowe, jak dwumetyloanilina, benzylodwume- tyloamina i trój(dwumetyloaminometylo)fenol, a takze organiczne zwiazki siarki, na przyklad mer- kaptobenzotiazol, lub organiczne zwiazki cyny, przy czym te ostatnie stosuje sie przede wszystkim w kompozycjach z cykloalifatycznymi zywicami epo¬ ksydowymi.Do kompozycji wedlug wynalazku wprowadza sie ewentualnie napelniacze, jak maczka kwarco¬ wa, maczka porcelanowa i tlenek glinu, lub wy¬ pelniacze wlókniste, przede wszystkim wlókno szklane pod róznymi postaciami.Bezwodnik kwasowy o budowie jak na rysunku mozna stosowac do utwardzania wszystkich zna¬ nych rodzajów zywic epoksydowych, to znaczy zy¬ wic i indywidualnych zwiazków chemicznych, za¬ wierajacych w czasteczce srednio wiecej niz jedna grupe .epoksydowa, zwiazana bezposrednio z pier¬ scieniem cykloheksanowym, bicyklo [2.2.1] hepta- nowym lub cyklopentanowym, wystepujaca w po¬ staci eteru glicydylowego, w postaci grupy epoksy¬ dowej polaczonej z lancuchem lub pierscieniem weglowodorowym albo w postaci grupy epoksy- etylenowej w lancuchu weglowodorowym.Przykladem zywic epoksydowych stosowanych w kompozycjach wedlug wynalazku sa maloczastecz- kowe i srednioczasteczkowe zywice z dianu i epi- chlorohydryny, epoksynowolaki, czyli produkty rea¬ kcji nowolaków z epichlorohydryna, ester 3,4-epok- sy-6-metylocykloheksylometylowy kwasu 3,4-epok- sy-6-metylocykIbheksanokarboksylowego, dwutle¬ nek dwucyklopentadienu oraz epoksydowane oli¬ gomery butadienu.Kompozycje wedlug wynalazku utwardza sie w temperaturach typowych dla kompozycji epoksy- dowo-bezwodnikowych, to znaczy 80 — 210°C, a najkorzystniej 120 — 180°C. Dotwardzanie w tem¬ peraturze okolo 180°C wplywa korzystnie na od¬ pornosc termiczna kompozycji i ich wlasnosci die¬ lektryczne w podwyzszonych temperaturach.Utwardzane na goraco kompozycje epoksydowo- -bezwodnikowe wedlug wynalazku stosuje sie do róznych celów, podobnie jak znane kompozycje z zywic epoksydowych i innych bezwodników kwa¬ sowych. Waznym zastosowaniem kompozycji wed¬ lug wynalazku jest zalewanie urzadzen elektrycz¬ nych. Istotna role odgrywa tu maly skurcz utwar¬ dzania kompozycji wedlug wynalazku i ich dobre wlasnosci elektroizolacyjne w podwyzszonych tem¬ peraturach.Kompozycje wedlug wynalazku, zwlaszcza z do¬ datkiem cieklych i niskotopliwych bezwodników kwasowych, stosuje sie do nasycania, czyli impre¬ gnacji w elektrotechnice, przy czym istotna role odgrywaja równiez wspomniane powyzej zalety tych kompozycji. Innym zastosowaniem sa kleje, zwlaszcza do metali, nanoszone w postaci roztworu lub proszku. Kompozycje wedlug wynalazku w po¬ staci roztworów z dodatkiem przyspieszaczy utwardzania, ewentualnie po prekondensacji, sto¬ suje sie jako spoiwa do laminatów wzmocnionych wlóknem szklanym i otrzymywanych przez praso¬ wanie w podwyzszonych temperaturach oraz do tloczyw termoutwardzalnych.Przyklad I. 120 g kalafonii balsamicznej o temperaturze topnienia 58°C ogrzewa sie z 300 g bezwodnika octowego do wrzenia w ciagu 5 go¬ dzin. Nastepnie oddestylowuje sie pod zmniejszo¬ nym cisnieniem mieszanine kwasu i bezwodnika octowego. .Otrzymany produkt o temperaturze top¬ nienia 43°C ogrzewa sie z 36 g bezwodnika malei¬ nowego, podnoszac temperature w ciagu 1 godziny ze 140 do 220°C, a nastepnie wygrzewa sie w cia¬ gu 1 godziny w temperaturze 220°C, po czym od¬ destylowuje sie pod zmniejszonym cisnieniem nie¬ wielka ilosc lotnych substancji. Otrzymuje sie z prawie ilosciowa wydajnoscia bezwodnik kwaso¬ wy o temperaturze topnienia 87°C w postaci kru¬ chej brunatnej zywicy.Maloczasteczkowa dianowa zywice epoksydowa Epidian 5 w ilosci 100 g stapia sie ze 131 g otrzy¬ manego bezwodnika kwasowego i dodaje sie 0,3 g benzylodwumetyloaminy. Otrzymana kompozycja ma w temperaturze 130°C czas zelowania wynosza¬ cy 45 minut.Kompozycje utwardza sie w temperaturze 130°C przez 20 godzin i dotwardza w temperaturze 150°C przez 4 godziny. Skurcz liniowy utwardzania wy¬ nosi 0,15%, temperatura zeszklenia oznaczona me¬ toda termomechaniczna 112°C, wspólczynnik strat- nosci dielektrycznej przy czestotliwosci 70 Hz 0,0018 (20°C); 0,015 (105°C); 0,05 (120°C); 0,066 (130°C); 0,055 (155°C), opór wlasciwy skrosny 4.1016 om • cm (20°C); 7 .1014 om . cm (105°C) 8 .1013 om .-cm (120°C); 3 • 1013 om . cm (130°C); 5 .1011 om . cm (155°C).Przyklad II. 1230 g kalafonii balsamicznej ogrzewa sie w temperaturze 140°C z 379 g bezwo¬ dnika maleinowego. Nastepnie podnosi sie tempe¬ rature do 220°C i wygrzewa sie mieszanine w tej temperaturze w ciagu póltorej godziny, po czym oddestylowuje sie pod zmniejszonym cisnieniem61884 8 niewielka ilosc lotnych zanieczyszczen. 800 g otrzy¬ manego adduktu dienowego ogrzewa sie w ciagu 4 godzin do wrzenia z 800 mililitrami bezwodnika octowego, po czym oddestylowuje sie kwas i bez¬ wodnik octowy poczatkowo pod normalnym, a na¬ stepnie pod zmniejszonym cisnieniem. Otrzymuje sie z prawie ilosciowa wydajnoscia bezwodnik kwasowy w postaci kruchej brunatnej zywicy.Maloczasteczkowa dianowa zywice epoksydowa Epidian 5 w ilosci 100 g stapia sie ze 131 g otrzy¬ manego bezwodnika kwasowego i dodaje sie 0,2 .g trój(dwumetyloaminometylo)fenolu. Kompozycje utwardza sie w temperaturze 120°C przez 16 go¬ dzin i dotwardza w temperaturze 180°C przez 24 godziny. Skurcz liniowy utwardzania wynosi 0,6%, temperatura zeszklenia 135°C, wspólczynnik strat- nosci dielektrycznej przy czestotliwosci 70 Hz 0,0046 (105°C); 0,0070 (120°C); 0,018 (130°C); 0,062 (155°C); 0,073 (180°C), a opór wlasciwy skrosny 1,3.1015 om. cm (105°C); 4 .1014 om . cm (120°C); 1,1.1014 om. cm (130°C); 4 .1012 om . cm (155°C); 1,4. 1011 om. cm (180°C). PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kompozycji epoksydowo- -bezwodnikowych, znamienny tym, ze zywice epok¬ sydowa miesza sie z produktem, którego glównym skladnikiem jest otrzymany z kalafonii lub kwa¬ sów zywicznych kalafonii bezwodnik kwasowy o wzorze przedstawionym na rysunku, oraz ewen¬ tualnie z innymi utwardzaczami, . zwlaszcza bez¬ wodnikami i polibezwodnikami kwasowymi, przy¬ spieszaczami utwardzania, srodkami uelastycznia¬ jacymi, rozcienczalnikami i napelniaczami, a na¬ stepnie utwardza przez ogrzewanie w temperatu¬ rze 80 — 210°C, a najkorzystniej 120 — 180°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie bezwodnik kwasowy o wzorze przed¬ stawionym na rysunku, otrzymany przez ogrzewa¬ nie adduktu dienowego kwasów zywicznych kala¬ fonii i bezwodnika maleinowego z bezwodnikiem octowym, oddestylowanie powstajacego w wyniku reakcji kwasu octowego i usuniecie nadmiaru bez¬ wodnika octowego przez destylacje.
3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stosuje sie bezwodnik kwasowy, przy otrzymywaniu 20 25 35 którego jako addukt dienowy kwasów zywicznych: kalafonii i bezwodnika maleinowego zastosowano krystaliczny addukt kwasu lewopimarowego i bez¬ wodnika maleinowego, wydzielony przez krystali¬ zacje z produktów ogrzewania kalafonii, kwasów zywicznych kalafonii lub oczyszczonego kwasu abietynowego z bezwodnikiem maleinowym.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie bezwodnik kwasowy o wzorze przedsta¬ wionym na rysunku otrzymany przez ogrzewanie kalafonii, kwasów zywicznych kalafonii, a zwlasz¬ cza kwasu abietynowego, z bezwodnikiem octo¬ wym, oddestylowanie powstajacego w wyniku re¬ akcji kwasu octowego oraz nadmiaru bezwodnika octowego, a nastepnie ogrzewanie otrzymanego produktu z bezwodnikiem maleinowym, wzietym w ilosci 15,0 — 16,8 g bezwodnika maleinowego na 100 g tego produktu, w temperaturze od 100 do 260°C.
5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, znamienny tym, ze bezwodnik kwasowy o wzorze przedstawionym na rysunku stosuje sie w mieszaninie z cieklymi lub niskotopliwymi bezwodnikami kwasowymi,, zwlaszcza z bezwodnikiem szesciowodoroftalowym, czterowodoroftalowym, endometylenoczterowodo- roftalowym, metyloendometylenoczterowodoroftalo- wym, dwumetyloczterowodoroftalowym, dodeceny- lobursztynowym, maleinowym lub ciekla miesza¬ nina bezwodników kwasowych — adduktów die- nowych bezwodnika maleinowego z weglowodora¬ mi zawartymi we frakcji heksadienowej, przy czym bezwodniki te stosuje sie w ilosci od 3 do 200, a najkorzystniej od 20 do 50 czesci wagowych na 100 czesci wagowych bezwodnika kwasowego o budo¬ wie jak na fig. 1.
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako srodki uelastyczniajace stosuje sie polibez- wodnik azelainowy, sebacynowy lub brasylowy, mieszanine bezwodników i oligobezwodników kwa¬ sowych otrzymanych przez ogrzewanie z bezwod¬ nikiem' octowym produktów dimeryzacji, polime¬ ryzacji, lub kopolimeryzacji nienasyconych kwasów tluszczowych, polisiarczki o czasteczkach zakonczo¬ nych grupami bezwodnikowymi, liniowe lub roz¬ galezione poliestry o czasteczkach zakonczonych grupami karboksylowymi lub bezwodnikowymi i. poliglikole. C AK MrótfS C-Ctt I / C«3 ^- CO C AK Ola XCH NOlt I I ^-^c0\ / o co Bltk 3388/70 r. 260 egz. A4 PL PL
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL136300D NL136300C (pl) | 1967-10-18 | ||
| US767381A US3582509A (en) | 1967-10-18 | 1968-10-14 | Preparation of epoxy-anhydride compositions from an epoxy resin and an acid anhydride containing two cyclic and one linear anhydride group |
| DE1803040A DE1803040C3 (de) | 1967-10-18 | 1968-10-14 | Verfahren zur Herstellung von Epoxidpolyaddukten |
| GB1227979D GB1227979A (pl) | 1967-10-18 | 1968-10-18 | |
| FR1602707D FR1602707A (pl) | 1967-10-18 | 1968-10-18 | |
| NL6814958A NL6814958A (pl) | 1967-10-18 | 1968-10-18 | |
| CH1565068A CH498108A (fr) | 1967-10-18 | 1968-10-18 | Procédé pour la préparation d'un produit d'adduction terpénique |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61884B1 true PL61884B1 (pl) | 1970-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0009645B1 (en) | 5-(2,5-diketotetrahydrofuryl)-3-methyl-3-cyclohexene-1,2-dicarboxylicanhydride, its use as curing agent for epoxy resins and as raw material for the production of polyimides, epoxy resins containing it, and their use in the preparation of various articles, and powder coating compositions | |
| US3756984A (en) | Epoxy imidazole adducts as curing agents for epoxy resins | |
| US4942215A (en) | Thermosetting liquid composition containing a polyepoxide and a tricarboxylic isocyanurate | |
| US3725345A (en) | Composition comprising an epoxy resin acid anhydride and a n,n{40 {0 bis-imide | |
| JP5198788B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物およびその硬化物 | |
| US3582509A (en) | Preparation of epoxy-anhydride compositions from an epoxy resin and an acid anhydride containing two cyclic and one linear anhydride group | |
| US4529537A (en) | Liquid epoxy resin hardeners and processes for their preparation | |
| DE2003077C3 (de) | Neue härtbare Mischungen aus PoIyglycidylverbindungen, sauren Polyestern, aliphatisch-cycloaliphatischen Dicarbonsäuren und Polycarbonsäureanhydriden | |
| PL61884B1 (pl) | ||
| DE1942653B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von epoxidgruppenhaltigen Addukten aus Polyglycidylverbindungen und sauren Polyestern alphatisch-cycloaliphatischer Dicarbonsäuren und ihre Anwendung | |
| US3341555A (en) | Stable liquid dicarboxylic acid anhydride compositions | |
| JPH09165433A (ja) | エポキシ樹脂の製造法、エポキシ樹脂組成物及び半導体封止材料 | |
| US3404195A (en) | Process for improving the thermal properties of hardened epoxide resins | |
| US3764584A (en) | Curable compositions | |
| JPS5817214B2 (ja) | 酸無水物系の耐熱性硬化剤組成物 | |
| US3480692A (en) | Mixtures of triglycidyl isocyanurate and other heterocyclic epoxides | |
| US5079331A (en) | Heat-resistant epoxy resin composition based on 2-(4-hydroxyphenyl)-2-(4-maleimidophenyl)propane | |
| US4507460A (en) | Epoxy resin composition | |
| US3338854A (en) | Epoxy resin-oxidized asphalt resin composition | |
| JP3986025B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物及び半導体封止材料 | |
| EP0445401A2 (de) | Polymere Epoxidnetzwerke mit Überstruktur | |
| KR960002476B1 (ko) | 고전압 전기부품용 열경화성 에폭시 수지 조성물 | |
| JPS6363715A (ja) | 新規熱硬化性樹脂組成物 | |
| JPS62161819A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| US3523919A (en) | Process for the preparation of heathardened internally plasticized epoxide resins |