PL61815B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61815B1 PL61815B1 PL122843A PL12284367A PL61815B1 PL 61815 B1 PL61815 B1 PL 61815B1 PL 122843 A PL122843 A PL 122843A PL 12284367 A PL12284367 A PL 12284367A PL 61815 B1 PL61815 B1 PL 61815B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polycarbonate
- polyacrylonitrile
- polymers
- solution
- copolymers
- Prior art date
Links
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 19
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 18
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 7
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000004651 carbonic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920005565 cyclic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 19.X.1966 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 21.XII.1970 61815 KI. 29 b, 3/65 MKP D 01 f, 7/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Werner Peters, Siesfried Hartig, Wolfgang Meissner, Hans Rudolf, Werner Berger Wlasciciel patentu: VEB Chemiefaserwerk „Friedrich Engels", Premnitz (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania nici, wlókien i podobnych wyrobów z mieszanin poliakrylonitrylu lub kopolimerów akrylonitrylu z innym polimerem Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nici, wlókien i podobnych wyrobów z mieszanin poliakrylonitrylu lub kopolimerów akrylonitrylu z innym polimerem przez przedzenie z roztwo¬ ru polimerów w rozpuszczalniku organicznym, a zwlaszcza w dwumetyloformamidzie.Znany jest sposób wytwarzania formowanych przedmiotów z mieszanin poliakrylonitrylu lub kopolimerów akrylonitrylu z imiymi polimerami, rozpuszczonych we wspólnym rozpuszczalniku. Sto¬ suje sie do tego celu np. kombinacje poliakrylo¬ nitrylu lub kopolimerów akrylonitrylu z liniowymi lub cyklicznymi polimerami albo kopolimerami wi¬ nylowymi, z octanem celulozy, poliestrami, polia¬ midem, poliuretanem, a takze mieszaniny róznych kopolimerów akrylonitrylu. Wada tego sposobu jest to, ze ogromna wiekszosc polimerów stosowanych do wytwarzania nici, wlókien itp. nie daje miesza¬ nin o odpowiednich wlasciwosciach i nici lub wlók¬ na z nich otrzymane maja zle wlasciwosci mecha¬ niczne. Aby tego uniknac, trzeba stosowac spe¬ cjalne zabiegi, np. specjalne rozpuszczalniki lub do¬ datki do roztworu przedzalniczego albo stosowac polimery modyfikowane. Nie mozna jednak przy. tym korzystac z pewnych ogólnych regul, lecz trze¬ ba dostosowywac warunki procesu do danej kom¬ binacji polimerów.Wynalazek ma na celu umozliwienie wytwarza¬ nia w dogodny sposób nici, wlókien i podobnych wyrobów o dobrych wlasciwosciach uzytkowych, 10 15 20 30 z kombinacji polimerów zawierajacych poliakry¬ lonitryl lub kopolimery akrylonitrylu, tworzacych roztwór przedzalniczy.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze nici, wlókna i po¬ dobne produkty o bardzo dobrych wlasciwosciach mechanicznych mozna wytwarzac przez przedze¬ nie w znany sposób z roztworu-w organicznym roz¬ puszczalniku, np. w dwumetyloformamidzie, jezeli stosuje sie mieszanine poliakrylonitrylu lub kopo¬ limerów akrylonitrylu z poliweglanem o ciezarze czasteczkowym 10 000—40 000, a zwlaszcza 20 000— —30 000, albo z produktem sulfonowania tego po¬ liweglanu, zawierajacym 1—15%, zwlaszcza 4—8% wagowych siarki, przy czym ilosc stosowanego po¬ liweglanu wynosi 0—20%, a korzystnie 1—5% wa¬ gowych. Jako poliweglany stosuje sie znane, latwo dostepne produkty kondensacji fosgenu lub estrów kwasu weglowego z 2,2-dwu-(4-hydroksyfenylo)-pro- panem lub jego aromatycznymi albo cyklicznymi homologami lub pochodnymi. Przykladem takich homologów i pochodnych sa zwiazki, w których grupy metylowe w 2,2-dwu-(4-hydroksyfenylo)-pro¬ panie sa podstawione rodnikami aromatycznymi^ mianowicie rodnikami fenylowymi, ewentualnie podstawionymi lub skondensowanymi, a takze cy¬ klicznymi rodnikami alkilowymi, np. rodnikami cykloheksylowymi. W celu wytworzenia roztworu przedzalniczego rozpuszcza sie oba polimery razem w organicznym rozpuszczalniku lub rozpuszcza sie €181561815 je oddzielnie i roztwory miesza przed rozpoczeciem przedzenia.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze dzieki stosowaniu poliakrylonitrylu lub kopolime¬ rów akrylonitrylu razem :z poliweglanem, na sku¬ tek udzialu poliweglanu w ksztaltowaniu wytwa¬ rzanych nici lub wlókien, nawet przy stosunkowo niewielkiej zawartosci poliweglanu w mieszaninie powoduje on poprawe wlasciwosci produktu wy¬ twarzanego z poliakrylonitrylu lub kopolimerów akrylonitrylu. W przypadku stosowania sulfono¬ wanych poliweglanów, dzieki ich zawartosci grup sulfonowych zwieksza sie powinowactwo nici lub wlókien do barwników.Przyklad I. 16%-owy roztwór poliakryloni¬ trylu o wartosci K równej 90 (wedlug Fikentsche- 10 15 ra) i 16%-owy roztwór poliweglanu, otrzymanego. z 4,4'-weglanu 2,2-dwu-(4-hydroksyfenylo)-propanu i majacego ciezar czasteczkowy 30 000, w dwume- tyloformamidzie, miesza sie w stosunku wagowym 98 :2 i poddaje przedzeniu przez dysze o 240 otwo¬ rach o srednicy 0,09 mm do kapieli koagulujacej o temperaturze 105—110°C, skladajacej sie z 20 czesci dwumetyloformamidu i 80 czesci heksaniriolu.Nastepnie nici rozciaga sie w wodzie w tempera¬ turze 98—100°C, plucze i suszy w powietrzu w tem¬ peraturze 20°C.W celu porównania wyników poddaje sie prze¬ dzeniu na nici 16%-owy roztwór poliakrylonitrylu w dwumetyloformamidzie, nie zawierajacy dodat¬ ku poliweglanu. Wlasciwosci wlókiennicze nici otrzymanych sposobem wedlug wynalazku i w pró¬ bie porównawczej podano w tablicy I.Tablica I Stosunek ilosci PAN do poli¬ weglanu 100:0 98:2 Wydlu¬ zenie (%) 600 800 600 800 Titr (den) 3,04 2,84 2,81 3,20 | Wytrzyma¬ losc na zerwanie (G/den) , 2,60 3,41 3,93 4,01 Wydluzenie przy zer¬ waniu (%) 42,2 37,6 40,1 35,8 Wytrzymalosc w petli (G/den) 2,15 2,24 2,03 1,91 Stopien bialosci (%) 59,0 60,2 68,7 68,3 W tablicy tej, jak i w nastepnych tablicach, skrót PAN oznacza poliakrylonitryl.Przyklad II. 95 czesci wagowych poliakrylo¬ nitrylu o wartosci K równej 90 i 5 czesci poli¬ weglanu otrzymanego z 4,4'-weglanu 2,2-dwu-(4- -hydroksyfenylo)-propanu i majacego ciezar cza¬ steczkowy 25 000 rozpuszcza sie wspólnie w dwu¬ metyloformamidzie i mieszajac w ciagu 2 godzin * wytwarza 16%-owy roztwór przedny. Zachowujac warunki pracy podane w przykladzie I, z roztwo¬ ru przedzie sie nici. W tablicy II podano wlókien¬ nicze wlasciwosci otrzymanych nitek.Tablica II Stosunek ilosci PAN do poli¬ weglanu 95:5 • Wydlu¬ zenie (%) 600 800 Titr (den) 3,32 3,51 Wytrzyma¬ losc na zerwanie (G/den) 3,40 3,82 Wydluzenie przy zer¬ waniu (%) 37,6 33,2 Wytrzymalosc w petli (G/den) 1,94 1,83 Stopien bialosci (%) 66,4 65,8 Przyklad III. Z 95 czesci poliakrylonitrylu o wartosci K równej 90 i 5 czesci sulfonowanego po¬ liweglanu otrzymanego z 4,4,-weglanu 2,2-dwu-(4- -hydroksyfenylo)-propanu i zawierajacego 7,15% wagowych siarki, wytwarza sie roztwór wedlug sposobu opisanego w przykladzie I i nastepnie przedzie sie. Otrzymane nici ó titrze 3,12 maja wy- 25 30 trzymalosc równa 3,2 G/den i wydluzenie przy zer¬ waniu równe 32%. Inne wlasciwosci, jak zdolnosc barwienia, stopien bialosci oraz termostabilnosc otrzymanych nici sa zestawione w tablicy III wraz z odpowiednimi wartosciami uzyskanymi dla nici wytworzonych z czystego poliakrylonitrylu.Stosunek ilosci PAN do sulfonowanego poliweglanu 100:0 95:5 Stopien wybielenia % 59,0 62,8 Tablica III Termostabilnosc (sto¬ pien bialosci po obrób¬ ce w przeciagu 30 mi¬ nut w temperaturze . 160°C) 28,6 39,5 Zdolnosc barwienia zasadowym ble¬ kitem akrylowym GL (stezenie kapieli w % wagowych i stopien jej wyczer¬ pania) 3% wyczerpanie czesciowe 7% wyczerpanie zupelne 9% wyczerpanie prawie zupelne5 61815 6 Pomiary stopnia bialosci i termostabilnosci prze¬ prowadza sie na leukometrze Zeissa w stosunku do standartowego siarczanu baru. Zdolnosc barwie¬ nia oznacza sie metoda wyczerpywania kapieli far- biarskiej o okreslonym stezeniu oraz okreslona ilosc wlókna. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania nici, wlókien i podobnych wyrobów z mieszanin poliakrylonitrylu lub kopo¬ limerów akrylonitrylu z innym polimerem, przez przedzenie z roztworu polimerów w rozpuszczalni¬ ku organicznym, zwlaszcza w dwumetyloformami- dzie, znamienny tym, ze jako polimer towarzyszacy poliakrylonitrylowi lub jego kopolimerom stosuje sie poliweglan o ciezarze czasteczkowym 10 000— —40 000, a zwlaszcza 20 000—30 000, bedacy produk¬ tem kondensacji fosgenu albo estrów kwasu weglo¬ wego z 2,2-dwu-(4-hydróksyfenylo)-propanem lub jego aromatycznymi albo cyklicznymi homologami lub pochodnymi lub produkty sulfonowania takie¬ go poliweglanu zawierajace 1—15%, korzystnie 4— —8% wagowych siatki, przy czym ilosc stosowa¬ nego poliweglanu wynosi 0—20%, a korzystnie 1— —5% wagowych.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze roztwór przedzalniczy wytwarza sie przez wspól¬ ne rozpuszczenie polimerów w rozpuszczalniku or¬ ganicznym.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze roztwór przedzalniczy wytwarza sie przez zmiesza¬ nie oddzielnie sporzadzonych roztworów, obu poli¬ merów. 10 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61815B1 true PL61815B1 (pl) | 1970-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5667743A (en) | Wet spinning process for aramid polymer containing salts | |
| KR860001141B1 (ko) | 전방향족 폴리아미드와 방향족-지방족 규칙 배열 코폴리아미드로 구성된 고분자 혼성체 섬유의 제조 방법 | |
| FI73233B (fi) | Formbara loesningar av cellulosa och en polymer pao basis av akrylnitril, foerfarande foer framstaellning av dessa loesningar och fibrer, filament och traodar framstaellda av dessa loesningar samt foerfarande foer framstaellning av dessa fibrer och traodar. | |
| PL61815B1 (pl) | ||
| US3287316A (en) | Process for the production of filaments or films by shaping linear polycarbonates of high molecular weight | |
| US4100143A (en) | Filaments which may be cross-linked comprising at least 65% acrylonitrile and 0.5-10% N-methylol derivative of a urethane | |
| KR100465474B1 (ko) | 함염아라미드중합체의습식방사방법및그방법으로제조한섬유 | |
| US4293613A (en) | Acrylic fiber having improved basic dyeability | |
| US2743994A (en) | Method of producing shaped articles from polymeric materials | |
| US4279652A (en) | Self-extinguishing polymers | |
| US3676540A (en) | Wet-spinning shaped fibers | |
| US4447384A (en) | Process for producing antipilling acrylic synthetic fiber | |
| US3147322A (en) | Method for preparing acrylonitrile synthetic fiber | |
| DE1276588B (de) | Optische Aufhellungsmittel | |
| JPH07189019A (ja) | 再生セルロース成形品の製造方法 | |
| US3306873A (en) | Process for the production of filaments or films by shaping linear polycarbonates of high molecular weight | |
| US2571777A (en) | Acrylonitrile polymer mixed with copolymer of vinyl acetate and isopropenyl acetate | |
| US3402234A (en) | Novel coagulation process | |
| US3943223A (en) | Method of manufacturing acrylic fibers | |
| US3402235A (en) | Manufacture of shaped articles from acrylonitrile polymers by wet spinning | |
| US2847389A (en) | Spinning solution comprising ternary polymers of acrylonitrile dissolved in concentrated aqueous salt solutions | |
| US3068062A (en) | Method for the production of zein textile fibers | |
| US3615790A (en) | General dye-assist for synthetic fibers | |
| US3445557A (en) | Process for preparing filaments from beta-polyamides | |
| US3443002A (en) | Process for producing crimped filaments |