PL61814B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 23.XI.1967 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 21.XII.1970 61814 KI. 29 b, 3/65 MKP D 01 f, 7/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Eberhard Peter, Klaus Sachsinger, Heinrich Sandner, Dietrich Riedel Wlasciciel patentu: VEB Chemiefaserwerk „Friedrich Engels", Premnitz (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania malokurczliwych wlókien syntetycznych z polimerów i/lub kopolimerów akrylonitrylu Przedmiotem wynalazku jest uproszczony, ciagly sposób wytwarzania syntetycznych wlókien z po¬ limerów i/lub kopolimerów akrylonitrylu, które przy traktowaniu wrzaca woda nie kurcza sie wcale lub * kurcza bardzo nieznacznie.Znane sa liczne sposoby wytwarzania wlókien syntetycznych o malej kurczliwosci. Jeden z tych sposobów polega na tym, ze wiazke przedzalnicza lub wlókna przed lub po wysuszeniu traktuje sie w sposób ciagly lub periodyczny goraca woda lub para. Zabieg ten stanowi oddzielna faze procesu, przy czym do pary lub wody moga byc dodawane rózne srodki chemiczne.Inny sposób polega na tym, ze wiazke przedzal¬ nicza prowadzi sie przez strefy ogrzane za pomo¬ ca elektrycznosci i do stref tych wdmuchuje do- ^wolnie przegrzana pare wodna lub mieszanine pa¬ ry wodnej z goracym powietrzem lub obojetny gaz.Znane sa tez sposoby w których proces kurcze¬ nia sie odbywa przed wlasciwym suszeniem w spe¬ cjalnych lazniach wyposazonych w pary walców •obracajacych sie z róznymi predkosciami, albo tez po suszeniu, pomiedzy parami walców obracajacych sie z rózna predkoscia z równoczesnym dzialaniem pary lub przegrzanej pary wodnej.Te znane sposoby maja jednak szereg wad, a mianowicie przewaznie pogarszaja fizyczne wla¬ sciwosci wlókien, a zwlaszcza powoduja obnize¬ nie stopnia bieli i zwiekszaja lamliwosc wlókien. 10 15 20 30 Przy stosowaniu stref ogrzewanych za pomoca elektrycznosci nie mozna uniknac sklejania sie poszczególnych nitek lub przyklejania sie nitek do plyt ogrzewczych, co zawsze pogarsza jakosc wló¬ kien. Inna wada tych znanych sposobów jest to, ze wymagaja one stosowania dosc kosztownych urzadzen i powoduja duze zuzycie energii. Poza tym urzadzenia, stosowane w tych sposobach ja¬ ko dodatkowe, komplikuja caly proces i zwiekszaja przestrzen zajmowana przez aparature.Wynalazek ma na celu opracowanie uproszczo¬ nego sposobu ciaglego wytwarzania syntetycznych wlókien o malej kurczliwosci z polimerów i/lub kopolimerów akrylonitrylu bez dodatkowej apara¬ tury i bez zwiekszenia kosztów procesu oraz bez pogarszania fizycznych wlasciwosci wlókien.Wedlug wynalazku zadanie to rozwiazuje sie w ten sposób, ze laczy sie proces suszenia i kur¬ czenia, prowadzac wilgotna jeszcze wiazke prze¬ dzy, uwolniona od resztek rozpuszczalnika i ewen¬ tualnie zawierajaca pomocnicze srodki wlókienni¬ cze w stanie skedzierzawionym lub nieskedzierza- wionym przez suszarnie sitowo-bebnowa, która ja¬ ko taka jest znana. Temperatura przy wejsciu do suszarni wynosi 100—160°C, a 120—180°C u wylotu suszarni, przy czym temperatura ta wzrasta linio¬ wo. Wilgotnosc wzgledna powietrza przy wlocie do suszarni wynosi 35—80%, w srodku suszarni 10— —30%, a \x wylotu 22—65%. Wilgotnosc wiazki przedzy doprowadzanej do suszarni powinna wy- «18143 61814 4 nosic 80—200%, korzystne 110—150% w stosunku do suchego wlókna. Przedze prowadzi sie przez suszarnie w sposób ciagly ze srednia predkoscia 20—80 m/min. w ciagu 60—200 sekund, korzystnie 90—180 sekund, podajac ja bez naprezenia z be- 5 bna na beben. Nastepnie przedze poddaje sie ke¬ dzierzawieniu w znany sposób i zaleznie od po¬ trzeby przekazuje do dalszej przeróbki w postaci wiazki lub jako wlókna ciete.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze 1° umozliwia on wytwarzanie w sposób ciagly synte¬ tycznego wlókna nie ulegajacego kurczliwosci wca¬ le, wzglednie w malym tylko stopniu, przy czym proces suszenia i kurczenia odbywa sie w jednym urzadzeniu. Do procesu kurczenia nie stosuje sie 15 przy tym zadnego dodatkowego urzadzenia. We¬ dlug wynalazku, podczas procesu skurczania wlók¬ no nie odnosi zadnych szkód hydrotermicznych czy termicznych, a w przypadku traktowania wiaz¬ ki skedzierzawionej zwieksza sie znacznie trwa- 2o losc jej skedzierzawienia.Wynalazek jest blizej wyjasniony w nizej poda¬ nych przykladach.Przyklad I. Roztwór przedzalniczy sklada¬ jacy sie w stosunku wagowym z 21,5% kopolime- 25 ru z 93% akrylonitrylu, 6% estru metylowego kwa¬ su akrylowego i 1% allilosulfonianu sodu oraz 78,5% dwumetyloformamidu, wytworzony przez ciagla polimeryzacje- w roztworze, wyprzedza sie do wodnej kapieli stracajacej zawierajacej dwu- 30 metyloformamid. Otrzymana wiazke rozciaga sie w znany sposób i w kolejnych kapielach plucza¬ cych uwalnia od pozostalosci rozpuszczalnika. Na¬ stepnie wiazke te o grubosci 360 000 denier, zawie¬ rajaca pomocnicze srodki wlókiennicze i o wilgot- 35 nosci 130% w stosunku do suchego wlókna, pro¬ wadzi z predkoscia 60 m/minute przez suszarnie sitowo-bebnowa o 20 indywidualnie napedzanych bebnach. Temperatura u wlotu do suszarni wynosi 140°C, przy czym odpowiednio do zmniejszajacej 4o sie wilgotnosci wiazki temperatura w suszarni wzrasta do 160°C u wylotu. Czas przelotu nie na¬ prezonej wiazki od jednego bebna do drugiego wy¬ nosi 150 sekund, wzgledna wilgotnosc powietrza u wlotu do suszarni wynosi 50%, w srodku suszar- 45 ni 20% i u wylotu z suszarni 60%. Wiazka ta, pod¬ dawana dzialaniu wrzacej wody w ciagu 30 mi¬ nut, nie ulega kurczeniu, a otrzymane wlókno ma nastepujace wlasciwosci fizyczne: gruboscwlókna 3 denier 50 wytrzymalosc na rozerwanie na sucho 3,33 G/denier wydluzenie przy rozerwaniu 33% wytrzymalosc w petli 1,22 G/denier stopienbieli . 74% Przyklad II. Roztwór przedzalniczy, sklada- 55 jacy sie w stosunku wagowym z 20% kopolimeru z 89,12% akrylonitrylu, 10% estru metylowego kwa¬ su akrylowego i 0,85% allilosulfonianu sodu oraz 80% dwumetyloformamidu, wytworzony przez cia¬ gla polimeryzacje w roztworze wyprzedza sie do 60 wodnej kapieli stracajacej zawierajacej dwumety- loformamid. Otrzymana wiazke rozciaga sie i uwal¬ nia od pozostalosci rozpuszczalnika, po czym wiazke o mianie 360 000 denier, potraktowana pomocni¬ czymi srodkami wlókienniczymi, suszy sie i pod- es daje skurczaniu w sposób opisany w przykladzie 1^ Otrzymane wlókno, poddane dzialaniu wrzacej wo¬ dy w ciagu 30 minut, wykazuje kurczliwosc 2%* Inne wlasciwosci tego wlókna sa nastepujace: grubosc wlókna 3.2 denier wytrzymalosc na rozerwanie na sucho 3,33 G/denier wydluzenie przy zerwaniu 32% wytrzymalosc w petli 1,33 G/denier stopien bieli 72% Przyklad III. Roztwór przedzalniczy opisanjr w przykladzie I wyprzedza sie do wodnej kapieli zawierajacej dwumetyloformamid. Wyprzedzona wiazke rozciaga sie i plucze w celu usuniecia po¬ zostalosci rozpuszczalnika. Otrzymana wiazke o mia¬ nie 375 000 denier, potraktowana pomocniczymi srodkami wlókienniczymi i o zawartosci wilgoci 130% w stosunku do suchego wlókna, prowadzi sie; z predkoscia 50 m/min przez suszarnie sitowo-be¬ bnowa. Temperatura u wlotu do suszarni wynosi 145°C i odpowiednio do obnizania sie wilgotnosci wiazki rózna przy wylocie z suszarni do 160°C.Wiazke nienaprezona przesuwa sie z jednego bebna na drjugi w ciagu 130 sekund, a wilgotnosc wzgled¬ na powietrza u wlotu do suszarni wynosi 54%, w srodku suszarni 23%, a u wylotu 63%. Wysuszo¬ na w ten sposób i poddana kurczeniu sie wiazka, traktowana wrzaca woda w ciagu 30 minut, kurczy sie o 2%. Otrzymane wlókno ma nastepujace wlas¬ ciwosci fizyczne: grubosc wlókna 15,6 denier wytrzymalosc na rozerwanie na sucho 2.23 G/denier wydluzenie przy zerwaniu 38,5% wytrzymalosc w petli 1,12 G/denier stopien bieli 62% Przyklad IV. Wiazke otrzymana w sposób opisany w przykladzie I traktuje sie pomocniczy¬ mi srodkami wlókienniczymi i jeszcze w wilgot¬ nym stanie poddaje kedzierzawieniu, a nastepnie suszy i poddaje skurczaniu w warunkach podanych w przykladzie I. Dzieki takiemu traktowaniu od¬ pornosc wlókna na kedzierzawienie wzrasta rów¬ noczesnie o 20%, a fizyczne wlasciwosci otrzyma¬ nego wlókna sa takie, jakie podano w przykla¬ dzie I. Wlókno to poddane dzialaniu wrzacej wo¬ dy w ciagu 30 minut kurczy sie o 1%. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania malokurezliwych wlókien syntetycznych z polimerów i/lub kopolimerów akry¬ lonitrylu znamienny tym, ze wilgotna po wyprze¬ dzeniu i uwolniona od resztek rozpuszczalnika wiazke wlókien ewentualnie potraktowana po¬ mocniczymi srodkami wlókienniczymi, w stanie skedzierzawionym lub nieskedzierzawionym i o wil¬ gotnosci 80—200%, korzystnie 110—150% w sto¬ sunku do suchego wlókna, prowadzi sie w sposób ciagly i bez naprezania z predkoscia 20^80 m/min. w ciagu 60—200 sekund, korzystnie w ciagu 90— —180 sekund, przez znana suszarnie sitowo-bebno¬ wa, w której temperatura u wlotu wynosi 100— —160PC, a u wylotu 120—180°C, przy czym tempe¬ ratura w suszarni wzrasta liniowo, a wzgledna wilgotnosc powietrza w suszarni wynosi u wlotu 35_80%, w srodku 10—30% i u wylotu 22—70%. 2526 — LDA — 16.9.70 PL PL