PL61793B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61793B1
PL61793B1 PL123627A PL12362767A PL61793B1 PL 61793 B1 PL61793 B1 PL 61793B1 PL 123627 A PL123627 A PL 123627A PL 12362767 A PL12362767 A PL 12362767A PL 61793 B1 PL61793 B1 PL 61793B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
casing
casings
baths
tape
Prior art date
Application number
PL123627A
Other languages
English (en)
Inventor
Szczotarski Czeslaw
Galach Stanislaw
JerzyWyrzykowski
Original Assignee
Chodakowskie Zaklady Wlókien Sztucznych
Filing date
Publication date
Application filed by Chodakowskie Zaklady Wlókien Sztucznych filed Critical Chodakowskie Zaklady Wlókien Sztucznych
Publication of PL61793B1 publication Critical patent/PL61793B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 7. XII. 1970 61793 KI. 53 c, 3/^2 MKP A 22 c, 13/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Czeslaw Szczotarski, Stanislaw Galach, Jerzy Wyrzykowski Wlasciciel patentu: Chodakowskie Zaklady Wlókien Sztucznych, Choda¬ ków (Polska) Sposób wytwarzania sztucznych oslonek wiskozowych do wedlin Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania sztucz¬ nych oslonek wiskozowych do kielbas i tym po¬ dobnych wyrobów wedliniarskich.W stosowanych dotychczas sposobach wytwarza¬ nia oslonek wiskozowych uformowana oslonke lub tasme wprowadza sie po koagulacji do szeregu róznych kapieli wykanczalniczych w celu wymy¬ cia zanieczyszczen i nadania jej odpowiednich wlasnosci fizyko-chemicznych. Jako kapiele wy¬ kanczalnicze stosuje sie przykladowo: wode, roz¬ twór siarczynu sodowego, roztwór gliceryny. Sto¬ sowane kapiele maja dla zapewnienia dostatecz¬ nej efektywnosci procesu mokrego wykanczania temperature podwyzszona do 60—90°C.Taka technologia nie sprzyja otrzymaniu oslon¬ ki o dostatecznej wytrzymalosci na cisnienie we¬ wnetrzne, przeklucie itp. Stosuje sie poprzeczne rozciaganie oslonki w procesie koagulacji, jednak efekt jest stosunkowo niewielki.Inne sposoby zwiekszenia wytrzymalosci po¬ przecznej, np. przez wprowadzenie do wiskozy luznych wlókien, lub oblewanie wiskoza cienkiej bibulki, komplikuja technologie, uniemozliwiaja pocienienie scianki oslonki i daja produkt o ma¬ lej przydatnosci dla przemyslu miesnego.Celem wynalazku jest unikniecie podanych nie¬ dogodnosci i w zwiazku z tym wytyczono zadanie zwiekszenia wytrzymalosci oslonek w procesie wykanczania. Zauwazono, ze niezaleznie od stoso- 15 20 30 wanej technologii wytwarzania oslonek, nagle obni¬ zenie temperatury tasmy przeznaczonej do skle¬ jenia lub oslonki uformowanej np. w dyszy pier¬ scieniowej i nastepne nagle podwyzszenie tempe¬ ratury wplywa na wzrost wytrzymalosci oslonki.Sposób wytwarzania oslonek wedlug wynalazku polega na tym, ze utworzone oslonki poddaje sie w procesie mokrego wykanczania naglym zmia¬ nom temperatury. Korzystnie oslonki poddaje sie naglym zmianom temperatury przez zanurzenie kolejno w kapielach goracych o temperaturze 60—90°C i zimnych o temperaturze 10—25°C, ko¬ rzystnie 10—18°C.Operacje mozna powtarzac kilkakrotnie, w do¬ wolnym etapie procesu mokrego wykanczania.Zalozone obnizenie temperatury najwygodniej przeprowadzic, wprowadzajac oslonke lub tasme do chlodnej kapieli, przykladowo wodnej.Przyklad: Uformowana w dyszy pierscieniowej oslonke celofanowa, wprowadza sie po koagulacji do szeregu kadzi w nastepujacej kolejnosci: woda o temperaturze 65°C roztwór siarczynu sodowego o temperaturze 70°C woda o temperaturze 18°C woda o temperaturze 84°C gliceryna o temperaturze 80°C Sposób wedlug wynalazku jest prosty do stoso¬ wania w warunkach przemyslowych, nieklopotliwy i nie komplikuje technologii. 6179361793 3 4 PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania sztucznych oslonek wisko¬ zowych do wedlin, znamienny tym, ze ufor- 5 mowana oslonke lub tasme poddaje sie w pro¬ cesie mokrego wykanczania naglym zmianom temperatury.
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze oslonke poddaje sie naglym zmianom tempe¬ ratur przez zanurzenie kolejno w kapielach goracych o temperaturze 60—90°C i zimnych o temperaturze 10—25°C, korzystnie 10—18°C.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2 znamienny tym, ze operacje zmiany temperatury oslonki lub tas¬ my prowadzi sie jednorazowo lub wielokrotnie. Krak. 1 z. 409/70 230 PL PL
PL123627A 1967-11-18 PL61793B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61793B1 true PL61793B1 (pl) 1970-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR93338E (fr) Procédé de nettoyage, notamment d'articles textiles, et appareillage en permettant la mise en oeuvre.
PL61793B1 (pl)
CH332151A (de) Wässriges chromhaltiges Bad und Verfahren zu seiner Herstellung
IT1078258B (it) Metodo per la produzione di dispersioni acquose di copolimero e prodotto ottenuto
SE7708258L (sv) Forfarande for framstellning av formade cellulosaalster
CH362300A (de) Verfahren zur Herstellung geschlossener Nähbilder, insbesondere Knopflöcher, sowie Zickzack-Nähmaschine zur Durchführung des Verfahrens
AT296769B (de) Asbesterzeugnis, insbesondere Kleidung, und Verfahren zur Herstellung desselben
CH343357A (de) Verfahren zur Trockenreinigung von textilen Gebrauchsgegenständen, insbesondere von Kleidungs- und Wäschestücken
FR2249624A1 (en) Machine for cooking meat balls - paddles pass balls through adjacent hot and cold semicircular baths
DE594437C (de) Verfahren zum Herstellen von geformten Kunstschwammassen aus Viskose
ES343037A3 (es) Un metodo para producir fibras sinteticas de acrilonitrilo.
CH349559A (de) Verfahren zur Herstellung trockner, in kaltem Wasser dispergierbarer Stärkeprodukte
FR1378161A (fr) Produit formant des pores, retardant la prise et hydrofuge facilitant le revêtementet l'enduisage de parois et son procédé de fabrication
ES368964A1 (es) Un procedimiento para producir fibras sinteticas acrilicas.
GB481565A (en) Improvements in the manufacture of artificial threads
GB822040A (en) Steel quenching process
PL56720B3 (pl)
PL53105B1 (pl)
GB702560A (en) Improvements in or relating to rolling sheet material into articles
BE754457A (fr) Procede de recyclage et de recuperation des eaux de rincage obtenues apres le decapage de pieces a revetir
CH324681A (it) Procedimento per il raffreddamento, la solidificazione e formatura in barre in modo continuo di sapone da bucato e impianto per la sua realizzazione
FR1508195A (fr) Procédé et machine pour le traitement humide de pièces de tissus, sous forme de boyaux ou au large, et notamment sous haute température
PL7336B1 (pl) Sposób wytwarzania matowego jedwabistego polysku na wlóknach celulozowych z wiskozy.
DE1058012B (de) Verfahren zum Formbestaendigmachen von Geweben und Gewirken aus Faeden oder Fasern von Acrylnitrilpolymerisaten, Vinylidencyanidpolymerisaten bzw. von Mischpolymerisatenderselben mit anderen Vinylverbindungen
JPS5616692A (en) Partial plating method