PL61707B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61707B1
PL61707B1 PL119286A PL11928667A PL61707B1 PL 61707 B1 PL61707 B1 PL 61707B1 PL 119286 A PL119286 A PL 119286A PL 11928667 A PL11928667 A PL 11928667A PL 61707 B1 PL61707 B1 PL 61707B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc
bath
carnallite
alloys
metal
Prior art date
Application number
PL119286A
Other languages
English (en)
Inventor
Klis Edward
Chmielowski Jan
Ma¬chaj Roman
Sobolewski Edward
Jankowski Jan
Original Assignee
Zaklad Przerobu Zlomu Metali Niezelaznych Przed¬Siebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklad Przerobu Zlomu Metali Niezelaznych Przed¬Siebiorstwo Panstwowe filed Critical Zaklad Przerobu Zlomu Metali Niezelaznych Przed¬Siebiorstwo Panstwowe
Publication of PL61707B1 publication Critical patent/PL61707B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 1.XII.1WQ 61707 Ki; 40 a, 7/00 MKp C 22 b, 7/00 UKD 669.054.8 Wspóltwórcy wynalazku: Edward Klis, Jan Chmielowski, Roman Ma¬ chaj, Edward Sobolewski, Jan Jankowski Wlasciciel patentu: Zaklad Przerobu Zlomu Metali Niezelaznych Przed¬ siebiorstwo Panstwowe, Radzionków (Polska) Sposób przetopu zlomu blach cynkowych oraz innych odpadów cynku i jego stopów pod ochronna warstwa w piecu plomiennym i 'Przedmiotem wynalazku jest sposób przetopu zlomu blach cynkowych oraz innych odpadów cyn¬ ku i jego stopów piod ochronna warstwa w piecu plomiennym, zwlaszcza w piecu wannowym.Dotychczas zlom blach cynkowych, inne meta¬ liczne odpady cynkowe, metaliczne odpady stopów cynkowych, wióry cynkowe i wióry stopów cyn¬ kowych przetapia sie przewaznie w piecach plo¬ miennych iw krfórych aazy wzglednie spaliny maja bezposredni-kontakt ze wsadem. Powoduje fbo pow¬ stawanie duzych strat metali i wytwarzanie sie du¬ zej " ilasci tlenków metali w postaci zgarów a w konsekwencji stosunkowo niski oidzysk metalu w plytach. Ponadto odzysk metali z tlenków wymaga redukcji weglerm-redukitoreim w stosunkowo uciaz»- liwej metodzie technologicznej na przyklad w pie¬ cach destylacyjnych o muflach lezacych i pocia¬ ga-za',soba wtórne straty metalu.Szczególnie niekorzystnie ksztaltuja sie wyniki przetopu wiórów cynkowych i wiórów stopów cyn¬ kowych powyzsza metoda, co przewaznie w prak¬ tyce jest .przyczyna zaniechania ich przetopu.Inny znany sposób przetopu w piecach plomien¬ nych zlomu bilach cynkowych, innych metalicznych odpadów cynkowych, metalicznych odpadów sto¬ pów cynkowych, wiórów cynkowych i wiórów ste¬ pów cynkowych polega na zaladowaniu wsadu przewaznie do wanny pieca, topnieniu, przy czym nastepnie kieruje sie na kapiel metalowa, technicz¬ ny chlorek amonu (salmiak) lulb chlorek cynkowy 25 30 2 albo wodorotlenek sodu, chlorek sodu i weglan soL du lulb mieszanine tych skladników.' Uzycie tych soli zwieksza uzysk metali! w czasie przetopu metalicznych czesci zlomu cynku i jego stopów, z drogiej zas strony zmniejsza przydat¬ nosc i utrudnia wykorzystanie zgarów (popiolów) cynkowych zbieranych z powierzchni kapieli meta¬ lowej/Przed zaladowaniem nastepnej partii z wsadu z powierzchni kapieli metalowej usuwa sie ipopiól cynkowy a z kapieli zelazo.Pod koniec procesu przetopu drugiej partii wsa¬ du ponownie na powierzchnie kapieli kieruje sie przewalanie techniczny chlorek amonu lub chlorek cyniku a nastepnie usuwa sie z kapieli zelazo a z powierzchni sciaga sie popioly cynkowe. Do ka¬ pieli metalowej kieruje sie trzecia partie wsadu i pod koniec procesu stapiania kieruje sie na ka¬ piel przewaznie techniczny chlorek amonu (sal¬ miak), po czyim usuwa sie z kapieli zelazo a z po¬ wierzchni' kapieli sciaga rSie popioly cynkowe. Prze¬ waznie z kolei kapiel poddaje sie adlstanliu, po czym' dokonuje sie odlewanie plynnego metalu w plyty; lulb gaski.Wada tego sposobu sa znaczne straty metalu w postaci lotnego chlorku cynku szczególnie w cza¬ sie stosowania chlorku amonu oraz niski odzysk cynku metalicznego wynoszacy okolo 72% wago¬ wych w stosunku do wagi calego wsadu metalicz¬ nego. Poza tym przetop zlomów cynku i jego sto- pjów przy zastosowaniu chlorku amonu powoduje 6170761707 3 powstawamde znacznych ilosci zgarów cynkowych, które z powodu zawartosci chlorku cynku .pochla¬ niaja w czasie magazynowania wode z atmosfery powodujac tym samym utlenienie pozostalych czescimetalicznych. 5 Celem wynalazku jestt usuniecie lub co najmniej zmniejszenie podanych niedogodinosci w czasie przetopu w piecach plomiennych zlomu blach cyn¬ kowych, innych metalicznych odpadów cynkowych, metalicznych odpadów stopów cynkowych, wiórów 10 cynkowych i wiórów stopów .cynkowych.Zadanie wytyczone w celu usuniecia luib co naj¬ mniej zmniejiazenia podanych niedogodnosci zosta¬ lo rozwiazane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, 15 ze ma powierzchni kapieli zaczynowej plynnego cyn¬ ku kiib stopów cyniku w piecu plomiennym stapia sie karnalit (KO . MjgCl2 . 6 HgO) lufo korzystniej' w postaci nieuwodnionej o zawartosci wilgoci od 2 do 3*/o wagowych w sftosunku do wagi chlorku 2Q potasu i rmajgruwai Winda zawarta w karnalicie ula¬ twia ockia&elattiie tlenków cyniku z .powierzchni prze¬ tapiany^ odipadów cynkowych.Nastepnie laduje sie poncjami metaliczny wsad w postaci paczek ze zlomu blach cynkowych, innych 25 metalicznych odpadów cynkowych, metalicznych odjpadów stopów cynkowych, wiórów cynkowych i wiórów stopów cynkowych oraz stapia az do napelnienia calego pieca kapiela plynnego metalu.Ilosc stosowanego uwodnionego karnalitu stanowi od 2 do 5% wagowych w stosunku do calego wsa¬ du poddawanego przetopowi, przy czym 3 cm war¬ stwa na powierzchni roztopionego metaJiu skutecz¬ nie chroni kapiel-przed (Utlenieniem. Warstwa och¬ ronna o gruflbosci 3 cm, poza tym zapobiega odpa- rowaniu cyniku w czasie przetopu i nie utrudnia ogrzewania kapieli. Ilosc stosowanego karnalitu w granicach od 2 do 5% wagowych w stosunku do wsadu poddawanego przetopowi oiimozliwia rozpu¬ szczenie co najormiej czesci tlenku cynku zawartego we wsadzie. Po napelnieniu pieca plomiennego *o plynnym" mertateit u&tfttta" sie * z kapieli zeia^ avz-. w.-* powierzichni kapieli' sciaga sie popioly cynkowe.Przewazniie z kolei poddaje sie kapiel odstaniu, po czyim dokonuje sie odlewania plynnego metalu w plyty lufo gaski Korzystnie jest takze stopiony kar- 45 nalit nasycony tlenkami cynku i innych metali za¬ wracac do procesu przetopu i kierowac na po¬ wierzchnie kapieli plynnego metalu.Zaleta sposobu przetopu zlomu blach cyinkowycn oraz innych odpadów cynku i jego stopów pod 50 ochronna warstwa w piecu plomiennym wedlug wynalazku jest przede wszystkim zwiekszenie od¬ zysku cynku i innych metali do 77% waigowych luib powyzej tej granicy w stosunku do wagi calego wsadu, przy jednoczesnym zmniejszeniu ilosci po- 55 wistalych zgarów (jpopiolów) cynkowych, które takze mozna zawracac ponownie do procesu przetopu.Poza tym stosowanie karmalitu jako warstwy ochronnej uimozDiwia znaczne obciazenie utleniania cynku i innych mejtali w czasie operacja dozowania 60 wsadu oraz zbierania agarów cynkowych z po¬ wierzchni kapieli metalowej. Obecnosc roztopione¬ go karnalitu takze ulatwia oddzielanie sde od po¬ wierzchni plynnego metalu powstalych zgarów (po¬ piolów) cynkowych. 65 Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku w pie¬ cu plomiennym stapia sie w temperaturze od 450 do 500°C jednoczesnie zlom blach cynkowych i kar¬ nalit lub stepiony karnalit posiadajacy od 2 do 3€/o wagowych wilgoci nasycony tlenkami cynku i in¬ nych metali.Karnalit wzglednie stopiony karnalit nasycony tlenkami cynku i innych metali stapia sie takze na pawierzschni metalowej kapieli zaczynowej, któ-% ra stanowi pozostalosc z .poprzedniego przetopu zlomu blach cynkowych. Z kolei do pieca laduje sie porcjami w postaci paczek zlomu blach cynko¬ wych i stapia sie w temperaturze od 450 do 500°C. stopujac atmosfere lekko redukujaca nad warstwa ochronna. Na paczki wsadu, które stykaja sie z plo¬ mieniem luJb spalinami ogrzewajacymi kapiel rzuca sie kacnnaildt, który stapiajac sie na metalicznym wisadzie zapobiega jego utlenianiu. W czasie przeto¬ pu zlomu blach cynkowych w piecu plomiennym karnalit wiaze tlenek cynku zgodnie ze wraarem: MgGl2 : ICCl + ZnO = ZnO : MgCl2 : KO oraz rozklada woda zawarta w warstwie ochronnej lub w zlomie blach cynkowych zgodnie z reakcja: Mg012 + HgO = Mgp + 2HC1 Powstaly chlorowodór nastepnie reaguje zgodnie ze wzorem: 2HO + ZnO = (ZnCl2 + H20 'Wiazanie tlenku cynkiu przez karnalit oraz two¬ rzenie sie chlorku cynku powoduje ulatwienie la¬ czenia krcipli plynnego cynku przez co plynny cynk polaiczony w wieksze krople i ,splywa swobodnie w dól a tlenki cyniku przechodza do wiarsitiwy ochron¬ nej- Udzial stosowanego karnalitu stanowi od 2 do 5°/o wagowych w stosunku do wsadu poddawanego przetopowi. Karnalit^ na powierzchni kapieli two¬ rzy warstwe o, gprulboisci 3 cm przewaznie wraz z tlenkami cyniku i innych metali. Taka grubosc warstfwy ochronnej z jednej strony zapobiega pa¬ rowaniu cynku w czasie przetopu blach cynkowych ^vz Ójt^ ójaplyw-u ciepla do kapieli nfetaliowej. "'*' *"";"" * '""¦-- ¦' :"' Po napelnieniu pieca plomiennego plynnym me¬ talem usuwa sie z kapieli zelazo a z powierzchni kapieli sciaga sie popioly cynkowe. Z kolei podda¬ je sie kapiel odstaniu w ciagu 15 minut, po czym dokonuje sde odlewania plynnego metalu w plyty.Na dnie pieca plomiennego pozastawia sie czesc plynnego metalu, który stanowi kapiel zaczynowa dla stapiania nastepnego identycznego wsadu me¬ talicznego, w srodowisku roztopionego metalu. Na pozostala kapiel kieruje sie karnalit i stapia sie przewaznie w ciagu pól godziny. Sciagniete zgary cynkowe z powierzchni kapieli zawieraja stopiiony karnalit nasycony tlenkami cynku i innych meta¬ li, który zawraca sie do procesu przetopu i kieruje sie na powierzchnie kapieli plynnego metalu za¬ miast karnalitu. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe ii. Sposób przetopu zlomu blach cynkowych oraz innych odipadów cynku i jego stopów pod ochron¬ na wiarsitwa w piecu plomiennym skladajacy sie z procesów stapiania metalicznych odpadów cynku5 i jego stopów, usuwania agarów cynkowych i ze¬ laza, odstania plynnego metalu i odlewania plyn¬ nego metalu, znamienny tym, ze przetop metalicz¬ nych odpadów cynikru i jego stopów dokonuje sie w srodowisku roztopionego metalu, pod ochronna warstwa o grubosci 3 cm roztopionego karnalitu 1. (KOI ; Mgd • &H.&) dodawanego w ilosci od 2 do 5°/o wagowych w stosunku do wagi calego wsadu, 6 przy czym karnalit stapia sie w piecu plomiennym przewaznie na powierzchni kapieli zaczyinowej plynnego metalu.
2. Sposób weidlug zastirz. 1, znamienny tym, ze 5 stopiony karnalit nasycony tlenkami cynku i in¬ nych .metali zawraca sie do procesu przetopu przez skierowanie agarów (popiolów)' cynkowych ponow¬ nie na powierzchnie kapieli zaiczynowej. i PL PL
PL119286A 1967-03-04 PL61707B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61707B1 true PL61707B1 (pl) 1970-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101886174B (zh) 从阳极泥回收所产生的含铋物料中提炼高纯铋的工艺
CN100475987C (zh) 从含锌残渣中回收有色金属的方法和装置
KR20180102092A (ko) 리튬 농후 야금 슬래그
US4038068A (en) Method of melting copper alloys with a flux
US5467365A (en) Process for the recovery of lead arising especially from the active material of spent batteries, and electric furnace intended especially for the use of the process
JP7713325B2 (ja) Mg除去剤およびアルミニウム合金の製造方法
PL61707B1 (pl)
US2535536A (en) Flux for purifying metals
DE2821353A1 (de) Flussmittel zum sekundaeren verhuetten von aluminium
Lazzaro et al. Recycling of aluminium dross in electrolytic pots
JPS6045258B2 (ja) 硫化鉛含有材料から鉛を分離する方法
CA1060216A (en) Treatment of aluminous material
CN109136575B (zh) 一种湿法处理多金属粉尘的工艺方法
Hofman Metallurgy of zinc and cadmium
US4261746A (en) Flux
Sánchez M et al. Lead production from recycled paste of lead acid batteries with SiC-Na2CO3
JP3740131B2 (ja) アルミニウム合金溶湯の精錬方法およびアルミニウム合金溶湯用精錬用フラックス
JPS6344813B2 (pl)
RU2208057C1 (ru) Способ извлечения свинца из вторичного сырья
RU2258091C1 (ru) Способ извлечения серебра из отходов
RU2094509C1 (ru) Способ получения свинца из отходов
US1921868A (en) Method of melting nonferrous metals
JP3766363B2 (ja) アルミニウム合金溶湯の精錬方法
Morachevskii Topical problems associated with utilization of lead battery scrap
RU2130501C1 (ru) Способ переработки свинцово-цинковых отходов, содержащих олово и медь